Controlador inteligente de compensação automática de energia reativa de baixa tensão Chint JKF8

É um dispositivo de suporte lançado pela Chint Elétrico para dispositivos de painel de capacitores shunt de baixa tensão. Adequado para sistemas de distribuição de energia CA com tensão nominal de 380 V e frequência de 50 Hz, é usado para controlar a comutação automática de capacitores shunt, de modo a melhorar a qualidade da tensão e reduzir a perda de energia.

Recursos funcionais

Controle Híbrido: Adota controle híbrido de potência reativa e fator de potência para garantir comutação confiável sob condições de baixa carga e evitar oscilação de comutação.

Exibição de parâmetros: Exibição em tempo real dos parâmetros de condição da rede, como fator de potência, tensão, atual, potência ativa e potência reativa.

Identificação de Polaridade: Identifica automaticamente a polaridade dos sinais de amostragem para evitar conexão de polaridade reversa.

Proteção contra sobretensão e subtensão: Quando a tensão da rede for inferior a 300 V ou exceder o valor definido, os bancos de capacitores conectados serão cortados passo a passo dentro 5 segundos automaticamente, e o valor da tensão será exibido.

Proteção contra subcorrente: Quando o sinal secundário do transformador de corrente é inferior a 150mA, a comutação do capacitor será bloqueada, e os bancos de capacitores conectados serão cortados passo a passo dentro 5 segundos ao mesmo tempo.

Bloqueio de comutação: O tempo de bloqueio de comutação do mesmo banco de capacitores é 3 minutos para garantir a descarga do capacitor.

Função de autoteste: Equipado com função de autoteste cíclico, facilitando o teste de fábrica de painéis de capacitores.

Mudança de modo de operação: Suporta comutação de modo de operação manual e automático.

Parâmetros Técnicos

Tensão de amostragem: CA 380 V (±20%)

Corrente de Amostragem: ≤5A

Frequência nominal: 50Hz±5%

Sensibilidade: ≤150mA (corrente mínima de amostragem)

COSφ predefinido: Continuamente ajustável de 0.85 para 0.95, predefinido de fábrica em 1.00

Predefinição de sobretensão: Ajustável de 400V a 456V, predefinido de fábrica em 430V

Predefinição de tempo de atraso: Ajustável de 5s a 120s, predefinido de fábrica em 30s

Capacidade de contato de saída: CA 380 V, 3UM (carga resistiva) ou CA 220V, 5UM (carga resistiva)

Informações de seleção: Os controladores da série JKF8 estão disponíveis em dois tipos com 6 comutação de loops e 12 circuitos de comutação para capacitores, e o número de loops pode ser definido.

Método de instalação do controlador inteligente de compensação automática de energia reativa de baixa tensão Chint NKF8

1. Preparação de pré-instalação
2. Confirmação de Requisitos Ambientais
3. O ambiente de instalação deve atender aos seguintes requisitos: temperatura variando de -10℃ a +55℃, umidade relativa ≤85% (sem condensação), e evite locais com poeira, gás corrosivo, forte interferência eletromagnética (por exemplo, mantenha-se afastado de conversores de frequência, grandes contatores, etc.) e vibração severa.
4. O local de instalação deve ser bem ventilado, com espaço de dissipação de calor ≥10cm reservado (no topo, parte inferior e ambos os lados do controlador). Evite luz solar direta ou proximidade de fontes de calor (por exemplo, reatores e resistores de alta potência em gabinetes de capacitores).
5. Preparação de Ferramentas e Acessórios
6. Ferramentas: chave Phillips (PH2), chave de fenda, ferramenta de crimpagem, descascador de fios, multímetro (Faixa de tensão CA, faixa de continuidade), chave dinamométrica (recomendado).
7. Acessórios: Acessórios de instalação incluídos com o controlador (fivelas/parafusos de fixação do trilho-guia), barras/fios de cobre (selecionado de acordo com as especificações de fiação), terminais de fiação (terminais prensados ​​a frio são recomendados), fios de aterramento (cor dupla amarelo-verde, área transversal ≥1,5 mm²).
8. Inspeção de Equipamentos
9. Depois de desembalar, verifique a aparência do controlador: nenhum dano ou rachadura na casca, janela de exibição do painel transparente, no oxidation or looseness of wiring terminals.
10. Verify that the product model and specifications (por exemplo, number of loops, tensão nominal) são consistentes com os requisitos de projeto, and the accessories (instruction manual, suporte de montagem) estão completos.
11. Etapas de instalação
12. Selection of Installation Methods

The Chint NKF8 controller supports two installation methods, and guide rail installation (compatible with standard 35mm DIN rails) é preferido:

1. Instalação de trilho guia (commonly used in capacitor cabinets)

Confirm that the mounting beam in the capacitor cabinet is a 35mm standard guide rail (thickness 1.5~2.0mm), and clean up debris on the surface of the guide rail.

Clip the hook at the top of the controller into the upper edge of the guide rail, press the bottom of the controller downward until a “clique” sound is heard to lock it in place. Ensure that the controller is free from looseness and can slide slightly along the guide rail (facilitating wiring adjustment).

2. Instalação de fixação por parafuso (para cenários sem trilhos guia)

Faça furos (abertura φ4,5 mm) no painel de montagem de acordo com o espaçamento dos furos de montagem na parte inferior do controlador (consulte o manual do produto, geralmente 60 ~ 80 mm).

Passe os parafusos M4 pelos orifícios de montagem, fixe-os com arruelas planas e arruelas de pressão, e controlar o torque dentro de 1,2~1,5N·m. Certifique-se de que o controlador esteja instalado horizontalmente (o painel é perpendicular ao solo) sem inclinação.

2. Especificações de fiação (etapa principal, a operação de desligamento é obrigatória!)

Antes da fiação, desconecte a fonte de alimentação principal do gabinete do capacitor, verifique se não há tensão, e então prossiga com a construção. A sequência de fiação é: fiação da fonte de alimentação → fiação do sinal de amostragem → fiação de saída de controle → fiação de aterramento.

1. Fiação da fonte de alimentação (fonte de alimentação de trabalho do controlador)

– Rated working voltage of the controller: AC 220V or AC 380V (check the product nameplate, the default is mostly AC 220V).

– Lead the power cord of the corresponding voltage from the secondary circuit power switch of the capacitor cabinet, strip off the insulation layer of the wire (about 6~8mm), and connect it to the “eu” (fio vivo), “N” (fio neutro, for 220V) ou “L1, L2” (for 380V) terminals of the controller.

– Selection of power cord cross-sectional area: copper core wire ≥1.0mm². Press the terminals tightly during wiring to avoid heating caused by poor contact. If it is a 380V power supply, pay attention to the correct phase sequence, and there is no need to distinguish phase sequence polarity.

2. Sampling Signal Wiring (voltage and current sampling, determining compensation accuracy)

Voltage Sampling

Conduza a tensão de amostragem AC 380V do barramento do sistema de distribuição de energia (geralmente o ABC trifásico no lado da linha de entrada do gabinete do capacitor) and connect it to the “Fazer, Ub, Uc” terminals of the controller (amostragem trifásica, nenhuma perda de fase é permitida).

Área da seção transversal do fio de amostragem de tensão: copper core wire ≥1.0mm², o comprimento não deve exceder 10m. Se a extensão for necessária, fios blindados devem ser usados ​​e a camada de blindagem deve ser aterrada.

Amostragem Atual

A amostragem de corrente é obtida do lado secundário do transformador de corrente (TC) no lado da linha de entrada do sistema de distribuição de energia. A relação de transformação do TC deve ser consistente com as configurações dos parâmetros do controlador (a ser combinado durante o comissionamento subsequente).

Conecte o “1º trimestre” terminal do lado secundário do TC ao “Eu” terminal do controlador, e o “K2” terminal para o “Ib” terminal do controlador (amostragem monofásica, geralmente fase A ou fase C. If three-phase sampling is required, check whether the product supports it). Opening of the CT secondary side is strictly prohibited (short-circuit the CT secondary side before wiring, and remove the short-circuit after wiring is completed).

Cross-sectional area of current sampling wire: copper core wire ≥1.5mm², shielded wires are preferred. The shielding layer should be grounded at one end (near the CT side). The length should be controlled within 15m, and parallel laying with power lines should be avoided.

3. Control Output Wiring (connecting capacitor switching switches)

– The output terminals of the controller are relay contacts, used to control the switching of capacitor banks (por exemplo, Contatores CA, interruptores compostos, thyristor switches). The terminal marks are usually “1~n” (corresponding to 1~n loops, como 6 loops and 12 loops) e “COM” (terminal comum).

– Control wiring of each capacitor loop: conduza o fio comum do “COM” terminal do controlador e conecte-o a uma extremidade da bobina da chave de comutação; conduza o fio de controle do terminal de loop correspondente do controlador (por exemplo, “1”) e conecte-o à outra extremidade da bobina da chave de comutação.

– Seleção da área da seção transversal do fio de controle: determinado de acordo com a corrente da bobina da chave de comutação, geralmente fio de núcleo de cobre ≥1,0 ​​mm². Se a tensão da bobina do interruptor for AC 220V/380V, preste atenção à correspondência entre a fonte de alimentação da bobina e a capacidade de contato de saída do controlador (Capacidade de contato de saída NKF8: AC 380V/3A ou AC 220V/5A para cargas resistivas. Para cargas indutivas, desclassificação é necessária, ou um relé intermediário deve ser instalado para expandir a capacidade).

4. Fiação de aterramento (requisito de segurança)

– A carcaça do controlador está equipada com um terminal de aterramento (marcado com “Educação Física” ou símbolo de aterramento), que deve ser conectado à barra de aterramento de proteção do gabinete do capacitor com um fio de núcleo de cobre de duas cores amarelo-verde (área transversal ≥1,5 mm²), e a resistência de aterramento deve ser ≤4Ω.

– Certifique-se de que o fio terra esteja livre de quebras e mau contato, e a barra de aterramento está conectada de forma confiável ao corpo do gabinete e o corpo do gabinete ao sistema de aterramento.

3. Revisão de fiação
4. Use a faixa de continuidade do multímetro para verificar se cada terminal de fiação está pressionado firmemente, sem folga ou curto-circuito (por exemplo, nenhuma condução entre o terminal da fonte de alimentação e o terminal de amostragem).
5. Verifique se a sequência de fase de amostragem de tensão e a polaridade de amostragem de corrente estão corretas (atual “K1→Ia”, “K2→Ib”. A conexão reversa levará a erros lógicos de compensação).
6. As malhas de saída de controle estão em correspondência um-para-um com os números das malhas do banco de capacitores para evitar confusão de comutação.

III. Comissionamento e inspeção na inicialização

1. Inspeção final antes de ligar
2. Confirme se toda a fiação foi concluída sem omissões ou conexões erradas, as ferramentas foram removidas do gabinete do capacitor, e a porta do gabinete está fechada corretamente.
3. Feche a fonte de alimentação principal e o interruptor de alimentação do circuito secundário do gabinete do capacitor, e use um multímetro para medir a tensão do terminal de alimentação do controlador, que deve atender ao requisito de tensão nominal (erro ±10%).
4. Etapas de comissionamento na inicialização
5. Depois que o controlador for ligado, a tela do painel acende e entra na interface de exibição padrão (geralmente exibindo parâmetros como fator de potência, tensão e corrente) sem alarmes de falha (por exemplo, “Errar” código).
6. Pressione os botões do painel para entrar na interface de configuração de parâmetros e verificar os principais parâmetros:

Relação do Transformador de Corrente (Relação CT): consistente com as especificações reais do CT (por exemplo, se a TC for 400/5, configure-o para 80).

Atraso de comutação: padrão 30 anos (pode ser ajustado de acordo com o tempo de descarga do capacitor, recomenda-se ser ≥15s).

Valor alvo do fator de potência: padrão 0.95 (ajustável entre 0.85 e 0.99).

Valor de proteção contra sobretensão: padrão 430 V (pode ser ajustado de acordo com a tensão da rede, é recomendado ser 410 ~ 450 V).

3. Teste de carga simulado

Modo Manual: mude o controlador para o “Manual” engrenagem, pressione os botões de comutação um por um, e observe se as chaves de comutação dos circuitos de capacitores correspondentes estão fechadas/desconectadas. O painel exibe o status dos loops correspondentes (por exemplo, “1 SOBRE”, “2 DESLIGADO”).

Modo Automático: mudar para o “Automático” engrenagem, observe que o controlador comuta automaticamente os bancos de capacitores de acordo com o fator de potência sem comutação frequente (oscilação) ou recusa em operar, e os parâmetros de tensão e corrente são exibidos de forma estável.

3. Solução de problemas
4. Se não houver exibição após ligar: verifique se a fiação da fonte de alimentação e a tensão da fonte de alimentação estão normais, e se o fusível da fonte de alimentação do controlador está queimado (se houver).
5. Se o fator de potência exibido for anormal (por exemplo, fixado em 0 ou 1): verifique se a amostragem de tensão é com perda de fase ou se a polaridade da amostragem de corrente está invertida.
6. Se a comutação automática não for possível: verifique se a fiação de saída de controle e a fonte de alimentação da bobina do interruptor de comutação estão normais, e se as configurações dos parâmetros do controlador estão corretas.
7. Precauções de segurança
8. Todo o processo de construção deve ser realizado por profissionais com certificados de operação de eletricista de baixa tensão. Siga rigorosamente o processo de “desligamento → verificação de tensão → marcação → fiação” para evitar acidentes com choque elétrico.
9. A abertura do lado secundário do transformador de corrente é estritamente proibida. Curto-circuite o lado secundário do TC durante a fiação, and remove the short-circuit after wiring is completed.
10. Evite danos à camada de isolamento do fio durante a fiação para evitar curto-circuito. Se cargas indutivas (por exemplo, bobinas do contator) estão conectados ao circuito de saída de controle, um absorvedor de surto (por exemplo, Absorvedor RC) deve ser conectado em paralelo para proteger os contatos do controlador.
11. Após a instalação, poste o diagrama de fiação e a tabela de configuração de parâmetros no gabinete do capacitor para manutenção posterior.
12. Materiais de referência

Para diagramas de fiação mais detalhados e instruções de configuração de parâmetros, consulte o Manual do usuário do controlador de compensação automática de energia reativa inteligente de baixa tensão Chint NKF8 anexado ao produto, ou entre em contato com o suporte técnico da Chint para obter materiais eletrônicos. Se cenários complexos forem encontrados durante a instalação (por exemplo, ligação de gabinete multi-capacitor, ambiente especial de rede elétrica), recomenda-se comunicar previamente com o pessoal técnico para confirmar o esquema.