Contattore,interruttore automatico,inverter solare,contatore elettrico,batterie solari
- Interpretazione del modello
| Componente del modello | Senso |
| 2CP | Pompa centrifuga a doppia girante serie (2 indica doppie giranti, CP indica il tipo centrifugo) |
| 25 | Specifica del diametro nominale del corpo pompa (DN25), i diametri di ingresso e uscita sono 11″ rispettivamente (ISO 228/1 filo) |
| 16 | Identificatore del grado di prestazione, utilizzato per distinguere modelli con curve prestazionali diverse della stessa serie |
| UN | Identificatore del grado di potenza, che rappresenta la versione di massima potenza (2.2kW/3 CV) tra prodotti con la stessa specifica |
| 2CPm | Versione monofase (2CP è la versione trifase) |
- Parametri tecnici fondamentali (50Hz, Trifase 380/400V)
| Categoria dei parametri | Valore | Osservazioni |
| Potenza del motore | 2.2kW (3HP) | Motore IE3 ad alta efficienza, Isolamento in classe F, Classe di protezione IPX4 |
| Corrente nominale | 5.3UN (400V-s)/9.2UN (230V-t) | Corrente operativa nominale |
| Velocità di rotazione | 2900giri/min | Velocità motore asincrono standard |
| Intervallo di flusso | 0-160l/min (0-9.6m/h) | In condizioni di lavoro HS = 0 m |
| Gamma di testa | 32-68M | Variazione della prevalenza corrispondente alla portata di 0-160 l/min |
| Altezza massima di aspirazione | 7M | Limite superiore dell'altezza di aspirazione dell'acqua sotto vuoto |
| Pressione massima di esercizio | 10sbarra | Capacità di resistenza alla pressione del sistema |
| Temperatura media | -10C~+90C | Intervallo di temperatura del liquido applicabile |
| Temperatura ambiente | -10C~+40C | Limite della temperatura ambiente di lavoro |
| Funzionamento continuo | Dovere S1 | Capace di funzionamento ininterrotto 24 ore su 24 |
| Peso | 27.3kg | Peso della versione trifase |
III. Caratteristiche strutturali e descrizione dei materiali
- Composizione strutturale
Design a doppia girante: Offre una prevalenza più elevata e una curva prestazionale più stabile, migliorare l'efficienza tramite 10-15%.
Corpo pompa integrale in ghisa: Struttura ad alta rigidità con riduzione delle vibrazioni e del rumore, adatto per condizioni di lavoro ad alta pressione.
Tenuta meccanica integrata: Combinazione di materiali grafite/ceramica/NBR, garantendo un funzionamento senza perdite a lungo termine.
Albero motore in acciaio inossidabile: Realizzato in AISI 431 materiale, caratterizzato da resistenza alla corrosione ed elevata resistenza per prolungare la durata.
- Materiali dei componenti principali
| Nome del componente | Materiale | Caratteristiche |
| Corpo/aspirazione della pompa & Presa | Ghisa | Alta resistenza, resistenza all'alta pressione, ISO 228/1 interfaccia filettata standard |
| Girante | Ottone | Resistenza all'usura e alla corrosione, progettazione idraulica ad alta efficienza, adatto per applicazioni con acqua pulita |
| Tenuta meccanica | Grafite/Ceramica/NBR | Basso coefficiente di attrito, resistenza alle alte temperature, eccellenti prestazioni a prova di perdite |
| Albero motore | Acciaio inossidabile AISI 431 | Resistenza alla corrosione, alta resistenza, resistenza alla fatica |
| Avvolgimento del motore | Rame | Classe di efficienza IE3, Isolamento in classe F, adatto per azionamento con convertitore di frequenza |
- Punti chiave della curva di prestazione (AS=0m)
| Portata (l/min) | 0 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Testa (M) | 68 | 67 | 65 | 62 | 58.5 | 54 | 48 | 40.5 | 32 |
| Efficienza (%) | – | 45 | 52 | 58 | 62 | 63 | 60 | 55 | 48 |
La curva delle prestazioni è conforme allo standard di tolleranza EN ISO 9906 Grado 3B.
- Scenari applicativi
- Sistema di potenziamento residenziale: Pressurizzazione dell'acqua per edifici residenziali e ville a molti piani, con prestazioni ottimali se utilizzato con un serbatoio a pressione.
- Fornitura idrica per edifici commerciali: Stabilizzazione della pressione per sistemi di approvvigionamento idrico centralizzati negli hotel, edifici per uffici, ospedali, ecc.
- Sistema ausiliario industriale: Circolazione dell'acqua di raffreddamento, sistemi di pulizia, sistemi di stabilizzazione della pressione antincendio a bassa pressione.
- Irrigazione agricola: Sorgente di pressione per sistemi di irrigazione a goccia/irrigazione a pioggia in aziende agricole e serre di piccole e medie dimensioni.
- Strutture comunali: Pressurizzazione per piccoli impianti idrici e sistemi di approvvigionamento idrico secondario.
- Punti chiave di installazione e funzionamento
- Specifiche di installazione
Installare in un luogo ben ventilato e asciutto, evitando la pioggia e la luce solare diretta.
La fondazione deve essere piana e solida, con cuscinetti ammortizzanti utilizzati per ridurre la trasmissione delle vibrazioni.
Valvole e manometri devono essere installati all'ingresso e all'uscita per facilitare la manutenzione e il monitoraggio.
La tubazione di aspirazione deve essere ben sigillata per evitare perdite d'aria che incidono sull'altezza di aspirazione.
Si consiglia di installare una valvola di ritegno per evitare colpi d'ariete.
- Limitazioni operative
È vietato il funzionamento senza minimo (che danneggerebbe la tenuta meccanica).
Assicurarsi che la camera della pompa e la tubazione di aspirazione siano riempite d'acqua prima dell'avvio.
Il mezzo deve essere acqua pulita o un liquido con proprietà chimiche simili all'acqua pulita.
Durante il funzionamento continuo, assicurarsi che la pressione in ingresso sia ≥ 0,1 bar per prevenire la cavitazione.
VII. Diagnosi dei guasti e risoluzione dei problemi
| G | ||
| Fenomeno di guasto | Possibili cause | Metodi di risoluzione dei problemi |
| La pompa non si avvia | Guasto all'alimentazione; è intervenuto il dispositivo di protezione del motore; errore di cablaggio | Controllare l'alimentazione; resettare il relè termico; verificare lo schema elettrico |
| Flusso insufficiente | Altezza di aspirazione eccessiva; blocco della girante; valvole di ingresso e uscita non completamente aperte | Altezza di installazione inferiore; pulire la girante; grado di apertura della valvola di ritegno |
| Testa bassa | Bassa tensione; velocità di rotazione anomala; usura della girante | Controllare la tensione di alimentazione; confermare la velocità del motore; sostituire la girante |
| Rumore eccessivo | Fondazione instabile; cavitazione; usura dei cuscinetti | Rafforzare le fondamenta; ridurre l'altezza di aspirazione/aumentare la pressione di ingresso; sostituire i cuscinetti |
| Perdita | Tenuta meccanica danneggiata; O-ring invecchiato; connessione allentata | Sostituire la tenuta meccanica; sostituire l'O-ring; stringere i bulloni di collegamento |
| Surriscaldamento del motore | Operazione in sovraccarico; scarsa dissipazione del calore; tensione sbilanciata | Regolare le condizioni di lavoro al range nominale; migliorare la ventilazione; controllare l'alimentazione |
VIII. Suggerimenti per la selezione
- Principio di abbinamento delle condizioni di lavoro
Quando si seleziona la portata, considerare 1.1-1.2 volte la massima richiesta d'acqua del sistema.
Quando si seleziona la testa, considerare la perdita di resistenza totale del sistema + pressione di esercizio richiesta + margine di sicurezza (0.5-1sbarra).
Assicurarsi che il punto operativo effettivo rientri nella zona ad alta efficienza della curva delle prestazioni (efficienza>55%).
- Attrezzatura di supporto consigliata
Serbatoio a pressione: Volume consigliato ≥10 litri, utilizzato per stabilizzare la pressione e ridurre la frequenza di avvio-arresto.
Pressostato: Intervallo regolabile di 0,8-4 bar, corrispondenti ai requisiti di pressione del sistema.
Convertitore di frequenza: Utilizzato per il controllo preciso del flusso/pressione, risparmiare energia tramite 30-50% (adatto a condizioni di lavoro a carico variabile).
Dispositivi di protezione: Relè termico, interruttore automatico (Tipo D), protettore di sovratensione.
- Riferimento al modello alternativo
Per requisiti di prevalenza più elevati: 2CP32/210A (7.5kW, prevalenza massima 112 m).
Per requisiti di flusso maggiori: 2CP40/200A (11kW, portata 9,6 m³/ora).
Per applicazioni di alimentazione monofase: 2CPm 25/16A (2.2kW, monofase 230V).
- Ciclo di manutenzione
| Articolo di manutenzione | Ciclo | Contenuto |
| Ispezione giornaliera | Quotidiano | Stato operativo; pressione; rumore; perdita |
| Pulizia del filtro | Settimanale | Pulire il filtro della porta di aspirazione per evitare ostruzioni |
| Connessione di fissaggio | Mensile | Controllare tutte le parti di collegamento per evitare che si allentino |
| Lubrificazione dei cuscinetti | 6 Mesi | Integrare il grasso lubrificante secondo il manuale di istruzioni (se applicabile) |
| Ispezione della tenuta meccanica | 1 Anno | Controllare le condizioni della guarnizione e sostituirla se necessario |
| Manutenzione completa | 2 Anni | Smontare e ispezionare; sostituire le parti soggette ad usura; prestazione di prova |
La Pedrollo 2CP 25/16A è una pompa centrifuga a doppia girante affidabile e ad alta efficienza appositamente progettata per l'erogazione di acqua pulita a media e alta pressione, adatto a vari scenari applicativi civili e industriali. Il suo motore IE3 ad alta efficienza, materiali di alta qualità e processi di produzione di precisione garantiscono un funzionamento stabile a lungo termine. Con una corretta installazione e manutenzione, può fornire ottime prestazioni e vantaggi economici. Durante la selezione, i requisiti delle condizioni di lavoro dovrebbero essere rigorosamente abbinati, e il personale tecnico professionale dovrebbe essere consultato per la soluzione ottimale quando necessario.
Caratteristiche Strutturali Pompa Centrifuga Bigirante Pedrollo 2CP 25/16A
- Caratteristiche fondamentali della progettazione strutturale
- Design a doppia girante back-to-back (Evidenziazione tecnica fondamentale)
Doppie giranti serie back-to-back: Due giranti in ottone sono disposte simmetricamente lungo la direzione assiale per formare a “schiena contro schiena” struttura, che bilancia efficacemente il carico radiale e prolunga la durata di servizio dei cuscinetti.
Corpo pompa segmentato: Il corpo pompa in ghisa è suddiviso in sezione di aspirazione e sezione di mandata, facilitare la manutenzione e la sostituzione della girante. Ha un'elevata rigidità complessiva e resistenza alla pressione fino a 10 bar.
Canale idraulico ad alta efficienza: Il design ottimizzato del canale di flusso riduce la perdita idraulica, migliora l'efficienza di 10-15%, e la zona ad alta efficienza copre un intervallo di flusso più ampio (40-120l/min, efficienza>55%).
Equilibrio delle forze assiali: Il design a doppia girante contrasta la spinta assiale, riducendo il carico su tenute meccaniche e cuscinetti, e migliorare la stabilità operativa.
- Struttura ad accoppiamento stretto
Il motore è collegato rigidamente al corpo pompa senza giunto, riducendo la perdita di trasmissione e migliorando l'efficienza complessiva.
Riduce la dimensione assiale, caratterizzato da struttura compatta e piccola superficie, con un peso di soli 27,3 kg (versione trifase).
Riduce le vibrazioni e la trasmissione del rumore, consentendo un funzionamento più silenzioso con livello di vibrazione ≤2,5 mm/s (ISO 10816 standard).
- Materiali e caratteristiche dei componenti chiave
| Nome del componente | Materiale | Caratteristiche Tecniche | Descrizione del vantaggio |
| Corpo pompa (Sezione Aspirazione/Scarico) | Ghisa (Trattamento di rivestimento elettroforetico) | Resistenza alla trazione ≥250MPa, spessore della parete uniforme, ISO 228/1 interfaccia filettata | Alta resistenza, resistenza alla corrosione, buone prestazioni di tenuta, compatibile con raccordi per tubi standard |
| Girante | Ottone (CuZn40Pb2) | Fusione di precisione, precisione dell'equilibrio dinamico Grado G6.3 | Resistenza all'usura e alla corrosione, elevata efficienza idraulica, adatto per acque pulite e liquidi leggermente sabbiosi |
| Albero motore | Acciaio inossidabile AISI 431 (IN 10088-3 1.4104) | Diametro 18mm, trattamento di indurimento superficiale, rugosità Ra ≤ 0,8 μm | Alta resistenza, resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica, prolungare la durata della tenuta |
| Copertura della pompa | Acciaio inossidabile AISI 304 | Resistenza alla corrosione, planarità ≤0,05 mm | Prevenire perdite di liquidi, proteggere i componenti interni, adatto per applicazioni alimentari |
| Tenuta meccanica | Combinazione grafite/ceramica/NBR | Anello dinamico: ceramica; anello statico: grafite; elastomero: NBR; pressione di esercizio ≤10bar | Basso coefficiente di attrito (μ≤0,1), resistenza alle alte temperature (≤90°C), funzionamento senza perdite ≥8000 ore |
| Cuscinetto | Cuscinetto a sfere a gola profonda 6203 Z.Z | Copertura antipolvere fronte-retro, prelubrificato, limite di velocità di rotazione ≥10000 giri/min | Basso rumore, lunga durata, adatto per il funzionamento continuo (Dovere S1) |
| O-ring/guarnizione di tenuta | Gomma NBR | Durezza Shore 70±5, intervallo di resistenza alla temperatura -20°C~+100°C | Buona elasticità e prestazioni di tenuta, anti-invecchiamento, compatibile con varie qualità dell'acqua |
III. Caratteristiche strutturali del sistema motorio
- Design del motore ad alta efficienza
Classe di efficienza energetica IE3 (versione trifase): Risparmia circa 10% più energia rispetto ai motori IE2, conforme ai requisiti della Direttiva ErP dell'UE.
Isolamento di classe F: Temperatura resistente al calore di 155°C, migliorare la capacità di sovraccarico del motore e la durata.
Classe di protezione IPX4: Design a prova di schizzi, adatto per installazione esterna (ha bisogno di un riparo), con buone prestazioni a prova di polvere.
Metodo di raffreddamento TEFC: Totalmente chiuso, ventilato, elevata efficienza di dissipazione del calore, adatto per il funzionamento continuo.
Protezione termica incorporata: La versione trifase è dotata di termistore PTC, la versione monofase è dotata di relè termico per evitare che il motore si bruci per surriscaldamento.
- Collegamento elettrico e controllo
La scatola di giunzione è posta sulla parte superiore del motore con grado di protezione IP55, facilitando il cablaggio e la manutenzione.
Compatibile con il controllo del convertitore di frequenza: Il motore è progettato per supportare la regolazione continua della velocità da 0 a 50 Hz, realizzare un controllo preciso del flusso e della pressione, e risparmiando energia 30-50%.
Corrente nominale 5,3 A (400V trifase), corrente di avviamento ≤7 volte la corrente nominale, adatto per avviamento diretto o avviamento stella-triangolo.
- Caratteristiche del sistema di tenuta e protezione
- Tecnologia della tenuta meccanica
Tenuta meccanica monofaccia integrata: Installato tra il coperchio della pompa e l'albero motore senza richiedere un sistema di raffreddamento aggiuntivo.
Struttura fissa ad anello statico: Realizza la compensazione automatica tramite molla in acciaio inossidabile e O-ring, adattandosi a leggeri movimenti assiali e vibrazioni dell'albero.
Design di protezione da corsa anti-asciutto: Una moderata pressione di contatto sulla superficie di tenuta riduce l'usura durante il funzionamento a secco (è ancora vietato il funzionamento a secco a lungo termine).
- Design di protezione generale
Rivestimento elettroforetico sulla superficie del corpo della pompa: Resistenza alla corrosione, Resistenza ai raggi UV, prolungare la vita utile all'aperto.
Doppia tenuta della scatola di giunzione del motore: Evitare l'ingresso di umidità e polvere, protezione dei componenti elettrici.
Design del piede ammortizzante: Quattro piedini in ghisa con cuscinetti in gomma ammortizzanti riducono la trasmissione delle vibrazioni alla struttura di fondazione.
- Progettazione della comodità di installazione e manutenzione
- Compatibilità di installazione
Diametri di ingresso e uscita 1¼”×1″ (DN25×DN25), norma ISO 228/1 filo, può essere collegato direttamente al PPR, Tubazioni in PVC o metallo.
Direzione di installazione flessibile: Può essere installato orizzontalmente o verticalmente (motore in alto) per adattarsi alle diverse esigenze di spazio.
Le interfacce del manometro sono riservate sia all'ingresso che all'uscita per un comodo monitoraggio della pressione del sistema e la diagnosi dei guasti.
- Comodità di manutenzione
Design modulare: Il coperchio della pompa è fissato da 4 bulloni. Dopo lo smontaggio, la girante e la tenuta meccanica possono essere sostituite direttamente senza smontare l'intero corpo pompa.
Progettazione della prelubrificazione dei cuscinetti: Il grasso lubrificante a lunga azione viene riempito prima di lasciare la fabbrica, non c'è bisogno di integratori all'interno 2 anni.
Parti soggette ad usura standardizzate: Tenute meccaniche, Gli O-ring e altri accessori hanno una forte versatilità, rendere convenienti l'approvvigionamento e la sostituzione.
- Riepilogo dei vantaggi strutturali
Vantaggio strutturale Valore pratico dell'applicazione Design a doppia girante back-to-back Bilancia il carico radiale, riduce l'usura dei cuscinetti, prolunga la vita utile di oltre 30% Motore IE3 ad alta efficienza Notevole risparmio energetico durante il funzionamento a lungo termine, riducendo i costi operativi Corpo pompa integrale in ghisa Resistenza all'alta pressione, riduzione delle vibrazioni e del rumore, adatto per condizioni di lavoro ad alta pressione Albero in acciaio inossidabile + Guarnizione in grafite/ceramica Resistenza alla corrosione, senza perdite, lungo ciclo di manutenzione Struttura ad accoppiamento stretto Elevata efficienza di trasmissione, bassa vibrazione, piccolo spazio di installazione richiesto Progettazione di manutenzione modulare Riduce i tempi di inattività e i costi di manutenzione
Il design strutturale del Pedrollo 2CP 25/16A incarna pienamente il concetto di precisione artigianale e affidabilità della manifattura italiana. Il design a doppia girante offre evidenti vantaggi nel campo dell'erogazione di acqua pulita a media e alta pressione, ed è ampiamente utilizzato nell'aumento della pressione residenziale, fornitura idrica di edifici commerciali, sistemi di circolazione industriale e altri scenari. Le sue caratteristiche strutturali non solo garantiscono prestazioni operative efficienti e stabili, ma riducono anche i costi dell’intero ciclo di vita, rendendolo un prodotto economico con pompa centrifuga a doppia girante.
