コンタクタ,サーキットブレーカー,ソーラーインバーター,電気メーター,太陽電池
製品概要
Delixi CJX2s-1210 は、 3-ポールACコンタクタ ナビゲーターシリーズに属する, モーターの制御と保護のために特別に設計された. 新世代テクノロジープラットフォームの採用, AC-3 デューティでの頻繁な動作シナリオに適しています。 (400V以下の電圧での定格動作電流は12A), 高い信頼性を誇る, 長い耐用年数と簡単な取り付け.
機種説明: CJX2 (シリーズコード) 12 (定格動作電流 12A) 10 (1 常開補助接点, 0 通常閉補助接点)
コアアプリケーション: 始動時に使用します, 産業オートメーション制御システムにおける三相非同期モーターの停止および逆転制御. JRS1Dspシリーズサーマルリレーと組み合わせてモータの過負荷・欠相保護を実現します。.
- コア技術パラメータ (技術仕様)
| パラメータのカテゴリ | 詳細仕様 | 備考 |
| 基本パラメータ | ||
| 極数 | 3 極 | 主回路定格電圧 690Vまで |
| 定格動作電流 (つまり) | 12あ (AC-3, 400V) | 従来の加熱電流 (それ): 25あ |
| 定格動作電圧 (うえ) | 400V/690V | GBに準拠 14048.4 標準 |
| 補助接点構成 | 1いいえ (1 通常開) | 常閉接点は内蔵されていません, 外部拡張が可能 |
| コイルパラメータ | ||
| 定格制御電圧 (UC) | AC220V/380V/24V/36V/110V/240V | 50/60Hz兼用, DCコイルのカスタマイズ可能 |
| ピックアップ電圧範囲 | 70%-120% UC | グリッド電圧の変動に適応し、より安定した動作を実現 |
| ドロップアウト電圧範囲 | 20%-75% UC | 確実なブレーキングを実現 |
| コイル消費電力 | 選び出す: 約. 70バージニア州; 保持: 約. 7バージニア州 | 動作温度上昇を抑える省エネ設計 |
| パフォーマンスパラメータ | ||
| 定格絶縁電圧 (ウイ) | 800V | 空間距離と沿面距離は絶縁要件を満たします |
| 定格インパルス耐電圧 (ウンプ) | 8kV | 強いサージ耐性 |
| 機械的寿命 | ≥ 10 100万操作 | アップグレードされた銀接点技術により優れた耐アーク性を実現 |
| 電気的寿命 (AC-3, 400V, 12あ) | ≥ 1 100万操作 | 60% 頻繁な操作で業界平均よりも長い耐用年数 |
| 定格動作周波数 | 1200 稼働時間/時間 | 頻繁な発停制御シナリオに最適 |
| 義務 | AC-3 (かご型モーターの始動) | AC-1にも使用可能 (抵抗負荷) とAC-4 (モーター逆転) ディレーティングあり |
| 環境パラメータ | ||
| 動作温度 | -25℃～+55℃ | 標高 ≤ 2000m, 湿度 ≤ 95% (結露なし) |
| 保護クラス | IP20 | 充電部への指の接触を防止; 電気キャビネット内に設置する必要があります |
| インストールパラメータ | ||
| 取付方法 | 標準 35mm DIN レール取り付け / ネジ固定 | 放熱のため、コンタクタ間の最小間隔 ≥ 50mm |
| 全体の寸法 | 約. 50mm×80mm×58mm | 重さ: 約. 320g |
| 端子台 | 主回路: M4ネジ; 補助回路: M3ネジ | 主回路電線断面図: 1.5-4mm²; 補助回路配線断面図: 0.5-1.5mm² |
- 構造上の特徴とメリット
3.1 中核となる構造革新
銀合金コンタクトシステム: メイン接点には大型銀合金材を採用, アーク侵食に強い, 接触抵抗を減らす, 温度上昇を抑え、寿命を延ばします.
最適化された消弧システム: 拡張されたメインコンタクトバリアにより沿面距離が増加し、絶縁強度が向上します. 粉塵の多い環境ではオプションの透明カバーをご利用いただけます.
モジュラー設計: 補助接点, コイルと消弧カバーは独立した部品です, メンテナンスと交換を容易にする, 補助接点数も柔軟に拡張可能.
3.2 パフォーマンス上の利点
幅広い電圧適応性: コイルピックアップ電圧範囲 70%-120% UC により、電圧が不安定な産業現場に適しています.
低消費電力設計: 保持消費電力はたったの 1/10 ピックアップの消費電力, 大幅な省エネ効果と運用コストの削減を実現.
完璧な互換性: 設置寸法が一致する JRS1Dsp シリーズサーマルリレーとシームレスに適合します, 完全なモーター保護ユニットの形成.
- アプリケーションシナリオと選択ガイド
4.1 典型的なアプリケーションシナリオ
三相非同期モーターのダイレクトスタート・ストップ制御 (5.5kW以下, 400V)
ファンなど一般機械の電気制御システム, ウォーターポンプ, コンプレッサーとコンベア
産業オートメーション生産ラインの電源制御回路, 工作機械および包装機械
照明炉や抵抗炉などの無誘導負荷の制御 (定格電流はAC-1デューティで25Aまで増加可能)
4.2 選定のポイント
ロードマッチング: モーター出力 ≤ 5.5kW (400V), 定格電流 ≤ 12A; 過負荷運転を避ける.
動作周波数: 頻繁な発停の場合 (≥ 600 稼働時間/時間), によるディレーティング 10%-20% 推奨されています.
制御電圧: 制御システムの電源に応じて適切なコイル電圧を選択してください (AC220Vが最も一般的に使用されます).
保護のマッチング: サーマル過負荷リレーと併用する必要があります (例えば, JRS1Dsp-25) 過負荷および欠相保護を実現する.
環境条件: 高温では追加の保護措置を講じる必要があります, 湿気や粉塵の多い環境, またはより高い保護クラスの製品を選択する必要があります.
- 設置および保守仕様
5.1 インストール手順 (専門的な操作手順)
- インストール前の準備
製品のモデルと仕様が注文と一致していることを確認してください, 外観は問題なく、付属品も揃っています.
コイル電圧が制御回路の電源と一致していることを確認します。, そして絶縁試験を行います (500Vメガー, 絶縁抵抗≧10MΩ).
設置環境が要件を満たしていることを確認してください (温度, 湿度, 腐食性ガスがないこと).
- インストール操作
標準の 35mm DIN レールに取り付けるか、M4 ネジで平らな金属プレートに固定します.
主回路配線: 三相電源L1を接続します, L2, L3 コンタクタ主接点の入力端子へ, 出力端子をモーターの固定子巻線に接続します.
制御回路配線: コイル端子A1、A2を制御電源に接続します。; 補助接点はセルフロックに使用されます, 連動または信号表示.
端子台の締め付けトルク: 主回路≧2.5N・m, 接続の緩みによる発熱を避けるため、補助回路は 1.2N・m 以上にしてください。.
- インストールに関する注意事項
良好な放熱を確保するために、コンタクタ間およびコンタクタと他のコンポーネント間の間隔は 50mm 以上である必要があります。.
垂直に設置する (コイルは上向き); 性能に影響を与える可能性がある水平または逆さの設置は避けてください。.
コイルを過負荷損傷から保護するために、制御回路に 2A ヒューズを直列に接続することをお勧めします。.
5.2 メンテナンス (定期点検)
| メンテナンス品 | 検査サイクル | 検査内容 | 治療措置 |
| 目視検査 | 月に1回 | シェルに亀裂や変形がないか確認してください, 端子台に緩みや過熱の痕跡がないこと | 緩んだ端子を締め直し、損傷した部品を交換します |
| 接触検査 | 四半期に一度 | メイン接点の表面にひどい磨耗や酸化がないか確認してください。, 補助接点の柔軟な動作を保証します | 軽度のアブレーションは研磨可能; ひどく損傷している場合は接触コンポーネントを交換してください |
| コイル検査 | 半年に1回 | 過熱していないか確認してください, コイルの変色や異臭, 絶縁抵抗≧10MΩ | 劣化したコイルや損傷したコイルを交換する |
| アーク消火システムの検査 | 年に1回 | アーク消火カバーがスケールや損傷がなくきれいであることを確認します。 | 消弧カバーを清掃し、損傷した部品を交換します。 |
安全上の警告: 設置とメンテナンスは専門の電気技術者が行う必要があります. ライブ操作は固く禁止されています. 動作前に上位電源を切断し、電圧がかかっていないことを確認してください。.
- 一般的な障害のトラブルシューティングと解決策
| 故障現象 | 考えられる原因 | トラブルシューティングの手順 | ソリューション |
| コンタクタが応答しない | 1. コイルに電圧がかからない | 1. コイル端子A1/A2の電圧を測定し、制御電源が正常に供給されていることを確認します。 | 1. 制御回路の断線を修復する |
| 2. コイルの損傷 | 2. コイル抵抗をチェックする (約. 通常は数百オーム) | 2. コイルを交換してください | |
| 3. 機械的な妨害 | 3. 機構を手動で操作して柔軟性を確認する | 3. 機構を清掃して潤滑します, 損傷した部品を交換する | |
| ピックアップ後の大きなブーン/チャタリングノイズ | 1. 電源電圧が低い (下に 70% 定格コイル電圧の) | 1. コイル電圧を測定し、≧であることを確認します。 70% UC | 1. 電源電圧を定格範囲内に調整してください |
| 2. 鉄心端面に油・ゴミが付着し、吸着不良の原因となる | 2. 鉄心接触面の清浄度を確認してください。 | 2. 電源を切断します, コンタクタを分解する, 鉄心の可動端面と静止端面をアルコールで洗浄し、油分やゴミを取り除きます。 | |
| 3. 鉄心の短絡リングの破損 (ACコンタクタ特有の) | 3. 鉄心に明らかな磨耗がないか観察します | 3. 壊れたショートリングを交換する (コアの分解が必要; コアアセンブリの交換を推奨します) | |
| 4. 鉄心の詰まりによりピックアップが不完全になる | 4. メカニカルトランスミッションコンポーネントをチェックしてください, 異物を取り除く, そして少量の潤滑グリスを塗布します | ||
| 重度の接触アブレーション | 1. コンタクタの定格電流を超える過負荷電流 (12あ) | 1. コンタクタの定格電流に対して負荷電流を検証します。 | 1. 容量の大きなコンタクタに交換する (例えば, CJX2s-1810) 過負荷の場合 |
| 2. 動作周波数が高すぎる (以上 1200 稼働時間/時間) | 2. 実際の動作周波数が仕様を超えていないか確認してください | 2. 動作周波数を下げるか、専用の高周波コンタクタを選択してください | |
| 3. 負荷タイプが一致していません (例えば, ディレーティングなしのAC-4デューティ) | 3. 消弧カバーが破損していないか確認してください | 3. 軽減基準 50% AC-4用 (モーター逆転) シナリオ; 無誘導負荷の電流を適切に増加させる | |
| 4. アーク消火カバーが損傷または欠落しているため、アーク消火が無効になります。 | 4. 損傷した消弧カバーを交換し、正しく取り付けられていることを確認します。 | ||
| コイルが過熱して焦げ臭い匂いがして焦げる | 1. コイル電圧が高すぎる (以上 120% 定格電圧の) | 1. コイル電圧を測定し、以下であることを確認します。 120% UC | 1. 電圧の合うコイルに交換し、電圧安定器を設置する |
| 2. コイル連続通電 (パワーオフループのない欠陥のある制御回路設計) | 2. 制御回路にセルフロック不良がないか確認してください | 2. 電源オフスイッチやタイムリレーを追加して制御回路を最適化し、コイルの連続通電を回避します。 | |
| 3. 周囲温度が高すぎる/設置間隔が不十分な場合、放熱が悪くなる | 3. 設置環境の換気状態を確認してください | 3. コンタクタの設置間隔が 50mm 以上であることを確認し、電気キャビネットの換気状態を改善してください。 | |
| 4. 鉄心の詰まりにより、連続的な高電流コイルのピックアップが発生します。 | 4. 再度使用する前に、機械的な詰まりの原因をトラブルシューティングします。 |
- 付属品と拡張機能
7.1 標準付属品
35mm DIN レール取り付けクリップ (標準構成)
透明ダストカバー (オプション, 粉塵の多い環境に適しています)
補助接点増設モジュール (1NO+1NCを追加できます, モデル: F4-11)
7.2 組み合わせたアプリケーション
JRS1Dsp-25サーマルリレーと組み合わせてモータの過負荷を実現, 欠相とローターのロック保護
JZC4sコンタクタリレーと連携し、制御回路の接点容量を拡大
空気圧式遅延ヘッドを装備可能 (例えば, ST4P) モーターのスターデルタ始動などの時間遅れ制御機能を実現します。
- 認証と品質保証
認証: CCC, CE, RoHS およびその他の権威ある認証; GBに準拠 14048.4 およびIEC 60947-4-1 標準
品質保証: Delixi Electric は 18 か月の製品保証を提供します; 保証期間内における人的以外の損傷に対する無料修理または交換
製造基準: 自動化された生産ラインで製造されています。 100% 製品の一貫性と信頼性を保証するための工場検査
- 注文情報
| モデル | コイル電圧 | 注文番号の例 | 備考 |
| CJX2s-1210 | AC220V | CJX2S1210M7 | 50/60Hz兼用, RoHS対応 |
| CJX2s-1210 | AC380V | CJX2S1210Q7 | 産業用380V制御回路に最適 |
| CJX2s-1210 | AC24V | CJX2S1210E | 安全な電圧制御, 湿気の多い環境に適しています |
注記: DCコイルまたは特殊な構成の場合, カスタマイズについては、Delxi Electric テクニカル サポートにお問い合わせください。.
Delixi CJX2s-1210 AC コンタクタの一般的な障害と解決策
Delixi CJX2s-1210 コンタクタの障害は主に 3 つのカテゴリに集中しています: 電磁システム, 接点方式と機械構造. 故障現象別に原因と対処方法を示します。, オンサイトでの迅速なトラブルシューティングと長期的なメンテナンス要件の両方を考慮:
| 障害カテゴリ | 故障現象 | 一般的な原因 | ソリューション |
| 電磁システムの障害 | 1. コンタクタが応答しない, コイルアクションなし | 1. 制御回路電源断/ヒューズ切れ | 1. コイル端子A1/A2の電圧をマルチメータで測定し、制御電源が正常に供給されていることを確認します。; 切れたヒューズを交換する |
| 2. 電源を切るとすぐに切断される (セルフロックなし) | 2. コイル電圧と電源電圧の不一致 (例えば, AC220Vコイルを380Vに接続) | 2. コイル定格電圧の確認 (例えば, CJX2s-1210M7はAC220Vです) 適合するコイルに交換します | |
| 3. コイル端子配線の緩み・酸化 | 3. 端子台を締めます, 酸化した接点をサンドペーパーで磨き、導電性ペーストを塗布します。 | ||
| 4. コイル焼け (内部開回路/短絡回路) | 4. コイル抵抗を測定する (通常は数百オーム; 断線/短絡が発生した場合はコイルを交換してください) | ||
| 5. セルフロックループの補助接点の接触不良 | 5. 1NO補助接点を確認してください, 接触面を清掃するか、補助接触モジュールを交換してください | ||
| ピックアップ後の鉄芯からのブーン・ビビリ音が大きい | 1. 電源電圧が低い (下に 70% 定格コイル電圧の) | 1. 電源電圧を定格範囲内に調整してください (70%-120% UC) | |
| 2. 鉄心端面に油・ゴミが付着し、吸着不良の原因となる | 2. 電源を切断します, コンタクタを分解する, 鉄心の可動端面と静止端面をアルコールで洗浄し、油分やゴミを取り除きます。 | ||
| 3. 鉄心の短絡リングの破損 | 3. 壊れたショートリングを交換する (コアの分解が必要; コアアセンブリの交換を推奨します) | ||
| 4. メカニカルトランスミッションコンポーネントをチェックしてください, 異物を取り除く, そして少量の潤滑グリスを塗布します | |||
| コイルが過熱して焦げ臭い匂いがして焦げる | 1. コイル電圧が高すぎる (以上 120% 定格電圧の) | 1. 電圧の合うコイルに交換し、電圧安定器を設置する | |
| 2. コイル連続通電 (パワーオフループのない欠陥のある制御回路設計) | 2. 電源オフスイッチやタイムリレーを追加して制御回路を最適化し、コイルの連続通電を回避します。 | ||
| 3. 周囲温度が高すぎる/設置間隔が不十分な場合、放熱が悪くなる | 3. コンタクタの設置間隔が 50mm 以上であることを確認し、電気キャビネットの換気状態を改善してください。 | ||
| 4. 鉄心の詰まりにより、連続的な高電流コイルのピックアップが発生します。 | 4. 再度使用する前に、機械的な詰まりの原因をトラブルシューティングします。 | ||
| システム障害への連絡 | 表面の黒化とアークを伴う主要接点の重度の磨耗 | 1. コンタクタの定格電流を超える過負荷電流 (12あ) | 1. 負荷電力を確認する (400Vで5.5kW以下); より大きな容量のコンタクタに交換する (例えば, CJX2s-1810) 過負荷の場合 |
| 2. 動作周波数が高すぎる (以上 1200 稼働時間/時間) | 2. 動作周波数を下げるか、専用の高周波コンタクタを選択してください | ||
| 3. 負荷タイプが一致していません (例えば, ディレーティングなしのAC-4デューティ) | 3. 軽減基準 50% AC-4用 (モーター逆転) シナリオ; 無誘導負荷の電流を適切に増加させる | ||
| 4. アーク消火カバーが損傷または欠落しているため、アーク消火が無効になります。 | 4. 損傷した消弧カバーを交換し、正しく取り付けられていることを確認します。 | ||
| 主接点溶接 (ピックアップ後に接続を解除できない) | 1. 負荷短絡による接点への瞬間的な大電流影響 | 1. 負荷側短絡障害のトラブルシューティング (例えば, モーター巻線の短絡), コンタクタを修理して交換する | |
| 2. 過度の接触抵抗と加熱溶着を引き起こす長期にわたる接触アブレーション | 2. 定期的に接触状態を点検してください; わずかな磨耗は細かいサンドペーパーで磨くことができます; 重大な損傷がある場合は、接触コンポーネントまたは機械全体を交換してください | ||
| 3. コンタクタ遮断時の電圧が高すぎるため、アーク消火が無効になります | 3. 誘導負荷を遮断する場合は、RCアブソーバまたはサージキラーを設置してください。 | ||
| 補助接点の故障 (セルフロック/信号回路断線) | 1. 補助接点の酸化/埃による接触不良の原因 | 1. 補助接点の表面を清掃するか、補助接点モジュールを交換してください (F4-11モジュールは拡張可能) | |
| 2. 補助接点電流過負荷 (定格電流5Aを超える場合) | 2. 補助接点は制御回路のみに使用されます。; 高電力負荷を直接運ぶことを避ける | ||
| 3. 配線の接触不良 | 3. M3端子台は1.2N・m以上のトルクで締め付けてください。 | ||
| 機械構造の欠陥 | コンタクタの吸着・切断動作の固着またはスムーズでない | 1. ほこりや異物がシェルに入り、トランスミッション機構を妨害する | 1. 電源を切断します, コンタクタを分解する, 内部の異物を清掃し、機構を清潔に保ちます。 |
| 2. 可動鉄心リターンスプリングの疲労・折損 | 2. 疲労または破損したリターンスプリングを交換する | ||
| 3. コンタクタが傾いて取り付けられているため、鉄心に不均一な応力がかかります | 3. コンタクタは垂直に設置してください (コイルは上向き) フラットレールまたはネジ取り付け付き | ||
| コンタクタの切断後の可動接点のリセットが遅い | 1. リターンスプリングの弾性不足 | 1. リターンスプリングを交換する | |
| 2. 鉄心端面に油が付着し磁気ヒステリシスを引き起こす | 2. 鉄心端面を洗浄して油分を除去します | ||
| 3. 接圧バネの故障 | 3. 接圧スプリングの調整または交換 |
一般的なオンサイトのトラブルシューティング手順 (安全第一)
- 電源オフと電圧の検証: トラブルシューティングの前にコンタクタの上位電源を切断してください, 感電を避けるため、電圧テスターで電圧がかかっていないことを確認してください。.
- 目視検査: コンタクタのシェルが損傷していないかどうかを観察します, 配線が緩んでいる, コンタクトが切除されている, そしてコイルが変色してる.
- マルチメータのテスト:
コイル抵抗を測定する: コイルに断線/短絡があるかどうかを確認します。.
接点のオンオフ状態を測定: メイン接点は、手に取るとオンになり、切断されるとオフになる必要があります.
- 機械試験: 可動鉄心を手動で押してピックアップ/リセットのスムーズさをテストし、詰まりがあるかどうかを判断します.
予防保守に関する推奨事項
- 定期的な清掃: 四半期に一度、コンタクタ内の埃や油を掃除してください, 鉄心端面と接触面に着目.
- 配線検査: 月に一度は端子台を増し締めしてください; 主回路M4端子のトルクは2.5N・m以上, 補助回路M3端子の強度は1.2N・m以上.
- メンテナンスへのお問い合わせ: 接触アブレーション領域を超える場合 1/3, 故障の拡大を避けるために、接触コンポーネントまたは機械全体を適時に交換してください。.
- 環境保護: 粉塵や湿気の多い環境では、透明なダスト カバーを取り付けてください。, または、より高い保護クラスの製品を選択してください.
