Цифровая цветовая маркировка Panasonic LX-101-P / Датчик цвета

LX-101-P принадлежит к серии встроенных цифровых усилителей LX-100. Датчик цветовой маркировки

ЛХ: Серия для цветовой маркировки / датчики определения цвета

101: Модель со стандартом 10 Расстояние срабатывания мм

П: PNP выход с открытым коллектором (LX-101 имеет выход NPN.)

Без суффикса -Z: Тип кабеля; суффикс -Z обозначает тип разъема M12. (LX-101-ПЗ)

2. Основные электрические характеристики

3. 5-Core Cable Color Definition (Схема подключения)
4. Коричневый (+): DC 12~24 V power positive
5. Синий (-): 0 V power ground
6. Черный: OUT1 main PNP output
7. Белый: OUT2 inverted PNP output
8. Розовый: External teach input (10 kΩ impedance; triggered by high level 4 V ~ VCC)
9. Two Detection Modes

4.1 Mark Mode (Print Tracking & Sealing Positioning)

Приложения: Color marks for packaging printing, hot stamping, contrast marks on transparent films

Teaching: 2-point auto teaching / full auto teaching to distinguish base color and mark

Высокая скорость отклика, suitable for high-speed bag making, printing and slitting machines

4.2 Color Recognition Mode (Material Color Sorting)

Приложения: Distinguish workpieces in red/yellow/blue/black/white and other colors

Одноточечное обучение с регулируемым цветовым допуском для многоцветной сортировки

5. Встроенные практические функции
6. Цифровая точная настройка порога: 4-Цифровой дисплей значения отражательной способности в реальном времени для точной настройки
7. Таймер задержки: 9 регулируемые шестерни от 1 мс в 500 РС, переключение между задержкой включения и задержкой выключения
8. ЭКО-энергосберегающий режим: Снижение энергопотребления и снижение тепловыделения
9. Внешний вход обучения: Подключите внешние кнопки для автоматической калибровки, поддержка переключения продуктов в один клик на автоматизированных производственных линиях
10. Дизайн с защитой от высокой яркости: Стабильная работа при окружающем освещении лампами накаливания ≤3000 лк.
11. Сравнение моделей разных серий

7. Стандартные аксессуары & Установка

Стандартная поставка: 2 шт. Винты крепления M4×30 с шайбами

Дополнительный аксессуар: Стандартный монтажный кронштейн MS-LX-1

Кабели, соответствующие типу разъема: CN-24B-C2 прямой 2 м кабель, Колено CN-24BL-C2 2 м кабель

8. Типичные сценарии применения
9. Упаковочная промышленность: Отслеживание и позиционирование цветовой маркировки для машин для изготовления пакетов, ламинаторы и печатные машины
10. Еда & Ежедневные химикаты: Наполнение & уплотнение хвоста, обнаружение присутствия этикетки, сортировка по цвету упаковки
11. Литиевая батарея & Электроника: Цветовая дифференциация электродных листов, обнаружение следов клейкой ленты
12. Логистическая сортировка: Раздельная идентификация заготовок разными цветами
13. Советы по выбору модели, чтобы избежать ошибок
14. Согласование выходов: Выберите LX-101-P для ПЛК с входом PNP.; выберите LX-101 для входа NPN
15. Выбирайте версию разъема M12 LX-101-P-Z для ограниченного пространства для установки и удобной замены кабеля.
16. Установите приоритет режима маркировки для высокоскоростных печатных машин для более быстрого отклика.
17. Расстояние срабатывания должно контролироваться в пределах 7–13 мм.; за пределами этого диапазона, световое пятно расширяется и точность падает

Полная разбивка областей применения Панасоник LX-101-П (Цифровой датчик цветовой маркировки RGB с выходом PNP)

Core strengths of LX-101-P: High-speed color mark tracking, high-precision color difference discrimination, IP67 dustproof & водонепроницаемый, стандартный 10 Расстояние срабатывания мм, 45 μs high-speed Mark Mode. It is applicable to ten mainstream industries including packaging, печать, 3C электроника, lithium batteries, медицинское оборудование, еда, daily chemicals, paper products, резина & пластик, and logistics sorting. Equipment and detection purposes by industry are listed below:

1. Упаковочное оборудование (Наиболее широко используемый)

1.1 Bag Making & Flexible Packaging Equipment

High-speed 3-side / 4-side seal bag making machines: Detect printed color marks on film rolls to control sealing, fixed-length cutting and synchronous tracking; eliminate false detection of low-contrast marks on transparent films and aluminum composite films

Вертикальный / horizontal granular powder packaging machines (snacks, seasonings, grains): Bag length positioning, sealing alignment, counting trigger

Vacuum packaging machines & fresh meat packaging: Distinguish base color and positioning color blocks to prevent cutting offset

1.2 Маркировка & Sleeve Labeling Equipment

Flat labeling machines, round bottle labeling machines, double-sided synchronous labeling machines: Detect color marks on label base films with servo synchronous control to ensure high positioning accuracy within ±0.3 mm during labeling

Heat shrink sleeve labeling machines (beverage bottles, mineral water bottles, daily chemical bottles): Position sleeve film color marks to synchronize cutter and film feeding

Adhesive label slitting & перемоточные машины: Position roll slitting and trigger deviation correction

1.3 Hose & Tube Packaging

Cosmetic, toothpaste and ointment tail sealing machines: Detect printed alignment marks on hose bodies for precise tail sealing and hose end cutting

Plastic pipe extrusion printing lines: Расположение печатных цветных меток и резка труб фиксированной длины

1.4 Картонная коробка & Упаковка цветной коробки

Автоматические фальцевально-склеивающие устройства & машины для складывания цветных коробок: Обнаружение меток выравнивания цветовой рамки для синхронизации края сгиба, напыление клея и резка

Автоматические запечатщики картонных коробок: Отличайте основной цвет коробки от упаковочной ленты, чтобы избежать ложных срабатываний подсчета.

2. Печать & Бумажная промышленность
3. Машины для веб-печати, глубокая печать & флексографские принтеры: Обнаружение регистрационных меток печати (следы от глаз) для коррекции отклонений многоцветной регистрации и синхронизации натяжения обмотки
4. Клейкая этикетка & машины для печати банкнот: Разрезка рулонов и позиционирование высечки, высокоскоростное отслеживание веб-меток
5. Бумажный стаканчик, Линии по производству бумажных чаш и бумажных трубок: Выравнивание печатного рисунка и контроль резки фиксированной длины
6. Переплет книги & ламинаторы: Определите метки позиционирования бумаги, чтобы избежать смещения ламинирования.
7. Еда & Ежедневная химическая промышленность
8. Линии заполнения (напитки, соусы, средства по уходу): Расположение этикеток на бутылках и синхронный триггер для заправочных станций
9. Линии ежедневного производства химических шлангов (очищающие средства для лица, крем для рук): Выравнивание печати на корпусе шланга и расположение уплотнения хвостовика
10. Оборудование для проверки крышек: Отличайте базовые цвета цветных колпачков от знаков защиты от подделок, чтобы вызвать отбраковку дефектной продукции.
11. Маска & упаковка косметического пакета из алюминиевой фольги: Отслеживание и подсчет цветных меток для пакетов с масками
12. Промышленность медицинского оборудования (Соответствует & Стабильное обнаружение)
13. Аптечка & блистерные упаковочные машины: Размещайте цветные метки на фармацевтической упаковке, чтобы предотвратить повреждение таблеток во время резки.
14. Медицинский шланг & машины для запечатывания тюбиков с мазью: Обнаружение меток выравнивания стерильной упаковки
15. Инфузионный пакет & линии упаковки медицинских расходных материалов: Веб-синхронизация и подсчет готовой продукции
16. 3С & Производство бытовой электроники
17. Мобильный телефон / машины для резки защитной пленки для таблеток: Разместите цветные метки на рулонах защитной пленки и синхронизируйте высечку.
18. Станции для прикрепления этикеток (этикетки на батарейках, Этикетки со штрих-кодом оболочки): Позиционирование компенсации цветных меток для высокоскоростной маркировки
19. Гибкая обработка FPC и рулонов пленки: Определите метки совмещения пленки для коррекции отклонений при разрезании и намотке.
20. Сортировка по цвету пластикового корпуса: Отдельный дефектный черный/белый / цветные корпуса для автоматического перенаправления
21. Литиевая батарея & Новая энергетика
22. Электродная резка & намоточное оборудование: Обнаружение цветных меток на краях электродов для контроля длины намотки.
23. Покрытие литиевой батареи & машины для упаковки в синюю пленку: Нарезка цветных меток изоляционной пленки и выравнивание сотового покрытия
24. Этикетка батареи, крепящая производственные линии: Синхронизация маркировки с помощью цветных меток рулона
25. Резина, Пластик & Экструзионная промышленность пленки
26. ПЭ/ПЭТ прозрачная пленка & резка и перемотка алюминиевой композитной пленки: Коррекция отклонений и резка фиксированной длины с помощью напечатанных меток рулона пленки
27. Экструзионные линии по производству пластиковых листов: Размещайте напечатанные метки на листах и ​​синхронизируйте резку.
28. Логистическая сортировка & Автоматизированные сборочные линии
29. Сортировка конвейерного материала по цвету: Автоматическое перенаправление многоцветных заготовок и упаковок на красный/синий/белый/черный цвет.
30. Наличие линейки продуктов & проверка отсутствия этикетки: Определите цветные метки на упаковке, чтобы вызвать тревогу и отбраковку в случае отсутствия этикеток.
31. Автоматизированные складские конвейерные линии: Идентификация положения цветных носителей
32. Текстиль & Этикетка Ленточная промышленность
33. Лента с принтом & линии по производству эластичных лент: Резка фиксированной длины с помощью цветных меток на лямках
34. Этикетка по уходу за одеждой & машины для резки тканых этикеток: Синхронная резка благодаря отслеживанию меток роликов
35. Поддержка другого оборудования общей автоматизации
36. Малое нестандартное оборудование автоматизации: Дифференциация цвета материала и триггер позиционной маркировки для выхода ПЛК
37. Экструзия труб & обработка жгутов проводов: Идентификация цветных лент на жгутах проводов.
38. Оборудование для влажных и пыльных условий труда: Защита IP67, применимо для слегка распыленных и пыльных мастерских

Соответствующие преимущества при выборе модели (Устранение болевых точек отрасли)

1. Ультра-быстрый 45 Ответ мкс в режиме маркировки, совместим с высокоскоростными машинами для изготовления рулонов и пакетов (стабильное обнаружение для производственных линий, указанных выше 100 м/мин без пропущенного обнаружения)
2. Тройной источник света RGB различает едва заметные различия в цветах одинакового света; стабильно идентифицирует метки на алюминиевой фольге и прозрачных пленках, не обнаруживаемые обычными монохроматическими фотоэлектрическими датчиками
3. Выход PNP совместим с большинством отечественных и японских ПЛК.; LX-101-P специально разработан для контроллеров с входом PNP.
4. IP67 водонепроницаемый рейтинг; дополнительная защита не требуется для цехов по распылению пищевых продуктов и влажных ежедневных химических цехов
5. Внешний терминал обучения поддерживает переключение спецификаций продукта на производственных линиях одним щелчком мыши без ручной настройки датчика.

Полные характеристики точности обнаружения Panasonic LX-101-P (Официальный стандарт руководства)

1. Точность оптического позиционирования (Физическое световое пятно определяет минимальную обнаруживаемую метку)
2. Стандартное расстояние срабатывания: 10 мм (допустимый диапазон: 7–13 мм)
3. Размер пятна (по стандарту 10 расстояние мм): Прямоугольное пятно 1 мм (ширина) ×5 мм (длина)

Минимальная стабильно обнаруживаемая ширина метки: ≥1,2 мм; тонкие следы тоньше, чем 1 мм, как правило, пропускают

Точность горизонтального позиционирования определяется узким 1 мм точка; повторяющуюся ошибку отслеживания при веб-обработке можно контролировать в пределах ±0,1 мм.

2. Цвет сигнала Разрешение Точность (Разрешение выборки АЦП)

Оснащен 12-битным аналого-цифровым преобразователем., Полный диапазон выборки делится на 4000 шаги, с цветовым разрешением в оттенках серого 1/4000

Способен различать чрезвычайно тонкие цветовые различия.; стабильно определяет метки на светло-сером цвете, светло-розовый и светло-желтый базовые цвета, неразличимые обычными монохроматическими фотоэлектрическими датчиками

Два переключаемых режима точности обнаружения: ОТЛИЧНО / ГРУБЫЙ

ТОЧНЫЙ режим (заводская настройка по умолчанию): Самый низкий порог распознавания цветового различия для высокоточного распознавания похожих цветов

ГРУБЫЙ режим: Устойчив к небольшому воздействию пыли и царапин на пленке, подходит для производственных линий с высоким содержанием пыли

3. Повторите точность позиционирования (Динамическое отслеживание веб-меток)

3.1 Время ответа (Непосредственно влияет на ошибку позиционирования высокоскоростных машин)

Режим высокоскоростной маркировки: ≤45 мкс

Color Recognition Mode: ≤150 мкс

3.2 Эталонная фактическая точность динамического повторения (Проверено в промышленности)

Скорость полотна ≤80 м/мин: Ошибка повторения отслеживания ± 0,05 ~ ± 0,1 мм.

Скорость полотна 80~120 м/мин.: Погрешность повторения ±0,1 ~ ±0,2 мм.

Сервоэлектронная компенсация рекомендуется для скорости выше 120 м/мин для компенсации механической ошибки запаздывания

4. Точность допуска смещения расстояния (Совместимость с плавающим расстоянием установки)

Диапазон обнаружения: 10 ±3 мм (7–13 мм)

Каждый 1 Смещение расстояния в мм немного увеличивает пятно и умеренно снижает цветовое разрешение; оптимальный диапазон точности: 9–11 мм

Вне 13 мм: Пятно расширяется до 2 ×8 мм, минимальный узнаваемый знак должен быть увеличен более чем 2 мм с очевидным ухудшением точности

5. Допуск распознавания цвета Точность (Режим сортировки цветов)

Числовой регулируемый допуск поддерживается в цветовом режиме. (4-Цифровое отображение значения отражательной способности в реальном времени):

Шестерня с минимальным допуском: Сортируйте детали с небольшими различиями в цвете. (например, черный/белый пластиковый корпус, шапки разных оттенков)

Шестерня с широким допуском: Допускает незначительное выцветание материала и колебания цвета печати, что снижает вероятность ложного отклонения.

6. Ограничения точности & Примечания к выбору
7. Ширина метки должна быть больше 1 мм, в противном случае точка не сможет полностью закрыть отметку и точность позиционирования резко упадет.
8. Установите приоритет режима маркировки для прозрачных пленок и алюминиевых композитных пленок.; автоматический выбор RGB-освещения обеспечивает точность контрастности
9. Расстояние установки датчика блокировки строго на 10 мм для максимальной точности позиционирования и предотвращения смещения
10. Переключитесь в режим COARSE для работы с высоким содержанием пыли. / влажная среда для замены частичного цветового разрешения на более высокую стабильность