Mitsubishi S-T35 AC200V Magnetic Contactor

The S-T35 AC200V is a 3-pole non-reversing คอนแทคแม่เหล็ก ของ มิตซูบิชิ อิเล็คทริค MS-T Series. It has a rated current of 40A, compatible with 18.5kW @ 400V three-phase motors. Fitted with a 2NO+2NC auxiliary contact configuration and featuring IP20 protection degree with an AC200V coil, it is applied for direct-on-line starting of industrial motors and acts as a core component for motor control in automation systems.

1. คำอธิบายรหัสรุ่น

คำจำกัดความของโมเดลแบบเต็ม: S-T35 AC200V = Mitsubishi MS-T Series, ขนาดเฟรม 35, AC200V coil, 3-pole 40A non-reversing magnetic contactor

2. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก

3. รายการรุ่นเต็ม (MS-T Series Non-reversing Contactors)

4. โมเดลทดแทน & การเปรียบเทียบคู่แข่ง

4.1 Mitsubishi Internal Replacements

4.2 Cross-brand Competitor Comparison

5. สภาพแวดล้อมการใช้งาน & กรณีอุตสาหกรรม

5.1 การใช้งานที่แนะนำ

การควบคุมมอเตอร์อุตสาหกรรม: Direct-on-line starting for three-phase motors such as pumps, แฟน ๆ, คอมเพรสเซอร์และสายพานลำเลียง

อุปกรณ์โออีเอ็ม: Supporting machine tools, เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์, printing machines and textile machinery

ระบบไฟฟ้าอาคาร: Control of critical motors including air conditioning units, fire water pumps and drainage pumps

อุตสาหกรรมทั่วไป: Motor control for production lines, automation equipment and material handling systems

สิ่งอำนวยความสะดวกเชิงพาณิชย์: Control of refrigeration units, ventilation equipment and water pumps

5.2 ไม่แนะนำการใช้งาน

Single-phase Motor Control: 3-pole design not suitable for single-phase circuits

เริ่ม-หยุดความถี่สูง: เกิน 1200 cycles per hour will shorten service life

High Altitude (>2000ม): จำเป็นต้องลดพิกัด (10% reduction per 1000m elevation rise)

สภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนที่รุนแรง: Extra reinforcement is required to avoid malfunction

Corrosive Environments: IP20 protection is insufficient; additional enclosure is needed

5.3 กรณีการใช้งานทั่วไป

กรณี 1: Fan System in Food Processing Plant

อุปกรณ์: 3 sets of 18.5kW centrifugal fans, 400วีสามเฟส

การกำหนดค่า: S-T35 AC200V + TH-T35 thermal overload relay + moulded case circuit breaker

ผลลัพธ์: Realizes sequential start-up and overload protection; the system operates stably with zero faults over 3 ปี.

กรณี 2: Water Pump Control in Wastewater Treatment Plant

อุปกรณ์: 5 sets of 15kW submersible pumps, 400วีสามเฟส

การกำหนดค่า: S-T35 AC200V + PLC linkage control + GV2P32 motor circuit breaker

คุณสมบัติ: Low power design reduces cabinet temperature rise; 2NO+2NC contacts meet the demands of status monitoring and alarm output.

6. การแก้ไขปัญหา & Maintenance Manual

6.1 ข้อผิดพลาดทั่วไป & โซลูชั่น

6.2 Maintenance Procedures

1. การตรวจสอบรายวัน (รายสัปดาห์)

Check appearance for abnormal heat, odour or noise

Ensure terminals are tight with no overheating marks

Test auxiliary contacts to confirm synchronous operation with main contacts

2. การบำรุงรักษาตามปกติ (ทั้งหมด 6 Months)

Cut off power and remove dust from contactor and core surface

Inspect main and auxiliary contacts for burning and oxidation

Test coil resistance and insulation performance

3. การบำรุงรักษาประจำปี

Check lubrication of mechanical parts and apply grease if needed

Verify operational flexibility and reliability

Retighten all electrical connections and replace aged components

6.3 Quick Diagnosis Tips

No pull-in? Check voltage and coil resistance first.

Loud noise? Clean core; replace if shading ring breaks.

Burned contacts? Limit current and reduce switching cycles.

Signal error? Inspect linkage and correct NO/NC wiring.

7. การคัดเลือก & แนวทางการติดตั้ง

7.1 กฎการคัดเลือก

การจับคู่ปัจจุบัน: Motor Full Load Current (FLA) ≤ 40A; optimal for 18.5kW @ 400V motors

แรงดันไฟฟ้าคอยล์: Confirm control circuit voltage is AC200V to avoid mismatch

การประสานงานการป้องกัน: Use with thermal overload relays (เช่น. TH-T35) and motor circuit breakers

Derating for High Temperature: ทำลาย 1% per ℃ above 40℃

7.2 หมายเหตุการติดตั้ง

ทิศทางการติดตั้ง: การติดตั้งในแนวตั้ง (allowable deviation: ±15°) to guarantee arc extinguishing performance and mechanical life

การกวาดล้าง: Reserve 10mm space on left & ขวา, 20mm on top & bottom for heat dissipation

Wiring Standard: 1.5-35mm² copper wire for main circuit (แรงบิด: 6-8นิวตันเมตร); 0.5-1.5mm² copper wire for control circuit (แรงบิด: 0.8-1.2นิวตันเมตร)

Interlock for Reversing Operation: Fit mechanical interlock to prevent phase short circuit

Protection for Harsh Environments: Install extra enclosure for dusty or humid conditions

8. สถานะการผลิต & โซลูชั่นทดแทน

Current Status of S-T35 AC200V: ในการผลิต, no discontinuation plan (as of June 2026)

อัพเกรด & ตัวเลือกการทดแทน:

1. การอัพเกรดฟังก์ชั่น: S-T35BC/SA series (built-in surge suppressor to reduce external components)
2. การอัพเกรดอัจฉริยะ: Mitsubishi NF series (with communication function for remote monitoring)
3. ทางเลือกในประเทศ: Chint NXC-40, Delixi CDC1 series (lower cost with equivalent performance)

Application Cases of Mitsubishi S-T35 AC200V Magnetic Contactor

Featuring a 40A rated current, 2NO+2NC auxiliary contacts and low-power AC200V coil, the S-T35 AC200V is widely used for 18.5kW @ 400V three-phase motor control. It serves industries including water treatment, การแปรรูปอาหาร, automotive manufacturing, สิ่งทอ & dyeing, building HVAC, delivering reliable solutions for direct-on-line starting and status monitoring.

1. Overview of Main Application Fields

The S-T35 AC200V is compatible with 18.5kW @ 400V (or 11kW @ 220V) three-phase squirrel-cage induction motors. Typical applications are listed below:

2. Detailed Industry Application Cases

กรณี 1: 1+1 Standby Control System for 15kW Submersible Pumps in Wastewater Treatment Plant

ความเป็นมาของโครงการ

Phase II project of an urban wastewater treatment plant. Five aeration tanks are equipped with 15kW submersible pumps for 24-hour continuous aeration. The system requires automatic duty/standby switching and automatic alarm upon faults.

Equipment Configuration

Main units: 5 sets of 15kW 400V three-phase submersible pumps

Control components: S-T35 AC200V contactor + TH-T35 thermal overload relay + GV2P32 motor circuit breaker + Mitsubishi FX3U PLC

Auxiliary components: GVAE11 auxiliary contact block (การตรวจสอบสถานะ) + Audible & visual alarm + Manual/Auto selector switch

Solution Features

1. การออกแบบที่ซ้ำซ้อน: Independent control circuit for each pump to ensure uninterrupted operation
2. การตรวจสอบสถานะ: 2NO+2NC contacts of S-T35 connect to PLC and alarm system for real-time status feedback
3. ประหยัดพลังงาน: 18VA pull-in power and 3.8W holding power reduce energy consumption and cabinet temperature rise
4. Multi-level protection: Circuit breaker for short-circuit protection, thermal relay for overload protection and contactor for circuit breaking to ensure equipment safety

Application Results

Stable operation for 3 years with zero unplanned shutdown

Automatic switching time ≤ 2 วินาที, meeting process continuity requirements

15% energy saving compared with traditional contactors

40% lower maintenance cost and high versatility of spare parts

กรณี 2: Temperature Control System for 18.5kW Centrifugal Fans in Food Processing Plant

ความเป็นมาของโครงการ

The sterilization workshop of a dairy plant needs to maintain a constant temperature of 120℃. Three 18.5kW centrifugal fans are deployed to automatically adjust operating quantity according to ambient temperature for energy saving.

Equipment Configuration

Main units: 3 sets of 18.5kW 400V three-phase centrifugal fans

Control components: 3 × S-T35 AC200V contactors + Temperature sensors + บมจ. มิตซูบิชิ + เอชเอ็มไอ

Protection components: เบรกเกอร์เคสแบบขึ้นรูป + รีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อน + Phase sequence protection relay

Solution Features

1. Graded control: Automatically run 1/2/3 fans according to temperature ranges (≤115℃ / 115-125℃ / ≥125℃)
2. สตาร์ทเดลต้า: Reduces inrush current; the contactor withstands high starting impulse current effectively
3. Visualization: HMI displays real-time operating status, current and temperature of each fan
4. Maintenance reminder: Cumulative runtime recording reminds users of regular contactor maintenance

Application Results

Temperature control accuracy improved to ±1℃, product yield increased by 3%

22% ประหยัดพลังงาน, saving approximately 120,000 RMB on electricity annually

Extended fan service life and reduced replacement frequency

Simplified operation with less manual intervention

กรณี 3: Conveyor Interlock Control System in Auto Parts Factory

ความเป็นมาของโครงการ

The assembly line of an automotive seat factory consists of 12 conveyors driven by 15kW motors. The system requires sequential start-up from feed end to discharge end, reverse sequence shutdown, and full-line shutdown protection once any conveyor fails.

Equipment Configuration

Main units: 12 sets of 15kW 400V three-phase conveyor motors

Control components: 12 × S-T35 AC200V contactors + บมจ. มิตซูบิชิ + 6 ปุ่มหยุดฉุกเฉิน + Safety relay

Signal system: 12 × GVAE11 auxiliary contact blocks (status feedback) + 24 ไฟแสดงสถานะ (operation/fault)

Solution Features

1. Interlock logic: PLC realizes interlock between conveyors via contactor auxiliary contacts to prevent material accumulation
2. การออกแบบด้านความปลอดภัย: Emergency stop signal directly cuts off coil power of all contactors with response time ≤ 0.1 ที่สอง
3. Fast fault diagnosis: Contactor status uploaded to PLC for quick fault location
4. การออกแบบโมดูลาร์: Unified model reduces spare parts inventory and maintenance costs

Application Results

Production line failure rate reduced by 60%, production capacity increased by 15%

Average fault troubleshooting time shortened from 45 minutes to 5 นาที

Improved operational safety with zero safety incidents

30% lower spare parts cost and higher maintenance efficiency

กรณี 4: Dual-motor Control System for Carding Machine in Textile Mill

ความเป็นมาของโครงการ

Renovation of BEFAMA CRIII carding machine in a wool textile mill. The original 37kW wound rotor motor with large starting current is replaced by a 7.5kW + 11kW dual-motor drive (total power 18.5kW), requiring synchronous start and balanced load.

Equipment Configuration

Main units: 7.5กิโลวัตต์ + 11kW 400V three-phase dual motors

Control components: 2 × S-T35 AC200V contactors + มิตซูบิชิอินเวอร์เตอร์ + บมจ + Current sensors

Protection components: 2 × thermal overload relays + Short-circuit protection circuit breaker

Solution Features

1. Load balancing: PLC monitors motor current via sensors and dynamically adjusts inverter output
2. เริ่มต้นได้อย่างราบรื่น: Combined inverter and contactor reduces starting current from 68A to 28A and minimizes grid fluctuation
3. Energy-saving operation: Motor speed automatically adjusted according to load, 30% energy saved
4. การป้องกันข้อผิดพลาด: Both contactors trip simultaneously if either motor is overloaded to avoid equipment damage

Application Results

Starting current reduced by 59%, eliminating grid fluctuation

30% ประหยัดพลังงาน, saving approximately 80,000 RMB on electricity annually

Extended equipment service life, maintenance cycle prolonged to 1 ปี

Improved product quality and wool sliver uniformity by 2%

3. Application Classification & แนวทางการคัดเลือก

3.1 In-depth Analysis of Applicable Scenarios

3.2 สถานการณ์ที่ไม่แนะนำ & ทางเลือก

4. สรุป & คำแนะนำในการคัดเลือก

4.1 Application Value Summary

ความน่าเชื่อถือสูง: 10 million mechanical cycles and 1 million electrical cycles (AC-3 40A/400V) for long-term industrial operation

ประสิทธิภาพต้นทุน: การใช้พลังงานต่ำ (18VA pull-in, 3.8W holding) cuts operational cost and heat generation inside cabinets

ความยืดหยุ่น: 2NO+2NC auxiliary contacts support status monitoring, alarm and interlock functions

Good Compatibility: Matches GV2/GV3 motor circuit breakers and TH-T thermal overload relays to form a complete protection system

4.2 การเลือกช่วยจำ

Ideal match for 18.5kW motors, S-T35 is your first choice

AC200V coil fits well, low power saves energy all the way

2NO plus 2NC contacts complete, for monitoring and alarm needs

IP20 solid protection, stable performance in industrial sites

4.3 Application Optimization Suggestions

1. การจับคู่การป้องกัน: Equip with thermal overload relays (เช่น. TH-T35) and motor circuit breakers for dual protection against overload and short circuit.
2. Installation Standard: ติดตั้งในแนวตั้ง (±15°); reserve sufficient heat dissipation space (10มม. ซ้าย/ขวา, 20mm top/bottom).
3. ข้อกำหนดสายไฟ: 1.5-35mm² copper wire for main circuit (torque 6-8Nm); 0.5-1.5mm² copper wire for control circuit (torque 0.8-1.2Nm).
4. รอบการบำรุงรักษา: Inspect contacts every 6 เดือน; replace frequently operated contactors annually.
5. High-temperature Adaptation: ทำลาย 1% per ℃ when ambient temperature exceeds 40℃.