Attuatore per valvola elettrica modulante Siemens SSC61 HVAC - Contattore,interruttore automatico,sensore,Codificatore,PLC,Convertitore

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Attuatore per valvola elettrica modulante Siemens SSC61 HVAC - Contattore,interruttore automatico,sensore,Codificatore,PLC,Convertitore

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Attuatore per valvola elettrica modulante Siemens SSC61 HVAC

Panoramica del prodotto SSC61: 24 V CA/CC, 0Attuatore elettrico modulante ~10 V DC, ritorno senza molla (Fail-in-place; mantiene la posizione corrente della valvola in caso di perdita di potenza) Progettato per il controllo proporzionale del flusso delle valvole a 2 e 3 vie dell'acqua refrigerata/calda sui ventilconvettori, unità di trattamento aria e sistemi idronici HVAC terminali. Confronto all'interno della serie di prodotti: SSC61: 0–10 V modulante, ...

  • Dettagli del prodotto

Panoramica del prodotto

SSC61: 24 V CA/CC, 0~10 Vcc modulante attuatore elettrico, ritorno senza molla (Fail-in-place; mantiene la posizione corrente della valvola in caso di perdita di potenza)

Progettato per il controllo proporzionale del flusso delle valvole a 2 e 3 vie dell'acqua refrigerata/calda sui ventilconvettori, unità di trattamento aria e sistemi idronici HVAC terminali.

Confronto all'interno della serie di prodotti:

SSC61: 0–10 V modulante, ritorno senza molla (nessun ripristino di sicurezza)

SSC61.5: 0–10 V modulante, supercondensatore incorporato, prossimo allo zero automatico (chiusura della valvola) in caso di interruzione di corrente

SSC81: 24 V galleggiante (3-posizione) controllare

SSC31: 230 V galleggiante (3-posizione) controllare

  1. Specifiche tecniche principali
ArticoloParametro
Alimentazione elettricaCA/CC 24 V±20%, 50/60 Hz
Consumo energetico2 VA
Segnale di controlloSegnale modulante 0…10 V DC; Impedenza di ingresso>100 kΩ
Spinta nominale300 N
Corsa nominale5.5 mm
Tempo di esecuzione della corsa completa30 S (50 Hz)
Precisione di posizionamento<2% dell'ictus
Protezione dall'ingressoIP40
Temperatura ambiente operativa+5 ℃ ~ +50 ℃
Temperatura media dell'acqua consentita per le valvole1 ℃ ~ 110 ℃ (refrigerato / acqua calda, compatibile con antigelo)
Metodo di montaggioDado per raccordo ad accoppiamento diretto, nessuno strumento richiesto
Funzioni integrateManopola di comando manuale, indicatore visivo di posizione della valvola, calibrazione automatica della corsa all'accensione
Quantità parallela massimaFino a 10 attuatori guidati da uno 24 trasformatore V
Pesoca. 0.26 kg
  1. Valvole compatibili
  2. Montaggio diretto (nessun adattatore richiesto)

VVP45… / VXP45… / VMP45… (Siemens filettato a 2 vie & 3-valvole di controllo delle vie)

  1. Richiede kit adattatore ASK30

VVG45…, VXG45…, eredità Landis & Valvole serie Gyr X3i

  1. Definizione del terminale & Cablaggio

Terminali: G, G0, Y

G / G0: CA/CC 24 Alimentazione V

Y: Segnale di controllo modulante DC 0~10 V (uscita dal controllore)

Logica di controllo:

Y=0 V → Valvola completamente chiusa; Y=10 V → Valvola completamente aperta; le tensioni intermedie corrispondono alla modulazione proporzionale lineare

⚠️ SSC61 non ha un'uscita di feedback della posizione della valvola integrata. Selezionare modelli alternativi se è richiesto il feedback di posizione.

  1. Note critiche per la calibrazione della corsa di accensione
  2. L'attuatore deve essere montato sulla valvola prima dell'accensione iniziale. L'accensione senza carico sulla valvola causerà inceppamenti permanenti.
  3. Corsa completa automatica per rilevare i limiti superiore/inferiore; la calibrazione dura ca. 60 S. Il segnale di controllo diventa effettivo una volta completata la calibrazione.
  4. La ricalibrazione è obbligatoria dopo lo smontaggio dell'attuatore, reinstallazione o sostituzione della valvola.
  5. Scenari applicativi tipici

Valvole a 2 vie modulanti per il controllo della temperatura dei fan coil, 3-valvole miscelatrici di vie per batterie di riscaldamento/raffrescamento UTA, regolazione idraulica su unità di condizionamento compatte, Modulazione dell'acqua di mandata per impianti di riscaldamento/raffrescamento radiante.

  1. Linee guida per la selezione del modello & Evitare le trappole
  2. Se è necessario l'arresto automatico della valvola in caso di perdita di potenza: Non selezionare SSC61, utilizzare invece SSC61.5.
  3. Se è disponibile solo il controllo tramite interruttore senza controller 0–10 V: Seleziona SSC81 (3-controllo flottante della posizione).
  4. Non connetterti più di 10 attuatori ad un singolo trasformatore per evitare cadute di tensione e alimentazione insufficiente.
  5. Applicabile solo per sistemi chiusi ad acqua calda/refrigerata a bassa pressione; non adatto per il servizio a vapore.
  6. Risoluzione dei problemi comuni
  7. L'attuatore non funziona

Verificare 24 Alimentazione V; confermare il segnale variabile 0~10 V sul terminale Y

Controllare se bloccato dall'eccitazione a vuoto: Ruotare la manopola di esclusione manuale in posizione zero, interrompere l'alimentazione e riavviare per la ricalibrazione

  1. Risposta modulante instabile

Separare i cavi di segnale dai cavi di alimentazione per ridurre le interferenze elettromagnetiche; lunghezza cablaggio di controllo consigliata ≤50 m

  1. Impossibile raggiungere l'apertura completa / posizione completamente chiusa

Inceppamento meccanico dell'otturatore della valvola; eseguire nuovamente la calibrazione automatica all'accensione

Raccolta di casi applicativi di ingegneria per Siemens SSC61 (0Attuatore modulante –10 V)

Assemblaggio standard: SSC61 + VVP45 (2-valvola a vie) / VXP45 (3-valvola a vie); 5.5 corsa mm, 300 Spinta N, ritorno senza molla (mantiene la posizione della valvola in caso di perdita di potenza); compatible with DDC or standalone room controllers with DC0–10 V output.

⚠️ Critical selection boundary: Use SSC61.5 if fail-safe shutoff is required on power loss. All cases below apply to installations without power-failure safety shutoff demand.

Caso 1: 4-Pipe Fan Coil Modulating Temperature Control in Office Buildings (Più comune)

Panoramica del progetto

Multi-storey Grade A office with 4-pipe central air conditioning; high-precision zone temperature control for fan coil units, BMS DDC provides 0–10 V analog output.

Bill of Materials

Attuatore: SSC61

Valves: Chilled water circuit VVP45.20-4 (DN20 2-way); Hot water circuit VVP45.20-4

Controllore: Siemens DDC (PID output 0–10 V)

Logica di controllo

Room temperature sensor collects indoor temperature → DDC PID calculation outputs 0–10 V signal:

0V = Valve fully closed; 10V = Valve fully open. Modulazione continua del flusso di acqua refrigerata/calda per stabilizzare la temperatura ambiente entro ±0,5 ℃.

Motivazione della selezione SSC61

  1. Alimentazione stabile disponibile negli edifici per uffici; basso rischio di blackout, nessun requisito per il ripristino in caso di interruzione di corrente.
  2. 30-la seconda corsa completa soddisfa la variazione dinamica del carico dei ventilconvettori.
  3. La calibrazione automatica della corsa integrata riduce il carico di lavoro di messa in servizio per unità terminali di grandi dimensioni.
  4. Dimensioni compatte, adatto per spazi di servizio ristretti attorno ai ventilconvettori.

Punti salienti della messa in servizio

Installazione meccanica completa prima dell'energizzazione; vietare l'accensione senza carico.

Massimo 10 SSC61 unità per 24 Trasformatore V per evitare cadute di tensione.

Cablaggio di controllo e cablaggio di alimentazione separati per evitare interferenze sul segnale 0–10 V.

Caso 2: 3-Controllo della miscelazione delle vie per il riscaldamento & Serpentine di raffreddamento su AHU compatte

Panoramica del progetto

Unità di trattamento dell'aria fresca (UTA) per il centro commerciale; 2-sistema idronico a tubi. 3-modo in cui la valvola miscelatrice stabilizza la temperatura dell'aria di mandata regolando la temperatura dell'acqua miscelata.

Bill of Materials

Attuatore: SSC61

Valvola: VXP45.25-6.3 (Valvola miscelatrice a 3 vie DN25)

Logica di controllo

Acqua di alimentazione refrigerata mista e acqua di ritorno del sistema tramite la valvola a 3 vie. Il DDC regola l'apertura della valvola in base alla temperatura dell'aria di alimentazione per modificare il rapporto di miscelazione e stabilizzare la temperatura dell'acqua in ingresso nella serpentina di raffreddamento.

VXP45 è consigliato solo per il servizio di miscelazione; la deviazione dell'applicazione non è consigliata.

Motivazione della selezione SSC61

AHU dotata di alimentazione di backup; l'arresto forzato della valvola non è necessario durante una breve interruzione di corrente. La modulazione proporzionale continua garantisce una minore fluttuazione della temperatura dell'aria di mandata rispetto alle valvole on/off e riduce il consumo energetico della ventola.

Caso 3: Raffreddamento radiante & Regolamento per la branca del riscaldamento a pavimento per le proprietà alberghiere

Panoramica del progetto

Boutique hotel con raffreddamento radiante a soffitto + riscaldamento a pavimento con acqua calda a bassa temperatura; regolazione idraulica indipendente per ogni camera degli ospiti.

Bill of Materials

SSC61 + VVP45.15-2.5 Valvola modulante a 2 vie DN15

Descrizione del processo

Il termostato ambiente emette un segnale da 0–10 V per regolare continuamente il flusso d'acqua nei pannelli radianti, prevenendo il raffreddamento eccessivo o il surriscaldamento ed eliminando le oscillazioni di temperatura comuni con le valvole on/off.

Nota

Pienamente compatibile con i mezzi antigelo glicolici (intervallo di temperatura media 1 ~ 110 ℃).

Caso 4: Controllo del flusso della batteria di riscaldamento per unità di trattamento dell'aria a temperatura costante da laboratorio

Panoramica del progetto

Laboratorio di prova che richiede una temperatura interna precisa & stabilità dell'umidità. L'aria fresca viene preraffreddata dall'acqua refrigerata, quindi riscaldato per regolare con precisione la temperatura dell'aria di alimentazione.

Configurazione

SSC61 + VVP45.20 valvola di controllo a 2 vie per acqua calda

Funzionalità di controllo

Il PID modula continuamente il flusso di acqua calda per compensare le fluttuazioni del carico di aria fresca. L'alimentazione ininterrotta in laboratorio elimina la necessità di uno spegnimento di sicurezza; SSC61 viene adottato al posto di SSC61.5 per risparmiare sui costi del progetto.

Caso 5: Retrofit del controllo della temperatura del terminale per la stazione di scambio termico di un complesso commerciale

Sfondo di retrofit

Le valvole elettriche on/off originali causavano grandi sbalzi di temperatura ambiente e frequenti shock idraulici alle pompe dell'acqua. Aggiornato al controllo modulante.

Soluzione

Riutilizzare le tubazioni filettate esistenti per la sostituzione diretta: SSC61 + Valvola filettata VVP45, collegato al BMS tramite uscita analogica 0–10 V.

Vantaggi del retrofit

  1. Accoppiamento diretto del dado senza adattatori aggiuntivi.
  2. La manopola di esclusione manuale consente l'apertura manuale della valvola per lo scarico durante la manutenzione.
  3. Supporta il controllo parallelo di più attuatori per la regolazione unificata di zone di grandi dimensioni.

🔴Regole rosse di selezione universale applicabili a tutti i casi

  1. SSC61 NON DEVE essere utilizzato per circuiti di protezione antincendio, circuiti di sicurezza del processo o valvole principali dell'acqua refrigerata in sale meccaniche non presidiate. Selezionare SSC61.5 (spegnimento di sicurezza alimentato da condensatore) se è richiesta la chiusura della valvola in caso di perdita di potenza.
  2. Le valvole della serie V..P45 hanno una pressione differenziale massima di intercettazione limitata; non distribuire in condizioni di pressione differenziale elevata.
  3. Limitato ai circuiti chiusi dell'acqua calda/refrigerata; il servizio a vapore è vietato.
  4. Non installare in luoghi con temperatura ambiente prolungata superiore a 50 ℃.

📌 Tabella di confronto rapido: SSC61 VS SSC61.5

ModelloCaratteristiche chiaveApplicazioni adatteApplicazioni non consigliate
SSC610–10 V modulante, mantiene la posizione della valvola in caso di perdita di potenza (nessun ripristino di sicurezza)Ufficio FCU, camere degli ospiti dell'hotel, UTA ad alimentazione continua, riscaldamento/raffreddamento radianteCircuiti di sicurezza antincendio, apparecchiature di processo, locali meccanici non presidiati
SSC61.50–10 V modulante, spegnimento automatico in caso di perdita di alimentazioneBobine da camera meccanica, condizionamento dell'aria di processo, circuiti con rischio di congelamentoProgetti che danno priorità al budget senza requisiti di interruzione di sicurezza

Installazione standard & Procedura di messa in servizio per l'attuatore elettrico Siemens SSC61

Applicabile a SSC61 (0Attuatore modulante ~10 V, 5.5 corsa mm, abbinato alle valvole di controllo serie VVP45/VXP45)

⚠️ Precondizione critica: Non energizzare MAI l'attuatore senza il montaggio della valvola. L'accensione a vuoto comporta un inceppamento meccanico interno permanente.

  1. Ispezione pre-installazione
  2. Verifica modello: SSC61, alimentazione AC/DC 24 V, segnale di controllo 0~10 V CC
  3. Ispezionare la valvola: L'otturatore della valvola VVP45/VXP45 si muove liberamente senza incepparsi; pulire lo stelo della valvola, rimuovere bave e calcare
  4. Conferma ambientale: Temperatura operativa 5~50 ℃; tenere lontano dal vapore, gocciolamenti d'acqua e intense fonti di calore radiante
  5. Strumenti richiesti: Serraggio manuale solo per dado di accoppiamento (vietate le chiavi inglesi); cacciavite piatto per il cablaggio
  6. Passaggi di installazione meccanica
  7. Regolare l'otturatore della valvola in posizione di metà corsa

Ruotare il volantino della valvola per estendere lo stelo della valvola in posizione centrale per un innesto fluido con l'attuatore.

  1. Ruotare il dado di bloccaggio nero nella parte inferiore dell'SSC61 completamente verso il basso.
  2. Allineare l'attuatore verticalmente con lo stelo della valvola e inserirlo senza problemi. È preferibile il montaggio verticale verso l'alto; è sconsigliata l'installazione invertita verso il basso.

È accettabile il montaggio laterale orizzontale. Il montaggio invertito verso il basso comporta il rischio di ingresso di condensa nell'alloggiamento dell'attuatore.

  1. Stringere il dado di bloccaggio inferiore verso l'alto solo a mano. NON applicare forza con le chiavi.

Un serraggio eccessivo danneggia le guarnizioni interne dell'attuatore e lo stelo della valvola.

  1. Conferma visiva:

La base dell'attuatore si adatta a filo con il coperchio della valvola senza inclinazione

Stelo della valvola completamente inserito nella cavità dello stantuffo dell'attuatore, nessun offset o rilegatura

  1. Attiva/disattiva la manopola di esclusione manuale laterale, testare manualmente la corsa completa; lo stantuffo si estende e si ritrae dolcemente senza rumori di attrito anomali.
  2. Cablaggio elettrico (Terminali: G, G0, Y)

Definizione del terminale:

G, G0: 24 Alimentazione AC/DC V

Y: 0Segnale di controllo modulante ~10 V CC (uscita dal DDC / termostato ambiente)

Specifiche di cablaggio:

  1. Eseguire il cablaggio solo quando l'alimentazione è scollegata!
  2. Cavo schermato consigliato per il cablaggio di controllo; schermo messo a terra a un'estremità. Separare i cavi di controllo e quelli di alimentazione con una distanza minima ≥15 cm.
  3. Non instradare 230 Cavi di alimentazione V insieme ai cavi di segnale 0~10 V nello stesso condotto.
  4. Installazione parallela: Massimo. 10 unità per trasformatore per evitare cadute di tensione.

Nessun feedback integrato sulla posizione della valvola; nessun cablaggio aggiuntivo richiesto per il feedback.

  1. Accensione & Calibrazione automatica della corsa (Fase più critica della messa in servizio)
  2. Confermare l'assemblaggio meccanico e il cablaggio prima dell'applicazione 24 Potenza V.
  3. La sequenza di calibrazione automatica inizia dopo l'energizzazione (durata ca. 45~60 secondi).

Sequenza di movimento: Lo stantuffo si sposta fino al limite completamente chiuso → limite completamente aperto → ritorna alla posizione iniziale.

  1. Non alimentare il segnale di controllo né utilizzare la manopola di esclusione manuale durante la calibrazione.
  2. L'attuatore entra in modalità standby dopo la calibrazione; 0Il segnale di controllo ~10 V diventa attivo.

Ricalibrazione obbligatoria se:

Attuatore smontato e reinstallato

Valvola sostituita

Manutenzione valvola eseguita

  1. Prova funzionale
  2. Uscita del controller Y=0V: Lo stantuffo si ritrae, valvola completamente chiusa
  3. Uscita del controller Y=5V: 50% posizione intermedia
  4. Uscita del controller Y=10V: Lo stantuffo si estende, valvola completamente aperta
  5. Segnale di controllo rampa ripetutamente; controllare il movimento regolare senza tremolii o rumori anomali.
  6. Divieti di installazione (Regole dure)
  7. ❌ È vietato il montaggio a lungo termine dell'attuatore invertito verso il basso
  8. ❌ Non utilizzare chiavi per serrare il dado di bloccaggio; solo serraggio manuale
  9. ❌ Nessuna alimentazione senza valvola montata (rischio di inceppamenti permanenti)
  10. ❌ Temperatura del mezzo eccessiva 110 ℃ non è consentito
  11. ❌ Non può essere montato direttamente sulle valvole vapore
  12. ❌ L'interruzione di corrente durante la calibrazione provoca il mancato riconoscimento delle posizioni limite; tagliare la corrente, Aspettare 3 minuti e riavviare la calibrazione.
  13. Procedura di smontaggio per manutenzione
  14. Disconnetti 24 Alimentazione V
  15. Attivare la manopola di esclusione manuale per ritrarre lo stantuffo in posizione completamente chiusa
  16. Svitare manualmente il controdado inferiore verso il basso
  17. Sollevare l'attuatore verticalmente verso l'alto per rimuoverlo

Dopo la reinstallazione è necessaria la ricalibrazione all'accensione.

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