COVAL LEMAX90X14S Встроенный генератор вакуума - Контактор,автоматический выключатель,датчик,Кодер,ПЛК,Конвертер

Вичат: +86-13184948252 WhatsApp: 0086-13811255435 Электронная почта: kent@bestcontactor.com

О Контакт |

COVAL LEMAX90X14S Встроенный генератор вакуума - Контактор,автоматический выключатель,датчик,Кодер,ПЛК,Конвертер

Датчик/ПЛК/электрический/

COVAL LEMAX90X14S Встроенный генератор вакуума

Бренд: КОВАЛЬ (Франция). Компактный вакуумный генератор Вентури серии LEMAX со встроенным ASC (Контроль экономии воздуха), встроенные электромагнитные клапаны, датчик давления вакуума, глушитель и функция продувки. Это универсальная вакуумная установка, широко используемая в автоматизированных системах захвата и размещения.. Разбивка модели Код сегмента Описание Серия LEMAX Компактный встроенный генератор вакуума с энергосберегающим ASC 90 Уровень вакуума ...

  • Подробная информация о продукте

Бренд: КОВАЛЬ (Франция). Компактный пылесос Вентури серии LEMAX генератор со встроенным АСЦ (Контроль экономии воздуха), встроенные электромагнитные клапаны, датчик давления вакуума, глушитель и функция продувки. Это универсальная вакуумная установка, широко используемая в автоматизированных системах захвата и размещения..

  1. Разбивка модели
СегментКодОписание
ЛЕМАКСРядКомпактный встроенный генератор вакуума с энергосберегающей системой ASC
90Уровень вакуумаМаксимальный уровень вакуума 90% (относительный вакуум, для герметичных заготовок)
ХТип конструкцииОдноступенчатый стандартного типа; B=двухступенчатый, IO=версия IO-Link
14СоплоОтверстие сопла 1.4 мм
СТип электромагнитного клапанаНЗ нормально закрытый; Генерация вакуума прекращается при потере питания; V=НЕТ, нормально открытый (вакуум сохраняется при выключении питания)
  1. Основные технические характеристики

Источник питания: 24 В постоянного тока ± 10%, ток в режиме ожидания <25 мА, макс. 60 мА

Подача воздуха: 4.5~7 бар, сжатый воздух с фильтрацией 5 мкм, без масла; blow-off pressure 3.5 бар

Сопло: Ø1.4 mm

Максимальный уровень вакуума: 90% (≈-900 mbar)

Suction flow rate: 70 Nl/min; air consumption 90 Nl/min without ASC

ASC energy saving: Automatically cuts off air supply once air-tight workpiece is gripped, 75%~99% compressed air saved

Порты: M8 4-pin electrical connector; vacuum port G1/4 internal thread

Класс защиты: IP65

Выход: PNP switching output, 2 configurable channels; vacuum threshold adjustable via front panel

Время ответа: <1s; adjustable blow-off release function (auto / external signal modes available)

Шум: Приблизительно. 68 дБА (ASC выкл.; noise reduces significantly during ASC operation)

  1. Структура & Функциональные особенности
  2. All-in-one integration: Combines vacuum generation, мониторинг вакуума, vacuum solenoid valve, blow-off valve and silencer. No separate vacuum switch required. Can be mounted close to suction cups to shorten vacuum tubing and improve response speed.
  3. ASC Air Saving Control: Once vacuum reaches set threshold, the venturi automatically cuts air supply to hold vacuum. Air supply restarts automatically if vacuum leaks, greatly reducing air compressor consumption. Suitable for air-tight parts (sheet metal, стекло, plastic flat panels). ASC is not recommended for porous / air-permeable workpieces.
  4. Blow-off function: Short pulse of positive air after pick completes to quickly separate workpiece from suction cup and prevent sticking. Two control modes: external signal triggered blow-off / automatic timed blow-off (0~3s adjustable).
  5. Digital display panel: Real-time vacuum reading, unit switchable between % / мбар / inHg. 2 vacuum thresholds configurable (grip confirmation threshold & порог тревоги), with lock function to prevent unintended parameter changes.
  6. Типичные сценарии применения

Robotic suction cup handling: Листовой металл, стекло, acrylic, plastic and other air-tight workpieces

Packaging automation, injection molding part removal, machine tool loading/unloading, electronic component pick-and-place

Примечание к выбору: For air-tight workpieces only. Не рекомендуется для картона., ткань или другие проницаемые детали. Вместо этого выберите модели без ASC или двухступенчатые модели с высоким расходом..

  1. Руководство по устранению неполадок
  2. Нет создания вакуума: Недостаточное давление питания, засоренная форсунка, протекающая присоска / трубки; проверить глушитель на наличие засора пылью
  3. ASC не может экономить воздух: Заготовка проницаема и имеет сильную утечку.; вакуум невозможно поддерживать, ASC необходимо отключить вручную
  4. Заготовку нельзя освободить после захвата: Недостаточное давление продувки или слишком короткая продолжительность продувки.
  5. Нестабильный сигнал вакуума: Неправильный размер присоски., слишком длинная вакуумная трубка, неправильно установлены пороги вакуума
  6. Справочник по альтернативной модели

ЛЕМАКС90X12S: 1.2сопло мм, нижний поток, для маленьких присосок

ЛЕМАКС90X10S: 1.0сопло мм

ЛЕМАКС90X14V: Та же насадка, НЕТ нормально открытого соленоида (сохранение вакуума при потере мощности для критически важных с точки зрения безопасности применений)

ЛЕМАКС90X14IO: Версия с поддержкой IO-Link, поддерживает удаленное чтение/запись ПЛК параметров вакуума и диагностики

  1. Ссылка на код ТН ВЭД

Генератор вакуума (пневматическая вакуумная установка Вентури): 84148090 (другие вакуумные насосы. Окончательная таможенная классификация зависит от таможенного брокера / решение таможни на месте.)

COVAL LEMAX90X14S Принцип работы

Фундаментальная физика: Эффект Вентури; Основная функция: ASC Air Saving Control. В блок встроен вакуумный клапан, датчик вакуума, односторонний клапан поддержания давления, blow-off valve and silencer.

  1. Основной принцип создания вакуума Вентури

Сжатый воздух поступает во встроенное сопло диаметром 1,4 мм.. Воздух резко ускоряется в горловине Вентури., статическое давление падает и создается отрицательное давление. Вакуумный порт G1/4 подключается к присоскам., удаление воздуха из полости чашки для создания вакуума для захвата заготовки. Смешанный выхлопной воздух выходит через глушитель..

Суммируя: Высокоскоростная струя сжатого воздуха захватывает и удаляет воздух со стороны присоски, создавая отрицательное давление.. Нет движущегося механического насоса, только пневматические цепи.

  1. Полный рабочий цикл (3 Этапы, Цикл энергосбережения ASC)

Этап 1: Захват заготовки (Создание вакуума)

ПЛК отправляет команду вакуума → встроенный вакуумный соленоид NC подает питание и открывается. Сжатый воздух поступает в сопло Вентури для создания вакуума..

Датчик вакуума контролирует уровень вакуума в режиме реального времени.:

Вакуум достигает L1=65% → сигнал PNP “заготовка зажата” выход, ПЛК разрешает движение робота / умение обращаться

Вакуум повышается до L2=75 % → система ASC напрямую отключает соленоид подачи вакуума., потребление сжатого воздуха прекращается

Внутренний односторонний стопорный клапан закрывается., удержание заготовки отрицательным давлением внутри герметичной трубки без непрерывной подачи воздуха.

Этап 2: Умение обращаться & Вакуумная фиксация (Этап энергосбережения ASC, ядро LEMAX)

Только для герметичных деталей с незначительной утечкой., вакуум медленно затухает:

Вакуум снова падает до 65%: Вакуумный соленоид кратковременно открывается, Вентури возобновляет подачу воздуха для пополнения вакуума

Вакуум снова поднимается до 75%: Подача воздуха снова прекращается, air consumption stops

This cycle repeats. Compressed air is consumed only during short vacuum replenishment pulses. 75%~99% air saving achievable for air-tight workpieces.

⚠️ For permeable workpieces (картон, fabric), heavy leakage prevents vacuum retention, ASC becomes ineffective and generator runs continuously. ASC function needs manual disable in such cases.

Этап 3: Workpiece Release (Blow-off / Vacuum Break)

When target position is reached, PLC sends release command:

Vacuum solenoid remains closed; blow-off solenoid opens. Positive compressed air feeds directly into suction cup tubing, pushing open the one-way retaining valve and breaking negative pressure by forward air blast to eject workpiece. Blow-off flow and timing are adjustable on front panel.

Blow-off completes, blow-off valve closes and waits for next gripping cycle.

  1. Функция внутренних компонентов
  2. 1.4Сопло Вентури мм: Основной элемент для создания отрицательного давления
  3. Вакуумный электромагнитный клапан (Северная Каролина, S-версия): Управляет подачей воздуха в Вентури; Генерация вакуума прекращается при обесточивании
  4. Односторонний клапан поддержания давления: Блокирует вакуумную полость после достижения заданного вакуума., предотвращает быстрое затухание вакуума; критично для функции удержания ASC
  5. Цифровой датчик вакуума: Измерение вакуума в реальном времени для управления с обратной связью ASC, плюс 2-канальный переключающий выход
  6. Продувочный соленоид + Регулятор расхода: Положительная струя воздуха вперед для быстрого освобождения заготовки
  7. Прямоточный глушитель: Выпускает выхлоп Вентури, снижает шум и предотвращает засорение пылью
  8. Логика электрического управления (Версия S НЗ Нормально закрытый)

Команда вакуума = ВКЛ.: Вакуумный соленоид под напряжением → подача воздуха включена, созданный вакуум; автоматическое отключение клапана для удержания вакуума при достижении порогового значения (АСЦ)

Команда вакуума = ВЫКЛ.: Vacuum solenoid de-energized, vacuum generation stops

Blow-off command=ON: Blow-off valve opens, forward air blast to release workpiece

  1. Ключевые ограничения
  2. ASC only works for air-tight workpieces. Porous/permeable parts cannot use energy saving mode.
  3. Max vacuum 90% is relative vacuum vs atmospheric pressure, not absolute vacuum.
  4. Vacuum retention relies on one-way valve instead of continuous air jet. Minor leakage triggers intermittent air top-up.

LEMAX90X14S Application Scenarios (Основная предпосылка: for air-tight workpieces with ASC energy saving; porous/permeable parts not recommended)

Позиционирование продукта: Compact all-in-one vacuum generator mountable directly on robot end effector near suction cups for short tubing and fast response. Equipped with built-in vacuum monitoring and adjustable blow-off, идеально подходит для среднего & small payload air-tight workpiece handling.

  1. Injection Molding Industry (Наиболее распространенное применение)
  2. Injection molding robot part removal: Hard plastic housings, clear acrylic, PET/PP plastic covers, bottle preforms, cosmetic plastic bottles demolded and transferred to conveyor / parts bin.

Преимущества: ASC reduces air consumption significantly during long vacuum hold; adjustable blow-off solves part sticking issue; IP65 tolerates minor oil mist near molds.

  1. Secondary transfer of molded parts: Sorting and palletizing of plastic panels & decorative trims.
  2. Автомобильные компоненты
  3. Handling of small sheet metal parts: Loading/unloading of thin door sheet metal, скобки, decorative covers and stamped air-tight sheet metal parts.
  4. Детали салона автомобиля: Robotic transfer & assembly pick of hard plastic interior panels, instrument panel plastic substrates (excluding porous foamed sponge parts).

Ограничение: Foam sponge, felt and other porous interior materials cannot run ASC and consume excessive air, this model is generally not recommended.

  1. Electronics Industry
  2. Flat panel / display industry: Роботизированная обработка стеклянных накладок в чистых помещениях, ЖК-панели, листы с подсветкой, безмасляный выхлоп предотвращает загрязнение заготовки.
  3. Жесткая печатная плата (голые доски с небольшим количеством отверстий или без них), промежуточные рамы телефона, металлические задние крышки, выбор корпуса для ноутбука, паллетирование и погрузка/разгрузка на станциях контроля.

⚠️ Перфорированная / полые печатные платы не подходят для ASC; функция энергосбережения должна быть отключена.

  1. Упаковочная промышленность
  2. Выбирать, наполнение коробки, паллетирование и сортировка жестких коробок, пластиковые бутылки с лекарствами, косметические флаконы и алюминиевые банки.
  3. Передача жестких пластиковых блистерных лотков (герметичные лотки); не для обычного гофрокартона (проницаемый).
  4. Станок / Металлообработка
  5. Погрузка/разгрузка тонких стальных листов, алюминиевые листы, Листы из нержавеющей стали для токарных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров; роботы подают металлические листы в станки.
  6. Вакуумный зажим заготовки: Временная вакуумная фиксация небольших герметичных заготовок для короткого цикла зажима.
  7. Медицинский & Чистое помещение
  8. Автоматизированная упаковка и передача жестких одноразовых медицинских расходных материалов (твердые пластиковые корпуса, прозрачные медицинские чехлы); совместим с классом 100,000 чистые помещения. Безмасляный выхлоп предотвращает загрязнение заготовки., соответствует требованиям GMP для чистых помещений.
  9. Другие отрасли

Обработка стекла: Обращение с плоским стеклом, зеркала и небольшие листы закаленного стекла.

Общие роботы / коллаборативные роботы: Интеграция конечного эффектора, модули с несколькими присосками (несколько блоков LEMAX, соединенных параллельно в качестве вакуумных островов). Независимый контроль вакуума для каждой присоски; сигнализация об утечке для отдельных каналов без нарушения работы других станций.

✅ Рекомендуемые материалы заготовки

Листовой металл, алюминиевая пластина, нержавеющая сталь, флоат-стекло, acrylic, твердый пластик, ПЭТ-бутылки, жесткие формованные пластиковые детали, герметичные панели из массива древесины с закрытыми поверхностными порами

❌ Не рекомендуемые заготовки

Картон, nonwoven fabric, sponge, мыло, felt, текстиль, porous ceramics, heavily perforated / porous workpieces. Heavy leakage keeps ASC continuously topping up vacuum, energy saving benefit lost. Use LEM+ high-flow non-ASC series instead.

Рекомендации по выбору

1.4сопло мм, max suction flow 70 Nl/min, подходит для маленьких & medium suction cup combinations: single cup or 2~4 small suction cups. Select larger nozzle models for big suction cups and high flow demand.

S suffix = NC normally closed solenoid: vacuum stops on power loss, for standard pick applications. Select V suffix NO normally open for safety applications requiring vacuum retention on power failure.

Multiple LEMAX units can be assembled into vacuum islands sharing one compressed air supply. Each generator has independent vacuum monitoring and blow-off, ideal for robot grippers with multi-cup independent supervision.

Typical Working Example

Collaborative robot picks acrylic cover plate, handling cycle 3~5 seconds. After vacuum reaches setpoint, ASC cuts air supply; air only turns on briefly to compensate minor leakage, reducing compressed air consumption by over 80%. At target station, timed blow-off releases workpiece quickly to avoid sticking. PNP vacuum feedback signal sent to PLC for workpiece presence detection.

Предыдущий:

Следующий:

Оставить ответ

Оставить сообщение