SICK WL9L-3P2432 โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ชนิดสะท้อนแสงแบบเลเซอร์

ข้อมูลรุ่นพื้นฐาน

หมายเลขรุ่นเต็ม: WL9L-3P2432

หมายเลขคำสั่งซื้อ: 1058175

ซีรี่ส์ผลิตภัณฑ์: W9 มินิสแควร์ โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์

หลักการตรวจจับ: โคแอกเซียลเลเซอร์สะท้อนแสงแบบย้อนยุค (พร้อมฟิลเตอร์โพลาไรซ์)

ต้นทาง: ป่วย, เยอรมนี

รายละเอียดรหัสรุ่น

WL9L 3 ป 2432

1. WL9L: ซีรีย์ W9, แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์, ชนิดสะท้อนแสงย้อนยุค
2. 3: ขั้วต่อ M12 ตัวผู้ 4 พิน
3. ป: เอาต์พุตทรานซิสเตอร์ PNP
4. 24: แหล่งจ่ายแรงดันไฟฟ้ากว้าง DC 10 ~ 30V
5. 32: เอาต์พุตเปิด/ปิดแสงเสริม, การสอนด้วยปุ่มเดียว, ไม่มี IO-Link
6. พารามิเตอร์ออปติคอลหลัก

3. ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า
4. พาวเวอร์ซัพพลาย: กระแสตรง 10~30V, ระลอกคลื่น < 5วีพีพี
5. กระแสนิ่ง: 30มิลลิแอมป์ (ไม่มีภาระ)
6. เอาท์พุต: เอาต์พุต PNP เสริม (เปิดไฟสลับได้ / มืดมน)
7. โหลดปัจจุบัน: ≤100mA; ลดลงเหลือ 50mA เหนือ 50 ℃
8. เวลาตอบสนอง: ≤0.5ms, สลับความถี่ 1,000Hz
9. การป้องกัน: การป้องกันการกลับขั้ว, ป้องกันการลัดวงจร, การปราบปราม SIRIC® EMI
10. การป้องกันทางเข้า: IP66 / IP67 / IP69K (ซักด้วยแรงดันสูงได้)
11. ขนาดเครื่องกล & การติดตั้ง

โครงร่าง: 12.2 (ว) × 52.2 (ชม) × 23.6 (ดี) มม

การติดตั้ง: รูยึดเกลียว M3 ทั้งสองด้าน

ที่อยู่อาศัย: พลาสติกวิศวกรรม VISTAL ความแข็งแรงสูง, เลนส์สายตา PMMA

น้ำหนัก: 13ก

อุณหภูมิในการทำงาน: -10℃ ~ +50 ℃; ขยายอุณหภูมิต่ำ -30 ℃ ~ + 55 ℃

อุณหภูมิในการจัดเก็บ: -30℃ ~ +70 ℃

5. M12 การกำหนดพิน 4 พิน (ขั้วต่อตัวผู้)
6. พิน1: สีน้ำตาล DC24V ขั้วบวก
7. พิน2: สีขาว จองแล้ว / ไม่มีอินพุตภายนอก
8. พิน3: สีน้ำเงิน 0V GND เป็นลบ
9. พิน4: เอาต์พุตสัญญาณ PNP สีดำ
10. ข้อดีหลัก
11. เลเซอร์สปอตแบบละเอียดพิเศษ: การตรวจจับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความเสถียร, ช่องว่าง, ฉลากและฟิล์มใส
12. เลนส์โคแอกเซียล + โพลาไรเซอร์: กำจัดการกระตุ้นที่ผิดพลาดจากอลูมิเนียมฟอยล์, สแตนเลสและพื้นผิวกระจก
13. ระยะการตรวจจับยาวเป็นพิเศษ 12 เมตร, ช่วยให้สามารถติดตั้งระยะไกลในอุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดได้
14. กันฝุ่น IP69K & ต้านทานน้ำ, เหมาะสำหรับสายการผลิตอาหารและล้าง
15. การสอนในปุ่มเดียว, การจับคู่ด้วยคลิกเดียวสำหรับตัวสะท้อนแสงและเกณฑ์การตรวจจับ
16. 1ประสิทธิภาพความเร็วสูง kHz, ไม่มีการนับพลาดในสายการลำเลียงความเร็วสูง
17. มาตรฐาน & อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม

ไม่รวมแผ่นสะท้อนแสงเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน, ต้องซื้อแยกต่างหาก: PL80A (แผ่นสะท้อนแสงมาตรฐาน 80 × 80)

อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม: ขายึด M3 รูปตัว L, ฟิล์มสะท้อนแสง REF-AC1000, สายเคเบิลขั้วต่อตรง/มุม M12

8. สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์: การตรวจจับการมีอยู่ของฟิล์มใส, ฝาขวดและฉลากขนาดเล็ก

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: การวางตำแหน่งส่วนประกอบ PCB ขนาดเล็กและขั้วต่อ

สายพานลำเลียงขนถ่ายวัสดุ: การนับและการตรวจจับตำแหน่งกล่องและถังโลหะ

สายการแปรรูปอาหาร: สถานีซักผ้า, การระบุภาชนะโลหะ

ระบบอัตโนมัติของเครื่องมือกล: การตรวจจับตำแหน่งชิ้นงาน, การตรวจสอบชิ้นส่วนเล็กๆ

9. รุ่นทางเลือกในซีรี่ส์เดียวกัน
10. WL9-3P2432: ไฟ LED สะท้อนแสงแบบมาตรฐาน, จุดที่ใหญ่กว่า, 5ช่วงม, ต้นทุนที่ต่ำกว่า
11. WL9LG-3P2432: เลเซอร์สะท้อนแสงแบบย้อนยุค, 4.5ม. ช่วงสูงสุด, รุ่นประหยัดระยะสั้น
12. WL9LC-3P2432A00: รองรับการสื่อสาร IO-Link, การอัปโหลดพารามิเตอร์ระยะไกล & การวินิจฉัยที่มีอยู่

การติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ & คู่มือการทดสอบการใช้งานสำหรับ SICK WL9L-3P2432 Laser Retro-Reflective Photoelectric Sensor

ข้อมูลพื้นฐานของเอกสาร

แบบอย่าง: WL9L-3P2432|หมายเลขคำสั่งซื้อ: 1058175

ซีรี่ส์ผลิตภัณฑ์: โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ชนิดสะท้อนแสงแบบเลเซอร์โคแอกเซียล W9L

มาตรฐานที่ใช้บังคับ: IEC60825-1 (ระดับ 1 เลเซอร์ที่ปลอดภัย), IP67/IP69K, ซีอี, แอล

ความคุ้มครองด้วยตนเอง: การติดตั้งทางกล, การเดินสายไฟฟ้า, การสอนในการสอบเทียบ, การแก้ไขปัญหา, ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

1. กฎระเบียบด้านความปลอดภัยก่อนการติดตั้งภาคบังคับ
2. ความปลอดภัยของเลเซอร์

สินค้าชิ้นนี้เป็นสินค้าคลาส 1 เลเซอร์; ไม่มีอันตรายต่อดวงตาภายใต้การทำงานปกติ. อย่าแยกชิ้นส่วนส่วนประกอบด้านแสง; อย่าดูจุดเลเซอร์โดยตรงผ่านเลนส์ขยาย.

2. ความปลอดภัยทางไฟฟ้า

ถอดแหล่งจ่ายไฟ DC24V ก่อนเดินสายไฟหรือถอดชิ้นส่วน. อนุญาตให้ใช้ไฟ DC10~30V เท่านั้น; ห้ามใช้อินพุต AC220V โดยเด็ดขาด.

3. ข้อจำกัดด้านความปลอดภัยในการทำงาน

ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับวงจรความปลอดภัย เช่น ประตูนิรภัยของเครื่องจักร หรือการป้องกันการหยุดฉุกเฉิน; สำหรับการตรวจจับและการนับสถานะมาตรฐานเท่านั้น.

4. ข้อจำกัดด้านสิ่งแวดล้อม

หลีกเลี่ยงแสงแดดจัดโดยตรง, แสงอาร์คเชื่อม, สเปรย์ละอองน้ำมันอย่างต่อเนื่อง, และอุปกรณ์สั่นสะเทือนหนัก. การสั่นสะเทือน >10g ต้องใช้ขายึดดูดซับแรงกระแทก.

2. ส่วนการติดตั้งเครื่องกล

2.1 ขนาดเค้าร่าง (กว้าง×สูง×ลึก)

12.2 มม. × 52.2 มม. × 23.6 มม, M3 ทะลุรูทั้งสองด้าน (เส้นผ่านศูนย์กลางรู 3.1 มม)

2.2 รายการอุปกรณ์ติดตั้งที่จัดซื้อแยกต่างหาก

1. แท่นยึด: BEF-WN-W9-2 (ขายึดเหล็กชุบสังกะสีรูปตัว L อเนกประสงค์)
2. แผ่นสะท้อนแสงมาตรฐาน: PL80A (80×80มม, มาตรฐานสำหรับ 0 ~ 12m); PL40A เป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับระยะสั้น
3. สายเคเบิ้ล: M12 4 ขาตรง / สายมุม YF2A14 (2ความยาว ม./5 ม./10 ม)

2.3 ขั้นตอนการติดตั้ง

1. ยึดขายึดเข้ากับโครงเครื่องจักรที่แข็งแรง; แรงบิดสกรู M3 0.6~0.8N·m, อย่าขันให้แน่นเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ตัวเรือนแตกร้าว.
2. ติดตั้งเซ็นเซอร์เข้ากับโครงยึดพร้อมมุมที่ปรับได้; ล็อคสกรูให้แน่นเพื่อกำจัดการสั่น.
3. กฎสำคัญสำหรับการติดตั้งตัวสะท้อนแสง (วิกฤต)

พื้นผิวตัวสะท้อนแสงจะต้องตั้งฉากกับแกนออปติคอลเลเซอร์ของเซนเซอร์, มุมเอียง ≤3°; การสูญเสียสัญญาณจะเกิดขึ้นหากเอียง >5°

ติดตั้งแผ่นสะท้อนแสงบนพื้นเรียบ, แผ่นโลหะที่ปราศจากการสั่นสะเทือน; อย่ายึดติดกับพลาสติกอ่อนหรือฟองน้ำ

จุดเลเซอร์จะต้องอยู่ภายในบริเวณส่วนกลางของตัวสะท้อนแสง; การสะท้อนของขอบจะลดระยะการตรวจจับ

4. ข้อมูลจำเพาะของช่วง

แม็กซ์สัมบูรณ์. พิสัย: 12ม (ด้วย PL80A)

โซนปฏิบัติการที่เสถียรและเชื่อถือได้: 0~8ม (ช่วงแนะนำของวิศวกร)

โซนตาบอดขั้นต่ำ: 0ม (เลนส์โคแอกเซียลช่วยลดโซนบอดในระยะใกล้)

2.4 การป้องกันหลุมพรางในการติดตั้ง

สำรองระยะห่าง ≥10 มม. ทั้งสองด้านของเส้นทางแสงเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ชิ้นงานหรือฉากยึดปิดกั้นลำแสงเลเซอร์;

ต้องใช้ฟิลเตอร์โพลาไรเซชันในตัวกับชิ้นงานกระจกเมทัลลิกและบรรจุภัณฑ์อลูมิเนียมฟอยล์; หลีกเลี่ยงการสะท้อนที่ทับซ้อนกันจากตัวสะท้อนแสงและส่วนเป้าหมาย;

สำหรับสถานีล้างอาหารที่มีข้อกำหนด IP69K, ติดเลนส์คว่ำลงเพื่อลดการสะสมของน้ำและฝุ่น.

3. ข้อมูลจำเพาะการเดินสายไฟฟ้า

3.1 การกำหนด M12 ตัวผู้ 4 พิน (มาตรฐานสีน้ำตาล/ขาว/ดำ/น้ำเงิน ลวด สี)

3.2 มาตรฐานการก่อสร้างสายไฟ

1. การเลือกสายเคเบิล: สายเคเบิลเซนเซอร์หุ้มฉนวน/ไม่หุ้มฉนวน PVC, หน้าตัดลวด 0.34~0.5 มม.²;
2. การแยกสายไฟ: รักษาระยะห่างระหว่างสายไฟ ≥30ซม (อินเวอร์เตอร์, มอเตอร์) และสายสัญญาณเซ็นเซอร์; ข้ามสายไฟในแนวตั้งฉากเมื่อจำเป็น;
3. กราวด์กราวด์: การต่อกราวด์จุดเดียวของชั้นชีลด์ที่ด้านข้างตู้ควบคุมเท่านั้น; ปล่อยให้โล่ไม่มีพื้นอยู่ที่ปลายเซ็นเซอร์;
4. โหลดเอาท์พุต: เอาต์พุต PNP เชื่อมต่อกับขั้วบวกของโมดูลอินพุต PLC; โหลดปัจจุบัน ≤100mA; อย่าขับโซลินอยด์วาล์วโดยตรง.

3.3 คุณสมบัติการป้องกันไฟฟ้า

มีการป้องกันขั้วย้อนกลับในตัว, การป้องกันการลัดวงจรเอาต์พุต, การปราบปรามไฟกระชาก; ระลอกอุปทานสูงสุด ≤5Vpp.

4. การดำเนินการสอบเทียบแบบสอนการเปิดเครื่อง (การสอนด้วยปุ่มเดียว)

4.1 คำอธิบายไฟแสดงสถานะ

ไฟแอลอีดีสีเขียว: ไฟแสดงสถานะ, คงที่ = แหล่งจ่ายไฟปกติ; ปิด = ตัดไฟ / ไฟฟ้าลัดวงจร

ไฟ LED สีเหลือง: ตัวบ่งชี้สัญญาณ, เปิด = เลเซอร์สะท้อนที่ได้รับ; ปิด = ลำแสงถูกบล็อก

4.2 ขั้นตอนการสอนมาตรฐาน (ค่าเริ่มต้นจากโรงงาน: เปิดไฟ)

1. เปิดเครื่อง, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลำแสงเลเซอร์กระทบกับตัวสะท้อนแสงจนสุด, ไฟ LED สีเหลืองยังคงสว่างอยู่;
2. ไม่มีชิ้นงาน (ลำแสงไม่มีสิ่งกีดขวาง): กดปุ่มสอนบนตัวเครื่องค้างไว้เป็นเวลา 2 วินาที, สีเขียว & ไฟ LED สีเหลืองจะกะพริบพร้อมกันหนึ่งครั้งเพื่อบันทึกข้อมูลพื้นฐานอ้างอิง;
3. การตรวจจับชิ้นงาน (ลำแสงถูกบล็อก): กดปุ่มสอนค้างไว้อีก 2 วินาที, ไฟ LED ทั้งสองดวงจะกะพริบสองครั้งเพื่อเสร็จสิ้นการสอนใน;
4. ปล่อยปุ่มและทดสอบ: ไฟ LED สีเหลืองดับลงโดยมีชิ้นงานอยู่, ไฟ LED สีเหลืองติดโดยไม่มีชิ้นงาน (โหมดเปิดไฟ).

4.3 สลับไปที่โหมด Dark-On

หลังจากการสอนแบบมาตรฐานแล้ว, กดปุ่มค้างไว้ 5 วินาที; สีเขียว & ไฟ LED สีเหลืองจะกะพริบอย่างรวดเร็ว 3 ครั้ง, เอาต์พุตจะเปลี่ยนเป็น Dark-On: ไฟ LED สีเหลืองติดและเอาต์พุตมีพลังงานเมื่อมีชิ้นงาน.

4.4 คืนค่าการตั้งค่าเริ่มต้นจากโรงงาน

กดปุ่มสอนค้างไว้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 10 วินาที; ไฟ LED ทั้งหมดจะกะพริบติดต่อกัน, พารามิเตอร์ทั้งหมดรีเซ็ตเป็นสถานะโรงงาน (เปิดไฟ, ความไวมาตรฐาน).

5. การว่าจ้างเกณฑ์การยอมรับ
6. ไม่มีภาระ (ไม่มีชิ้นงาน): ไฟ LED สีเขียวติดค้าง, ไฟ LED สีเหลืองคงที่, ไม่มีสัญญาณอินพุตไปยัง PLC;
7. บีมถูกบล็อก (ชิ้นงานอยู่ในตำแหน่ง): ไฟ LED สีเขียวติดค้าง, ไฟ LED สีเหลืองดับลง, สัญญาณที่สม่ำเสมอที่ได้รับจาก PLC;
8. การทดสอบการทำงานอย่างต่อเนื่อง: 30นาทีสายพานลำเลียงทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการทริกเกอร์ที่ผิดพลาดหรือการตรวจจับหายไป;
9. การทดสอบเงื่อนไขขีดจำกัด: ทริกเกอร์ที่เสถียรที่ระยะการทำงานสูงสุด 8 ม. และสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นเล็กน้อย.
10. ด้านสิ่งแวดล้อม & ข้อมูลจำเพาะทางกล
11. อุณหภูมิในการทำงาน: -10℃ ~ +50 ℃; อุณหภูมิต่ำระยะสั้น -30 ℃ (ประสิทธิภาพการทำงานลดลง)
12. การป้องกันทางเข้า: IP66, IP67, IP69K (80℃ สามารถล้างด้วยแรงดันสูงได้)
13. วัสดุที่อยู่อาศัย: พลาสติก VISTAL ความแข็งแรงสูง, ทนทานต่อน้ำมันตัดกลึง, กรดอ่อนและด่าง
14. เวลาตอบสนอง: ≤0.5ms, สลับความถี่ 1,000Hz, เข้ากันได้กับสายลำเลียงความเร็วสูง
15. ข้อมูลจำเพาะเฉพาะจุด: φ1มม. @ 500มม, การตรวจจับชิ้นส่วนและฉลากขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง
16. เมทริกซ์การแก้ไขปัญหาสำหรับข้อผิดพลาดทั่วไป

8. ข้อมูลจำเพาะการบำรุงรักษา
9. การตรวจสอบรายวัน: เช็ดฝุ่นและน้ำมันออกจากเลนส์เซนเซอร์และตัวสะท้อนแสงด้วยผ้าที่ไม่เป็นขุย + เอทานอลปราศจากน้ำ;
10. การตรวจสอบรายสัปดาห์: ตรวจสอบสกรูยึดและขั้วต่อ M12 ว่าหลวมหรือมีคราบน้ำหรือไม่;
11. การสอบเทียบประจำปี: ดำเนินการขั้นตอนการสอนซ้ำอีกครั้งเพื่อขจัดความไวที่เลื่อนลอยซึ่งเกิดจากการสะสมของฝุ่น;
12. การดำเนินการต้องห้าม: อย่าเกาเลนส์สายตาด้วยวัตถุแข็ง; อย่าหักงอสายขั้วต่อ M12 อย่างแหลมคม.
13. หมายเหตุเกี่ยวกับทางเลือก & การจับคู่การเลือกชิ้นส่วน
14. ทางเลือกระยะสั้น: WL9LG-3P2432 (เลเซอร์สะท้อนแสงสูงสุด 4.5 ม)
15. เวอร์ชันการสื่อสาร IO-Link: WL9LC-3P2432A00 (รองรับการอ่านพารามิเตอร์ระยะไกล & การวินิจฉัย)
16. การเลือกตัวสะท้อนแสง: PL80A เหมาะสำหรับระยะทางไกล; ฟิล์มสะท้อนแสง REF-AC1000 สำหรับพื้นที่แคบ

หลักการทำงานของ SICK WL9L-3P2432

1. คำจำกัดความประเภทเซ็นเซอร์

WL9L-3P2432 เป็นโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ชนิดสะท้อนแสงแบบโพลาไรซ์แบบเลเซอร์โคแอกเซียล. ส่วนประกอบหลัก: 650นาโนเมตรเลเซอร์ไดโอดสีแดง, เลนส์แยกลำแสงโคแอกเซียล, ตัวกรองโพลาไรซ์, รับโฟโตไดโอด, วงจรประมวลผลสัญญาณ, ยูนิตเอาท์พุต PNP.

2. หลักการออปติคอลหลัก: เลนส์โคแอกเซียล (ความแตกต่างที่สำคัญจากเซนเซอร์สะท้อนแสงแบบมาตรฐาน)
3. ด้านเครื่องส่งสัญญาณ

เลเซอร์ไดโอดภายในปล่อยลำแสงเลเซอร์ขนานที่มีความละเอียดเป็นพิเศษ (1มม. จุดที่ 500 มม). ลำแสงจะผ่านโพลาไรเซอร์ที่ส่งสัญญาณเพื่อส่งสัญญาณเลเซอร์โพลาไรซ์เชิงเส้นที่มีทิศทางโพลาไรเซชันเดียว.

2. การออกแบบแสงโคแอกเซียล

การส่งและรับเส้นทางแสงใช้เลนส์ตัวเดียวกัน. ลำแสงเลเซอร์พุ่งออกมาจากศูนย์กลางเซ็นเซอร์, แสงสะท้อนจะส่งกลับตามเส้นทางแสงที่เหมือนกันกลับไปยังเลนส์, กำจัดโซนตาบอดการตรวจจับ. เซ็นเซอร์สะท้อนแสงแบบมาตรฐานที่แยกออกจากกันจะมีโซนบอดในระยะใกล้, ในขณะที่รุ่นนี้สามารถตรวจจับได้อย่างเสถียรที่ระยะ 0 ม.

3. ลักษณะการสะท้อนแสงของตัวสะท้อนแสง

แผ่นสะท้อนแสง PL80A ที่จับคู่กันใช้โครงสร้างแบบสะท้อนแสง: แสงกลับขนานกับทิศทางตกกระทบแม้จะมีออฟเซ็ตเชิงมุมเล็กน้อยก็ตาม; ในขณะเดียวกันตัวสะท้อนแสงจะเปลี่ยนมุมโพลาไรเซชันของเลเซอร์.

4. การคัดกรองโพลาไรซ์ที่ด้านตัวรับ

ฟิลเตอร์โพลาไรซ์แบบมุมฉากรวมอยู่ในเลนส์:

แสงสะท้อนจากตัวสะท้อนแสง: มุมโพลาไรซ์เปลี่ยนไป, แทรกซึมรับโพลาไรเซอร์, โฟโตไดโอดรับสัญญาณแสง;

แสงเล็ดลอดสะท้อนจากโลหะโดยตรง, อลูมิเนียมฟอยล์หรือเป้าหมายกระจก: มุมโพลาไรเซชันไม่เปลี่ยนแปลง, ถูกบล็อกโดยโพลาไรเซอร์เพื่อหลีกเลี่ยงการเรียกที่ผิดพลาด.

> นี่คือหลักการสำคัญที่ทำให้การตรวจจับโลหะมันและบรรจุภัณฑ์ที่ห่อฟิล์มมีความเสถียร.

3. ขั้นตอนการตรวจจับเสร็จสมบูรณ์ (สองรัฐ: ชิ้นงานปัจจุบัน / ไม่มา)

สถานะ 1: ไม่มีชิ้นงาน (เส้นทางแสงไม่มีสิ่งกีดขวาง)

1. ลำแสงเลเซอร์เปล่งแสง → กระทบกับตัวสะท้อนแสงและสะท้อนกลับไปตามเส้นทางเดิม;
2. แสงสะท้อนจะผ่านฟิลเตอร์โพลาไรเซชันและไปถึงส่วนรับโฟโตอิเล็กทริค;
3. โฟโตไดโอดสร้างสัญญาณปัจจุบัน, ระบุวงจรเครื่องขยายเสียงภายใน “ได้รับไฟกลับแล้ว”;
4. วงจรเอาต์พุตระดับแรงดันไฟฟ้าที่สอดคล้องกัน:

โหมดเปิดไฟ: เอาต์พุต PNP มีพลังงาน (24วีเอาท์พุต);

โหมดเปิดมืด: เอาต์พุต PNP ถูกตัดพลังงาน.

5. ไฟ LED สัญญาณสีเหลืองบนตัวเครื่องจะติดสว่างคงที่.

สถานะ 2: ชิ้นงานบล็อกเส้นทางแสง

1. ชิ้นงานตัดลำแสงเลเซอร์, ไม่มีแสงกลับไปที่เซ็นเซอร์;
2. ไม่มีสัญญาณอินพุตเพื่อรับโฟโตไดโอด;
3. ผู้ตัดสินวงจรภายใน “ไม่มีไฟย้อนกลับ”, พลิกระดับแรงดันไฟขาออก;
4. ไฟ LED สัญญาณสีเหลืองดับลง.
5. หลักการปรับเกณฑ์ผ่าน Teach-In ด้วยปุ่มเดียว

ไมโครคอนโทรลเลอร์ในตัวเซ็นเซอร์เก็บค่าความเข้มแสงอ้างอิงสองค่าผ่านการสอนด้วยปุ่มเดียว:

1. ความเข้มแสงที่ได้รับสูงสุดพร้อมเส้นทางแสงที่ไม่มีสิ่งกีดขวาง (สะท้อนด้วยตัวสะท้อนแสง);
2. ความเข้มแสงที่ได้รับขั้นต่ำภายใต้การอุดตันของลำแสงเต็ม;

MCU จะคำนวณเกณฑ์ระดับกลางเพื่อแยกแยะโดยอัตโนมัติ “ปัจจุบันมีแสง / ไม่มีแสง”, ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่นและการลดแสงเล็กน้อยเพื่อป้องกันการทำงานที่ผิดปกติ.

5. หลักการแปลงเอาท์พุตไฟฟ้า
6. ขับเคลื่อนโดย DC10~30V; ตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าภายในจ่ายไฟให้กับเลเซอร์ไดโอดและชิปประมวลผล;
7. สัญญาณโฟโตอิเล็กทริคแบบอะนาล็อกถูกขยาย, แปลงเป็นสัญญาณดิจิตอลผ่าน ADC และส่งไปยัง MCU;
8. MCU เปรียบเทียบความเข้มของแสงกับเกณฑ์และขับเคลื่อนเอาต์พุตทรานซิสเตอร์ PNP;
9. สายสีดำ Pin4 เป็นเอาต์พุต PNP: เอาต์พุต µ แรงดันจ่าย 24V เมื่อเปิดเครื่อง, โหลดสูงสุด 100mA; วงจรป้องกันการลัดวงจรและวงจรป้องกันการกลับขั้วในตัว.
10. สรุปหลักการที่สอดคล้องกับข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ
11. เลเซอร์สปอตแบบละเอียดพิเศษ: แหล่งกำเนิดเลเซอร์ที่รวมตัวกันจะป้องกันการแพร่กระจายของจุดในระยะไกล, เหมาะสำหรับการตรวจจับชิ้นส่วนขนาดเล็กและช่องว่าง;
12. โพลาไรเซชันป้องกันการรบกวน: เลนส์โพลาไรซ์แบบมุมฉากช่วยลดการตรวจจับที่ผิดพลาดจากการสะท้อนของกระจกสแตนเลสและอลูมิเนียมฟอยล์;
13. โซนโคแอกเซียลซีโรบอด: แกนแสงรับส่งที่ใช้ร่วมกันช่วยให้การตรวจจับมีความเสถียรในระยะใกล้ 0 ม;
14. การตอบสนองความเร็วสูง ≤0.5ms: การตอบสนองของเลเซอร์ที่รวดเร็วจับคู่กับชิปประมวลผลความเร็วสูง, 1ความถี่สวิตชิ่ง kHz เหมาะกับสายการผลิตที่มีความเร็วสูง.
15. หลักการทำงานของภาษาธรรมดาแบบง่าย

เซ็นเซอร์ปล่อยลำแสงเลเซอร์โพลาไรซ์บางๆ; กระจกสะท้อนแสงฝั่งตรงข้ามจะสะท้อนแสงกลับมาตามเส้นทางเดิม. เลนส์โพลาไรซ์ภายในจะรับเฉพาะแสงสะท้อนจากตัวสะท้อนแสงเท่านั้น. เมื่อชิ้นงานบังแสงเลเซอร์, ไม่มีการรับสัญญาณ. วงจรภายในจะสลับระดับแรงดันเอาต์พุต PNP สูง/ต่ำเพื่อส่งสัญญาณ “มีวัสดุอยู่ / ไม่มา” ส่งสัญญาณไปยัง PLC.