Emerson TCLE-12HCA Thermostatisches Expansionsventil - Schütz,Leistungsschalter,Sensor,Encoder,SPS,Konverter

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Emerson TCLE-12HCA Thermostatisches Expansionsventil - Schütz,Leistungsschalter,Sensor,Encoder,SPS,Konverter

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Emerson TCLE-12HCA Thermostatisches Expansionsventil

TCLE 12 HCA TCL: Zerlegbares thermostatisches Expansionsventil der T-Serie E: Externer Equalizer 12: Nennkapazität: 12 US-Tonnen (Standardbewertung für R22) H: Kältemittelcode → R22 / R407C C: Gebührentyp; A: Nicht-MOP (Standardgebühr) OEM-Teilenummer (PCN): 057003 Kernspezifikationen: Nennkapazität: 12 RT (≈35,2 kW) @ R22-Klimaanlage im Standardzustand ...

  • Produktdetails

TCLE 12 HCA

  1. TCL: Zerlegbare T-Serie Thermostatisches Expansionsventil
  2. E: Externer Equalizer
  3. 12: Nennkapazität: 12 US-Tonnen (Standardbewertung für R22)
  4. H: Kältemittelcode → R22 / R407C
  5. C: Gebührentyp; A: Nicht-MOP (Standardgebühr)

OEM-Teilenummer (PCN): 057003

  1. Kernspezifikationen

Nennkapazität: 12 RT (≈35,2 kW) @ R22-Klimaanlage im Standardzustand

Kompatible Kältemittel: R22, R407C

Verbindung: ODF-Lötverbindungen

Einlass: 5/8″ ODF

Auslass: 7/8″ ODF

Konstruktion: Zerlegbarer modularer Aufbau (Kraftbaugruppe + Käfigmontage + Ventilkörper; Komponenten einzeln austauschbar)

Flow-Funktion: Bi-Flow, Geeignet für Luftwärmepumpen

Überhitzung: Von außen verstellbar

Maximaler Arbeitsdruck: 450 psig

Lampenladung: Standardgebühr, Kein MOP-Schutz

Bewerbungsbedingungen: Mitteltemperatur-Klimaanlage, gewerbliche Kältemaschinen, Dachgeräte, Luftwärmepumpen

  1. Produktmerkmale
  2. Wartungsfähige, zerlegbare Struktur: Käfig oder Antriebsbaugruppe können bei Ausfall separat ausgetauscht werden, ohne dass das Ventil vollständig ausgetauscht werden muss;
  3. Bidirektionale Drosselung: Ein einzelnes Ventil steuert den Kältemittelfluss sowohl im Kühl- als auch im Heizkreislauf, Ideal für Wärmepumpensysteme;
  4. Antriebselement aus Edelstahl mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit;
  5. Externe Überhitzungs-Einstellschraube zur bequemen Inbetriebnahme vor Ort;
  6. Klassischer kommerzieller TXV von ALCO (früher Emerson Alkoholkontrollen) T-Serie.
  7. Auswahl & Ersatzrichtlinien
  8. ❌ Gilt nicht für R410A. Wählen Sie Modelle mit entsprechenden Kältemittelcodes für R410A;
  9. Unterscheiden Sie HCA (Nicht-MOP) und HC (MOP-ausgestattet); die beiden Varianten können nicht beliebig ausgetauscht werden;
  10. Ähnliche Modelle innerhalb der Serie: TCLE10HCA (10RT), TCLE7-1/2HCA (7.5RT);
  11. Eine externe Ausgleichsleitung muss installiert und zur Saugleitung stromabwärts des Fühlerkolbens am Verdampferauslass verlegt werden;
  12. Befestigen Sie den Fühler fest am oberen Teil der Saugleitung; Isolieren Sie die Lampenbaugruppe vollständig und vermeiden Sie direkte Luftströme.
  13. Typische Anwendungen

Luftwärmepumpen, kommerzielle zentrale Klimaanlage, Dachklimaanlagen, Wasserkühler, gewerbliche Kühlgeräte für mittlere Temperaturen.

Komplettes Installationsverfahren für Emerson TCLE-12HCA

(Externer Equalizer, Bi-Flow, Zerlegbares ALCO TXV)

Der TCLE ist ein externer Entzerrer, Bi-Flow, Modulares, zerlegbares thermostatisches Expansionsventil. Kritische Installationspunkte: Durchflussrichtung des Ventils, Wärmeschutz beim Löten, Erkennung der Lampenpositionierung, externes Equalizer-Routing. Eine unsachgemäße Handhabung führt zu Flüssigkeitsschlägen oder einer instabilen Kältemittelzufuhr.

  1. Inspektion vor der Installation
  2. Modell überprüfen: TCLE-12HCA (R22/R407C, Nicht-MOP, Externer Equalizer). Nicht auf R410A-Systemen verwenden;
  3. Prüfen Sie den Sensorkolben und das Kapillarrohr auf Risse, Knicke oder Beschädigungen; Mindestbiegeradius für Kapillare ≥50 mm;
  4. Bestätigen Sie die Rohrleitungsanordnung: Filtertrockner einbauen + Schauglas vor dem Ventil, um eine Verstopfung des Käfigs durch Fremdkörper zu verhindern;
  5. Kritischer Hinweis: Entfernen Sie vor dem Löten die obere Leistungsbaugruppe (Zerlegbares TCLE-Design) um eine Beschädigung der Lampenladung im Inneren der Membran durch hohe Temperaturen zu verhindern.
  6. Anforderungen an die Installation des Ventilkörpers
  7. Fließrichtung: Befolgen Sie genau die Pfeilmarkierung auf dem Ventilgehäuse! Kältemittel tritt über 5/8 ein″ Ein- und Ausgänge von 7/8″ Steckdose; Eine umgekehrte Installation ist verboten.
  8. Montageposition

Installieren Sie es so nah wie möglich am Einlass des Verdampferverteilers; Minimieren Sie den Leitungsabstand;

Bevorzugte Ausrichtung: Vertikale Montage (Antriebseinheit nach oben); Eine horizontale Installation ist akzeptabel, Eine umgekehrte Montage wird nicht empfohlen.

  1. Obligatorische Lötspezifikationen (Höchste Priorität)

Wickeln Sie den Ventilkörper vollständig mit feuchten Lappen ein und halten Sie ihn während des Lötens feucht; Die Temperatur des Ventilkörpers darf 120 °C nicht überschreiten;

Richten Sie die Flamme des Brenners nicht auf das Ventilgehäuse oder die Antriebsbaugruppe; Richten Sie die Flamme auf das Kupferrohr;

Spülen Sie die Rohrleitungen während des Lötens mit 0,05–0,15 MPa trockenem Stickstoff, um zu verhindern, dass Oxidablagerungen in das Ventil gelangen;

Lassen Sie nach dem Löten eine natürliche Abkühlung zu; Ein schnelles Abschrecken mit kaltem Wasser ist verboten; Setzen Sie die Leistungsbaugruppe erst wieder ein, wenn sie vollständig abgekühlt ist.

  1. Drehmomentspezifikation: Den Flansch der Antriebsbaugruppe festziehen 35 N·m. Nicht zu fest anziehen, um Risse im Flansch zu vermeiden.
  2. Installation der Sensorbirne (Bestimmt eine stabile Ventilregelung)
  3. Standortanforderungen

Am horizontalen, geraden Abschnitt der Saugleitung am Verdampferauslass montieren, so nah wie möglich am Verdampfer; Halten Sie einen Abstand von ≥1,2 m vom Sauganschluss des Kompressors ein; Vermeiden Sie Ellbogen, Ventile und Ölabscheider.

  1. Montagewinkelregeln für horizontale Rohrleitungen

Außendurchmesser der Saugleitung <25 mm: Befestigen Sie die Sensorlampe an 12 Uhrposition (Oberseite des Rohrs)

Außendurchmesser der Saugleitung >25 mm: Befestigen Sie die Sensorlampe an 4 oder 8 Uhrposition (45° unter der Horizontalen) um eine Ölansammlung am Rohrboden zu vermeiden, die die Temperaturmessung beeinträchtigt

  1. Kontaktanforderungen

Polieren Sie die Kupferrohroberfläche, um Oxid und Fett zu entfernen;

Stellen Sie sicher, dass zwischen Sensorkolben und Schlauch ein vollständiger, gekrümmter Oberflächenkontakt besteht; mit Schlauchschelle aus Edelstahl befestigen; Eine dünne Schicht Wärmeleitpaste ist optional;

Kabelbinder aus Kunststoff sind nicht zulässig.

  1. Kapillarrohranordnung

Kapillare locker mit Naturspiralen verlegen; Vermeiden Sie Spannungen und scharfe Knicke;

Vermeiden Sie, dass die Kapillare den Ventilkörper berührt, um Temperaturstörungen zu vermeiden;

Wenn die Sensorlampe höher als die Ventilstrombaugruppe installiert ist, Führen Sie die Kapillare nach oben in eine umgekehrte U-Schleife, Verhindert, dass die Flüssigkeitsladung im Inneren der Glühbirne zurückfließt.

  1. Wärmedämmung

Umwickeln Sie den Sensorkolben und den angrenzenden Rohrabschnitt mit einer geschlossenzelligen Isolierung, um den direkten Luftstrom aus der Umgebung zu blockieren.

  1. Anschluss einer externen Equalizer-Leitung

(Externes TCLE-Ausgleichsventil; Ein fehlender oder fehlgeleiteter Equalizer führt zu schwerwiegenden Fehlfunktionen)

❗Pflichtig: Eine externe Equalizer-Leitung muss angeschlossen sein; Das Blockieren des Ports ist strengstens untersagt!

  1. Tippen Sie auf Punktstandort: 80~120 mm hinter der Sensorbirne (Richtung Kompressor) an der Saugleitung

✅ Richtige Reihenfolge: Verdampferauslass → Sensorbirne → Equalizer-Abgriffpunkt → Kompressor

❌ Verboten: Ausgleichshahn vor der Sensorlampe!

  1. Tippen Sie auf Ausrichtung: Verlegen Sie den Ausgleichsschlauch von der Oberseite der Saugleitung nach oben, um zu verhindern, dass Öl in die Ausgleichskapillare läuft und verstopft.
  2. Schläuche: Verwenden Sie 1/4″ Kupferrohr; Halten Sie die Länge so kurz wie möglich; leichtes Gefälle zulassen, Vermeiden Sie U-förmige Ölfallen.
  3. Tragen Sie beim Hartlöten der Ausgleichsleitung einen Kühlschutz auf; Entfernen Sie Rückstände nach dem Schweißen.
  4. Systemlecktest & Verfahren vor dem Start
  5. Schließen Sie alle Lötarbeiten ab, Führen Sie einen Druckhaltelecktest mit trockenem Stickstoff bei 2,5–3,0 MPa durch; Stellen Sie sicher, dass das Ventilgehäuse keine Leckage aufweist, Ausgleichsleitung und Rohrverbindungen;
  6. Evakuieren Sie das Kühlsystem gründlich;
  7. Die Einstellschraube ist werkseitig auf Standardüberhitzung voreingestellt. Nehmen Sie die Anpassung nicht sofort bei der Erstinbetriebnahme vor. Warten Sie vor der Feinabstimmung 20 bis 30 Minuten lang einen stabilen Betrieb;

Anpassungsregeln (Sechskantschraube):

Rechtsdrehung → Höhere Überhitzung (reduzierte Kältemittelzufuhr)

Drehung gegen den Uhrzeigersinn → Überhitzung verringern (erhöhte Kältemittelzufuhr)

Maximal einstellen 1/4 jedes Mal umdrehen; Warten Sie, bis sich das System stabilisiert hat, bevor Sie weitere Änderungen vornehmen; Vermeiden Sie große Einzelanpassungen.

  1. Verbotene Operationen (Installation Rote Linien)
  2. Löten von Ventilkörpern oder Leistungsbaugruppen ohne Nasskühlung; wird das Thermostatelement dauerhaft deaktivieren;
  3. Wegfall oder Blockierung der externen Equalizer-Leitung;
  4. Montieren Sie die Sensorlampe an Stellen mit Flüssigkeits- oder Ölansammlungen; Setzen Sie die Glühbirne nicht dem direkten Luftstrom des Ventilators aus;
  5. Biegen oder quetschen Sie das Kapillarrohr der Sensorbirne;
  6. Ventil nicht vor Magnetventil oder Filtertrockner installieren. Flüssige Linienfolge: Empfänger → Filtertrockner → Schauglas → TXV → Verdampfer.
  7. Zusätzliche Hinweise für Wärmepumpengeräte

Der TCLE-12HCA unterstützt den bidirektionalen Fluss für die Luftwärmepumpenheizung & Kühlzyklen:

Die Saugleitung schaltet den Modus zwischen Heizen und Kühlen um. Sensorbirne und Ausgleichshahn müssen auf der Seite des festen Verdampfers installiert werden (Ausgang des Innen-/Außenwärmetauschers), nicht hinter dem Vierwege-Umschaltventil.

TCLE-12HCA (R22/R407C) Standard-Überhitzungseinstellung & Leitfaden zur Inbetriebnahme vor Ort

  1. Grundlegende Definition

Überhitzung = gemessene Saugleitungstemperatur am Verdampferauslass − Sättigungstemperatur entsprechend dem Verdampfungsdruck

Sättigungstemperatur des Verdampfers: Schauen Sie in der Tabelle mit den Eigenschaften des Kältemittels R22 entsprechend dem Saugdruckwert nach.

  1. Zielüberhitzungswerte

1) Luftgekühlter Standardkühler / Gewerbliche Klimaanlage (Kühlmodus)

✅ Statische Überhitzung gezielt anstreben: 5~7 K (5~7 ℃)

2) Luftwärmepumpe (Kühlmodus)

✅ Statische Überhitzung gezielt anstreben: 6~8 K

Nicht unten einstellen 4 K: Es besteht ein hohes Risiko, dass flüssiges Kältemittel zurückfließt und Flüssigkeit aus dem Kompressor strömt;

Nicht oben einstellen 10 K: Nicht ausreichend genutzter Verdampfer-Wärmeübertragungsbereich, unzureichende Kühlleistung und zu hohe Austrittstemperatur.

⚠️ TCLE-12HCA ist eine Nicht-MOP-Version. Ohne maximale Betriebsdruckbegrenzung, Bei geringer Belastung steigt das Risiko von Flüssigkeitsschlägen; Vermeiden Sie eine zu niedrige Überhitzungseinstellung.

  1. Standardmäßiges Vor-Ort-Messverfahren
  2. Stabilisieren Sie den Gerätebetrieb: Volle Lüftergeschwindigkeit, ständige Belastung, Dauerbetrieb ≥20 Minuten;
  3. Messen Sie die Oberflächentemperatur der Saugleitung an der Position des Sensorkolbens (Befestigen Sie den Temperaturfühler fest am Kupferrohr mit Isolierung);
  4. Messen Sie den Saugdruck am externen Ausgleichsanschlusspunkt, um höchste Genauigkeit zu erzielen und Fehler beim Druckabfall in der Rohrleitung zu vermeiden;
  5. Ermitteln Sie die Sättigungstemperatur anhand des Saugdrucks, Berechnen Sie dann die Überhitzung.
  6. Regeln für den Betrieb der TCLE-Einstellschraube

Die Einstellschraube befindet sich unter der Antriebseinheit (Sechskantantrieb):

Rechtsdrehung → Höhere Federvorspannung → Höhere Überhitzung → Weniger Kältemittelzufuhr

Drehung gegen den Uhrzeigersinn → geringere Federvorspannung → geringere Überhitzung → mehr Kältemittelzufuhr

⚠️ Kritische Betriebsregeln

  1. Maximal 1/4 Umdrehung pro Einstellung. Eine halbe Drehung oder eine größere Einzeldrehung ist verboten;
  2. Warten Sie nach jeder Anpassung 10 bis 15 Minuten, bis sich das System stabilisiert hat, bevor Sie eine erneute Messung durchführen;
  3. Die werkseitig voreingestellte Überhitzung beträgt ca 6 K. Führen Sie zunächst den Probebetrieb durch; Vermeiden Sie eine sofortige Anpassung beim Start.
  4. Visuelle Beurteilung anhand des Frostmusters (Hilfsmethode ohne Messgerät/Thermometer)

Normaler Zustand (Überhitzung 5~7 ℃)

Gleichmäßige Kondensation oder leichter Frost auf der Verdampferschlange; Die Kondensation erstreckt sich allmählich vom Verdampferauslass zum Kompressor entlang der Saugleitung, Kein Frost am Kompressorgehäuse.

Unzureichende Überhitzung (Zu viel Kältemittelzufuhr, Gefährlich)

Starker Frost breitet sich entlang der Saugleitung bis zum Kompressor-Sauganschluss und dem Kompressorgehäuse aus; Gefahr von Flüssigkeitsschlägen. Sofort im Uhrzeigersinn drehen, um die Überhitzung zu erhöhen.

Übermäßige Überhitzung (Unzureichende Kältemittelzufuhr)

Frost tritt nur im vorderen Bereich des Verdampfers auf; Die hintere Spule bleibt unvereist; Saugleitung trocken und warm; unzureichende Kühlleistung und hohe Austrittstemperatur. Gegen den Uhrzeigersinn drehen, um die Überhitzung zu reduzieren.

  1. Richtig & Falsche Installationsreferenz für die Sensorbirne & Equalizer (Siehe Diagramm)
  2. Figur (A): Saugleitung mit kleinem Durchmesser, Glühbirne oben am Rohr montiert (12 Uhr) → ✅ Richtig
  3. Figur (B): Saugleitung mit großem Durchmesser, Glühbirne in 45° horizontaler unterer Position montiert (4/8 Uhr) → ✅ Richtig, vermeidet Störungen durch Ölansammlung
  4. Figur (C): ❌ Falsch: Externer Ausgleichshahn vor der Sensorlampe
  5. Figur (D): ✅ Richtig: Ausgleichshahn hinter der Sensorlampe (80~120 mm Abstand)
  6. Figur (e): ❌ Falsch: Sensorbirne nach der Ölfalle installiert; Ölansammlungen verfälschen die Temperaturanzeige
  7. Figur (F): Empfohlenes Layout: Zuerst die Glühbirne erkennen, Equalizer-Abgriff ca. 100 mm stromabwärts

Nicht verhandelbare Regel für den externen TCLE-Entzerrer TXV:

Gasflusssequenz: Verdampferauslass → Sensorbirne → Ausgleichshahn → Kompressor. Die Reihenfolge kann nicht umgekehrt werden!

  1. Allgemeine Fehlerbehebung bei der Inbetriebnahme
  2. Instabil, schwankende Überhitzung

Überprüfen Sie, ob die Sensorlampe locker ist, beschädigte Isolierung oder direkter Ventilatorluftstrom;

Überprüfen Sie die Ausgleichsleitung auf Abflachung oder interne Blockierung;

Überprüfen Sie, ob die Kältemittelfüllung niedrig ist oder der Filtertrockner verstopft ist.

  1. Die Überhitzung bleibt auch nach wiederholter Einstellung gegen den Uhrzeigersinn hoch

Mögliche Blockade der Käfigbaugruppe; Verstopfter Flüssigkeitsleitungsfilter;

Unterdimensionierte Ventilkapazität;

Stellen Sie sicher, dass das Ventilgehäuse nicht in umgekehrter Richtung installiert ist.

  1. Unmittelbar nach einem leichten Absinken der Überhitzung kommt es zu Flüssigkeitsschlägen

Stellen Sie sicher, dass die externe Ausgleichsleitung völlig frei ist;

Schlechte Systemölrückführung oder Flüssigkeitsansammlung im Verdampfer;

Stellen Sie die Überhitzung nicht niedriger ein 4 K.

  1. Zusätzliche Tipps zur Inbetriebnahme von Wärmepumpengeräten

Dual-Mode-Heizung & Kühleinheiten:

Passen Sie den Kühl-TXV nicht im Heizbetrieb an! Wechseln Sie in den Kühlmodus und warten Sie vor der Inbetriebnahme auf stabile Bedingungen.

Zwischen Heiz- und Kühlmodus besteht ein großer Druckunterschied; Priorisieren Sie das Erreichen einer qualifizierten Überhitzung im Kühlmodus.

Vorher:

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