Allen‑Bradley 2080-LC20-20QBB คอนโทรลเลอร์ลอจิกแบบตั้งโปรแกรมได้

Catalog Code Breakdown

Native I/O Allocation (20 คะแนน)

อินพุต: 12-point DC24V Digital Inputs

Terminals I-00~I-11, sinking/sourcing compatible (กำหนดได้)

เอาท์พุต: 8-point DC24V NPN Transistor Outputs

Terminals O-00~O-07, NPN transistor type. AC loads cannot be driven directly.

⚠️ Distinction:

2080-LC20-20QBB = NPN transistor output

2080-LC20-20QBBR = Relay output version

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่สำคัญ

1. พาวเวอร์ซัพพลาย: 24 กระแสตรง (ช่วงการดำเนินงาน:18~30 โวลท์ดีซี)
2. หน่วยความจำโปรแกรม: 10K instructions
3. Variable Memory: 10K bytes
4. อินเทอร์เฟซการสื่อสาร

ยูเอสบี (programming port)

Embedded RS485 (Modbus RTU Master/Slave)

5. ความสามารถในการขยายตัว

✅ Supports Micro800 plug-in modules (อนาล็อก I/O, RTD/TC, high-speed counter, serial modules)

✅ Maximum 4 plug-in modules can be installed

6. High-speed Functions

4-channel High-Speed Counter (HSC), สูงสุด. 100กิโลเฮิร์ตซ์

4-channel Pulse Train Output (ส่งกำลังออก), สูงสุด. 100kHz for basic positioning control

7. การให้คะแนนด้านสิ่งแวดล้อม

อุณหภูมิในการทำงาน: 0 ~ 55 ℃

อุณหภูมิในการจัดเก็บ: -40 ~ 85 ℃

ระดับการป้องกัน: IP20, cabinet mounting only

ข้อกำหนดซอฟต์แวร์

ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรม: โต๊ะทำงานส่วนประกอบที่เชื่อมต่อ (CCW)

Minimum supported version: CCW V8.0 and above

การใช้งานทั่วไป

Small conveying equipment, เครื่องบรรจุภัณฑ์, พัดลม & การควบคุมปั๊ม, custom automated tooling, การควบคุมระบบปรับอากาศ, basic stepper/servo positioning systems.

แนวทางการคัดเลือก & Common Pitfalls

1. NPN sinking transistor output: Load negative wire connects to PLC output terminal; AC loads cannot be driven directly. Use DC24V solenoid valves preferentially.
2. ไม่มีพอร์ตอีเธอร์เน็ตในตัว! Ethernet communication requires additional Ethernet plug-in module (เช่น. 2080-EWEB).
3. Freewheeling diodes are recommended for inductive loads to avoid transistor breakdown caused by back EMF.
4. Micro820 does not support remote I/O, only local plug-in expansion available.

การทดแทนโดยตรง & การเปรียบเทียบซีรี่ส์

Same I/O count relay variant: 2080-LC20-20QBBR

Higher I/O capacity: Upgrade to Micro830 (2080-LC30 series)

Complete Reference for 2080-LC20-20QBB

(Terminal Wiring + Modbus RTU Configuration + PTO Program + การแก้ไขปัญหา + รหัส HS)

1. Hardware Terminal Definition & คู่มือการเดินสายไฟ

แบบอย่าง: Micro820 2080-LC20-20QBB

พาวเวอร์ซัพพลาย: ดีซี24วี; จาก:12-channel DC24V; ทำ:8-channel NPN Sinking Transistor Output

⚠️ Embedded serial port: Shared RS485/RS232 without galvanic isolation

1.1 ขั้วไฟฟ้า (PLC Main Power)

1.2 Digital Input Terminals (12 จาก: ฉัน-00 ~ I-11)

เทอร์มินัลทั่วไป: CM0

Sinking Wiring (ที่พบบ่อยที่สุด): CM0 connected to DC24V+; NPN sensor output to I-xx; sensor negative to 0V

Sourcing Wiring: CM0 connected to 0V; PNP sensor output to I-xx; sensor positive to DC24V

ฉัน-00, ฉัน-01, ฉัน-02, ฉัน-03: Dedicated high-speed counter channels

DI Terminal List:

ฉัน-00, ฉัน-01, ฉัน-02, ฉัน-03, ฉัน-04, ฉัน-05, ฉัน-06, ฉัน-07, ฉัน-08, ฉัน-09, I-10, I-11

1.3 Digital Output Terminals (8 DO O-00 ~ O-07, เอ็นพีเอ็น)

เทอร์มินัลทั่วไป: -CM0

✅ NPN Sinking characteristic: Terminal O-xx approximates 0V when energized

Standard Wiring Scheme:

+DC24V → Load positive terminal; Load negative terminal → O-xx; All -CM0 terminals tied to DC24V 0V

โอ-00, โอ-01: PTO pulse output channels (ความเร็วสูง)

Freewheeling diode must be reverse-paralleled for inductive loads (โซลินอยด์วาล์ว)

DO Terminal List: โอ-00, โอ-01, โอ-02, โอ-03, โอ-04, โอ-05, โอ-06, โอ-07

1.4 Embedded RS485/RS232 Serial Terminal (6-pin terminal block)

RS485 Wiring: Pin7(บี) ↔ Device B terminal; Pin8(ก) ↔ Device A terminal; Pin6 shared ground

❗ No galvanic isolation on this port. Install isolated repeater for long-distance communication.

2. Step-by-step CCW Modbus RTU Configuration (Master/Slave Supported)

ซอฟต์แวร์: Connected Components Workbench CCW V8.0 and above

Step1: Project Hardware Configuration

1. Create new project → Select controller 2080-LC20-20QBB
2. Double-click [คอนโทรลเลอร์] on left pane to open configuration page → Locate [Serial Port]
3. Driver selection: Modbus RTU

Step2: Communication Parameters (Recommended Defaults)

Step3: Register Mapping (Critical Section)

Modbus address mapping rule for Micro820

Coils (0x addresses): PLC BOOL variables

Discrete Inputs (1x addresses): Read-only BOOL status

Holding Registers (4x addresses): INT/DINT (Read & Write, ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด)

Input Registers (3x addresses): Read-only INT values

หมายเหตุสำคัญ: Micro800 series does not support automatic tag mapping for Modbus. Use function blocks for master read/write operations:

`MODBUS_READ` / `MODBUS_WRITE`

3. PTO Pulse Positioning Control (O0/O1 Pulse Output for Stepper/Servo)

Hardware Channel Assignment

PTO0: Pulse Output → O-00; Direction signal recommended on O-02

PTO1: Pulse Output → O-01; Direction signal recommended on O-03

Max output frequency: 100กิโลเฮิร์ตซ์

Output type is NPN sinking. Servo drive pulse input setting must be low-level active / sinking input

CCW Configuration Workflow

1. Controller Configuration → Enable [เอาท์พุทพัลส์ (PTO0)]
2. Set maximum frequency: 100000 เฮิรตซ์; Acceleration/Deceleration time: 500นางสาว
3. Call motion function block `PTO_RUN` inside program

Structured Text Example: Relative Positioning

⚠️ Critical Limitation: Micro820 does not support electronic cam or multi-axis synchronization; only basic point-to-point positioning available.

4. เคาน์เตอร์ความเร็วสูง (HSC) การกำหนดค่า (I0~I3)

4 independent HSC channels, support single-phase input & quadrature encoder with 4x multiplication

Common operation modes:

Mode0: Single-phase up-counting

Mode4: Quadrature encoder, 4x frequency multiplication mode

5. สายไฟ & Selection Hard Rules (Risk Avoidance)
6. 2080-LC20-20QBB = NPN sinking output. AC loads cannot be driven directly. Add intermediate relays for AC loads.
7. Do not overload transistor outputs continuously: 0.3A per point maximum (ambient temperature 55℃)
8. RS485 port non-isolated. Communication errors easily occur under multi-ground power supply systems; implement shared ground or galvanic isolation.
9. No native Ethernet port. Install plug-in module 2080-EWEB if Ethernet connection is required.
10. สูงสุด 4 plug-in modules supported. Remote I/O expansion is not available.
11. Use shielded cables for pulse wiring; route away from power cables of contactors and inverters to reduce interference.
12. HS Code Reference for Import & Export Customs Declaration

8537101100

คำอธิบาย: คอนโทรลเลอร์ลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (บมจ)

⚠️ Reference only. Confirm classification with local customs authority before formal customs clearance.

7. เมทริกซ์การแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดทั่วไป

8. Official Manual Reference

คู่มือการใช้งาน: 2080-UM005E-EN-E (Micro820 Controller User Manual)

Allen‑Bradley 2080-LC20-20QBB (Micro820) Programmable Controller Overview

1. การวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์

2080-LC20-20QBB is an Allen‑Bradley Micro820 compact integrated PLC manufactured by Rockwell Automation. Designed for standalone OEM machinery and small complete automation systems. It replaces conventional control circuits built with massive intermediate relays. Equipped with integrated digital & analog I/O and multiple communication ports, ติดตั้งกับราง DIN ได้. Target market: กะทัดรัด, low-cost standalone automation solutions.

Catalog Summary

2080: Micro800 series identifier

LC20: Micro820 controller platform

20: 20 native I/O points

ถาม: 24V DC sourcing (พีเอ็นพี) เอาท์พุทดิจิตอล

BB: Onboard 4 อินพุตแบบอะนาล็อก +1 เอาท์พุทแบบอะนาล็อก, PTO pulse output, embedded Ethernet

2. Native Hardware I/O Specifications
3. อินพุตดิจิตอล:12-จุด DC24V (configurable sinking/sourcing)

Signal acquisition: Photoelectric sensors, สวิตช์ความใกล้ชิด, ลิมิตสวิตช์, start/stop pushbuttons, หยุดฉุกเฉิน, door interlock switches

2. เอาท์พุทดิจิตอล:7-point DC24V PNP sourcing output

Drive small solenoid valves, indicator lamps, รีเลย์ระดับกลาง (เช่น. MY2N-GS), คอยล์คอนแทค

3. Integrated Analog Channels (ข้อได้เปรียบหลัก)

4 อินพุตแบบอะนาล็อก: 0~10V, 0~20mA, thermistor temperature acquisition supported

1 เอาท์พุทแบบอะนาล็อก: 0~10V / 0~20mA, used for inverter speed regulation and modulating valve control

4. ฟังก์ชั่นควบคุมการเคลื่อนไหว

บิวท์อิน 1 channel PTO/PWM pulse output, capable of driving stepper motor controllers for basic point positioning

5. กำลังการผลิตขยาย: 2 plug-in slots for high-speed counters, serial ports and additional I/O modules
6. ฟังก์ชั่นหลัก

3.1 Discrete Logic Control (Basic Function)

Based on signals from sensors and operation buttons, execute programmed sequence, interlock, mutual lock and start-stop logic:

Sequential start/stop of conveyors, automatic cylinder cycling, automatic machine workflows, safety loop judgment and fault alarm output.

Can be paired with MY2N-GS intermediate relays to drive high-power loads indirectly.

3.2 Analog Process Control (Advantage of Onboard Analog Channels)

Collect temperature, ความดัน, liquid level and flow signals from transducers

Built-in PID function: Constant temperature control, การจ่ายน้ำแรงดันคงที่, air volume regulation; Analog output to adjust inverter speed and proportional valves.

3.3 High-speed Signal Processing

High-speed counters read encoder pulses (ความเร็ว & position measurement); PTO pulses implement basic stepper positioning.

3.4 Communication Networking

1. EtherNet/IP Ethernet Port

Connect HMI touchscreens, SCADA host computers and other Rockwell PLCs for remote monitoring, parameter access and program upload/download.

2. RS232/RS485 (Non-isolated Serial Port)

Modbus RTU Master/Slave interface to connect inverters, instruments and third-party sensors.

3. USB Programming Port: Direct connection to PC for program download and online debugging.

3.5 การจัดเก็บข้อมูล, Recipe & Log Management

Embedded RTC real-time clock: Timed tasks, timestamp for fault logging

MicroSD card slot: Store production recipes, runtime logs, บันทึกข้อผิดพลาด; support program backup & one-click restore.

3.6 HMI Expansion

Supports external remote text display 2080‑REMLCD, enabling parameter modification and alarm display without additional touchscreen panels.

4. อุตสาหกรรมทั่วไป & อุปกรณ์
5. เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์: Small sealers, ผู้ติดฉลาก, เครื่องบรรจุ, miniature sorting conveyor systems
6. เครื่องปรับอากาศ & การบำบัดน้ำ: Small pump stations, air handling units, constant temperature water tanks, chemical dosing systems
7. เครื่องจักรอาหาร & Central Kitchen Equipment: Washing lines, material conveyors, temperature-controlled ovens, smoke exhaust control systems
8. Custom Automation: Assembly tooling, test benches, small transfer equipment
9. Auxiliary control for machine tools, สายการลำเลียงวัสดุ
10. Laboratory equipment, small constant-temperature aging equipment
11. ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรม

ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรม: โต๊ะทำงานส่วนประกอบที่เชื่อมต่อ (CCW)

ภาษาที่รองรับ: แผนภาพบันได (แอล.ดี), แผนภาพบล็อกฟังก์ชัน (FBD), Structured Text (เซนต์), compliant with IEC61131‑3

6. Application Boundaries

✅ Suitable for: Standalone machines with limited I/O, analog acquisition/PID demand, Ethernet networking requirement, cost-sensitive OEM equipment

❌ Not suitable for: Multi-axis servo synchronization, large-scale distributed production lines, massive remote I/O, high safety-level safety circuits (install dedicated safety relays such as G9SX for safety functions)

Supplement Remarks

1. Terminology strictly follows Rockwell Automation official datasheet standards, suitable for export tender documents, equipment manuals and overseas product catalogs;
2. Consistent industrial automation vocabulary matching international engineering conventions;
3. If you need Russian translation or condensed datasheet version, I can process further.