คอนแทคเตอร์,เบรกเกอร์,อินเวอร์เตอร์พลังงานแสงอาทิตย์,มิเตอร์ไฟฟ้า,แบตเตอรี่พลังงานแสงอาทิตย์
AG-3232 เป็นสุญญากาศแบบปิดปกติ 3/2 ทิศทาง ก้านวาล์ว. ใช้การควบคุมโซลินอยด์ไฟฟ้าพร้อมการทำงานของนักบินสุญญากาศ และมีคุณสมบัติ G3/4″ ขนาดพอร์ต. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบสุญญากาศที่ต้องการอัตราการไหลสูงและความถี่รอบสูง.
- คำอธิบายรหัสรุ่น
รายละเอียดของรหัสรุ่น AG-3232:
| รหัส | ความหมาย | คำอธิบายโดยละเอียด |
| เอจี | รหัสซีรีส์ | AG Series ก้านวาล์วสุญญากาศ. มีโครงสร้างป๊อปเพทที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของ Univer, ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับงานสุญญากาศ. |
| 3 | ประเภทวงจร | 3-ทาง, 2-ตำแหน่งวาล์ว |
| 2 | โหมดควบคุม | โซลินอยด์ไฟฟ้าพร้อมไพล็อตสุญญากาศ |
| 3 | ตำแหน่งปกติ | ปกติปิด (เอ็นซี) |
| 2 | ขนาดพอร์ต | G3/4″ (DN20) พอร์ตเกลียว |
- ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก
| หมวดหมู่ | ข้อมูลจำเพาะ | หมายเหตุ |
| ลักษณะพื้นฐาน | ||
| ประเภทวาล์ว | ป๊อปปี้วาล์ว | ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีเยี่ยมสำหรับการบริการสุญญากาศ |
| โหมดควบคุม | โซลินอยด์ไฟฟ้าพร้อมไพล็อตสุญญากาศ | การจ่ายนำร่องสุญญากาศภายนอก (G1/4″ ท่าเรือ) |
| ตำแหน่งปกติ | ปกติปิด (เอ็นซี) | พอร์ตสุญญากาศปิดเมื่อปิดเครื่องหรือไม่มีแหล่งจ่ายไฟนำร่อง |
| การกำหนดค่าวงจร | 3/2-ทาง | 1 พอร์ตสูญญากาศ, 1 พอร์ตไอเสีย, 1 พอร์ตการทำงาน |
| ขนาดพอร์ต | ||
| ขนาดพอร์ตหลัก | G3/4″ (DN20) | พอร์ตการทำงาน / พอร์ตสุญญากาศ |
| ขนาดพอร์ตนำร่อง | G1/4″ | การจ่ายนำร่องสุญญากาศภายนอก |
| พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ | ||
| สูญญากาศสูง | 759.5 มิลลิเมตรปรอท (0.5 ทอร์) | ประมาณ. -0.1 ความดันสัมบูรณ์ MPa |
| สูญญากาศต่ำ | 150 มิลลิเมตรปรอท (610 ทอร์) | ช่วงสุญญากาศที่ใช้งานได้ |
| อุณหภูมิแวดล้อม | สูงสุด. +50จับภาพซี | เก็บให้ห่างจากสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง |
| สื่อการทำงาน | กรองอากาศ (50เว่ย ม), หล่อลื่นหรือไม่หล่อลื่น | จำเป็นต้องมีอากาศที่สะอาดและแห้ง |
| แรงดันไฟฟ้าของโซลินอยด์ | 12ในดีซี, 24ในดีซี, 24วีและ, 110วีและ, 230วีและ | มีให้เลือกคอยล์หลายแบบ |
| การดำเนินการด้วยตนเอง | 2-ตำแหน่งแทนที่สกรูแบบแมนนวล | มีการสลับสถานะด้วยตนเองในระหว่างที่ไฟฟ้าดับ |
| พารามิเตอร์ทางกายภาพ | ||
| น้ำหนัก | ประมาณ. 1.13-1.17 กก | ความแตกต่างเล็กน้อยระหว่างซัพพลายเออร์ |
| วัสดุ | ตัววาล์ว: อลูมิเนียมอัลลอยด์; ซีล: ยางไนไตรล์บิวทาไดอีน (เอ็นบีอาร์) | การกำหนดค่ามาตรฐาน; สามารถเลือกซีล Viton ได้ |
- การเปรียบเทียบข้ามแบรนด์ & ทางเลือกในประเทศ
| ยี่ห้อ | แบบอย่าง | อัตราการจับคู่ฟังก์ชัน | ราคาอ้างอิง (ยูโร) | ข้อดี |
| มหาวิทยาลัย | เอจี-3232 | 100% | 148-228 | ผลิตภัณฑ์ของแท้ดั้งเดิมพร้อมโครงสร้างก้านวาล์วที่ได้รับการจดสิทธิบัตรและประสิทธิภาพการปิดผนึกสูงสุด |
| งานสังสรรค์ | VUVS-L30-M32C-MD-G18-F7 | 95% | 280-350 | แบรนด์ดังพร้อมบริการสนับสนุนครบวงจร |
| บตท | VV5Q3-30-06 | 90% | 220-280 | ตอบสนองรวดเร็วและโครงสร้างที่กะทัดรัด |
| อเวนติคส์ | 5811400220 | 90% | 200-250 | ต้านทานการปนเปื้อนได้ดี, เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรง |
| ทางเลือกในประเทศ (อี.เอ็มซี) | VT307-03NC | 85% | 80-120 | ระยะเวลารอคอยสินค้าที่สั้นและคุ้มค่า |
| ทางเลือกในประเทศ (อาร์กติก) | 3V3-08-NC | 80% | 60-90 | ราคาที่แข่งขันได้, เหมาะสำหรับโครงการที่มีงบประมาณจำกัด |
คำแนะนำในการคัดเลือก
- สำหรับอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการประสิทธิภาพสุญญากาศที่มั่นคง, จัดลำดับความสำคัญของ Univer AG-3232 ดั้งเดิม.
- สำหรับงานอุตสาหกรรมทั่วไป, แนะนำให้ใช้ทางเลือกอื่นของ FESTO หรือ SMC เพื่อประสิทธิภาพที่คล้ายคลึงกันและเครือข่ายบริการที่กว้างขวาง.
- สำหรับโครงการที่คำนึงถึงต้นทุน, เลือกทางเลือกภายในประเทศจาก E.MC หรือ AIRTAC เพื่อประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่สูงขึ้น.
- รายชื่อรุ่นเต็มของ AG Series
ก้านวาล์วสุญญากาศ AG ซีรีส์ครอบคลุมขนาดพอร์ตตั้งแต่ G1/8″ ถึง G1 1/2″. รุ่นทั่วไปมีดังต่อไปนี้:
| แบบอย่าง | ขนาดพอร์ต | โหมดควบคุม | ตำแหน่งปกติ | หมายเหตุ |
| เอจี-3001 | G1/8″ | โซลินอยด์พร้อมไพล็อตสุญญากาศ | เอ็นซี | ขนาดเล็กสำหรับการใช้งานที่มีการไหลต่ำ |
| เอจี-3002 | G1/8″ | โซลินอยด์พร้อมไพล็อตสุญญากาศ | เลขที่ | ชนิดเปิดปกติสำหรับการทำงานของสุญญากาศอย่างต่อเนื่อง |
| เอจี-3003 | G1/4″ | โซลินอยด์พร้อมไพล็อตสุญญากาศ | เอ็นซี | ขนาดทั่วไปสำหรับขนาดเล็ก & ระบบถ้วยสุญญากาศขนาดกลาง |
| เอจี-3004 | G1/4″ | โซลินอยด์พร้อมไพล็อตสุญญากาศ | เลขที่ | ปกติเปิดครับ, G1/4″ ท่าเรือ |
| เอจี-3041 | G3/4″ | โซลินอยด์พร้อมไพล็อตสุญญากาศ | เลขที่ | ชนิดเปิดปกติที่มีอัตราการไหลสูง, ไม่มีเวอร์ชันของ AG-3232 |
| เอจี-3081 | G1/2″ | โซลินอยด์พร้อมไพล็อตสุญญากาศ | เอ็นซี | ไหลปานกลาง, G1/2″ ท่าเรือ |
| เอจี-3222 | G1/2″ | โซลินอยด์พร้อมไพล็อตสุญญากาศ | เลขที่ | การไหลปานกลางแบบปกติเปิด |
| เอจี-3232 | G3/4″ | โซลินอยด์พร้อมไพล็อตสุญญากาศ | เอ็นซี | แบบจำลองเรื่อง, ชนิดเปิดปกติที่มีการไหลสูง |
| เอจี-3303 | G1″ | โซลินอยด์พร้อมไพล็อตสุญญากาศ | เอ็นซี | อัตราการไหลสูงเป็นพิเศษสำหรับระบบสุญญากาศขนาดใหญ่ |
| เอจี-3322 | G1″ | โซลินอยด์พร้อมไพล็อตสุญญากาศ | เลขที่ | การไหลสูงเป็นพิเศษแบบเปิดตามปกติ |
| เอจี-3403 | G1 1/2″ | โซลินอยด์พร้อมไพล็อตสุญญากาศ | เอ็นซี | ขนาดสูงสุดสำหรับงานสุญญากาศอุตสาหกรรมหนัก |
- ข้อผิดพลาดทั่วไป & การแก้ไขปัญหา
| ปรากฏการณ์ความผิดปกติ | สาเหตุที่เป็นไปได้ | ขั้นตอนการตรวจสอบ | โซลูชั่น |
| สูญญากาศไม่เพียงพอ | 1. ซีลเก่า/ชำรุด | 1. ตรวจสอบซีลว่ามีรอยแตกหรือการสึกหรอหรือไม่ | 1. เปลี่ยนซีล (แนะนำทุก 12 เดือน) |
| 2. แรงดันนำร่องไม่เพียงพอ | 2. วัดสุญญากาศนำร่อง (ต้องใช้ ≥150 mmHg) | 2. เพิ่มการจ่ายสุญญากาศนำร่อง | |
| 3. การรั่วไหลของวาล์วภายใน | 3. ทำการทดสอบแรงดันวาล์ว | 3. ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนวาล์ว | |
| วาล์วไม่ทำงาน | 1. ขดลวดโซลินอยด์ผิดพลาด | 1. ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของคอยล์ & ความต้านทาน (15-25Ω สำหรับคอยล์ DC 24V มาตรฐาน) | 1. เปลี่ยนขดลวดโซลินอยด์ |
| 2. การแทนที่ด้วยตนเองไม่ได้ถูกรีเซ็ต | 2. ยืนยันว่ารีเซ็ตสกรูแบบแมนนวลแล้ว | 2. ขันกลับการแทนที่แบบแมนนวล | |
| 3. ไปป์ไลน์นำร่องที่ถูกบล็อก | 3. รื้อท่อและตรวจสอบสิ่งแปลกปลอม | 3. ทำความสะอาดท่อและติดตั้งตัวกรอง | |
| การทำงานของวาล์วช้า | 1. สื่อการทำงานที่ปนเปื้อน | 1. ตรวจสอบตัวกรองที่อุดตัน | 1. เปลี่ยนไส้กรองและทำความสะอาดระบบ |
| 2. การตอบสนองของโซลินอยด์ล่าช้า | 2. ทดสอบเวลาตอบสนองของโซลินอยด์ (<50มิลลิวินาที จำเป็น) | 2. เปลี่ยนขดลวดโซลินอยด์ | |
| 3. ระบบสูญญากาศโอเวอร์โหลด | 3. ตรวจสอบระบบสุญญากาศว่ามีรอยรั่วหรือไม่ | 3. แก้ไขจุดรั่วซึมของระบบสุญญากาศ | |
| ความล้มเหลวบ่อยครั้ง | 1. อุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไป | 1. วัดอุณหภูมิโดยรอบ (ต้องใช้ ≤+50°C) | 1. เพิ่มอุปกรณ์ทำความเย็นหรือใช้รุ่นทนอุณหภูมิสูง |
| 2. น้ำมัน/น้ำมากเกินไปในระดับปานกลาง | 2. ตรวจสอบหน่วยบำบัดอากาศ | 2. อัพเกรดระบบบำบัดอากาศ (เพิ่มเครื่องอบผ้า) | |
| 3. ทิศทางการติดตั้งไม่ถูกต้อง | 3. ตรวจสอบการติดตั้งกับลูกศรการไหล | 3. ติดตั้งวาล์วอีกครั้งอย่างถูกต้อง |
กำหนดการบำรุงรักษา
รายวัน: ตรวจสอบระดับสุญญากาศและการทำงานของวาล์วอย่างสม่ำเสมอ.
รายไตรมาส: ทำความสะอาดตัวกรองและตรวจสอบสภาพซีลทุกครั้ง 3 เดือน.
เป็นประจำทุกปี: เปลี่ยนซีลและดำเนินการตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบ & การบำรุงรักษาวาล์ว.
- กรณีการสมัคร & แนวทางอุตสาหกรรม
6.1 สถานการณ์การใช้งานทั่วไป
สายการผลิตอัตโนมัติ: ระบบขนถ่ายวัสดุสุญญากาศสำหรับแผ่นโลหะ, กระจก, ชิ้นส่วนพลาสติก, ฯลฯ.
เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์: เครื่องเทอร์โมฟอร์มสูญญากาศสำหรับอาหาร, ยาและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ.
อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์: ระบบการจัดการแผ่นเวเฟอร์ต้องใช้สุญญากาศสูงและความสะอาดสูง.
เครื่องจักรงานไม้: โต๊ะทำงานสุญญากาศสำหรับการตัดไม้, การแกะสลักและการแปรรูป.
เครื่องจักรการพิมพ์: ระบบลำเลียงกระดาษโดยใช้การดูดซับสุญญากาศเพื่อการป้อนกระดาษที่มั่นคง.
6.2 กรณีการใช้งานในอุตสาหกรรม
กรณี 1: สายการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์
แอปพลิเคชัน: การจัดการบล็อคเครื่องยนต์
สภาพการทำงาน: การจัดการบล็อกเหล็กหล่อถึง 50 กก; ข้อกำหนดด้านสุญญากาศ ≥ -0.08 MPa
สารละลาย: AG-3232 มาพร้อมกับ 4 ถ้วยสุญญากาศ Φ200 มม, จับคู่กับเครื่องกำเนิดสุญญากาศ
ผลลัพธ์: การจัดการที่มั่นคงโดยไม่มีความเสี่ยงล้ม; ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นโดย 30%.
กรณี 2: สายการประกอบแผงจอแสดงผล
แอปพลิเคชัน: การจัดการแผง LCD
สภาพการทำงาน: ต้องการความสะอาดสูง; ข้อกำหนดด้านสุญญากาศ ≥ -0.09 MPa; ป้องกันรอยขีดข่วนบนแผง
สารละลาย: เอจี-3232 + ถ้วยสูญญากาศซิลิโคนอ่อนนุ่ม, จับคู่กับปั๊มสุญญากาศไร้น้ำมัน
ผลลัพธ์: การจัดการไร้รอยขีดข่วนด้วย 100% อัตราผลตอบแทน, เป็นไปตามมาตรฐานห้องคลีนรูม.
6.3 แนวทางการคัดเลือก
การเลือกพอร์ต: เลือกขนาดพอร์ตตั้งแต่ G1/8″ ถึง G1 1/2″ ตามการไหลของสุญญากาศที่ต้องการ.
การเลือกตำแหน่งปกติ: NC สำหรับการทำงานเป็นระยะๆ; NO สำหรับการทำงานต่อเนื่อง.
การเลือกโหมดการควบคุม: โซลินอยด์พร้อมไพล็อตสุญญากาศเพื่อการไหลสูง; โซลินอยด์โดยตรงสำหรับการไหลต่ำ.
การจับคู่สุญญากาศ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสุญญากาศของระบบอยู่ภายใน 150 ~ 759.5 มิลลิเมตรปรอท.
การบำรุงรักษาตามปกติ: เปลี่ยนซีลเป็นระยะและรักษาแหล่งอากาศให้สะอาด.
- การติดตั้ง & ข้อควรระวังในการดำเนินงาน
- ทิศทางการติดตั้ง: ติดตั้งวาล์วอย่างเคร่งครัดตามลูกศรทิศทางการไหลที่ทำเครื่องหมายไว้บนตัวเครื่อง.
- อุปทานนำร่อง: รักษาแรงดันสุญญากาศนำร่องให้คงที่; แนะนำให้ใช้เครื่องปรับความดัน.
- การกรอง: ติดตั้งตัวกรองขนาด 50μm ที่ช่องอากาศเข้าเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งแปลกปลอมเข้าไปในวาล์ว.
- การเดินสายไฟฟ้า: สายไฟให้สอดคล้องกับแรงดันไฟฟ้าของคอยล์ที่กำหนดเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดหรือไฟฟ้าลัดวงจร.
- สภาพแวดล้อมการทำงาน: ห้ามใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิเกิน +50°C, ความชื้นสูงหรือก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน.
- แทนที่ด้วยตนเอง: ใช้การดำเนินการด้วยตนเองเฉพาะในสถานการณ์ฉุกเฉินเท่านั้น; รีเซ็ตหลังการใช้งาน.
