Mitsubishi S-T35 AC200V แมกเนติกคอนแทคเตอร์

S-T35 AC200V เป็นแบบ 3 ขั้วแบบไม่ถอยหลัง คอนแทคแม่เหล็ก ของ มิตซูบิชิ อิเล็คทริค MS-T ซีรี่ส์. มีกระแสไฟพิกัด 40A, เข้ากันได้กับมอเตอร์สามเฟส 18.5kW @ 400V. ติดตั้งการกำหนดค่าหน้าสัมผัสเสริม 2NO+2NC และมีระดับการป้องกัน IP20 พร้อมคอยล์ AC200V, ใช้สำหรับการสตาร์ทมอเตอร์อุตสาหกรรมแบบออนไลน์โดยตรง และทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบหลักสำหรับการควบคุมมอเตอร์ในระบบอัตโนมัติ.

1. คำอธิบายรหัสรุ่น

คำจำกัดความของโมเดลแบบเต็ม: S-T35 AC200V = มิตซูบิชิ MS-T Series, ขนาดเฟรม 35, คอยล์ AC200V, 3-ขั้ว 40A คอนแทคเตอร์แม่เหล็กไม่กลับด้าน

2. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก

3. รายการรุ่นเต็ม (MS-T ซีรี่ส์ คอนแทคเตอร์แบบไม่ถอยหลัง)

4. โมเดลทดแทน & การเปรียบเทียบคู่แข่ง

4.1 การเปลี่ยนภายในของมิตซูบิชิ

4.2 การเปรียบเทียบคู่แข่งข้ามแบรนด์

5. สภาพแวดล้อมการใช้งาน & กรณีอุตสาหกรรม

5.1 การใช้งานที่แนะนำ

การควบคุมมอเตอร์อุตสาหกรรม: การสตาร์ทแบบออนไลน์โดยตรงสำหรับมอเตอร์สามเฟส เช่น ปั๊ม, แฟน ๆ, คอมเพรสเซอร์และสายพานลำเลียง

อุปกรณ์โออีเอ็ม: รองรับเครื่องมือกล, เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์, เครื่องจักรการพิมพ์และเครื่องจักรสิ่งทอ

ระบบไฟฟ้าอาคาร: การควบคุมมอเตอร์ที่สำคัญรวมถึงเครื่องปรับอากาศ, ปั๊มน้ำดับเพลิงและปั๊มระบายน้ำ

อุตสาหกรรมทั่วไป: การควบคุมมอเตอร์สำหรับสายการผลิต, อุปกรณ์อัตโนมัติและระบบขนถ่ายวัสดุ

สิ่งอำนวยความสะดวกเชิงพาณิชย์: การควบคุมหน่วยทำความเย็น, อุปกรณ์ระบายอากาศและปั๊มน้ำ

5.2 ไม่แนะนำการใช้งาน

การควบคุมมอเตอร์เฟสเดียว: 3-การออกแบบขั้วไม่เหมาะกับวงจรเฟสเดียว

เริ่ม-หยุดความถี่สูง: เกิน 1200 รอบต่อชั่วโมงจะทำให้อายุการใช้งานสั้นลง

ระดับความสูง (>2000ม): จำเป็นต้องลดพิกัด (10% ลดลงต่อระดับความสูงที่เพิ่มขึ้น 1,000 เมตร)

สภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนที่รุนแรง: จำเป็นต้องมีการเสริมกำลังเพิ่มเติมเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานผิดพลาด

สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน: การป้องกัน IP20 ไม่เพียงพอ; จำเป็นต้องมีสิ่งที่แนบมาเพิ่มเติม

5.3 กรณีการใช้งานทั่วไป

กรณี 1: ระบบพัดลมในโรงงานแปรรูปอาหาร

อุปกรณ์: 3 ชุดพัดลมแบบแรงเหวี่ยงขนาด 18.5kW, 400วีสามเฟส

การกำหนดค่า: เอส-ที35 เอซี200วี + TH-T35 เทอร์มอลโอเวอร์โหลดรีเลย์ + เบรกเกอร์กรณีแม่พิมพ์

ผลลัพธ์: ตระหนักถึงการเริ่มต้นระบบและการป้องกันการโอเวอร์โหลดตามลำดับ; ระบบทำงานได้อย่างเสถียรโดยไม่มีข้อผิดพลาดใดๆ 3 ปี.

กรณี 2: การควบคุมปั๊มน้ำในโรงบำบัดน้ำเสีย

อุปกรณ์: 5 ชุดปั๊มจุ่ม 15kW, 400วีสามเฟส

การกำหนดค่า: เอส-ที35 เอซี200วี + การควบคุมการเชื่อมต่อ PLC + เบรกเกอร์มอเตอร์ GV2P32

คุณสมบัติ: การออกแบบที่ใช้พลังงานต่ำช่วยลดอุณหภูมิตู้ที่เพิ่มขึ้น; 2หน้าสัมผัส NO+2NC ตอบสนองความต้องการในการตรวจสอบสถานะและเอาต์พุตแจ้งเตือน.

6. การแก้ไขปัญหา & คู่มือการบำรุงรักษา

6.1 ข้อผิดพลาดทั่วไป & โซลูชั่น

6.2 ขั้นตอนการบำรุงรักษา

1. การตรวจสอบรายวัน (รายสัปดาห์)

ตรวจสอบลักษณะความร้อนที่ผิดปกติ, กลิ่นหรือเสียงรบกวน

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้วต่อแน่นและไม่มีเครื่องหมายความร้อนสูงเกินไป

ทดสอบหน้าสัมผัสเสริมเพื่อยืนยันการทำงานแบบซิงโครนัสกับหน้าสัมผัสหลัก

2. การบำรุงรักษาตามปกติ (ทั้งหมด 6 เดือน)

ตัดกระแสไฟและกำจัดฝุ่นออกจากคอนแทคเตอร์และพื้นผิวแกน

ตรวจสอบหน้าสัมผัสหลักและหน้าสัมผัสเสริมสำหรับการเผาไหม้และออกซิเดชั่น

ทดสอบความต้านทานของคอยล์และประสิทธิภาพของฉนวน

3. การบำรุงรักษาประจำปี

ตรวจสอบการหล่อลื่นชิ้นส่วนเครื่องจักรกล และทาจาระบีหากจำเป็น

ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน

ขันการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าทั้งหมดให้แน่นและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เก่าแล้ว

6.3 เคล็ดลับการวินิจฉัยอย่างรวดเร็ว

ไม่มีการดึงเข้า? ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าและความต้านทานของคอยล์ก่อน.

เสียงดัง? แกนสะอาด; เปลี่ยนใหม่ถ้าวงแหวนบังแดดแตก.

รายชื่อที่ถูกเผา? จำกัดกระแสและลดรอบการสลับ.

สัญญาณผิดพลาด? ตรวจสอบการเชื่อมต่อและการเดินสายไฟ NO/NC ที่ถูกต้อง.

7. การคัดเลือก & แนวทางการติดตั้ง

7.1 กฎการคัดเลือก

การจับคู่ปัจจุบัน: กระแสโหลดเต็มมอเตอร์ (ฟ.อ) ≤ 40A; เหมาะสมที่สุดสำหรับมอเตอร์ 18.5kW @ 400V

แรงดันไฟฟ้าคอยล์: ยืนยันว่าแรงดันไฟฟ้าของวงจรควบคุมคือ AC200V เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ตรงกัน

การประสานงานการป้องกัน: ใช้กับรีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อน (เช่น. ที-ที35) และเซอร์กิตเบรกเกอร์ของมอเตอร์

การลดพิกัดสำหรับอุณหภูมิสูง: ทำลาย 1% ต่อ ℃ สูงกว่า 40 ℃

7.2 หมายเหตุการติดตั้ง

ทิศทางการติดตั้ง: การติดตั้งในแนวตั้ง (การเบี่ยงเบนที่อนุญาต: ±15°) เพื่อรับประกันประสิทธิภาพในการดับไฟอาร์กและอายุการใช้งานทางกล

การกวาดล้าง: สำรองพื้นที่ด้านซ้าย 10 มม & ขวา, 20มม. ด้านบน & ด้านล่างเพื่อระบายความร้อน

มาตรฐานการเดินสายไฟ: 1.5-35ลวดทองแดง mm² สำหรับวงจรหลัก (แรงบิด: 6-8นิวตันเมตร); 0.5-1.5ลวดทองแดง mm² สำหรับวงจรควบคุม (แรงบิด: 0.8-1.2นิวตันเมตร)

ลูกโซ่สำหรับการดำเนินการถอยหลัง: ติดตั้งลูกโซ่เชิงกลเพื่อป้องกันการลัดวงจรของเฟส

การป้องกันสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง: ติดตั้งตู้เพิ่มเติมสำหรับสภาวะที่มีฝุ่นหรือชื้น

8. สถานะการผลิต & โซลูชั่นทดแทน

สถานะปัจจุบันของ S-T35 AC200V: ในการผลิต, ไม่มีแผนการหยุด (ณ เดือนมิถุนายน 2026)

อัพเกรด & ตัวเลือกการทดแทน:

1. การอัพเกรดฟังก์ชั่น: ซีรีส์ S-T35BC/SA (ตัวป้องกันไฟกระชากในตัวเพื่อลดส่วนประกอบภายนอก)
2. การอัพเกรดอัจฉริยะ: มิตซูบิชิ NF ซีรีส์ (พร้อมฟังก์ชั่นการสื่อสารสำหรับการตรวจสอบระยะไกล)
3. ทางเลือกในประเทศ: ชินท์ NXC-40, เดลิซี่ CDC1 ซีรีส์ (ต้นทุนที่ต่ำกว่าพร้อมประสิทธิภาพที่เทียบเท่า)

กรณีการใช้งานของคอนแทคแม่เหล็ก Mitsubishi S-T35 AC200V

มาพร้อมกระแสไฟพิกัด 40A, 2หน้าสัมผัสเสริม NO+2NC และคอยล์ AC200V พลังงานต่ำ, S-T35 AC200V ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการควบคุมมอเตอร์สามเฟส 18.5kW @ 400V. ให้บริการในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการบำบัดน้ำ, การแปรรูปอาหาร, การผลิตยานยนต์, สิ่งทอ & การย้อมสี, อาคาร HVAC, นำเสนอโซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับการสตาร์ทและการตรวจสอบสถานะแบบออนไลน์โดยตรง.

1. ภาพรวมของฟิลด์แอปพลิเคชันหลัก

S-T35 AC200V เข้ากันได้กับ 18.5kW @ 400V (หรือ 11kW @ 220V) มอเตอร์เหนี่ยวนำกรงกระรอกสามเฟส. การใช้งานทั่วไปมีดังต่อไปนี้:

2. กรณีการใช้งานอุตสาหกรรมโดยละเอียด

กรณี 1: 1+1 ระบบควบคุมการสแตนด์บายสำหรับปั๊มจุ่มขนาด 15kW ในโรงบำบัดน้ำเสีย

ความเป็นมาของโครงการ

โครงการระยะที่ 2 ของโรงบำบัดน้ำเสียในเมือง. ถังเติมอากาศ 5 ถังติดตั้งปั๊มจุ่มขนาด 15kW สำหรับการเติมอากาศต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง. ระบบต้องการการสลับหน้าที่/สแตนด์บายอัตโนมัติ และการแจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อเกิดข้อผิดพลาด.

การกำหนดค่าอุปกรณ์

หน่วยหลัก: 5 ชุดปั๊มจุ่มสามเฟสขนาด 15kW 400V

ส่วนประกอบการควบคุม: S-T35 คอนแทค AC200V + TH-T35 เทอร์มอลโอเวอร์โหลดรีเลย์ + เบรกเกอร์มอเตอร์ GV2P32 + บมจ. มิตซูบิชิ FX3U

ส่วนประกอบเสริม: บล็อกหน้าสัมผัสเสริม GVAE11 (การตรวจสอบสถานะ) + ได้ยิน & สัญญาณเตือนภาพ + สวิตช์เลือกแบบแมนนวล/อัตโนมัติ

คุณสมบัติโซลูชั่น

1. การออกแบบที่ซ้ำซ้อน: วงจรควบคุมอิสระสำหรับปั๊มแต่ละตัวเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานไม่สะดุด
2. การตรวจสอบสถานะ: 2หน้าสัมผัส NO+2NC ของ S-T35 เชื่อมต่อกับ PLC และระบบเตือนภัยสำหรับการตอบรับสถานะแบบเรียลไทม์
3. ประหยัดพลังงาน: 18กำลังดึงเข้า VA และกำลังยึด 3.8W ช่วยลดการใช้พลังงานและอุณหภูมิของตู้ที่เพิ่มขึ้น
4. การป้องกันหลายระดับ: เบรกเกอร์เพื่อป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร, รีเลย์ความร้อนสำหรับการป้องกันการโอเวอร์โหลดและคอนแทคเตอร์สำหรับการตัดวงจรเพื่อความปลอดภัยของอุปกรณ์

ผลการสมัคร

การดำเนินงานที่มั่นคงสำหรับ 3 ปีโดยไม่มีการปิดระบบโดยไม่ได้วางแผนไว้เป็นศูนย์

เวลาเปลี่ยนอัตโนมัติ ≤ 2 วินาที, ตอบสนองความต้องการความต่อเนื่องของกระบวนการ

15% ประหยัดพลังงานเมื่อเทียบกับคอนแทคเตอร์แบบเดิม

40% ค่าบำรุงรักษาต่ำกว่าและอะไหล่ที่หลากหลายสูง

กรณี 2: ระบบควบคุมอุณหภูมิสำหรับพัดลมแบบแรงเหวี่ยงขนาด 18.5kW ในโรงงานแปรรูปอาหาร

ความเป็นมาของโครงการ

เวิร์คช็อปฆ่าเชื้อของโรงงานผลิตนมต้องรักษาอุณหภูมิให้คงที่ที่ 120°C. มีการติดตั้งพัดลมแบบแรงเหวี่ยงขนาด 18.5kW จำนวน 3 ตัวเพื่อปรับปริมาณการทำงานโดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิแวดล้อมเพื่อการประหยัดพลังงาน.

การกำหนดค่าอุปกรณ์

หน่วยหลัก: 3 ชุดพัดลมแบบแรงเหวี่ยงสามเฟสขนาด 18.5kW 400V

ส่วนประกอบการควบคุม: 3 × คอนแทคเตอร์ S-T35 AC200V + เซ็นเซอร์อุณหภูมิ + บมจ. มิตซูบิชิ + เอชเอ็มไอ

ส่วนประกอบการป้องกัน: เบรกเกอร์เคสแบบขึ้นรูป + รีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อน + รีเลย์ป้องกันลำดับเฟส

คุณสมบัติโซลูชั่น

1. การควบคุมแบบให้คะแนน: ทำงานโดยอัตโนมัติ 1/2/3 พัดลมตามช่วงอุณหภูมิ (≤115℃ / 115-125℃ / ≥125℃)
2. สตาร์ทเดลต้า: ลดกระแสไหลเข้า; คอนแทคเตอร์ทนทานต่อกระแสอิมพัลส์สตาร์ทสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. การแสดงภาพ: HMI แสดงสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์, กระแสและอุณหภูมิของพัดลมแต่ละตัว
4. การแจ้งเตือนการบำรุงรักษา: การบันทึกรันไทม์สะสมช่วยเตือนผู้ใช้ให้บำรุงรักษาคอนแทคเตอร์เป็นประจำ

ผลการสมัคร

ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิดีขึ้นเป็น ±1°C, ผลผลิตของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นโดย 3%

22% ประหยัดพลังงาน, ประหยัดได้ประมาณ 120,000 RMB ค่าไฟฟ้าต่อปี

ยืดอายุการใช้งานของพัดลมและลดความถี่ในการเปลี่ยน

การดำเนินการง่ายขึ้นโดยมีการแทรกแซงด้วยตนเองน้อยลง

กรณี 3: ระบบควบคุมลูกโซ่สายพานลำเลียงในโรงงานชิ้นส่วนรถยนต์

ความเป็นมาของโครงการ

สายการผลิตของโรงงานผลิตเบาะรถยนต์ประกอบด้วย 12 สายพานลำเลียงขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ขนาด 15kW. ระบบต้องมีการเริ่มต้นตามลำดับตั้งแต่ปลายฟีดไปจนถึงปลายจำหน่าย, การปิดลำดับย้อนกลับ, และการป้องกันการปิดระบบแบบเต็มสายเมื่อสายพานลำเลียงใดขัดข้อง.

การกำหนดค่าอุปกรณ์

หน่วยหลัก: 12 ชุดมอเตอร์สายพานลำเลียงสามเฟสขนาด 15kW 400V

ส่วนประกอบการควบคุม: 12 × คอนแทคเตอร์ S-T35 AC200V + บมจ. มิตซูบิชิ + 6 ปุ่มหยุดฉุกเฉิน + รีเลย์ความปลอดภัย

ระบบสัญญาณ: 12 × บล็อกหน้าสัมผัสเสริม GVAE11 (ข้อเสนอแนะสถานะ) + 24 ไฟแสดงสถานะ (การทำงาน/ข้อผิดพลาด)

คุณสมบัติโซลูชั่น

1. ตรรกะที่เชื่อมต่อกัน: PLC ตระหนักถึงการเชื่อมต่อระหว่างสายพานลำเลียงผ่านหน้าสัมผัสเสริมของคอนแทคเตอร์เพื่อป้องกันการสะสมของวัสดุ
2. การออกแบบด้านความปลอดภัย: สัญญาณหยุดฉุกเฉินจะตัดกำลังคอยล์ของคอนแทคเตอร์ทั้งหมดโดยตรงด้วยเวลาตอบสนอง ≤ 0.1 ที่สอง
3. การวินิจฉัยข้อผิดพลาดอย่างรวดเร็ว: สถานะคอนแทคเตอร์ที่อัปโหลดไปยัง PLC เพื่อระบุตำแหน่งข้อผิดพลาดที่รวดเร็ว
4. การออกแบบโมดูลาร์: โมเดลแบบครบวงจรช่วยลดสินค้าคงคลังอะไหล่และค่าบำรุงรักษา

ผลการสมัคร

อัตราความล้มเหลวของสายการผลิตลดลง 60%, กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นโดย 15%

ระยะเวลาในการแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดโดยเฉลี่ยลดลงจาก 45 นาทีถึง 5 นาที

ปรับปรุงความปลอดภัยในการปฏิบัติงานโดยไม่มีเหตุการณ์ด้านความปลอดภัยเป็นศูนย์

30% ลดต้นทุนอะไหล่และประสิทธิภาพการบำรุงรักษาที่สูงขึ้น

กรณี 4: ระบบควบคุมมอเตอร์คู่สำหรับเครื่องสางในโรงงานทอผ้า

ความเป็นมาของโครงการ

การปรับปรุงเครื่องสาง BEFAMA CRIII ในโรงงานทอผ้าขนสัตว์. มอเตอร์โรเตอร์แบบบาดแผลขนาด 37kW ดั้งเดิมที่มีกระแสสตาร์ทขนาดใหญ่ถูกแทนที่ด้วยขนาด 7.5kW + 11ไดรฟ์มอเตอร์คู่กิโลวัตต์ (กำลังรวม 18.5kW), ต้องการการเริ่มต้นแบบซิงโครนัสและโหลดที่สมดุล.

การกำหนดค่าอุปกรณ์

หน่วยหลัก: 7.5กิโลวัตต์ + 11kW 400V มอเตอร์คู่ 3 เฟส

ส่วนประกอบการควบคุม: 2 × คอนแทคเตอร์ S-T35 AC200V + มิตซูบิชิอินเวอร์เตอร์ + บมจ + เซ็นเซอร์ปัจจุบัน

ส่วนประกอบการป้องกัน: 2 × รีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อน + เบรกเกอร์ป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร

คุณสมบัติโซลูชั่น

1. โหลดบาลานซ์: PLC ตรวจสอบกระแสมอเตอร์ผ่านเซ็นเซอร์และปรับเอาต์พุตอินเวอร์เตอร์แบบไดนามิก
2. เริ่มต้นได้อย่างราบรื่น: อินเวอร์เตอร์และคอนแทคเตอร์แบบรวมช่วยลดกระแสเริ่มต้นจาก 68A เป็น 28A และลดความผันผวนของกริดให้เหลือน้อยที่สุด
3. การดำเนินการประหยัดพลังงาน: ความเร็วมอเตอร์ปรับอัตโนมัติตามโหลด, 30% ประหยัดพลังงาน
4. การป้องกันข้อผิดพลาด: คอนแทคเตอร์ทั้งสองทำงานพร้อมกันหากมอเตอร์ตัวใดตัวหนึ่งโอเวอร์โหลดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์

ผลการสมัคร

กระแสเริ่มต้นลดลงโดย 59%, ขจัดความผันผวนของตาราง

30% ประหยัดพลังงาน, ประหยัดได้ประมาณ 80,000 RMB ค่าไฟฟ้าต่อปี

ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์, วงจรการบำรุงรักษาขยายออกไป 1 ปี

ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และความสม่ำเสมอของเศษขนสัตว์โดย 2%

3. การจำแนกประเภทแอปพลิเคชัน & แนวทางการคัดเลือก

3.1 การวิเคราะห์เชิงลึกของสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง

3.2 สถานการณ์ที่ไม่แนะนำ & ทางเลือก

4. สรุป & คำแนะนำในการคัดเลือก

4.1 สรุปมูลค่าการสมัคร

ความน่าเชื่อถือสูง: 10 ล้านรอบทางกล และ 1 ล้านรอบไฟฟ้า (เอซี-3 40A/400V) เพื่อการดำเนินอุตสาหกรรมในระยะยาว

ประสิทธิภาพต้นทุน: การใช้พลังงานต่ำ (18VA พูลอิน, 3.8W ถือ) ลดต้นทุนการดำเนินงานและการสร้างความร้อนภายในตู้

ความยืดหยุ่น: 2หน้าสัมผัสเสริม NO+2NC รองรับการตรวจสอบสถานะ, ฟังก์ชั่นปลุกและเชื่อมต่อกัน

ความเข้ากันได้ดี: จับคู่เซอร์กิตเบรกเกอร์ของมอเตอร์ GV2/GV3 และรีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อน TH-T เพื่อสร้างระบบการป้องกันที่สมบูรณ์

4.2 การเลือกช่วยจำ

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับมอเตอร์ขนาด 18.5kW, S-T35 เป็นตัวเลือกแรกของคุณ

คอยล์ AC200V ใส่ได้พอดี, พลังงานต่ำช่วยประหยัดพลังงานตลอดทาง

2ไม่มีการติดต่อบวก 2NC เสร็จสมบูรณ์, เพื่อติดตามและแจ้งเตือนความต้องการ

การป้องกันที่มั่นคงระดับ IP20, ประสิทธิภาพที่มั่นคงในไซต์อุตสาหกรรม

4.3 คำแนะนำการเพิ่มประสิทธิภาพแอปพลิเคชัน

1. การจับคู่การป้องกัน: จัดให้มีรีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อน (เช่น. ที-ที35) และเซอร์กิตเบรกเกอร์ของมอเตอร์เพื่อป้องกันไฟฟ้าเกินและไฟฟ้าลัดวงจรแบบคู่.
2. มาตรฐานการติดตั้ง: ติดตั้งในแนวตั้ง (±15°); สำรองพื้นที่กระจายความร้อนให้เพียงพอ (10มม. ซ้าย/ขวา, 20มม. บน/ล่าง).
3. ข้อกำหนดสายไฟ: 1.5-35ลวดทองแดง mm² สำหรับวงจรหลัก (แรงบิด 6-8 นิวตันเมตร); 0.5-1.5ลวดทองแดง mm² สำหรับวงจรควบคุม (แรงบิด 0.8-1.2 นิวตันเมตร).
4. รอบการบำรุงรักษา: ตรวจสอบผู้ติดต่อทุกครั้ง 6 เดือน; เปลี่ยนคอนแทคเตอร์ที่ทำงานบ่อยเป็นประจำทุกปี.
5. การปรับตัวที่อุณหภูมิสูง: ทำลาย 1% ต่อ ℃ เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมเกิน 40 ℃.