Processo di messa in servizio completo per quadri ad alta tensione KYN28-12 da 10 KV

KYN28-12 è il modello tradizionale da 10KV montato centralmente quadri ad alta tensione. Il nucleo della committenza ruota attorno a tre aspetti chiave: isolamento/prestazioni on-off del circuito primario, controllo/protezione del circuito secondario, e cinque-prevenzione meccanica & interblocco elettrico. Segue il processo di preparazione preliminare → messa in servizio dell'unità → messa in servizio dell'interblocco → test di tensione di tenuta → impostazione della protezione → esecuzione della messa in servizio a vuoto. Le specifiche di sicurezza per le operazioni ad alta tensione (funzionamento da parte di due o più persone, sul posto di lavoro con certificati validi) deve essere implementato durante l’intero processo.

Il seguente processo di messa in servizio è la procedura standard per i quadri appena installati in loco. Per quadri rinnovati/revisionati, su questa base è possibile omettere collegamenti quali la prova a vuoto e l'ispezione dell'aspetto dell'armadio, con l'obiettivo di rafforzare il nuovo test del circuito e la verifica dell'interblocco.

1. Preparazione preliminare per la messa in servizio (Sicurezza + Ispezione di base, Massima priorità)
2. Personale e qualifiche

Il personale addetto alla messa in servizio deve essere in possesso di un certificato di esercizio speciale per elettricisti ad alta tensione. Il collegamento di prova ad alta tensione deve essere gestito da personale con qualifiche di prova ad alta tensione. Il sistema di una persona operativa e di una persona che monitora deve essere implementato durante tutto il processo.

2. Attrezzi e strumenti (Calibrato e valido)

3. Ispezione di documenti e attrezzature

Verifica del documento: Verificare la coerenza tra il rapporto di prova di fabbrica del quadro, diagrammi schematici primari/secondari, schemi elettrici, targhette dei componenti (interruttori automatici, trasformatori, dispositivi di protezione, ecc.) e disegni di progettazione;

Aspetto del gabinetto: Nessuna deformazione, verniciatura intatta, componenti installati saldamente (nessun allentamento del telaio estraibile dell'interruttore, sezionatori, sezionatori di terra), Terminali di cablaggio saldamente crimpati con numeri di filo chiari, e nessun danno o contaminazione delle parti isolanti (boccole, isolanti);

Ambiente sul posto: Nessun detrito attorno al mobile, messa a terra affidabile dell'acciaio del canale di fondazione, ventilazione/illuminazione normale nel locale di distribuzione, materassini isolanti posati, e segnali di avvertimento completi per operazioni ad alta tensione.

4. Test di messa a terra di base

Misurare la griglia di terra dell'armadio con un tester della resistenza di terra, con la resistenza di terra ≤4Ω (rete principale di terra della sottostazione). L'armadio è collegato in modo affidabile al canale di fondazione in acciaio e alla griglia di messa a terra tramite sbarre collettrici in rame/acciaio piatto, e la coppia del bullone è conforme alle specifiche (coppia del bullone M12 ≥80 N·m).

1. Messa in servizio dell'unità (Test modulo per modulo, Prima la primaria e poi la secondaria, Prima la meccanica e poi l'elettrica)

La messa in servizio dell'unità si riferisce allo split test indipendente di ciascun componente del quadro per eliminare i guasti dei singoli componenti/moduli e gettare le basi per la successiva messa in servizio dell'interblocco. I test principali riguardano l'unità interruttore, induttore reciproco, circuito secondario e componenti ausiliari.

1. Messa in servizio dell'unità da telaio estraibile con interruttore automatico (Componente principale principale)

KYN28 è un quadro a montaggio centrale con interruttore estraibile, che è il fulcro della messa in servizio, comprese le caratteristiche meccaniche e le prove di commutazione elettrica:

1. Funzionamento meccanico del telaio estraibile: Spingere/tirare il telaio nella posizione di lavoro e nella posizione di prova, verificare se il perno di posizionamento è bloccato, l'indicazione della posizione (meccanico/elettrico) è accurato, e la forza di spinta/trazione è uniforme senza inceppamenti;
2. Prova di commutazione meccanica: Effettuare prove di commutazione con una maniglia di azionamento manuale (nientemeno che 5 volte), controllare se l'interruttore è completamente acceso e spento, la corsa del contatto mobile, la corsa extra e la distanza di apertura sono conformi ai parametri tecnici del produttore (la distanza di apertura dell'interruttore sotto vuoto è generalmente di 11 ± 1 mm, oltrecorsa 3±0,5 mm), e il contatto di contatto è buono (distanza tra i contatti misurata con uno spessimetro ≤ 0,1 mm);
3. Prova di commutazione elettrica: Applicare la tensione nominale (220 V CC/220 V CA, secondo il disegno) al meccanismo di manovra dell'interruttore, eseguire la commutazione inching attraverso il circuito secondario, testare il normale funzionamento della bobina di commutazione senza rumori anomali, e il tempo di commutazione soddisfa i requisiti (tempo di apertura dell'interruttore sotto vuoto ≤60ms, tempo di chiusura ≤100ms);
4. Test di accumulo dell'energia del meccanismo: Eseguire l'accumulo di energia manuale/elettrica, con indicazione meccanica/elettrica dopo il completamento dell'accumulo di energia, nessun inceppamento del meccanismo di accumulo dell'energia, tenuta affidabile dopo l'accumulo di energia, e chiusura normale dopo il rilascio.
5. Messa in servizio del sezionatore/sezionatore di terra
6. Azionare manualmente il sezionatore (lato contatto statico) e sezionatore di terra, controllare se la commutazione è a posto, il dispositivo di interblocco meccanico sia esente da inceppamenti, e i contatti sono in stretto contatto;
7. Verificare se il blocco meccanico della porta posteriore dell'armadio funziona dopo la chiusura del sezionatore di terra (la porta posteriore non può essere aperta quando il sezionatore di terra non è aperto, un requisito fondamentale della prevenzione cinque KYN28);
8. Testare il normale comportamento on-off dei contatti ausiliari di posizione del sezionatore e del sezionatore di terra, che corrispondono al cablaggio del circuito secondario (i segnali di posizione possono essere caricati correttamente).
9. Messa in servizio di induttori reciproci (Trasformatore di corrente CT/Trasformatore di tensione PT)
10. Aspetto e cablaggio: Il mutuo induttore è installato saldamente con un guscio isolante intatto; è severamente vietato mettere in circuito aperto il lato secondario del TA (cortocircuitato in fabbrica, verificare l'integrità del pezzo in cortocircuito durante la messa in servizio); è severamente vietato cortocircuitare il lato secondario del PT (dotato di fusibile/interruttore aria, controllarne l'integrità);
11. Prova di isolamento: Misurare l'isolamento del lato primario rispetto al lato secondario e verso terra della mutua induttanza con megaohmmetro da 2500V, con resistenza di isolamento ≥1000MΩ;
12. Verifica del rapporto di trasformazione: Testare il rapporto di trasformazione CT/PT con un tester di protezione relè per renderlo coerente con la targa/design (per esempio., TA 600/5A, Pt10/0,1KV) con la polarità corretta (per evitare malfunzionamenti della protezione).
13. Messa in servizio completa del circuito secondario

Il circuito secondario è il cuore del controllo, protezione e segnale, che deve essere testato circuito per circuito. La messa in servizio del circuito secondario è severamente vietata quando il circuito primario è sotto tensione:

1. Prova di isolamento: Misurare l'isolamento del circuito secondario verso terra e tra ciascun circuito con un megaohmmetro da 500 V, con resistenza di isolamento ≥1MΩ (la resistenza di isolamento dei circuiti a corrente debole come la comunicazione di misurazione e controllo può essere opportunamente ridotta ma ≥0,5 MΩ);
2. Verifica on-off e cablaggio: Verificare il cablaggio circuito per circuito secondo lo schema secondario con la continuità di un multimetro, assicurarsi che i numeri dei fili siano coerenti con i disegni e che la crimpatura del terminale sia priva di connessione virtuale, con particolare attenzione alla verifica del circuito di commutazione, circuito di protezione, circuito di accumulo dell'energia, circuito del segnale di posizione e circuito di interblocco;
3. Prova del circuito di alimentazione: Applicare la tensione di lavoro nominale (220 V CC/220 V CA) al circuito secondario, controllare il normale funzionamento e la tensione stabile di ciascun modulo di alimentazione (per esempio., alimentazione del dispositivo di protezione, alimentazione di misura e controllo, alimentazione illuminazione/riscaldamento);
4. Prova dei componenti ausiliari: Prova l'illuminazione dell'armadio, stufa, regolatore di temperatura e umidità, regolatore di condensazione con valori di intervento in linea con il progetto (per esempio., il riscaldatore si avvia a ≥85%UR e si arresta a ≤70%UR); testare l'interruttore di corsa della porta dell'armadio e il blocco elettromagnetico per verificarne il normale funzionamento.
5. Messa in servizio dell'Unità Dispositivo di Protezione/Dispositivo di Misura e Controllo

Il dispositivo di protezione (protezione integrata del microcomputer, come la sovracorrente, viaggio istantaneo, sequenza zero, Protezione dalla disconnessione del PT) è il “cervello” del quadro e dovranno essere alimentati e testati in modo indipendente:

1. Dopo che il dispositivo è acceso, l'autotest è normale senza allarme di guasto, il display dell'interfaccia è chiaro, e l'interfaccia di impostazione dei parametri può essere utilizzata normalmente;
2. Verificare i parametri del dispositivo: L'indirizzo del dispositivo, Rapporto di trasformazione TA/PT e parametri di comunicazione (per esempio., ModBus) sono coerenti con il sistema di fondo;
3. Prova chiave/telecomando: La commutazione locale, il ripristino e la modifica delle impostazioni del dispositivo funzionano normalmente, e il segnale di commutazione remota può essere ricevuto/risposta normalmente.

III. Messa in funzione dell'interblocco a cinque misure di prevenzione (Requisito di sicurezza fondamentale di KYN28, 100% Verifica obbligatoria)

La meccanica delle cinque prevenzioni + l'interblocco elettrico di KYN28-12 è la chiave per prevenire malfunzionamenti. Le funzioni di interblocco devono essere verificate una per una durante la messa in servizio. La messa in uso è severamente vietata se una qualsiasi funzione di interblocco fallisce. I requisiti fondamentali e i punti di messa in servizio della prevenzione cinque sono i seguenti:

1. Impedire l'apertura/chiusura del sezionatore con carico: Quando il telaio dell'interruttore è nella posizione di lavoro e nello stato chiuso, non è possibile aprire/chiudere il sezionatore e non è possibile estrarre il telaio; il telaio può essere tirato solo in posizione di prova e il sezionatore può essere azionato solo dopo l'apertura dell'interruttore;
2. Evitare l'apertura/chiusura errata dell'interruttore: Quando il telaio non viene spinto e bloccato nella posizione di lavoro/posizione di prova, l'interruttore non può essere acceso e spento elettricamente (il funzionamento manuale è consentito in caso di emergenza secondo il progetto del produttore);
3. Evitare la messa a terra con circuito sotto tensione: Quando il telaio dell'interruttore è in posizione di lavoro (circuito primario sotto tensione), il sezionatore di terra non può essere chiuso; il sezionatore di terra può essere chiuso solo quando il telaio viene tirato nella posizione di prova/fuori dall'armadio;
4. Impedire la chiusura con filo di terra: Quando il sezionatore di terra è chiuso, il telaio dell'interruttore non può essere spinto in posizione di lavoro e l'interruttore non può essere chiuso;
5. Evitare di entrare per sbaglio nel compartimento sotto tensione: Quando il telaio dell'interruttore è in posizione di lavoro e il sezionatore di terra è aperto, la chiusura meccanica delle porte anteriore e posteriore dell'armadio non può essere aperta; la porta posteriore può essere aperta solo dopo la chiusura del sezionatore di terra, e la porta anteriore può essere aperta dopo lo sbloccaggio (la chiave di sblocco è gestita da una persona dedicata).

Metodo di messa in servizio: Simula vari scenari operativi per verificare le azioni di interblocco una per una, concentrarsi sul controllo del coordinamento dei fermi meccanici, interruttori di posizione e interblocchi elettromagnetici, e garantire che tutti gli scenari di operazioni errate siano effettivamente bloccati.

1. Test di tensione di resistenza alla frequenza di rete del circuito primario (Test chiave ad alta tensione, Eliminare i difetti di isolamento)

La prova di tensione di resistenza è la prova fondamentale per verificare la resistenza dell'isolamento del circuito primario e deve essere eseguita dopo il completamento di tutta la messa in servizio dell'unità e dell'interblocco. L'isolamento di sicurezza deve essere ben eseguito prima della prova, il collegamento con altri armadi/apparecchiature dovrà essere eliminato, e il collegamento tra il circuito secondario e il circuito primario deve essere interrotto (per esempio., il lato secondario della mutua induttanza è cortocircuitato e messo a terra, e il dispositivo di protezione e il dispositivo di misurazione e controllo sono spenti).

1. Ambito e parametri del test (10Norma KV KYN28)

L'oggetto in prova è il circuito primario del quadro (interruttori automatici, sezionatori, sbarre, induttori reciproci, boccole, ecc.), comprendente tre parti: fase per fase, prove fase-terra e di rottura. La tensione di prova è una tensione CA a frequenza industriale di 42 KV con una durata di 1 minuto.

Prova fase per fase: Applicare la tensione tra le fasi A-B, a.C. e CA;

Prova fase-terra: Applicare la tensione dalle fasi A, B e C rispettivamente all'armadio/terra;

Prova di rottura: Applicare tensione tra i contatti mobili e statici quando l'interruttore è aperto (per verificare la rottura dell'isolamento).

2. Norma di qualificazione

Durante la prova, nessuna rottura, non si verificheranno scariche elettriche e nessun rumore evidente di scarica. Dopo la prova, ripetere il test dell'isolamento del circuito primario con un megaohmmetro da 2500 V, ed il test è qualificato se la resistenza non presenta cali evidenti.

3. Note

Durante la prova, installare nastro di avvertenza attorno al quadro, vietare severamente l'ingresso al personale non pertinente, e il personale addetto al test dovrà operare sul tappetino isolante;

Dopo la prova, scaricare completamente ogni fase del circuito primario mediante una barra di scarica e collegarla a terra prima di ripristinare il cablaggio del circuito secondario;

È severamente vietato partecipare alla prova di tensione di tenuta alla frequenza industriale sia per i parafulmini che per i trasformatori di tensione (testarli separatamente o rimuoverli).

1. Impostazione della protezione e test di interblocco del circuito di protezione

Le impostazioni di protezione devono essere regolate in base ai disegni di progettazione/approvazione del dipartimento di alimentazione. Simulare i guasti con un tester di protezione relè per verificare l'azione di interblocco del dispositivo di protezione e dell'interruttore automatico, garantendo un intervento affidabile in caso di guasto.

1. Regolazione delle impostazioni

Configurare le impostazioni di protezione sul dispositivo di protezione del microcomputer come richiesto. Le protezioni comuni e i punti di impostazione dei quadri da 10 KV sono i seguenti:

Protezione da sovracorrente: protezione da intervento istantaneo (nessun limite di tempo, intervento diretto per correnti di guasto elevate), protezione di intervento istantaneo limitato nel tempo, protezione contro l'intervento di sovracorrente (limite temporale inverso, intervento ritardato per piccole correnti di guasto);

Protezione sequenza zero: Rivolto ai guasti a terra monofase, il sistema 10KV è un piccolo sistema di terra a corrente, generalmente dotati di allarme zero-sequenza/intervento ritardato;

Altre protezioni: Protezione dalla disconnessione del PT, protezione da sovratensione/sottotensione (configurato secondo il progetto).

Salvare le impostazioni dopo la regolazione e stampare l'elenco delle impostazioni per l'archiviazione.

2. Test di guasto simulato (Collegamento di interblocco principale)

Collegare il lato secondario di CT/PT con un tester di protezione relè per simulare varie condizioni di guasto e testare le azioni di protezione:

1. Test di intervento istantaneo per sovracorrente: Immettere una corrente maggiore del valore di impostazione dello scatto istantaneo, il dispositivo di protezione dovrà agire senza limiti di tempo, inviare un segnale di intervento, l'interruttore deve scattare in modo affidabile, e il dispositivo registrerà le informazioni sul guasto;
2. Test ritardato di sovracorrente: Immettere una corrente maggiore del valore di impostazione della sovracorrente e inferiore al valore di impostazione dello scatto istantaneo, il dispositivo di protezione interverrà secondo il ritardo impostato e l'interruttore interverrà;
3. Test di protezione con sequenza zero: Immettere la corrente a sequenza zero per verificare che l'azione di allarme/intervento a sequenza zero soddisfi i requisiti di impostazione;
4. Prova di disconnessione PT: Scollegare il circuito secondario PT, il dispositivo di protezione deve inviare tempestivamente un allarme di disconnessione PT senza malfunzionamenti;
5. Reset della protezione/feedback del segnale: Dopo l'intervento per guasto, il segnale di guasto del dispositivo di protezione è chiaro, il ripristino manuale/automatico è normale, e il segnale di intervento può essere caricato nel sistema in background (per esempio., armadio di protezione integrato nella sala di distribuzione, Sistema DCS).
6. Test del controllo remoto/interblocco dello sfondo

Se il quadro è collegato al sistema di monitoraggio in background, testare le funzioni di commutazione remota in background e di misurazione/segnalazione remota:

Commutazione remota: Il sistema in background invia istruzioni, l'interruttore può essere acceso e spento in modo affidabile, e il segnale della posizione di commutazione viene caricato nel sistema in background in tempo reale;

Misurazione remota: Il sistema in background può visualizzare con precisione la corrente e la tensione del circuito primario (raccolti da CT/PT);

Segnalazione remota: Il sistema in background può visualizzare la posizione di commutazione dell'interruttore, posizione del telaio, posizione del sezionatore di terra, allarme guasto e altri segnali in tempo reale.

1. Esecuzione della messa in servizio a vuoto e accettazione complessiva
2. Ispezione prima della messa in servizio a vuoto

Ripristinare tutti i cablaggi rimossi durante la messa in servizio, verificare che non vi siano omissioni nei circuiti primario/secondario, l'elenco delle impostazioni è stato archiviato, e tutti e cinque gli interblocchi di prevenzione sono efficaci;

Spingere il telaio dell'interruttore in posizione di lavoro, confermare l'indicazione precisa della posizione, sezionatore di terra aperto, e chiudere e bloccare la porta dell'armadio.

2. Fasi dell'esecuzione della messa in servizio a vuoto
3. Il reparto di alimentazione/personale operativo e di manutenzione deve operare per trasmettere potenza al circuito primario del quadro (senza carico, nessun carico);
4. Dopo la trasmissione di potenza, verificare che il mobile non presenti rumori anomali, odore particolare o fenomeno di scarico, e le parti isolanti non sono riscaldate;
5. Misurare la corrente a vuoto con una pinza amperometrica/sistema di fondo, garantire che la corrente trifase sia bilanciata senza corrente a sequenza zero;
6. Eseguire il test di commutazione a vuoto: Eseguire la commutazione elettrica almeno 3 volte, l'interruttore funziona normalmente, e il segnale di posizione e il feedback di fondo sono accurati;
7. Tempo di esecuzione della messa in servizio: funzionamento continuo a vuoto per 24 ore, la messa in servizio a vuoto è qualificata se durante il periodo non si verificano guasti o allarmi.
8. Accettazione generale e smistamento dei documenti

Dopo la messa in servizio qualificata, condurre l'accettazione della consegna e sistemare la serie completa dei documenti di messa in servizio per l'archiviazione, compreso:

Rapporto di prova in fabbrica del quadro e certificati di qualificazione dei componenti;

Registri di messa in servizio in loco (resistenza del terreno, resistenza di isolamento, resistere al test di tensione, caratteristica meccanica, record di test interconnessi);

Elenco delle impostazioni di protezione e record dei test dei dispositivi di protezione;

Record di esecuzione della messa in servizio a vuoto;

Disegni as-built primari/secondari (contrassegnare il contenuto modificato se è presente qualche revisione).

VII. Note sulla sicurezza durante tutto il processo di messa in servizio

1. Il metodo operativo in cinque fasi in caso di interruzione di corrente, elettroscopia, messa a terra, Per tutte le operazioni ad alta tensione è necessario prevedere l'installazione di cartelli appesi e l'installazione di barriere, e la messa in servizio dal vivo è severamente vietata;
2. Una persona dedicata deve comandare la prova di tensione di tenuta e la prova di trasmissione di potenza, e il piano di test deve essere formulato in anticipo con una chiara divisione del lavoro;
3. Durante il processo di messa in servizio, è severamente vietato smontare il dispositivo di interblocco a cinque protezioni senza autorizzazione. Se è necessario uno smantellamento temporaneo, deve essere ripristinato immediatamente dopo la messa in servizio;
4. Durante la messa in servizio del circuito secondario, è severamente vietato cortocircuitare il circuito di tensione CA e aprire il circuito CC per evitare di danneggiare il dispositivo di protezione;
5. Tutti i dati dei test devono essere registrati in modo veritiero, la contraffazione è severamente vietata, e gli articoli non qualificati devono essere rettificati e testati nuovamente fino a quando non sono qualificati.

VIII. Risoluzione dei problemi comuni (Problemi ad alta frequenza nella messa in servizio)