Corpo elettrovalvola SIRAI L323V01G-Mini - Contattore,interruttore automatico,inverter solare,contatore elettrico,sensore,Codificatore,PLC

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 Corpo elettrovalvola SIRAI L323V01G-Mini - Contattore,interruttore automatico,inverter solare,contatore elettrico,sensore,Codificatore,PLC

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Corpo elettrovalvola SIRAI L323V01G-Mini

Marchio di definizione del modello di base: SIRAI (ora di proprietà di ASCO Emerson, produttore italiano originale) Modello: Funzione L323V01G: 3/2 Ad azione diretta normalmente chiusa (NC) Corpo mini elettrovalvola (Bobina non inclusa; Bobine serie ZA/ZB da ordinare separatamente) Specifiche tecniche principali Parametri della struttura del fluido Parametro Articolo Specifica Configurazione del circuito 3 vie 2 posizioni, Normalmente chiuso (NC) Tipo di attuazione Ad azione diretta (NO ...

  • Dettagli del prodotto

Definizione del modello di base

Marca: SIRAI (ora di proprietà di ASCO Emerson, produttore italiano originale)

Modello: L323V01G

Funzione: 3/2 Ad azione diretta normalmente chiusa (NC) Corpo mini elettrovalvola (Bobina non inclusa; Bobine serie ZA/ZB da ordinare separatamente)

  1. Specifiche tecniche principali

Parametri della struttura del fluido

Elemento parametroSpecifica
Configurazione del circuito3-Modo 2 posizioni, Normalmente chiuso (NC)
Tipo di attuazioneAd azione diretta (Nessun pilota; attuazione affidabile a bassa pressione)
Filettatura della portaFilettatura femmina G1/4 (ISO228/1)
Diametro dell'orifizio1.5 mm
Coefficiente di portata Kv0.08 m³/h
Materiale del corpo valvolaOT58 Ottone
Sigillo standardGomma nitrilica NBR (Fluoroelastomero FKM / EPDM Opzionale)
Viscosità media massima37 cSt (5°E)

Intervallo di pressione

Valutazione massima della pressione statica: 40 sbarra

Differenziale di pressione operativa per bobine CA: 0 ~ 16 sbarra

Differenziale di pressione operativa per bobine CC: 0 ~ 10 sbarra

Intervallo di temperatura

Temperatura media: -10℃ ~ +90 ℃

Temperatura ambiente: -10℃ ~ +50 ℃ (Max 60℃ per bobine di classe F; Max 80℃ per bobine di classe H)

Abbinamento elettrico (Bobina non inclusa nel corpo valvola)

Modelli di bobina compatibili: ZA10A, ZB10A, ZA13A, ZB14A, ecc.

Tensioni standard:

AC: 24V/50 Hz, 110V, 220/230V50Hz

DC: 12V, 24V

Protezione dall'ingresso: IP67 se dotato di connettore DIN standard; 100% ED (Energizzazione continua senza bruciatura della bobina)

  1. 3/2-Principio di funzionamento del modo
  2. Diseccitato (Stato chiuso normale): Porta di ingresso 1 è sigillato; Porta 2 comunica con la porta di scarico 3 per alleviare la pressione.
  3. Eccitato (Stato aperto): Il solenoide tira lo stantuffo; si apre il percorso di flusso 1→2, Porta di scarico 3 è chiuso.

Applicazioni: Commutazione pneumatica della direzione, presa a vuoto, piccola chiusura del circuito dell'aria, controllo degli spruzzi d'acqua.

  1. Supporti compatibili & Applicazioni industriali
  2. Supporti applicabili: Aria compressa, azoto, acqua pulita, refrigerante diluito, gas inerte non corrosivo.

L'NBR è incompatibile con l'olio e il vapore ad alta temperatura; selezionare la versione della tenuta FKM per fluidi corrosivi.

  1. Applicazioni tipiche

Mini valvole direzionali pneumatiche per apparecchiature di automazione

Controllo circuito acqua per piccole lavatrici e sistemi spray umidificanti

Small air circuit shutoff for packaging machines & macchine tessili

Strumenti di laboratorio & miniature vacuum circuit control

  1. Selezione del modello & Matching Guidelines
  2. Complete Order Model Format: L323V01G-ZA10A 230VAC (Corpo valvola + Bobina + Tensione nominale)
  3. Seal Upgrade: Custom valve bodies with FKM fluoroelastomer seals available for high-temperature / oil-water working conditions.
  4. Modelli alternativi: Same series L323V02G (Normalmente aperto NO), L323V03G Universal Type
  5. Requisiti di montaggio: Mountable at any angle. Install a 40–100 mesh filter upstream of piping to prevent plunger jamming by contaminants. Only wrap the last two rear threads of male pipe threads with PTFE tape to avoid debris entering the valve chamber.
  6. Matrice di risoluzione dei problemi comune
Fenomeno di guastoCausa ultimaAzione correttiva
Nessuna commutazione quando energizzatoBobina bruciata, tensione non corrispondente, pressure differential exceeds 10 bar for DCReplace matching coil; reduce pipeline pressure differential
Persistent leakage after shutdownContaminants on plunger, aged sealsDisassemble and clean plunger; replace NBR/FKM seal kit
Coil heats up rapidlySelezione della tensione errata, differenziale di pressione eccessivo a lungo termine, isolamento della bobina danneggiatoVerificare la tensione sulla targa; adottare una bobina ad alta temperatura di Classe H
Perdita d'aria continua dall'attacco di scaricoStantuffo usurato, guarnizione graffiata da mezzi particellariInstallare il filtro a monte; sostituire il gruppo completo del corpo valvola

Manuale di istruzioni dell'elettrovalvola ASCO SIRAI L323V01G

Nome completo del prodotto: SIRAI L323V01G 3/2 Corpo mini elettrovalvola ad azione diretta normalmente chiusa (Bobina non inclusa)

Affiliazione al marchio: SIRAI Italia, un marchio di controllo dei fluidi sotto Emerson ASCO

Standard applicabili: CE, UL, RoHS, Connettore elettrico DIN43650, Filettatura tubo ISO228/1

Sommario

  1. Panoramica del prodotto & Interpretazione del modello
  2. Specifiche tecniche principali
  3. Struttura del corpo valvola & Principio del circuito del fluido
  4. Materiale & Selezione del sigillo
  5. Modelli di bobine corrispondenti & Specifiche elettriche
  6. Dimensioni complessive & Metodi di montaggio
  7. Specifiche di installazione delle tubazioni
  8. Istruzioni per il cablaggio elettrico
  9. Compatibilità multimediale & Scenari applicativi
  10. Procedure di manutenzione
  11. Diagnosi dei guasti & Rimedi
  12. Completa le regole del modello di ordine
  13. Divieti di sicurezza
  14. Panoramica del prodotto & Interpretazione del modello

1.1 Introduzione al prodotto

L'L323V01G è un 3 vie a 2 posizioni normalmente chiuso (NC) corpo elettrovalvola ad azione diretta. Il design senza pilota consente un avvio affidabile a bassa pressione. Le dimensioni compatte si adattano ai pneumatici in miniatura, circuiti di controllo dell'acqua e del vuoto. Corpo valvola e bobine vengono forniti separatamente; Le bobine della serie ZA/ZB devono essere ordinate separatamente.

1.2 Ripartizione del modello – L323V01G

SegmentoDefinizione
L323Piattaforma per elettrovalvole miniaturizzate ad azione diretta serie L323
VVersione con corpo valvola in ottone (OT58 Ottone)
13/2 Normalmente chiuso (NC)
GFilettatura femmina G1/4 BSPP (ISO228/1)

Confronto dei suffissi per la stessa serie:

02 = 3/2 Normalmente aperto (NO)

03 = 3/2 Tipo universale

Suffisso filettatura F = G1/8

  1. Specifiche tecniche principali

2.1 Prestazioni fluide

Elemento parametroSpecificazione standard
Tipo funzionale3-Modo 2 posizioni, Normalmente chiuso (NC)
Dimensione della portaFilettatura femmina G1/4
Diametro dell'orifizio della sede1.5 mm
Coefficiente di portata Kv0.08 m³/h
Viscosità media massima37 cSt (5°E)
Valutazione massima della pressione statica40 sbarra
Pressione differenziale operativa massima (Bobina CA)0 ~ 16 sbarra
Pressione differenziale operativa massima (Bobina CC)0 ~ 10 sbarra

2.2 Intervallo di temperatura

Temperatura media: -10℃ ~ +90 ℃ (Guarnizione NBR); -10℃ ~ 120 ℃ (Guarnizione in fluoroelastomero FKM)

Temperatura ambiente: -10℃ ~ +50℃ per bobine standard di Classe F; max 80℃ per bobine ad alta temperatura di Classe H

2.3 Protezione & Certificazioni

IP67 antipolvere e impermeabile con connettore DIN standard

Conformità CE EMC, Certificazione bobina UL, Standard ambientale senza piombo RoHS

Supporto per bobine 100% ED continuous energization without overheating burnout risk

  1. Struttura del corpo valvola & Principio del circuito del fluido

3.1 Valve Port Number Definition (3-Way)

Porta 1 (P): Media Inlet (Air/Water Supply)

Porta 2 (UN): Actuator Outlet (Cylinders, Spray Nozzles, Vacuum Suction Cups)

Porta 3 (R): Scarico / Drain Port

3.2 Operating States

  1. De-energized Normal State (NC Closed)

Spring resets the plunger to seal Port 1; Porta 2 connects to Port 3 for pressure relief at the actuator end.

  1. Coil Energized Open State

Solenoid magnetic force overcomes spring tension to pull the plunger; flow path 1→2 opens for media output, and Port 3 exhaust passage is sealed.

  1. Materiale & Selezione del sigillo

4.1 Base Materials

Corpo valvola: OT58 Ottone

Stantuffo & Moving Armature: Acciaio inossidabile

Primavera: 304 Acciaio inossidabile

4.2 Seal Material Selection Table

Seal GradeMaterialeSupporti applicabiliMax Temperature
Standard Factory FitGomma nitrilica NBRAria compressa, acqua pulita, refrigerante diluito90℃
Optional UpgradeFluoroelastomero FKMOlio motore, diesel, high-temperature water, weakly corrosive solvents120℃
Special CustomEPDM Ethylene Propylene RubberAcqua calda, ozone, weak acid water110℃
  1. Modelli di bobine corrispondenti & Specifiche elettriche

Coils are not included with valve bodies. Complete valve assembly requires matching ZA/ZB series coils; standard models: ZA10A, ZB10A, ZA13A, ZB14A.

5.1 Standard Voltage List

AC Alternating Current: 24V50Hz, 110V50Hz, 230V50Hz

DC Direct Current: 12A DC, 24A DC

5.2 Coil Electrical Characteristics

Classe di isolamento: Optional Class F (155℃) / Classe H (180℃)

Connettore: DIN43650 3-pin standard plug (2 power pins + earth pin)

Consumo energetico: ca. 8VA per AC; ca. 6W per CC

  1. Dimensioni complessive & Metodi di montaggio
  2. Montaggio & Fissaggio: Two M3 through mounting holes at valve bottom; mountable at any orientation (orizzontale, verticale, inverted without position restrictions).
  3. Key Overall Dimensions (mm):

Total valve length: 45.5, Larghezza: 28, Altezza: 21; Thread depth: 9.9

  1. Coil Assembly: Vertically snap coil onto positioning posts on valve top; secure via rotary latch, no tools required for assembly/disassembly.
  2. Specifiche di installazione delle tubazioni
  3. Installare il filtro a monte: 40–100 mesh precision screen to prevent seal scratching by particulate contaminants.
  4. Thread Sealing: Only wrap the last two rear threads of male pipe fittings with PTFE tape; forbid debris entering valve chamber.
  5. Controllo della coppia: Tightening torque for G1/4 fittings: 8–10N·m to avoid thread slipping or brass body cracking.
  6. Media Flow Direction: Strictly follow marking 1(P)→2(UN) sul corpo valvola; vietata la pressurizzazione inversa.
  7. Autorizzazione alla manutenzione: Lasciare uno spazio minimo di 30 mm sul lato della bobina per lo smontaggio.
  8. Istruzioni per il cablaggio elettrico

8.1 Requisiti di sicurezza di precablaggio

Eseguire il cablaggio con l'alimentazione scollegata; verificare la tensione del circuito zero prima di inserire/rimuovere la spina.

Fluttuazione della tensione limitata entro ±10% della tensione nominale.

8.2 Definizione del terminale (3-Connettore DIN a perni)

Spillo 1: Linea elettrica L / CC positivo (+)

Spillo 2: Linea Neutra N / CC negativo (-)

Spillo 3: Terra protettiva (Cavo Giallo-Verde; è necessaria una messa a terra affidabile delle apparecchiature)

8.3 Distinzione AC vs DC

  1. Bobine CA: Non polarizzato; Pin1/Pin2 possono essere collegati in modo intercambiabile tra fase e neutro.
  2. Bobine CC: Il pin1 si collega al positivo, Il Pin2 collega il negativo. La polarità inversa non danneggia la bobina ma impedisce la commutazione della valvola.

8.4 Trattamento impermeabile

Guarnizione di tenuta in gomma incorporata nel tappo; serrare completamente il dado di bloccaggio dopo il cablaggio per mantenere il grado di protezione IP67. Seleziona connettori impermeabili con indicatore LED per ambienti esterni umidi.

  1. Compatibilità multimediale & Scenari applicativi

9.1 Supporti consentiti

Aria compressa secca, azoto, acqua pulita, fluido da taglio diluito, circuiti di vuoto a pressione negativa

9.2 Mezzi proibiti

Acido concentrato & alcali, solventi organici forti, olio ad alta viscosità, acque reflue cariche di particelle, vapore (versione FKM personalizzata per alte temperature richiesta per il servizio a vapore)

9.3 Applicazioni industriali tipiche

  1. Commutazione della direzione del mini cilindro per apparecchiature di automazione
  2. Spruzzatura di adesivo & controllo dell'umidificazione con nebbia d'acqua per macchine confezionatrici
  3. Piccola intercettazione circuito aria per macchine tessili
  4. Strumenti di laboratorio & circuiti di liquidi medicali in miniatura
  5. Presa a vuoto & controllo dell'interruttore dell'acqua per piccole attrezzature di pulizia
  6. Procedure di manutenzione

10.1 Ispezione mensile di routine

  1. Controllare le bobine per rilevare eventuali surriscaldamenti anomali o rumori anomali
  2. Ispezionare le filettature dei tubi per individuare eventuali perdite di fluido
  3. Verificare che non vi sia gocciolamento continuo di aria/acqua dall'attacco di scarico

10.2 Smontaggio periodico & Pulizia (Ogni 3000 Orari di funzionamento)

  1. Chiudere l'alimentazione di aria/acqua, rilasciare la pressione residua e interrompere l'alimentazione.
  2. Rimuovere la bobina, smontare il gruppo dello stantuffo sul fondo della valvola.
  3. Rinse contaminants from plunger and valve seat with purified water and anhydrous alcohol.
  4. Inspect seals for aging or cracking; replace full seal kit if damaged.
  5. Reassemble in original sequence and perform air/water leakage test.

10.3 Elenco pezzi di ricambio

Seal kit, complete plunger assembly, matching coils, DIN waterproof connectors

  1. Diagnosi dei guasti & Remedy Matrix
Fenomeno di guastoCausa ultimaStandard Remedial Solution
Valve fails to switch on energization1. Bobina bruciata; 2. Mismatched voltage; 3. Differential pressure over 10 bar for DCMisurare la resistenza della bobina, replace compatible coil; reduce pipeline differential pressure
Persistent leakage at Port 2 after power-offContaminant adhesion on plunger, scratched worn NBR sealsDisassemble and clean plunger; replace full seal set
Continuous air leakage at exhaust Port 3Damaged seat seal, sealing surface worn by particulate mediaInstallare il filtro a monte; sostituire il gruppo completo del corpo valvola
Coil overheats rapidlyTensione di alimentazione eccessiva, long-term over differential pressure, aged coil insulationMatch supply voltage to nameplate; replace Class H high-temperature coil
Perdita del raccordo filettatoAvvolgimento del nastro PTFE insufficiente, coppia di montaggio insufficienteRiavvolgere il nastro sigillante e fissarlo alla coppia specificata
  1. Completa le regole del modello di ordine

Formato modello completo standard:

L323V01G-ZA10A 24 V CC

Guasto: Modello del corpo valvola + Modello a bobina + Tensione nominale

Esempi:

L323V01G-ZB10A 230 VCA (Valvola completa di bobina 220V AC)

L323V01G-ZA13A 24 Vcc (Valvola completa di bobina 24V DC)

Contrassegno di aggiornamento del sigillo per gli ordini: Aggiungi il suffisso -FKM, per esempio. L323V01G-FKM-ZA10A 24 Vcc

  1. Divieti operativi di sicurezza
  2. Superamento della pressione statica 40 bar severamente vietato; la sovrapressione rompe direttamente il corpo della valvola in ottone.
  3. La pressione differenziale del circuito CC non può essere superata 10 barra per il funzionamento a lungo termine, altrimenti non è possibile ottenere lo spegnimento completo.
  4. Vietato il funzionamento senza filtro a monte; i contaminanti danneggeranno permanentemente le guarnizioni.
  5. È vietato collegare/scollegare a caldo il connettore della bobina; gli archi elettrici possono bruciare i terminali della bobina.
  6. La versione con tenuta FKM è obbligatoria quando la temperatura del fluido supera i 90 ℃; Le guarnizioni NBR si degradano rapidamente e si guastano.
  7. Installazione del supporto inverso (ingresso tramite Porta2, uscita tramite Porta1) proibito; si verificheranno perdite interne permanenti.
  8. Non coprire la superficie della bobina con cotone isolante termico o detriti; è necessario riservare uno spazio sufficiente per la dissipazione del calore.

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