Rexroth (Aventici) 0820055102 Elettrovalvola pneumatica

BoschRexrothLa divisione pneumatica di è stata rinominata AVENTICS, mentre i codici originali rimangono invariati.

Alias ​​del modello completo: HF03-3/2CC-024DC

Funzione della valvola: Doppia elettrovalvola 3/2 vie (2×3/2, Normalmente chiuso + Normalmente chiuso)

1. Specifiche chiave

2. Interpretazione del codice modello

Serie 0820 = Valvola modulare HF03-LG elettrovalvola del collettore

0820055xxx: Valvola direzionale compatta ad azionamento elettrico serie HF03

102: Codice funzione → 2×3/2 CC (due 3/2 vie indipendenti, normalmente chiuso)

Definizione elettrica: Bobine doppie, controllare in modo indipendente due separati 3/2 circuiti pneumatici.

3. Descrizione della funzione pneumatica

Due valvole 3/2 vie indipendenti:

Diseccitato (bobina spenta): Porta 1 A 2 bloccato; Porta 2 collegato alla porta di scarico 3

Eccitato (bobina accesa): Porta 1 collegato al porto 2; Porta 3 bloccato

Applicazioni tipiche: Controllo del vuoto, comando a doppio cilindro a semplice effetto, ampiamente montato sulle macchine per la lavorazione del legno Homag.

4. Compatibilità & Informazioni corrispondenti
5. Bobine: Le bobine sono integrate nel corpo valvola, fornito come un unico assieme. Non intercambiabile con bobine di altre valvole 5/2 vie HF03.
6. Piastra di base: Compatibile con le sottopiastre del collettore con valvola integrata serie HF03.
7. Interfaccia elettrica: Autobus multipolare / cablaggio collettivo per collettori di valvole; nessuna uscita cavo separata.
8. Riferimento per modelli simili

0820055052: 5/2-elettrovalvola monodirezionale

0820055102: 2×3/2 doppia valvola 3/2 vie (questo modello)

5. Selezione & Linee guida per la risoluzione dei problemi
6. È obbligatoria una pressione pilota esterna ≥ 2,5 bar. Una pressione di alimentazione insufficiente causa la mancata commutazione.
7. La temperatura media non deve scendere al di sotto 0 ℃ per evitare che il ghiaccio condensato blocchi la bobina.
8. Design positivo della bobina a sovrapposizione → non adatto per applicazioni di mantenimento del vuoto con microflusso ad alta frequenza.
9. NON sostituire direttamente con una valvola a 5/2 vie; i circuiti delle funzioni pneumatiche differiscono completamente.
10. Installa un 5 filtro di precisione μm a monte; i contaminanti della polvere causano facilmente l'attaccamento della bobina.
11. Applicazioni tipiche

Centri di lavoro CNC per la lavorazione del legno (Homag), linee di assemblaggio automatizzate, sistemi di movimentazione con vuoto, macchine per l'imballaggio, controllo pneumatico del collettore di valvole compatto.

Se necessario, Posso fornire:

✅ Simboli del circuito pneumatico semplificati

✅ Estratti dalla scheda tecnica ufficiale

✅ Elenco dei modelli sostitutivi funzionalmente equivalenti

✅ Richiesta di codici articolo corrispondenti alla piastra base del collettore della valvola

Principio di funzionamento di Aventics (Rexroth) 0820055102

Designazione completa del modello: 0820 055 102 HF03, 2Elettrovalvola doppia 3/2 vie ×3/2 CC

Costruzione di base: Valvola a spola pilotata, tenuta morbida, due solenoidi indipendenti, due isolati 3/2 circuiti pneumatici, alimentazione d'aria pilotata esternamente

1. Crollo strutturale
2. Gruppo bobina principale: Due bobine integrate indipendenti (Canale A / Canale B)
3. Due unità elettropilota indipendenti (Bobina 1 / Bobina 2, 24 VCC)
4. Porta di rifornimento principale comune (Porta 1, condiviso per aria di lavoro e aria pilota)
5. Assegnazione delle porte pneumatiche:

Canale 1: 1 (Fornitura), 2 (Carica uscita), 3 (Scarico)

Canale 2: Set di porte indipendenti e separate 1, 2, 3

Abbreviazione CC: Normalmente chiuso (posizione chiusa predefinita)

2. Principio operativo fondamentale (Valvola a spola pilotata esternamente)

⚠️ Prerequisito critico: Pressione pilota esterna minima ≥2,5 bar per una commutazione affidabile della valvola

Il solenoide integrato controlla solo un circuito dell'aria pilota in miniatura. La bobina non aziona direttamente la bobina principale; la pressione dell'aria compressa aziona la bobina principale.

Stato 1: Entrambe le bobine sono diseccitate (posizione di riposo predefinita)

Le molle di ritorno mantengono entrambe le bobine nella posizione iniziale.

Stato pneumatico (identico per entrambi i circuiti):

✅Porto di rifornimento 1 ➜ Bloccato, fornitura d'aria alla porta di carico 2 tagliare

✅Porta di carico 2 ➜ Collegato all'attacco di scarico 3

👉 Pressione del carico alleviata; applicabile per la retrazione del cilindro con ritorno a molla a semplice effetto, spegnimento del generatore di vuoto, scarico dell'aria della ventosa.

Stato 2: 【Bobina 1 Eccitato, Bobina 2 Diseccitato]

Bobina 1 energizza, apre il passaggio dell'aria del micropilota;

La pressione dell'aria pilota spinge la prima bobina principale per cambiare posizione.

Commutazione pneumatica per circuito 1:

✅Porto di rifornimento 1 ➜ Collegato alla porta di caricamento 2

✅ Porta di scarico 3 ➜ Bloccato

👉 L'alimentazione dell'aria pressurizza il carico;

Circuito 2 rimane immutato e rimane esausto.

Stato 3: 【Bobina 2 Eccitato, Bobina 1 Diseccitato]

Cambia solo la seconda bobina; Circuito 2 riceve alimentazione d'aria, Circuito 1 rimane esausto.

⚠️ Importante: Due bobine funzionano in modo indipendente senza collegamento meccanico. Un circuito può fornire aria mentre l'altro scarica per un doppio controllo completamente separato.

❌ Evitare l'eccitazione continua e contemporanea di entrambe le bobine. Nessun interblocco hardware; L'interblocco software deve essere implementato nel programma di controllo della macchina.

3. Descrizione del diagramma delle funzioni pneumatiche (2×3/2 NC)

Per ogni singolo circuito:

Diseccitato: 2 ↔ 3 (Scarico), Porta 1 bloccato

Eccitato: 1 ↔ 2 (Fornitura), Porta 3 bloccato

4. Azione pilotata vs azione diretta (Causa principale dell'inceppamento della bobina)
5. Valvola ad azione diretta: La forza elettromagnetica guida direttamente la bobina con una spinta limitata.
6. Questa valvola pilotata esternamente: Il solenoide controlla solo l'aria pilota a basso flusso; la pressione dell'aria di alimentazione aziona la bobina principale più grande.

Vantaggi: Dimensione compatta, elevata capacità di flusso (850 l/min), basso consumo energetico della bobina (0.35 W).

Svantaggio: La valvola non può commutare affatto se la pressione di alimentazione scende al di sotto 2.5 sbarra, il guasto più comune in loco.

5. Flusso d'aria & Sequenza di bobina (Semplificato per circuito singolo)

Alimentazione aria compressa → Porta di ingresso comune 1

Bobina diseccitata: La molla spinge la bobina → Porta 2 collegamenti a 3, scarichi di carico

Bobina eccitata: La pressione pilota supera la forza della molla e sposta la bobina → Attacco 1 collegamenti a 2, carico pressurizzato

6. Tipico scenario di lavoro (Macchine per la lavorazione del legno Homag)

Due ventose a vuoto indipendenti controllate separatamente:

Bobina energizzata → Alimentazione aria al generatore di vuoto, la ventosa genera il vuoto per trattenere il pezzo

Bobina diseccitata → Scarichi ventosa, vuoto rilasciato e pezzo scaricato

7. Correlazione degli errori per la risoluzione dei problemi in loco
8. Pressione di alimentazione <2.5 bar → Spinta pilota insufficiente, la bobina non può spostarsi, la valvola non commuta nonostante la bobina alimentata
9. Acqua & contaminanti nell'aria compressa → Incrostazioni sulle superfici di scorrimento della bobina, grippaggio della bobina
10. Funzionamento a lungo termine con asciutto, aria non lubrificata → Lubrificazione degradata, risposta di commutazione lenta
11. Bruciatura della bobina singola → Il circuito corrispondente non commuta, il secondo circuito continua il normale funzionamento

Posso fornire su richiesta:

1. Schema del flusso pneumatico basato su testo
2. Spiegazione della logica del cablaggio del controllo elettrico
3. Confronto delle prestazioni con altri 0820055 valvole serie 5/2 vie

Distinzione critica (Malinteso comune)

Molti tecnici la scambiano per una valvola 5/2 a doppio solenoide.

0820055102 NON è un 5/2 valvola! Integra due valvole a 3/2 vie completamente indipendenti all'interno di una 16 fetta valvolare da mm. I due circuiti pneumatici sono completamente isolati senza interconnessione.

Analisi completa degli scenari applicativi di Rexroth/Aventics 0820055102 (HF03-LG 2×3/2CC 24VCC)

Revisione preliminare delle caratteristiche principali

Specifiche della valvola: Integrate due valvole 3/2 vie indipendenti normalmente chiuse (circuiti pneumatici isolati), pilotato esternamente, 16 mm di larghezza per il montaggio del collettore di valvole, due separati 24 Bobine VCC.

Funzione pneumatica per circuito:

Bobina diseccitata: 2↔3 (Scarico), Porta 1 bloccato; Bobina eccitata: 1↔2 (Fornitura), Porta 3 bloccato.

Vantaggi fondamentali: Una sezione della valvola offre un doppio controllo indipendente, risparmio di spazio di installazione del collettore; bassa potenza 0.35 Bobina W; portata fino a 850 l/min; compatibile sia con circuiti pneumatici a pressione positiva che con circuiti a vuoto negativo.

Limitazioni: Hai bisogno del minimo 2.5 bar di pressione pilota per la commutazione; bobina sovrapposta positiva non adatta per le alte frequenze, mantenimento del vuoto di lunga durata che richiede zero perdite.

Base installata più ampia: Centri di lavoro CNC per la lavorazione del legno Homag, l'applicazione OEM più classica.

1. Macchine per la lavorazione del legno (Applicazione primaria)

Centri di lavoro CNC Homag CENTATEQ, Bordatrici, Sanders

Caso di lavoro 1: Controllo della ventosa a zone (Più ampiamente usato)

Una valvola comanda due gruppi ventose indipendenti:

Bobina 1 energizzato → Attivare l'alimentazione del generatore di vuoto, si crea il vuoto per trattenere il pannello

Bobina 1 diseccitato → Scarichi ventosa, vuoto rotto, pezzo rilasciato

La seconda bobina controlla separatamente un altro set di ventose. Consente l'attivazione selettiva delle zone di aspirazione per pezzi di diverse dimensioni, riduce il consumo di energia del vuoto e previene la deformazione del pannello sottile.

✅ Beneficio: Il doppio controllo indipendente consente di risparmiare spazio negli slot del collettore rispetto all'installazione di due valvole a 3/2 vie separate.

Caso di lavoro 2: Cilindri di bloccaggio a semplice effetto, Il materiale si ferma, Perni di posizione

Le attrezzature per la lavorazione del legno utilizzano ampiamente cilindri a semplice effetto con ritorno a molla:

Bobina eccitata: L'alimentazione dell'aria estende il cilindro (pop-up del perno di posizione, barriera di arresto sollevata)

Bobina diseccitata: Scarichi d'aria, la molla ritrae il cilindro

Una valvola controlla due cilindri di posizionamento separati.

Caso di lavoro 3: Soffio per la rimozione della polvere & Pulizia del tavolo

Un circuito controlla le ventose a vuoto, il secondo comanda gli ugelli di soffiaggio dell'aria. Al termine della lavorazione, le tazze rilasciano i pezzi e gli ugelli soffiano via i trucioli di legno.

2. Macchine per l'imballaggio automatizzate
3. Pick a vuoto & Posizionare i sistemi

Due ventose indipendenti per la presa alternata dei cartoni, scatole e film plastici; un circuito di aspirazione attivo, uno in attesa.

2. Morsetti a semplice effetto & Il materiale si ferma

Finecorsa e meccanismi di posizionamento a spinta laterale (cilindri con ritorno a molla) sulle linee di trasporto degli imballaggi.

3. Apertura della borsa tramite soffio d'aria

Un circuito afferra la pellicola tramite vuoto, il secondo fornisce aria compressa per aprire i sacchetti di plastica.

⚠️ Promemoria selezione: Non sono consigliate le macchine confezionatrici orizzontali ad alta velocità che richiedono un mantenimento del vuoto stabile a lungo termine. La bobina a sovrapposizione positiva crea piccole perdite interne che portano al graduale decadimento del vuoto.

3. Linee di assemblaggio di automazione non standard, 3C & Apparecchiature elettroniche
4. Piccoli espulsori a molla e meccanismi di trattenimento del materiale (cilindri a semplice effetto)
5. Moduli di movimentazione con vuoto a doppia stazione: Ventose separate per carico/scarico alternato
6. Circuiti pneumatici ausiliari di commutazione e spurgo per test di tenuta

Adatto per il trasporto di PCB, assemblaggio di componenti in plastica e movimentazione di piccoli pezzi.

Requisito ambientale: Pulire l'aria di alimentazione; installare 5 Filtro a monte μm per siti produttivi polverosi.

4. Smistamento logistico & Attrezzature per la movimentazione dei pannelli
5. Controllo della ventosa a zone sull'effettore finale del pannello, robot per la movimentazione del vetro e del cartone
6. Barriere deviatrici pneumatiche su trasportatori di smistamento (cilindri a semplice effetto)
7. Tappi sulle linee di trasporto.
8. Iniezione di plastica & Macchinari per la gomma
9. Circuiti di soffiaggio aria dello stampo per l'espulsione dei pezzi
10. Piccole ventose per la rimozione di componenti stampati
11. Controllo del perno di espulsione a semplice effetto.

Schemi di cablaggio pneumatico consigliati

Schema A: Doppio controllo indipendente del generatore di vuoto (Cablaggio standard Homag)

Porto Comune 1: Alimentazione di aria compressa

Porta di uscita 2: Ingresso alimentazione aria del generatore di vuoto

Porta di scarico 3: Dotato di silenziatore

Bobina energizzata → Il generatore di vuoto funziona, la ventosa trattiene il pezzo; Bobina diseccitata → Il vuoto si arresta, pezzo rilasciato naturalmente.

Schema B: Controllo di due cilindri con ritorno a molla a semplice effetto

Porto Comune 1: Fornitura d'aria

Porta di uscita 2: Ingresso cilindro

Porta 3: Scarico

Il cilindro si estende quando la bobina è eccitata; si ritrae entro la molla quando diseccitato.

Schema C: Un circuito per l'aspirazione del vuoto + Un circuito per lo scarico (Configurazione avanzata)

Canale 1: Controllare il generatore di vuoto (tenuta del pezzo)

Canale 2: Circuito di soffiaggio indipendente a pressione positiva (rottura rapida del vuoto per evitare l'adesione del pezzo)

Applicazioni vietate | Insidie ​​della selezione

1. Non è possibile azionare direttamente cilindri a doppio effetto

I cilindri a doppio effetto richiedono valvole a 5/2 vie. Una valvola 2×3/2 non può ottenere il movimento alternativo del cilindro: un errore ingegneristico frequente.

2. Mantenimento della camera sigillata ad alto vuoto di lunga durata

La bobina sovrapposta positiva presenta una lieve perdita interna; la pressione del vuoto diminuisce gradualmente nel tempo, inadatto per il mantenimento della pressione a lungo termine in una camera a vuoto sigillata.

3. Pressione di alimentazione continua inferiore 2.5 sbarra

Il design del pilota esterno comporta una spinta insufficiente per spostare le bobine; la valvola riceve alimentazione ma non si attiva.

4. Temperatura ambiente <0 ℃, elevata umidità con forte condensa

La formazione di ghiaccio dovuta all'acqua di condensa provoca l'incollamento della bobina; è obbligatorio un essiccatore a refrigerazione per aria compressa.

5. Ambienti con gas acidi fortemente corrosivi

Le guarnizioni in gomma NBR standard sono incompatibili con i fluidi corrosivi.

Perché preferiscono i costruttori di macchine OEM 0820055102 Su due valvole separate a 3/2 vie?

1. Risparmia spazio nell'installazione del collettore: Uno 16 La fetta da mm offre un doppio controllo, accorciamento della lunghezza del collettore di valvole e riduzione delle dimensioni del quadro elettrico.
2. Il passaggio comune unificato dell'alimentazione dell'aria semplifica il percorso dell'aria interno al collettore.
3. Il design standardizzato della piastra di base semplifica il cablaggio centralizzato.
4. Manifold di valvole modulare HF03 compatibile con i sistemi fieldbus (connettore multipolare, Profibus ecc.), adatto per apparecchiature CNC Homag di fascia alta.

Riferimento alla sostituzione funzionale (Scambio di pezzi di ricambio)

Prerequisito della sostituzione diretta: Piastra base per collettore di valvole serie HF03-LG

Numero di parte originale: 0820055102 (modello standard unico)

NON direttamente intercambiabili: Altro 0820055 valvole serie 5/2 vie (per esempio. 0820055052) a causa delle diverse funzioni pneumatiche.

Posso fornire su richiesta:

1. Schema circuito pneumatico standard per configurazione ventosa Homag
2. Logica di controllo della sequenza temporale per CNC Homag
3. Lista di controllo per la risoluzione dei problemi relativi a guasti comuni in diverse condizioni di lavoro