ABB Maschinenantrieb ACS355-01E-02A4-2

ABB ACS355-Serie allgemeiner Maschinenantrieb, 0.37 kW / 0.5 PS, Einphasiger 200–240-V-Eingang, Schutzart IP20, Nennausgangsstrom 2.4 A. Geeignet zur Drehzahlregelung und zum energiesparenden Betrieb kleiner Maschinen.

1 Erklärung des Modellcodes

Codeteil	Bedeutung
ACS355	Antriebsserie für allgemeine Maschinen von ABB
01E	Schutzart IP20, zum Einbau in geschlossene Schaltschränke
02A4	Nennausgangsstrom 2.4 A
2	Einphasig 200–240 V AC (±10 %), 50/60 Hz-Eingang

2 Wichtige technische Daten

Artikel	Wert
Nennleistung	0.37 kW (0.5 PS)
Nennausgangsstrom	2.4 A (bei 40°C)
Eingangsspannung / Frequenz	Einphasig 200–240 V AC (±10 %), 50/60 Hz
Ausgangsspannung / Frequenz	Dreiphasig 0–240 V AC, 0–500 Hz
Schutzklasse	IP20 (Installation von Innenschränken)
Kontrollmethode	Skalare Kontrolle (V/f), integrierte Anwendungsmakros
Überlastfähigkeit	150% Nennstrom für 60 S; 180% für 2 S
Kühlmethode	Natürliche Kühlung
Abmessungen (B×H×T)	169×70×135 mm
Gewicht	Ca. 1.2 kg
Bestellcode	3AUA0000058166
EMV-Leistung	Eingebauter EMV-Filter, konform mit EN 61800-3

3 Hauptmerkmale

3.1 Flexible Steuerung

Vordefinierte Anwendungsmakros: konstantes Drehmoment, Ventilator/Pumpe, PID-Steuerung, usw.

Umschaltung Lokal-/Fernsteuerung über Tastatur, Klemmen oder Feldbus

Eingebauter PID-Regler für einen geschlossenen Durchfluss, Druck, usw.

3.2 Zuverlässiger Schutz

Überstrom, Überlast, Überspannung, Unterspannung, Überhitzung, Phasenausfallschutz

Motorübertemperaturschutz (erfordert externen PTC)

Kurzschluss- und Erdschlussschutz

3.3 Einfache Bedienung

Kompatibles Bedienfeld mit der ACS350/510/550-Serie

Parameter-Kopierfunktion für schnelle Inbetriebnahme

MTBF > 100,000 Stunden für Dauerbetrieb

4 Typische Anwendungen

Kleine Förderbänder, Verpackungsmaschinen

Fans, Pumps (kleine HVAC-Systeme)

Mixer, Zentrifugen und kleine Verarbeitungsmaschinen

Automatiktüren, Rollläden

Medizinische Geräte, Laborinstrumente

Textil, Druck- und andere leichte Industriemaschinen

5 Installation & Inbetriebnahmerichtlinien

5.1 Installationsanforderungen

Muss in einem geschlossenen Schaltschrank installiert werden

Umgebungstemperatur: 0–40°C (herabsetzen 10% bei 40–50°C)

Vertikal montieren, ≥ behalten 100 mm Freiraum oben und unten zur Kühlung

Staub vermeiden, Öl, korrosive Gase

Eingangsschutz: 10 Ein MCCB (C-Kurve) oder Sicherung empfohlen

5.2 Grundlegende Inbetriebnahmeschritte

Kontrolle vor dem Einschalten: Überprüfen Sie die Verkabelung (L1/N-Eingang, U/V/W-Ausgang), Klemmdrehmoment, ordnungsgemäße Erdung
Parameterinitialisierung

Gruppe 99: Motornennspannung einstellen, aktuell, Leistung, Geschwindigkeit

Anwendungsmakro auswählen (Standard, PID, usw.)

Steuerungskonfiguration

Lokale Kontrolle: über das Bedienfeld

Fernbedienung: über DI-Klemmen oder optional Modbus RTU

Funktionstest

Leerlauftest: laufen mit 5–10 Hz, Überprüfen Sie Rotation und Stabilität

Belastungstest: Belastung nach und nach aufbringen, Überprüfen Sie Strom und Temperatur

Passen Sie die Beschleunigungs-/Verzögerungszeit an (1–10 s empfohlen)

6 Markenübergreifende Ersatzoptionen (0.37 kW, 1-Phase 220 V, IP20)

Marke	Modell	Wichtige Matching-Punkte
Schneider	ATV12HU04M2	0.37 kW, 1-Phase 220 V, IP20, ähnliche Größe
Siemens	V20 6SL3210-5BB12-5UV1	0.37 kW, 1-Phase 220 V, IP20, integrierte EMV
Chint	NVF2-0,37/2	0.37 kW, 1-Phase 220 V, IP20, wirtschaftliche Alternative
ABB-Alternative	ACS150-01E-02A4-2	Gleicher Leistungsbereich, kompakteres Design

7 Auswahl & Wartungstipps

7.1 Empfohlene Optionen

Bremsfunktion: optionaler Bremswiderstand (75 Oh / 50 W empfohlen)

Kommunikation: RS485-Modul hinzufügen

Verbesserte EMV: zusätzlicher Eingangs-EMV-Filter

7.2 Wartung

Kühlkanäle alle reinigen 6 Monate

Überprüfen Sie das Klemmendrehmoment jährlich

Vermeiden Sie häufiges Starten/Stoppen (≤ 20 Mal pro Tag)

Lagertemperatur: -25°C bis +60°C, trockene Umgebung

ABB ACS355-01E-02A4-2

Installations- und Inbetriebnahmehandbuch

Überblick: Dieses Handbuch enthält umfassende Sicherheitsanweisungen, Installation, Verdrahtung, Parametrierung und Inbetriebnahme des ACS355-01E-02A4-2-Laufwerk (0.37 kW / 0.5 PS, einphasig 200–240 V) zur allgemeinen Geschwindigkeitsregelung und Energieeinsparung von Maschinen.

1 Sicherheitshinweise (Muss gelesen werden)

1.1 Elektrische Sicherheit

Ausschaltvorgang: Trennen Sie vor der Installation die gesamte Stromversorgung, Verkabelung oder Wartung. Warten 5 Die Entladung der internen Kondensatoren dauert einige Minuten.

Erdung: Der PE-Anschluss muss zuverlässig geerdet sein (Erdungswiderstand ≤ 4 Oh)

Überstromschutz: Installieren 10 Ein MCCB (C-Kurve) oder Sicherung auf der Eingangsseite

Isolationstest: Testen Sie nur Motorkabel; Legen Sie KEINE Spannung an den Antrieb selbst

1.2 Mechanische Sicherheit

Rotierende Teile (Welle, Kupplung, Rolle) muss bewacht werden

Vertikal auf einer festen Oberfläche montieren, um Vibrationen zu vermeiden

Modifizieren Sie keine internen Schaltkreise oder Strukturen

1.3 Umweltsicherheit

Betriebstemperatur: 0–40°C (herabsetzen 10% bei 40–50°C)

Luftfeuchtigkeit: 5–95 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht kondensierend

IP20: muss in einem geschlossenen Schrank installiert werden

2 Produktübersicht und Modellidentifikation

2.1 Modellerklärung (ACS355-01E-02A4-2)

Code	Bedeutung
ACS355	Antriebsserie für allgemeine Maschinen von ABB
01E	IP20, schrankmontiert
02A4	Nennausgangsstrom 2.4 A (40°C)
2	Einphasig 200–240 V AC, 50/60 Hz

2.2 Kernspezifikationen

Artikel	Wert
Nennleistung	0.37 kW (0.5 PS)
Eingangsspannung	Einphasig 200–240 V AC (±10 %)
Ausgangsspannung	Dreiphasig 0–240 V AC
Ausgangsfrequenz	0–500 Hz
Überlastfähigkeit	150% für 60 S, 180% für 2 S
Kühlung	Natürliche Kühlung
Abmessungen (B×H×T)	169×70×135 mm
Gewicht	Ca. 1.2 kg
Bestellcode	3AUA0000058166

3 Installationsverfahren

3.1 Vorbereitung

Packen Sie den Antrieb aus und prüfen Sie ihn auf Beschädigungen
Wählen Sie eine gut belüftete Unterkunft, Staubfreier Ort im Schrank
Werkzeuge: Kreuzschlitzschraubendreher (PH2), Abisolierzange, Crimpwerkzeug, Multimeter, Isolierband

3.2 Montage

Vertikal auf einer flachen Metallplatte montieren
Behalten Sie ≥ 100 mm oben/unten, ≥ 50 mm Abstand links/rechts
Mit M4-Schrauben befestigen, Anzugsdrehmoment: 1.2–1,5 N·m

4 Elektrische Verkabelung

4.1 Terminalbeschreibung (ACS355-01E-Serie)

Abschnitt	Terminal	Beschreibung	Verdrahtung
Stromkreis	L1/N	Einphasiger 200–240-V-Eingang	1.5–2,5 mm² Kupfer
	PE	Schutzerde	≥ 2.5 mm² Kupfer
	U/V/W	3-Phasenausgang zum Motor	1.5–2,5 mm² Kupfer
Steuerkreis	DI1–DI3	Digitale Eingänge	0.5–1,5 mm², max 50 M
	AI1/AI2	Analoge Eingänge (0–10 V / 0–20 mA)	Geschirmtes Twisted-Pair, max 100 M
	AO1	Analoger Ausgang (0–20 mA)	Geschirmtes Twisted-Pair, max 100 M
	+24V/GND	24 V DC-Versorgung (max 100 mA)	0.5–1,5 mm²
	RS485+/–	Modbus RTU	Geschirmtes Twisted-Pair, max 1000 M

4.2 Verdrahtungsschritte

Stromverkabelung: L1/N zum Netz, PE zur Erde, U/V/W zum Motor
Steuerverkabelung (Beispiel für ein Standardmakro):

DI1: Nach vorne (FWD), DI2: Umkehren (REV), DI3: Zurücksetzen

AI1: Geschwindigkeitsreferenz (0–10 V)

Drehmoment prüfen, Isolierung, und Phasenfolge

5 Parametereinstellungen

5.1 Tastaturfunktionen

▶/■: Start / Stoppen

▲/▼: Wert anpassen

EINGEBEN: Bestätigen

ESC: Zurück

LOC/REM: Lokal / Fernbedienung

5.2 Schnelle Motoreinstellungen (Gruppe 99)

Parameter	Name	Einstellung	Notiz
9901	Sprache	chinesisch / Englisch	Benutzerauswahl
9902	Anwendungsmakro	1 (Standard)	Allgemeine Verwendung
9903	Motortyp	1 (Asynchron)	Standard-Induktionsmotor
9904	Nennleistung des Motors	0.37 kW	Vom Typenschild
9905	Nennspannung des Motors	220/230/240 V	Vom Typenschild
9906	Motornennstrom	Motornennwert	Typischerweise ~2,1 A
9907	Nennfrequenz des Motors	50/60 Hz	Vom Typenschild
9908	Nenndrehzahl des Motors	Motornennwert	~1400–1450 U/min
9909	Anzahl der Motorpole	4	Standard für 0.37 kW
9910	Steuermodus	1 (V/f)	Skalare Kontrolle

5.3 Allgemeine Anwendungsparameter

Gruppe	Parameter	Name	Empfohlener Wert
10	1001	Maximale Frequenz	50/60 Hz
	1002	Mindestfrequenz	0 Hz
20	2001	Beschleunigungszeit	3–10 s
	2002	Verzögerungszeit	3–10 s
21	2101	Beschleunigungs-/Verzögerungstyp	1 (Linear)
40	4001	DI1-Funktion	1 (FWD)
	4002	DI2-Funktion	2 (REV)
	4003	DI3-Funktion	9 (ZURÜCKSETZEN)
50	5001	AI1-Typ	1 (0–10 V)
	5002	Mindestens AI1	0%
	5003	AI1 maximal	100%
16	1607	Parameter speichern	1

6 Inbetriebnahmeablauf

6.1 Prüfung vor dem Einschalten

Korrekte Strom- und Steuerverkabelung

Motor- und Antriebsbereich frei

Schrankbelüftung in Ordnung

Eingangsspannung: 200–240 V einphasig

6.2 Erstes Einschalten

MCCB schließen, Das Display zeigt REM oder LOC an

Auf Fehlercodes prüfen

Gruppe überprüfen 99 Motorparameter

6.3 Motoridentifikation (Optional)

Satz 9910 = 2 (ID-Lauf)

Drücken Sie ENTER; Antrieb lässt Motor kurz laufen

Abgeschlossen, wenn KOMPLETT angezeigt wird

6.4 Leerlauftest

Wechseln Sie zu LOKAL

Lauf an 5 Hz, Überprüfen Sie die Drehung

Auf Nennfrequenz erhöhen, Überprüfen Sie Geräusche und Vibrationen

6.5 Belastungstest

Wechseln Sie zu REMOTE

Geschwindigkeit über AI1 steuern

Ausgangsstrom prüfen ≤ 2.4 A

Passen Sie Beschleunigung/Verzögerung an, um Überstrom zu vermeiden

Schutzfunktionen testen

7 Fehlerbehebung

7.1 Häufige Fehlercodes

Fehler	Beschreibung	Ursache	Abhilfe
ÜBERSTROM	Überstrom	Motorüberlastung, Kurzschluss	Belastung prüfen, Motor, Parameter
ÜBERSPANNUNG	Überspannung	Hoher Hauptstrom, schnelle Verzögerung	Spannung prüfen, Dec-Zeit erhöhen
UNTERSPANNUNG	Unterspannung	Geringe Versorgung, Wackelkontakt	Netz und Verkabelung prüfen
ÜBERTEMP	Überhitzung	Hohe Temperatur, blockierte Kühlung	Belüftung verbessern, Kühlkörper reinigen
MOTORÜBERLASTUNG	Motorüberlastung	Übermäßige Belastung	Anwendung prüfen, Belastung reduzieren
FEHLER-RÜCKSETZUNG	Trip-Reset erforderlich	Es ist ein Fehler aufgetreten	Ursache beheben, Reset über DI3 oder Tastatur

7.2 Typische Probleme

Symptom	Ursache	Lösung
Motor startet nicht	Falsches LOC/REM, Fehlendes DI-Signal	Prüfmodus, Verkabelung und Parameter
Instabile Geschwindigkeit	KI-Rauschen, schlechte Parameter	Verwenden Sie abgeschirmtes Kabel, Passen Sie die Filterung an
Kommunikationsfehler	Falsche Einstellungen, schlechte Verkabelung	Gruppe überprüfen 98, RS485, Beendigung

8 Wartung

8.1 Routinewartung

Kühlkanäle alle reinigen 6 Monate

Überprüfen Sie das Klemmendrehmoment jährlich

Betriebsstrom und Temperatur protokollieren

8.2 Langzeitlagerung

Temperatur: -25°C bis +60°C

Trocken, belüftete Umgebung

Einschalten für 1 jede Stunde 6 Monate

9 Anhang: Optionen und Ersatz

9.1 Empfohlene Optionen

Bremswiderstand: 100 Oh / 50 W

EMV-Filter

RS485 Modbus RTU-Modul

Abgeschirmtes Kabel für die Steuerverkabelung

9.2 Markenübergreifende Alternativen (0.37 kW, 1-Phase 220 V, IP20)

Marke	Modell	Passende Funktionen
Schneider	ATV12HU04M2	0.37 kW, 1-Phase 220 V, IP20
Siemens	V20 6SL3210-5BB12-5UV1	0.37 kW, 1-Phase 220 V, IP20
Chint	NVF2-0,37/2	0.37 kW, 1-Phase 220 V, IP20
ABB	ACS150-01E-02A4-2	Direkter Ersatz mit gleicher Leistung