SIRAI L323V01G-Mini Solenoid Valve Body

Basic Model Definition

ยี่ห้อ: SIRAI (now owned by ASCO Emerson, original Italian manufacturer)

แบบอย่าง: L323V01G

การทำงาน: 3/2 Direct-Acting Normally Closed (เอ็นซี) Mini Solenoid Valve Body (Coil Not Included; ZA/ZB Series Coils to Be Ordered Separately)

2. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก

Fluid Structure Parameters

ช่วงความดัน

Max Static Pressure Rating: 40 บาร์

Operating Pressure Differential for AC Coils: 0 ~ 16 บาร์

Operating Pressure Differential for DC Coils: 0 ~ 10 บาร์

ช่วงอุณหภูมิ

อุณหภูมิปานกลาง: -10℃ ~ +90 ℃

อุณหภูมิแวดล้อม: -10℃ ~ +50 ℃ (Max 60℃ for Class F Coils; Max 80℃ for Class H Coils)

การจับคู่ทางไฟฟ้า (Coil Not Included with Valve Body)

Compatible Coil Models: ZA10A, ZB10A, ZA13A, ZB14A, ฯลฯ.

Standard Voltages:

เครื่องปรับอากาศ: 24โวลต์/50เฮิร์ต, 110วี, 220/230วี 50เฮิร์ต

ดี.ซี: 12วี, 24วี

การป้องกันทางเข้า: IP67 when fitted with standard DIN connector; 100% ส.อ (Continuous energization without coil burnout)

3. 3/2-Way Operating Principle
4. หมดพลังงานแล้ว (Normal Closed State): Inlet Port 1 is sealed; ท่าเรือ 2 communicates with exhaust Port 3 for pressure relief.
5. มีพลัง (Open State): Solenoid pulls plunger; flow path 1→2 opens, exhaust Port 3 ปิดแล้ว.

การใช้งาน: Pneumatic direction switching, vacuum gripping, small air circuit shutoff, water spray control.

4. Compatible Media & Industrial Applications
5. Applicable Media: อากาศอัด, nitrogen, clean water, diluted coolant, non-corrosive inert gas.

NBR is incompatible with oil and high-temperature steam; select FKM seal version for corrosive media.

2. การใช้งานทั่วไป

Mini pneumatic directional valves for automation equipment

Water circuit control for small washers and humidifying spray systems

Small air circuit shutoff for packaging machines & เครื่องจักรสิ่งทอ

Laboratory instruments & miniature vacuum circuit control

5. การเลือกรุ่น & Matching Guidelines
6. Complete Order Model Format: L323V01G-ZA10A 230VAC (Valve Body + ม้วน + แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ)
7. Seal Upgrade: Custom valve bodies with FKM fluoroelastomer seals available for high-temperature / oil-water working conditions.
8. โมเดลทางเลือก: Same series L323V02G (ปกติเปิดNO), L323V03G Universal Type
9. ข้อกำหนดในการติดตั้ง: Mountable at any angle. Install a 40–100 mesh filter upstream of piping to prevent plunger jamming by contaminants. Only wrap the last two rear threads of male pipe threads with PTFE tape to avoid debris entering the valve chamber.
10. เมทริกซ์การแก้ไขปัญหาทั่วไป

ASCO SIRAI L323V01G Solenoid Valve Instruction Manual

ชื่อผลิตภัณฑ์แบบเต็ม: SIRAI L323V01G 3/2 Direct-Acting Normally Closed Mini Solenoid Valve Body (Coil Not Included)

Brand Affiliation: SIRAI Italy, a fluid control brand under Emerson ASCO

มาตรฐานที่ใช้บังคับ: ซีอี, แอล, RoHS, DIN43650 electrical connector, ISO228/1 pipe thread

Table of Contents

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์ & การตีความแบบจำลอง
2. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก
3. Valve Body Structure & Fluid Circuit Principle
4. วัสดุ & Seal Selection
5. Matching Coil Models & ข้อมูลจำเพาะทางไฟฟ้า
6. ขนาดโดยรวม & วิธีการติดตั้ง
7. Piping Installation Specifications
8. Electrical Wiring Instructions
9. Media Compatibility & สถานการณ์การใช้งาน
10. Maintenance Procedures
11. การวินิจฉัยข้อบกพร่อง & Remedies
12. Complete Order Model Rules
13. Safety Prohibitions
14. ภาพรวมผลิตภัณฑ์ & การตีความแบบจำลอง

1.1 Product Introduction

The L323V01G is a 3-Way 2-Position Normally Closed (เอ็นซี) direct-acting solenoid valve body. Pilot-free design enables reliable startup under low pressure. Compact size adapts to miniature pneumatic, water and vacuum control loops. Valve body and coils are supplied separately; ZA/ZB series coils must be ordered independently.

1.2 Model Breakdown – L323V01G

Suffix Comparison for Same Series:

02 = 3/2 เปิดตามปกติ (เลขที่)

03 = 3/2 Universal Type

Thread Suffix F = G1/8

2. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก

2.1 Fluid Performance

2.2 ช่วงอุณหภูมิ

อุณหภูมิปานกลาง: -10℃ ~ +90 ℃ (NBR Seal); -10℃ ~ 120℃ (FKM Fluoroelastomer Seal)

อุณหภูมิแวดล้อม: -10℃ ~ +50℃ for standard Class F coils; max 80℃ for Class H high-temperature coils

2.3 การป้องกัน & การรับรอง

IP67 dustproof and waterproof with standard DIN connector

CE EMC compliance, UL coil certification, RoHS lead-free environmental standard

Coils support 100% ED continuous energization without overheating burnout risk

3. Valve Body Structure & Fluid Circuit Principle

3.1 Valve Port Number Definition (3-Way)

ท่าเรือ 1 (ป): Media Inlet (Air/Water Supply)

ท่าเรือ 2 (ก): Actuator Outlet (Cylinders, Spray Nozzles, Vacuum Suction Cups)

ท่าเรือ 3 (ร): Exhaust / Drain Port

3.2 Operating States

1. De-energized Normal State (NC Closed)

Spring resets the plunger to seal Port 1; ท่าเรือ 2 connects to Port 3 for pressure relief at the actuator end.

2. Coil Energized Open State

Solenoid magnetic force overcomes spring tension to pull the plunger; flow path 1→2 opens for media output, and Port 3 exhaust passage is sealed.

4. วัสดุ & Seal Selection

4.1 Base Materials

Valve Body: OT58 Brass

ลูกสูบ & Moving Armature: สแตนเลส

Spring: 304 สแตนเลส

4.2 Seal Material Selection Table

5. Matching Coil Models & ข้อมูลจำเพาะทางไฟฟ้า

Coils are not included with valve bodies. Complete valve assembly requires matching ZA/ZB series coils; รุ่นมาตรฐาน: ZA10A, ZB10A, ZA13A, ZB14A.

5.1 Standard Voltage List

AC Alternating Current: 24วี 50เฮิร์ต, 110วี 50เฮิร์ต, 230วี 50เฮิร์ต

DC Direct Current: 12ในดีซี, 24ในดีซี

5.2 Coil Electrical Characteristics

ชั้นฉนวน: Optional Class F (155℃) / คลาสเอช (180℃)

ตัวเชื่อมต่อ: DIN43650 3-pin standard plug (2 power pins + earth pin)

การใช้พลังงาน: ประมาณ. 8VA สำหรับ AC; ประมาณ. 6W สำหรับดีซี

6. ขนาดโดยรวม & วิธีการติดตั้ง
7. การติดตั้ง & การแก้ไข: Two M3 through mounting holes at valve bottom; mountable at any orientation (แนวนอน, vertical, inverted without position restrictions).
8. Key Overall Dimensions (มม):

Total valve length: 45.5, ความกว้าง: 28, ความสูง: 21; Thread depth: 9.9

3. Coil Assembly: Vertically snap coil onto positioning posts on valve top; secure via rotary latch, no tools required for assembly/disassembly.
4. Piping Installation Specifications
5. Install upstream filter: 40–100 mesh precision screen to prevent seal scratching by particulate contaminants.
6. Thread Sealing: Only wrap the last two rear threads of male pipe fittings with PTFE tape; forbid debris entering valve chamber.
7. การควบคุมแรงบิด: Tightening torque for G1/4 fittings: 8–10N·m to avoid thread slipping or brass body cracking.
8. Media Flow Direction: Strictly follow marking 1(ป)→2(ก) on valve body; reverse pressurization prohibited.
9. Maintenance Clearance: Reserve minimum 30mm clearance on coil side for disassembly.
10. Electrical Wiring Instructions

8.1 Pre-Wiring Safety Requirements

Perform wiring with power disconnected; confirm zero circuit voltage before plug insertion/removal.

Voltage fluctuation limited within ±10% of rated voltage.

8.2 นิยามเทอร์มินัล (3-Pin DIN Connector)

เข็มหมุด 1: สายไฟแอล / กระแสตรงบวก (+)

เข็มหมุด 2: เส้นกลาง N / กระแสตรงเป็นลบ (-)

เข็มหมุด 3: ป้องกันโลก (Yellow-Green cable; reliable equipment grounding required)

8.3 AC vs DC Distinction

1. AC Coils: ไม่โพลาไรซ์; Pin1/Pin2 can connect live and neutral interchangeably.
2. DC Coils: Pin1 connects positive, Pin2 connects negative. Reverse polarity will not damage coil but prevents valve switching.

8.4 Waterproof Treatment

Rubber sealing gasket built into plug; tighten lock nut fully after wiring to maintain IP67 rating. Select LED-indicator waterproof plugs for humid outdoor environments.

9. Media Compatibility & สถานการณ์การใช้งาน

9.1 Permitted Media

Dry compressed air, nitrogen, clean water, diluted cutting fluid, vacuum negative pressure circuits

9.2 Prohibited Media

Concentrated acid & ด่าง, strong organic solvents, high-viscosity oil, particle-laden wastewater, ไอน้ำ (custom high-temperature FKM version required for steam service)

9.3 การใช้งานทางอุตสาหกรรมทั่วไป

1. Mini cylinder direction switching for automation equipment
2. Adhesive spraying & water mist humidification control for packaging machinery
3. Small air circuit shutoff for textile machines
4. Laboratory instruments & miniature medical fluid circuits
5. Vacuum gripping & water switch control for small cleaning equipment
6. Maintenance Procedures

10.1 Routine Monthly Inspection

1. Check coils for abnormal overheating or abnormal noise
2. Inspect pipe threads for media leakage
3. Verify no continuous air/water dripping from exhaust port

10.2 Periodic Disassembly & การทำความสะอาด (ทั้งหมด 3000 Operating Hours)

1. Shut off air/water supply, release residual pressure and cut power supply.
2. Remove coil, disassemble plunger assembly at valve bottom.
3. Rinse contaminants from plunger and valve seat with purified water and anhydrous alcohol.
4. Inspect seals for aging or cracking; replace full seal kit if damaged.
5. Reassemble in original sequence and perform air/water leakage test.

10.3 Spare Parts List

ชุดซีล, complete plunger assembly, matching coils, DIN waterproof connectors

11. การวินิจฉัยข้อบกพร่อง & Remedy Matrix

12. Complete Order Model Rules

Standard Full Model Format:

L323V01G-ZA10A 24VDC

Breakdown: Valve Body Model + Coil Model + แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ

ตัวอย่าง:

L323V01G-ZB10A 230VAC (Complete valve with 220V AC coil)

L323V01G-ZA13A 24VDC (Complete valve with 24V DC coil)

Seal Upgrade Marking for Orders: Append suffix -FKM, เช่น. L323V01G-FKM-ZA10A 24VDC

13. Safety Operating Prohibitions
14. Static pressure exceeding 40 bar strictly forbidden; overpressure will rupture brass valve body directly.
15. DC circuit differential pressure cannot exceed 10 bar for long-term operation, otherwise full shutoff cannot be achieved.
16. Operation without upstream filter prohibited; contaminants will permanently damage seals.
17. Hot plug/unplug of coil connector forbidden; electric arcs may burn coil terminals.
18. FKM seal version mandatory when medium temperature exceeds 90℃; NBR seals degrade rapidly and fail.
19. Reverse media installation (inlet via Port2, outlet via Port1) prohibited; permanent internal leakage will occur.
20. Do not cover coil surface with thermal insulation cotton or debris; sufficient heat dissipation space must be reserved.