Processus de mise en service complet pour l'appareillage de commutation haute tension 10KV KYN28-12

KYN28-12 est le modèle grand public de 10KV monté au milieu appareillage haute tension. Le cœur de la mise en service s’articule autour de trois aspects clés: isolation du circuit primaire/performances marche-arrêt, contrôle/protection du circuit secondaire, et mécanique à cinq préventions & verrouillage électrique. Il suit le processus de préparation préliminaire → mise en service de l'unité → mise en service de verrouillage → test de tension de tenue → réglage de la protection → mise en service à vide. Les spécifications de sécurité pour les opérations à haute tension (opération par deux personnes ou plus, sur le terrain avec des certificats valides) doit être mis en œuvre tout au long du processus.

Le processus de mise en service suivant constitue la procédure standard pour les appareillages de commutation nouvellement installés sur site.. Pour appareillage rénové/révisé, des liens tels que le test à vide et l'inspection de l'apparence de l'armoire peuvent être omis sur cette base, en mettant l'accent sur le renforcement des tests de circuit et de la vérification du verrouillage.

1. Préparation préliminaire à la mise en service (Sécurité + Inspection de base, Priorité absolue)
2. Personnel et qualifications

Le personnel de mise en service doit être titulaire d'un Certificat d'Opération Spéciale pour Électricien Haute Tension. La liaison de test haute tension doit être exploitée par du personnel qualifié pour les tests haute tension.. Le système d'une personne opérant et d'une personne surveillant doit être mis en œuvre tout au long du processus..

2. Outils et instruments (Calibré et valide)

3. Inspection des documents et des équipements

Vérification des documents: Vérifier la cohérence entre le rapport d'essai en usine de l'appareillage, diagrammes schématiques primaires/secondaires, schémas de câblage, plaques signalétiques des composants (disjoncteurs, transformateurs, dispositifs de protection, etc.) et dessins de conception;

Apparence du meuble: Aucune déformation, finition peinture intacte, composants solidement installés (pas de jeu du châssis débrochable du disjoncteur, sectionneurs, sectionneurs de terre), bornes de câblage fermement serties avec des numéros de fil clairs, et aucun dommage ou contamination des pièces isolantes (bagues, isolateurs);

Environnement sur site: Pas de débris autour du meuble, mise à la terre fiable de l'acier du canal de fondation, ventilation/éclairage normal dans la salle de distribution, tapis isolants posés, et panneaux d'avertissement complets pour les opérations à haute tension.

4. Test de mise à la terre de base

Mesurez la grille de mise à la terre de l'armoire avec un testeur de résistance de terre, avec la résistance de terre ≤4Ω (grille de mise à la terre principale de la sous-station). L'armoire est reliée de manière fiable à l'acier du canal de fondation et à la grille de mise à la terre par un jeu de barres en cuivre/acier plat, et le couple des boulons est conforme aux spécifications (couple du boulon M12 ≥80N·m).

1. Mise en service de l'unité (Test module par module, Primaire d’abord puis secondaire, Mécanique d’abord puis électrique)

La mise en service de l'unité fait référence au test fractionné indépendant de chaque composant de l'appareillage pour éliminer les défauts des composants/modules individuels et jeter les bases d'une mise en service de verrouillage ultérieure.. Les tests de base couvrent l'unité de disjoncteur, inducteur mutuel, circuit secondaire et composants auxiliaires.

1. Mise en service de l'unité à châssis débrochable avec disjoncteur (Composant principal de base)

KYN28 est un appareillage central avec un disjoncteur débrochable, qui est au centre de la mise en service, y compris les tests de caractéristiques mécaniques et de commutation électrique:

1. Fonctionnement mécanique du châssis débrochable: Pousser/tirer le châssis en position de travail et en position de test, vérifiez si la goupille de positionnement est verrouillée, l'indication de position (mécanique/électrique) est précis, et la force de poussée/traction est uniforme sans blocage;
2. Test de commutation mécanique: Effectuer des tests de commutation avec une poignée de commande manuelle (pas moins que 5 fois), vérifier si le disjoncteur est complètement activé et désactivé, la course de contact mobile, la surcourse et la distance d'ouverture sont conformes aux paramètres techniques du constructeur (la distance d'ouverture du disjoncteur à vide est généralement de 11 ± 1 mm, surcourse 3 ± 0,5 mm), et le contact est bon (écart de contact mesuré par jauge d'épaisseur ≤0,1 mm);
3. Test de commutation électrique: Appliquer la tension nominale (DC220V/AC220V, selon la conception) au mécanisme de commande du disjoncteur, effectuer une commutation progressive à travers le circuit secondaire, tester le fonctionnement normal de la bobine de commutation sans bruit anormal, et le temps de commutation répond aux exigences (temps d'ouverture du disjoncteur à vide ≤60 ms, temps de fermeture ≤100ms);
4. Mechanism energy storage test: Perform manual/electric energy storage, with mechanical/electrical indication after the completion of energy storage, no jamming of the energy storage mechanism, reliable holding after energy storage, and normal closing after release.
5. Commissioning of Disconnector/Earthing Switch
6. Manually operate the disconnector (static contact side) and earthing switch, check whether the switching is in place, the mechanical interlocking device is free of jamming, and the contacts are in tight contact;
7. Check whether the mechanical locking of the cabinet rear door takes effect after the earthing switch is closed (the rear door cannot be opened when the earthing switch is not open, a core requirement of KYN28 five-prevention);
8. Test the normal on-off performance of the position auxiliary contacts of the disconnector and earthing switch, which match the wiring of the secondary circuit (position signals can be uploaded correctly).
9. Commissioning of Mutual Inductors (Current Transformer CT/ Voltage Transformer PT)
10. Appearance and wiring: The mutual inductor is firmly installed with an intact insulating shell; the secondary side of CT is strictly prohibited to be open-circuited (short-circuited at the factory, check the integrity of the short-circuit piece during commissioning); the secondary side of PT is strictly prohibited to be short-circuited (equipped with fuse/air switch, check the integrity);
11. Insulation test: Measure the insulation of the primary side to the secondary side and to the ground of the mutual inductor with a 2500V megohmmeter, avec résistance d'isolement ≥1000MΩ;
12. Vérification du rapport de transformation: Testez le rapport de transformation CT/PT avec un testeur de protection de relais pour être cohérent avec la plaque signalétique/la conception (par ex., CT600/5A, Pinte 10/0,1KV) avec la bonne polarité (pour éviter un mauvais fonctionnement de la protection).
13. Mise en service complète du circuit secondaire

Le circuit secondaire est au cœur du contrôle, protection et signalisation, qui doit être testé circuit par circuit. La mise en service du circuit secondaire est strictement interdite lorsque le circuit primaire est sous tension:

1. Insulation test: Mesurer l'isolement du circuit secondaire à la terre et entre chaque circuit avec un mégohmmètre 500V, avec résistance d'isolement ≥1MΩ (la résistance d'isolement des circuits à courant faible tels que la communication de mesure et de contrôle peut être réduite de manière appropriée mais ≥0,5 MΩ);
2. Vérification marche-arrêt et câblage: Vérifier le câblage circuit par circuit selon le schéma de principe secondaire avec le dispositif de continuité d'un multimètre, assurez-vous que les numéros d'équipotentielles sont cohérents avec les dessins et que le sertissage des bornes est exempt de connexion virtuelle, en mettant l'accent sur la vérification du circuit de commutation, circuit de protection, circuit de stockage d'énergie, circuit de signal de position et circuit de verrouillage;
3. Test du circuit d'alimentation: Appliquer la tension de fonctionnement nominale (DC220V/AC220V) au circuit secondaire, vérifier le fonctionnement normal et la tension stable de chaque module d'alimentation (par ex., alimentation du dispositif de protection, alimentation de mesure et de contrôle, alimentation éclairage/chauffage);
4. Test des composants auxiliaires: Testez l'éclairage du meuble, chauffage, contrôleur de température et d'humidité, régulateur de condensation avec des valeurs d'action conformes à la conception (par ex., the heater starts at ≥85%RH and stops at ≤70%RH); test the cabinet door travel switch and electromagnetic lock for normal operation.
5. Unit Commissioning of Protection Device/Measurement and Control Device

The protection device (microcomputer integrated protection, such as overcurrent, instantaneous trip, zero-sequence, PT disconnection protection) is the “brain” of the switchgear and shall be powered on and tested independently:

1. After the device is powered on, the self-test is normal without fault alarm, the interface display is clear, and the parameter setting interface can be operated normally;
2. Verify device parameters: The device address, CT/PT transformation ratio and communication parameters (par ex., Modbus) are consistent with the background system;
3. Key/remote control test: The local switching, la réinitialisation et la modification des paramètres de l'appareil fonctionnent normalement, et le signal de commutation à distance peut être reçu/retourné normalement.

III. Mise en service de verrouillage à cinq préventions (Exigence de sécurité fondamentale du KYN28, 100% Vérification obligatoire)

La mécanique en cinq préventions + le verrouillage électrique du KYN28-12 est la clé pour éviter les dysfonctionnements. Les fonctions de verrouillage doivent être vérifiées une à une lors de la mise en service. La mise en service est strictement interdite en cas de défaillance d'une fonction de verrouillage. Les exigences fondamentales et les points de mise en service de cinq préventions sont les suivants:

1. Empêcher l'ouverture/fermeture du sectionneur avec charge: Lorsque le châssis du disjoncteur est en position de travail et à l'état fermé, le sectionneur ne peut pas être ouvert/fermé et le châssis ne peut pas être retiré; le châssis ne peut être tiré qu'en position de test et le sectionneur ne peut être actionné qu'après l'ouverture du disjoncteur;
2. Empêcher une mauvaise ouverture/fermeture du disjoncteur: Lorsque le châssis n'est pas poussé et verrouillé en position de travail/position d'essai, le disjoncteur ne peut pas être activé et désactivé électriquement (le fonctionnement manuel est autorisé en cas d'urgence selon la conception du fabricant);
3. Empêcher la mise à la terre avec un circuit sous tension: Lorsque le châssis du disjoncteur est en position de travail (circuit primaire en direct), le sectionneur de terre ne peut pas être fermé; le sectionneur de terre ne peut être fermé que lorsque le châssis est tiré en position de test/hors de l'armoire;
4. Empêcher la fermeture avec fil de terre: Lorsque le sectionneur de terre est fermé, le châssis du disjoncteur ne peut pas être poussé en position de travail et le disjoncteur ne peut pas être fermé;
5. Empêcher d'entrer par erreur dans le compartiment sous tension: Lorsque le châssis du disjoncteur est en position de travail et que le sectionneur de terre est ouvert, le verrouillage mécanique des portes avant et arrière des armoires ne peut pas être ouvert; la porte arrière ne peut être ouverte qu'après la fermeture du sectionneur de terre, et la porte d'entrée peut être ouverte après déverrouillage (la clé de déverrouillage est gérée par une personne dédiée).

Méthode de mise en service: Simulez divers scénarios de fonctionnement pour vérifier les actions de verrouillage une par une, se concentrer sur la vérification de la coordination des verrous mécaniques, interrupteurs de position et verrouillages électromagnétiques, et assurez-vous que tous les scénarios de mauvais fonctionnement sont efficacement verrouillés.

1. Test de tension de tenue à fréquence industrielle du circuit primaire (Test clé haute tension, Éliminer les défauts d'isolation)

Le test de tension de tenue est le test de base pour vérifier la résistance de l'isolation du circuit primaire et doit être effectué après l'achèvement de toutes les mises en service de l'unité et du verrouillage.. L'isolement de sécurité doit être bien fait avant le test, la connexion avec d’autres armoires/équipements doit être supprimée, et la connexion entre le circuit secondaire et le circuit primaire doit être déconnectée (par ex., le côté secondaire de l'inducteur mutuel est court-circuité et mis à la terre, et le dispositif de protection et le dispositif de mesure et de contrôle sont mis hors tension).

1. Portée et paramètres du test (10Norme KV KYN28)

L'objet de test est le circuit primaire de l'appareillage (disjoncteurs, sectionneurs, jeux de barres, inducteurs mutuels, bagues, etc.), comprenant trois parties: phase à phase, essais phase-terre et de rupture. La tension de test est une tension alternative de fréquence industrielle de 42KV avec une durée de 1 minute.

Test phase à phase: Appliquer une tension entre les phases A-B, BC et CA;

Test phase-terre: Appliquer la tension des phases A, B et C respectivement à l'armoire/à la terre;

Test de rupture: Appliquer une tension entre les contacts mobiles et statiques lorsque le disjoncteur est ouvert (pour vérifier la rupture d'isolation).

2. Norme de qualification

Pendant l'essai, pas de panne, aucun contournement et aucun bruit de décharge évident ne doivent se produire. Après l'essai, retester l'isolement du circuit primaire avec un mégohmmètre 2500V, et le test est qualifié si la résistance ne présente pas de baisse évidente.

3. Remarques

Pendant l'essai, installer du ruban d'avertissement autour de l'appareillage, interdire strictement au personnel non concerné d'entrer, et le personnel d'essai doit opérer sur le tapis isolant;

Après l'essai, décharger complètement chaque phase du circuit primaire avec une tige de décharge et la mettre à la terre avant de rétablir le câblage du circuit secondaire;

Il est strictement interdit aux parafoudres et aux transformateurs de tension de participer au test de tension de tenue à fréquence industrielle (testez séparément ou supprimez-les).

1. Paramètre de protection et test de verrouillage du circuit de protection

Les paramètres de protection doivent être ajustés conformément aux dessins de conception/à l'approbation du service d'alimentation électrique.. Simulez les défauts avec un testeur de protection de relais pour vérifier l'action de verrouillage du dispositif de protection et du disjoncteur., assurer un déclenchement fiable en cas de défaut.

1. Ajustement des paramètres

Définissez les paramètres de protection sur le dispositif de protection du micro-ordinateur selon vos besoins. Les protections communes et les points de réglage de l'appareillage de commutation 10KV sont les suivants:

Protection contre les surintensités: protection de déclenchement instantanée (pas de limite de temps, déclenchement direct pour courant de défaut important), protection de déclenchement instantanée limitée dans le temps, protection contre les surintensités (délai inverse, déclenchement retardé pour petit courant de défaut);

Protection homopolaire: Destiné aux défauts de terre monophasés, le système 10KV est un petit système de mise à la terre actuel, généralement équipé d'une alarme homopolaire/déclenchement retardé;

Autres protections: PT disconnection protection, protection contre les surtensions/sous-tensions (configuré selon la conception).

Enregistrez les paramètres après le réglage et imprimez la liste des paramètres pour le classement.

2. Test de défaut simulé (Lien de verrouillage de base)

Connectez le côté secondaire du CT/PT avec un testeur de protection de relais pour simuler diverses conditions de défaut et tester les actions de protection.:

1. Test de déclenchement instantané en cas de surintensité: Entrez un courant supérieur à la valeur de réglage du déclenchement instantané, le dispositif de protection doit agir sans limite de temps, envoyer un signal de déclenchement, le disjoncteur doit se déclencher de manière fiable, et l'appareil doit enregistrer les informations de défaut;
2. Test retardé de surintensité: Entrez un courant supérieur à la valeur de réglage de surintensité et inférieur à la valeur de réglage de déclenchement instantané, le dispositif de protection doit agir selon le délai réglé et le disjoncteur doit se déclencher;
3. Test de protection homopolaire: Entrez le courant homopolaire pour vérifier que l'action d'alarme/déclenchement homopolaire répond aux exigences de réglage.;
4. Test de déconnexion du TP: Débranchez le circuit secondaire du PT, le dispositif de protection doit envoyer une alarme de déconnexion PT en temps opportun sans dysfonctionnement;
5. Réinitialisation de la protection/retour de signal: Après un déclenchement sur défaut, le signal de défaut du dispositif de protection est clair, la réinitialisation manuelle/automatique est normale, et le signal de déclenchement peut être téléchargé sur le système d'arrière-plan (par ex., armoire de protection intégrée dans la salle de distribution, Système DCS).
6. Test de verrouillage de la télécommande/en arrière-plan

Si l'appareillage est connecté au système de surveillance de fond, tester les fonctions de commutation à distance en arrière-plan et de mesure à distance/signalisation à distance:

Commutation à distance: Le système d'arrière-plan envoie des instructions, le disjoncteur peut être activé et désactivé de manière fiable, et le signal de position de commutation est téléchargé vers le système d'arrière-plan en temps réel;

Mesure à distance: Le système d'arrière-plan peut afficher avec précision le courant et la tension du circuit primaire (collectés par CT/PT);

Signalisation à distance: Le système d'arrière-plan peut afficher la position de commutation du disjoncteur, position du châssis, position du sectionneur de terre, alarme de défaut et autres signaux en temps réel.

1. Mise en service sans charge et acceptation globale
2. Inspection avant la mise en service à vide

Restaurer tous les câbles retirés lors de la mise en service, vérifier qu'il n'y a pas d'omission dans les circuits primaire/secondaire, la liste des paramètres a été déposée, et tous les cinq verrouillages de prévention sont efficaces;

Pousser le châssis du disjoncteur en position de travail, confirmer l'indication de position précise, sectionneur de terre ouvert, et fermez et verrouillez la porte de l'armoire.

2. Étapes de la mise en service sans charge
3. Le service d'alimentation électrique/le personnel d'exploitation et de maintenance doit fonctionner pour transmettre l'énergie au circuit primaire de l'appareillage de commutation. (sans charge, pas de charge);
4. Après transmission de puissance, vérifier que le coffret n'a pas de bruit anormal, odeur particulière ou phénomène de décharge, et les parties isolantes n'ont pas de chauffage;
5. Mesurez le courant à vide avec une pince ampèremétrique/système de fond, s'assurer que le courant triphasé est équilibré sans courant homopolaire;
6. Effectuer un test de commutation à vide: Effectuer la commutation électrique au moins 3 fois, le disjoncteur fonctionne normalement, et le signal de position et le retour d'arrière-plan sont précis;
7. Durée de mise en service: fonctionnement continu à vide pour 24 heures, l'exécution de mise en service à vide est qualifiée s'il n'y a aucun défaut ou alarme pendant la période.
8. Acceptation globale et tri des documents

Après la mise en service qualifiée, procéder à l'acceptation de la remise et trier l'ensemble complet des documents de mise en service à classer, y compris:

Rapport de test en usine d'appareillage de commutation et certificats de qualification des composants;

Dossiers de mise en service sur site (résistance au sol, résistance d'isolement, essai de tension de tenue, caractéristique mécanique, enregistrements de tests imbriqués);

Liste des paramètres de protection et enregistrements de tests des dispositifs de protection;

Enregistrements d'exécution de mise en service à vide;

Dessins d'exécution primaires/secondaires (marquer le contenu modifié s'il y a une révision).

VII. Notes de sécurité tout au long du processus de mise en service

1. La méthode de fonctionnement en cinq étapes en cas de panne de courant, électroscopie, mise à la terre, des panneaux suspendus et la mise en place de barrières doivent être mis en œuvre pour toutes les opérations en haute tension, et la mise en service en direct est strictement interdite;
2. Une personne dédiée doit commander l'essai de tenue en tension et l'essai de transmission de puissance, et le plan de test doit être formulé à l'avance avec une division claire du travail;
3. Pendant le processus de mise en service, il est strictement interdit de démonter le dispositif de verrouillage à cinq préventions sans autorisation. Si un démontage temporaire est nécessaire, il doit être restauré immédiatement après la mise en service;
4. Lors de la mise en service du circuit secondaire, il est strictement interdit de court-circuiter le circuit de tension alternative et d'ouvrir le circuit continu pour éviter d'endommager le dispositif de protection;
5. Toutes les données de test doivent être enregistrées de manière véridique, la contrefaçon est strictement interdite, et les articles non qualifiés doivent être rectifiés et retestés jusqu'à ce qu'ils soient qualifiés.

VIII. Dépannage des pannes courantes (Problèmes à haute fréquence lors de la mise en service)