FESTO SDE1-D10-G2-W18-L-21-M12 Drucksensor

Im Standardmodell, Das Ausgabesuffix ist P1/P2/PI/N1/N2/NI (Dualer PNP-Schaltausgang). Die vollständige Standardmodellnummer: SDE1-D10-G2-W18-L-P2-M12. Es gehört zum abgekündigten Verwandten der SDE1-Serie-Drucksensor mit LCD-Display.

Aufschlüsselung des Modellcodes

Wichtige technische Spezifikationen

Messmedium: Gefilterte Druckluft (geschmiert / ungeschmiert)

Messbereich: 0 … 10bar; Überdruckbewertung: 20 Bar

Genauigkeit: ±2 % FS; Wiederholbarkeit: ±0,3 % FS

Versorgungsspannung: DC15-30V, Verpolungsschutz

Ausgabe: 2×PNP-Schalter, max. 150 mA pro Kanal; konfigurierbarer Schaltpunkt, Hysterese, Fenstermodus

Flughafen: G1/8

Schutzklasse: IP65

Betriebstemperatur (Medien & Umgebung): 0~50℃

Gewicht: 85 G

Gehäuse: Verstärktes PA+POM; CE, RoHS, UL-zertifiziert

Pinbelegung M12-4-polig (Stecker am Sensorkörper)

Nur Schaltausgang, kein analoger Ausgang. Unterstützt Teach-in-Einstellung; PIN-Code-Sperre zur Verhinderung unbeabsichtigter Parameteränderungen.

Produktstatus

Die gesamte SDE1-Serie wird eingestellt von PARTY. Nur Lagerware / Gebrauchtteile sind verfügbar.

FESTO Ersatzserie: SDE5. Gleicher Messbereich 0-10bar, Kompatible Montage und Luftanschluss. Referenzmodell: SDE5-D10-O1-Q4-2P-M12.

Häufige Fehlerpunkte (Inspektion gebrauchter Geräte)

1. Leeres LCD: Versorgungsspannung unter 15 V oder interner Elektronikschaden.
2. Keine Ausgangsumschaltung: Teach-in-Parameter und Hysterese-Einstellung prüfen; PNP-Ausgangslast ≤150mA.
3. Lesedrift: Stellen Sie sicher, dass sich kein Kondensat in der Luftzufuhr befindet; Halten Sie die Medientemperatur zwischen 0 und 50 °C.
4. Luftleckage: Beschädigte Dichtung des G1/8-Gewindes.

Praktische Anwendungsfälle für den FESTO SDE1-D10-G2-W18-L-P2-M12 Drucksensor

Sensorfunktionen: 0-10 bar relativer Druck, Dual-PNP-Schaltausgang, M12-4-polig, G1/8 Innengewinde, Wandmontage, hintergrundbeleuchtetes LCD, Teach-in-Konfiguration. Wird hauptsächlich zur Druckluftüberwachung eingesetzt. Dual-PNP-Kanäle unterstützen einen Dual-Schwellenwertalarm für den oberen und unteren Grenzwert: ein Kanal für Unterdruckalarm, der andere für Hochdruckalarm; oder eine für normales Signal und eine für Fehleralarm.

Notiz: SDE1 wird eingestellt. Neue Projekte übernehmen SDE5-D10-O1-Q4-2P-M12 als Ersatz.

Fall1: Überwachung der Hauptluftversorgung für Automatisierungsgeräte (Montagemaschinen, Transfermaschinen)

Arbeitszustand

Wandmontiertes SDE1-D10-G2-W18-L-P2-M12, das hinter der FRL-Haupteinheit installiert wird, um die Luftversorgung der Ausrüstung zu überwachen. Medium: gefilterte Druckluft, Nennarbeitsdruck 5-7bar.

Parametereinstellung

Out1(PNP1): Unterer Grenzwert: 4,5 bar. Ausgang EIN unter 4,5 bar für Alarm bei niedrigem Luftdruck.

Out2(PNP2): Obergrenze 7,5 bar. Ausgang EIN über 7,5 bar für Alarm bei hohem Luftdruck.

Steuerlogik

SPS liest zwei Schaltsignale. Alarm & Geräte sperren, wenn der Druck zu niedrig oder zu hoch ist. Die Ausrüstung wird nur aktiviert, wenn der Druck zwischen 4,5 und 7,5 bar bleibt.

Wert

Vermeiden Sie ein Blockieren der Zylinder / schwache Betätigung durch unzureichenden Druck; verhindern Schäden an Zylindern und Ventilinseln durch Überdruck. Lokales LCD mit Hintergrundbeleuchtung für direkte Druckablesung vor Ort ohne Kommunikation mit dem übergeordneten Host.

Kompatibilität

Die integrierte Wandhalterung W18 wird direkt am Schrankblech in der Nähe der Ventilinseln befestigt. Vibrationsfester M12-Stecker für Werkstattumgebungen. IP65 widersteht Schneidflüssigkeitsspritzern.

Fall2: Spannzylinderdrucküberwachung in Verpackungsmaschinen (Kofferpacker, Kartonverschließer, Heißsiegelmaschinen)

Arbeitszustand

Spannmechanismus einer Verpackungsmaschine. Zylinderzieldruck 4-6bar. Bei unzureichendem Druck können die Kartons nicht festgeklemmt werden; Übermäßiger Druck beschädigt die Produkte. Sensor nach Spannzylinder-Druckregler eingebaut.

Parametereinstellung

Out1: Fensteruntergrenze3,8bar

Out2: Fensterobergrenze6,2bar

Übernehmen Sie den Fensterkomparatormodus. Alarmauslösung, wenn der Druck 3,8–6,2 bar überschreitet.

Verfahren

Der Spannvorgang ist erst zulässig, nachdem der Sensor einen gültigen Druck bestätigt. Notstopp und Alarm bei Druckanomalie, um Schäden am Chargenprodukt zu vermeiden.

Dieses Gerät bietet nur Schaltausgänge, kein analoges Signal. Geeignet für die Gut/Schlecht-Beurteilung ohne hochpräzise Druckerfassung.

Fall3: Vorrichtungswerkzeuge für die Montage von Automobilkomponenten (Schweißvorrichtungen, Einpresswerkzeuge)

Arbeitszustand

Pneumatische Einpresswerkzeuge. Druckzylinder-Sollwert ~6bar. Niedriger Druck führt zu unvollständiger Presspassung; Hoher Druck führt zu Werkstückschäden. Sensor am Reglerausgang des Geräts montiert.

Parameterkonfiguration

Out1: <5.2 bar → Unterdruckalarm

Out2: >6.8 bar → Überdruckalarm

Logik

SPS empfängt Sensorsignale. Bei Druckfehler wird die Einpressbewegung blockiert und ein akustischer/visueller Alarm aktiviert. Bediener lesen den Druck in Echtzeit vor Ort auf dem LCD ab, um den Regler ohne externes Manometer anzupassen.

Vor-Ort-Funktionen

Vibrationsfester M12-Anschluss für Werkzeugumgebung. Teach-in-Tasten zur schnellen Einstellung der Schwelle vor Ort. Die Passwortsperre verhindert unbeabsichtigte Änderungen durch den Bediener.

Fall4: Gegendruckerkennung für Saugnäpfe zur Materialhandhabung

Beachten: Messbereich 0-10bar, Vakuum kann nicht gemessen werden / Unterdruck. Nur zur Überdruck-Gegendruckerkennung, meist zur schlagartigen Werkstückerkennung.

Arbeitszustand

Schlagerkennung: Düse bläst Luft in Richtung Werkstück. Der Druck steigt, wenn das Werkstück die Düse blockiert; Druck fällt ab, wenn kein Werkstück vorhanden ist.

Parametereinstellung

Out1: Ausgang EIN, wenn Druck > 2 bar → Werkstück erkannt

Out2: Ersatzkanal, konfigurierbar für Überdruckschutz

Anwendung

Alternative zu Vakuum-Druckschaltern für die Anwesenheitserkennung von Werkstücken mit Überdruck. Weit verbreitet bei der Sortierung elektronischer Teile und der Kommissionierung von Spritzgussteilen.

Fall5: Drucküberwachung für Abzweigleitungen für Luftaufbereitungsanlagen (Mehrplatzausrüstung)

Arbeitszustand

Unabhängige pneumatische Zweige für den Transfer, Spannen, Hebefunktionen. An jedem Zweig nach dem Regler ist ein SDE1-Sensor angebracht.

Logik

Dual-PNP-Ausgänge: eine für den Druckverlustalarm, eine für Überdruckalarm. M12-verdrahtete SPS-Digitaleingangsmodule zur schnellen Fehlerortung fehlerhafter Luftzweige und verkürzter Fehlerbehebungszeit.

Fall6: Zusatzausrüstung für Spritzgießmaschinen (Roboter, Materialrutschen, Anschnittausrüstung)

Arbeitszustand

Pneumatik-Kreislaufüberwachung für Spritzgießroboter. Nennarbeitsdruck der Roboterzylinder und Greifer: 5-6 Bar.

Nutzungshinweise

IP65 gegen Werkstattstaub und Ölverschmutzung. Das hintergrundbeleuchtete LCD gewährleistet die Lesbarkeit auch bei schlechter Werkstattbeleuchtung. Doppelschalterausgänge ermöglichen sowohl einen Unterdruck- als auch einen Überdruckschutz.

Anwendungsbeschränkungen & Praktische Fallstricke

1. Misst nur positiven Relativdruck 0–10 bar; Vakuummessung wird nicht unterstützt. Wählen Sie SDE1-V1 aus (-1~0bar) Variante für Vakuumanwendungen.
2. Nur Dual-PNP-Schaltausgänge, kein analoger Ausgang. Wählen Sie das Suffix -PI/-PU für 4-20 mA / 0-10 V Analogsignal.
3. Medium beschränkt auf gefilterte Druckluft. Nicht für Wasser oder Hydrauliköl. Kondensat in der Druckluft beschädigt den Sensor.
4. W18 steht für Wandmontage, Keine DIN-Schienenmontage. Wählen Sie für die DIN-Schienenmontage das Suffix -H18.
5. Auslaufprodukt; nur Lagerbestand / Gebrauchte Ersatzteile verfügbar. Ersatz SDE5-D10-O1-Q4-2P-M12 mit weitgehend kompatibler Installation und Funktion.

Komplettes Parametrierhandbuch für FESTO SDE1-D10-G2-W18-L-P2-M12

Beschreibung der Tasten:

BEARBEITEN: Bestätigen / Menü aufrufen

A (Hoch): OutA Kanal1, Werterhöhung

B (Runter): OutB-Kanal2, Wertverringerung

RUN-Modus: Standardeinstellung beim Einschalten, Zeigt den Druck in Echtzeit an; Halten Sie EDIT 3 Sekunden lang gedrückt, um jederzeit zu RUN zurückzukehren.

Vier Betriebsmodi:

1. LAUFEN: Betrieb, Echtzeit-Druckanzeige
2. ZEIGEN: Parameterüberprüfung (schreibgeschützt)
3. BEARBEITEN: Parameterbearbeitung (Schwelle, Modus, Einheit, Passwort)
4. UNTERRICHTEN: Einlernen, Aktuellen Druck als Schaltpunkt erfassen

P2-Modell: OutA = Kanal1; OutB = Kanal2, Dual-PNP-Ausgang. Werkseinstellung: Schwellenkomparator, KEIN Schließer, Hysterese HY=0,2bar (2%FS), Einheitsleiste, Passwortsperre deaktiviert.

1. Vorbereitung vor der Konfiguration
2. Versorgung DC24V, Luftzufuhr anschließen. Der Sensor wechselt in den RUN-Modus und zeigt den Druck in Echtzeit an.
3. Blinkendes „Sperren“ auf dem Display: Passwortsperre aktiviert. Vor der Änderung ist die Eingabe eines Passwortes erforderlich. Direkter Zugriff auf EDIT, wenn entsperrt.
4. Anzugsdrehmoment des M12-Steckers: 0.5 Nm. Ziehen Sie das G1/8-Gewinde nicht zu fest an.
5. Rufen Sie den Bearbeitungsmodus EDIT auf
6. Im RUN-Modus, Drücken Sie kurz EDIT. Auf dem Display blinkt „OutA“. (Kanal1 ausgewählt).
7. Drücken Sie B, um für die Kanal2-Einrichtung auf „OutB“ zu wechseln.
8. Drücken Sie EDIT erneut kurz, um die Parameterbearbeitung für den ausgewählten Kanal aufzurufen.
9. Drücken Sie kurz EDIT, um jedes Element zu bestätigen und zum nächsten Parameter zu springen.
10. Halten Sie EDIT 3 Sekunden lang gedrückt, um alle Parameter zu speichern und zu RUN zurückzukehren.

Jeder Kanal kann unabhängig konfiguriert werden: Betriebsmodus, Schaltpunkt, Hysterese HY, NO/NC normalerweise offen / normalerweise geschlossen.

Zwei Ausgangsbetriebsmodi

1. Schwellenkomparator _|¯ (Einzelsollwert SP)

NEIN: Ausgang PNP EIN, wenn Druck > SP; AUS, wenn Druck <SP-HY.

NC: Ausgang PNP EIN, wenn Druck < SP-HY; AUS, wenn Druck > SP.

2. Fensterkomparator _|¯|_ (SPmin-Untergrenze, SPmax-Obergrenze)

NEIN: Ausgang EIN, wenn der Druck zwischen SPmin und SPmax liegt; AUS außerhalb der Reichweite.

NC: Ausgang EIN, wenn der Druck außerhalb von SPmin～SPmax liegt; AUS innerhalb des Bereichs.

Typische Verwendung:

Alarm bei oberer und unterer Grenze: OutA für Niederdruckalarm (Schwellenwertkomparator Nr); OutB für Hochdruckalarm (Schwellenwertkomparator Nr).

Qualifizierte Reichweitenerkennung: Einkanaliger Fensterkomparator, Ausgang EIN, wenn der Druck im gültigen Bereich bleibt.

3. MethodeA: Manuelle numerische Eingabe (Empfohlen)

Musteranforderung:

OutA (Kanal1): Alarm unter 4,5 bar; Schwellenkomparator, NEIN, HY=0,3bar

OutB (Kanal2): Alarm über 7,5 bar; Schwellenkomparator, NEIN, HY=0,3bar

Konfigurieren Sie OutA (Niederdruckalarm)

1. RUN → EDIT kurz drücken, blinkendes „OutA“., Drücken Sie zum Aufrufen EDIT.
2. Wählen Sie den Modus `_|¯` Schwellenwertkomparator, mit EDIT bestätigen.
3. SP-Schaltpunkt auf 4,5 bar einstellen, mit EDIT bestätigen.
4. Stellen Sie die HY-Hysterese auf 0,3 bar ein, mit EDIT bestätigen.
5. Wählen Sie NEIN, normalerweise offen, mit EDIT bestätigen.

Konfigurieren Sie OutB (Hochdruckalarm)

1. Kehren Sie zum Hauptmenü BEARBEITEN zurück, Drücken Sie B, um zu „OutB“ zu wechseln, Drücken Sie zum Aufrufen EDIT.
2. Wählen Sie den Modus `_|¯` Schwellenwertkomparator, mit EDIT bestätigen.
3. SP-Schaltpunkt auf 7,5 bar einstellen, mit EDIT bestätigen.
4. Stellen Sie die HY-Hysterese auf 0,3 bar ein, mit EDIT bestätigen.
5. Wählen Sie NEIN, normalerweise offen, mit EDIT bestätigen.
6. Halten Sie EDIT 3 Sekunden lang gedrückt, um zu RUN zurückzukehren. Parameter werden wirksam.

Verfahren im Fenstermodus: Wählen , Konfigurieren Sie dann SPmin, SPmax, HY, NO/NC nacheinander.

4. MethodeB: TEACH-IN Teach-in-Kalibrierung (Schnelle Einrichtung vor Ort)

Erfassen Sie den tatsächlichen Rohrleitungsdruck als Schaltpunkt ohne manuelle numerische Eingabe.

1. RUN-Modus, Stellen Sie den Luftversorgungsdruck auf den gewünschten Schaltpunkt TP1 ein.
2. Drücken Sie gleichzeitig 【A + BEARBEITEN】. Der aktuelle Druck wird als TP1 für den ausgewählten Kanal gespeichert.
3. Stellen Sie den Luftversorgungsdruck auf den zweiten Zielwert TP2 ein, Drücken Sie 【A + EDIT】erneut, um TP2 zu speichern.

Schwellenwertkomparatormodus: SP wird als Mittelwert zwischen TP1 und TP2 berechnet.

Fensterkomparatormodus: TP1 = SPmin, TP2 = SPmax.

4. Drücken Sie lange auf EDIT, um zu RUN zurückzukehren.

Für OutB-Teach-in: Verwenden Sie 【B + BEARBEITEN】Tastenkombination.

5. Einheiteneinstellung & Passwortsperre
6. Drücken Sie kurz EDIT im RUN-Modus. Scrollen Sie mit den Tasten A/B, um „Sperren“ zu finden.
7. Drücken Sie EDIT, um das Untermenü aufzurufen:

Auswahl der Einheit: Bar / kPa / psi; Bar bevorzugt für industrielle Anwendungen.

Passwortsperre: 0 = absperren; 1-9 = Sperre aktiviert. Vor Eingabe von EDIT ist ein Passwort erforderlich.

Wenn die Passwortsperre aktiviert ist, „Lock“ blinkt beim Aufrufen von EDIT. Geben Sie das Passwort mit den A/B-Tasten ein und bestätigen Sie mit EDIT, um die Sperre aufzuheben.

Passwort vergessen: Werkseinstellungen wiederherstellen.

6. SHOW-Modus: Parameterüberprüfung (Schreibgeschützt)

Im RUN-Modus:

Drücken Sie A: Scrollen Sie durch die OutA-Parameter: Modus, SP, HY, NO/NC

Drücken Sie B: Scrollen Sie durch die OutB-Parameter: Modus, SP, HY, NO/NC

Drücken Sie gleichzeitig A+B: Max./Min.-Druckwerte anzeigen; Halten Sie A+B 2 Sekunden lang gedrückt, um Spitzenwertaufzeichnungen zu löschen.

7. Werkseinstellungen wiederherstellen

Ausschalten; Halten Sie A+B gedrückt, Einschalten, Halten Sie die Taste gedrückt und drücken Sie EDIT. Die Anzeige blinkt mehrere Sekunden lang. Alle benutzerdefinierten Parameter wurden zurückgesetzt und das Passwort gelöscht.

⚠️ Alle vom Benutzer konfigurierten Parameter gehen verloren. Gehen Sie vorsichtig vor.

8. Allgemeine Fehlerbehebung bei der Inbetriebnahme
9. Kein Ausgangssignal

Überprüfen Sie die NO/NC-Konfiguration; Überprüfen Sie die Beziehung zwischen SP-Schwelle und tatsächlichem Druck; PNP-Ausgangslast ≤150mA; 24V-Versorgung bestätigen.

2. Häufiges Ausgabeflattern: Hysterese HY erhöhen, z.B. von 0,2bar bis 0,3-0,5bar. Obligatorisch bei schwankender Luftzufuhr.
3. Parameteränderung verboten: „Sperren“ blinkt. Durch Passworteingabe entsperren oder Werkseinstellungen wiederherstellen.
4. Invertierte Alarmlogik: NEIN umschalten (normalerweise offen) ↔ NC (normalerweise geschlossen).
5. Referenz-Engineering-Konfiguration (Überwachung der Luftversorgung)

SPS-Logik: OutA = 0 → Unterdruckalarm; OutB = 1 → Überdruckalarm.

10. Hinweis zum Ersatzmodell SDE5

Die Menüstruktur von SDE5 ist unterschiedlich. Das SDE1-Tastenbedienungsverfahren kann nicht direkt angewendet werden. SDE1 wird eingestellt; Verwenden Sie nur Originalersatzteile.