レックスロス (アベンティックス) 0820055102 空気圧電磁弁

ボッシュ・レックスロスの空気圧部門は AVENTICS にブランド変更されました, 元の部品番号は変更されませんが、.

フルモデルのエイリアス: HF03-3/2CC-024直流

バルブ機能: デュアル3/2ウェイソレノイドバルブ (2×3/2, 通常閉 + 通常閉)

1. 主な仕様

2. モデルコードの解釈

シリーズ 0820 = HF03-LG モジュラーバルブ マニホールド電磁弁

0820055xxx: HF03シリーズ 小型電動方向切換弁

102: 機能コード → 2×3/2 CC (2つの独立した3/2ウェイ, 通常は閉まっている)

電気的定義: デュアルコイル, 2つの独立した制御 3/2 空気圧回路.

3. 空気圧機能の説明

2 つの独立した 3/2 方バルブ:

通電されていない (コイルオフ): ポート 1 に 2 ブロックされました; ポート 2 排気ポートに接続されている 3

元気が出る (コイルオン): ポート 1 ポートに接続されている 2; ポート 3 ブロックされました

代表的な用途: 真空制御, デュアル単動シリンダー制御, Homag の木工機械に広く搭載されています.

4. 互換性 & マッチング情報
5. コイル: コイルはバルブ本体に一体化されています, 1 つのアセンブリとして供給される. 他のHF03 5/2方バルブのコイルとの互換性はありません.
6. ベースプレート: HF03シリーズ一体型バルブマニホールドサブプレートと互換性があります。.
7. 電気インターフェース: 多ピンバス / バルブマニホールドの一括配線; 独立したケーブルコンセントはありません.
8. 類似モデルのリファレンス

0820055052: 5/2-1ウェイシングルソレノイドバルブ

0820055102: 2×3/2デュアル3/2ウェイバルブ (このモデル)

5. 選択 & トラブルシューティングのガイドライン
6. 外部パイロット圧力 ≥2.5 bar が必須です. 供給圧力不足によるスイッチング不良の原因.
7. 媒体温度は以下を下回ってはなりません 0 結露氷がスプールに詰まるのを防ぐための℃.
8. ポジティブオーバーラップスプール設計 → 高周波マイクロフロー真空保持用途には適さない.
9. 5/2方バルブに直接交換しないでください。; 空気圧機能回路が全く異なります.
10. をインストールします 5 μm精密フィルター上流; ゴミの混入によりスプールの固着が発生しやすくなります.
11. 代表的な用途

木工用CNCマシニングセンター (Homag), 自動組立ライン, 真空ハンドリングシステム, 包装機械, コンパクトバルブマニホールド空気圧制御.

必要に応じて, 提供できます:

✅ 簡略化された空気圧回路記号

✅ 公式データシートからの抜粋

✅ 機能的に同等の代替モデルのリスト

✅ 適合するバルブマニホールドベースプレート部品番号のお問い合わせ

アベンティクスの動作原理 (レックスロス) 0820055102

フルモデルの指定: 0820 055 102 HF03, 2×3/2 CC デュアル 3/2 方ソレノイドバルブ

基本構造: パイロット式スプールバルブ, ソフトシーリング, 2つの独立したソレノイドコイル, 2 つの分離 3/2 空気圧回路, 外部パイロット式空気供給

1. 構造的破壊
2. メインスプールAssy: 2つの独立した内蔵スプール (チャンネルA / チャンネルB)
3. 2つの独立したソレノイドパイロットユニット (コイル 1 / コイル 2, 24 VDC)
4. 共通主供給ポート (ポート 1, 作動エアとパイロットエアの共用)
5. 空気圧ポートの割り当て:

チャネル 1: 1 (供給), 2 (負荷出力), 3 (排気)

チャネル 2: 個別の独立したポートのセット 1, 2, 3

CCの略称: 通常閉 (デフォルトの閉じた位置)

2. 中核となる動作原理 (外部パイロット式スプールバルブ)

⚠️重要な前提条件: 信頼性の高いバルブ切り替えのための最小外部パイロット圧力 ≥2.5 bar

内蔵ソレノイドは小型パイロットエア回路のみを制御します. コイルはメインスプールを直接駆動しません; 圧縮空気の圧力によりメインスプールが作動します.

州 1: 両方のコイルが非通電状態 (デフォルトの静止位置)

リターンスプリングが両方のスプールをホームポジションに保持します.

空気圧の状態 (両方の回路で同一):

✅ 供給ポート 1 ➜ ブロックされました, ロードポートへのエア供給 2 切り落とす

✅ ロードポート 2 ➜ 排気ポートに接続 3

👉 負荷圧力の解放; 単動スプリングリターンシリンダー後退に適用可能, 真空発生器の停止, 真空カップのエアブローオフ.

州 2: 【コイル 1 元気が出る, コイル 2 通電停止】

コイル 1 エネルギーを与える, マイクロパイロットエア通路を開きます;

パイロット エアの圧力により、最初のメイン スプールが押しられて位置が切り替わります。.

回路用空気圧スイッチング 1:

✅ 供給ポート 1 ➜ ロードポートに接続 2

✅ 排気ポート 3 ➜ ブロックされました

👉 空気供給により負荷が加圧されます;

回路 2 変わらず、疲れ果てたままである.

州 3: 【コイル 2 元気が出る, コイル 1 通電停止】

2番目のスプールのみが切り替わります; 回路 2 空気の供給を受ける, 回路 1 疲れ果てたまま.

⚠️重要: 2 つのコイルは機械的な連動なしに独立して動作します. 1 つの回路が空気を供給し、もう 1 つの回路が排気することで完全に分離されたデュアル制御が可能.

❌ 両方のコイルへの連続的な同時通電は避けてください。. ハードウェアインターロックなし; ソフトウェアインターロックは機械制御プログラムに実装する必要があります.

3. 空気圧機能図の説明 (2×3/2NC)

個々の回路ごとに:

通電されていない: 2 ↔ 3 (排気), ポート 1 ブロックされました

元気が出る: 1 ↔ 2 (供給), ポート 3 ブロックされました

4. パイロット操作と直動式 (スプール詰まりの根本原因)
5. 直動弁: 電磁力により限られた推力でスプールを直接駆動.
6. この外部パイロット弁は: ソレノイドは低流量パイロットエアのみを制御します; 供給空気圧により大きなメインスプールが駆動されます.

利点: コンパクトな寸法, 高い流量能力 (850 L/分), コイル消費電力が低い (0.35 W).

短所: 供給圧力が以下になるとバルブはまったく切り替わりません 2.5 バー, 最も一般的なオンサイト障害.

5. 気流 & スプールシーケンス (単回路の簡略化)

圧縮空気供給 → 共通吸気ポート 1

コイルが非通電状態: スプリングがスプール→ポートを押す 2 へのリンク 3, 負荷排気

コイル通電: パイロット圧力がバネ力に打ち勝ち、スプール→ポートへ移動 1 へのリンク 2, 加圧負荷

6. 典型的な作業シナリオ (ホマッグ木工機械)

2 つの独立した真空吸引カップを個別に制御:

コイル通電 → 真空発生器へエア供給, サクションカップが真空を発生させてワークを保持します

コイルの通電が解除される → 吸盤が排気される, 真空が解放され、ワー​​クがアンロードされます

7. オンサイトのトラブルシューティングのための障害相関関係
8. 供給圧力 <2.5 bar → パイロット推力不足, スプールがシフトできない, コイルに電力が供給されているにもかかわらず、バルブが切り替わらない
9. 水 & 圧縮空気中の異物 → スプール摺動面のスケール付着, スプール焼き付き
10. ドライでの長期運転, 無潤滑エア → 潤滑劣化, スイッチング応答が遅い
11. 単コイル断線 → 該当回路の切り替え失敗, 2 番目の回路は通常の動作を継続します

リクエストに応じて提供できます:

1. テキストベースの空気の流れ図
2. 電気制御配線ロジック説明
3. 他との性能比較 0820055 シリーズ5/2方バルブ

重要な区別 (よくある誤解)

多くの技術者はこれをダブルソレノイド 5/2 ウェイ バルブと間違えます。.

0820055102 ではありません 5/2 バルブ! 2 つの完全に独立した 3/2 方バルブを 1 つの中に統合します。 16 mm バルブスライス. 2 つの空気圧回路は完全に分離されており、相互接続はありません。.

Rexroth/Aventics の完全なアプリケーション シナリオ分析 0820055102 (HF03-LG 2×3/2CC DC24V)

コア特性の事前レビュー

バルブ仕様: 2 つの独立した常閉 3/2 方バルブを統合 (絶縁された空気圧回路), 外部から操縦される, 16 バルブマニホールド取り付け幅 mm, 二つ別々の 24 VDCコイル.

回路ごとの空気圧機能:

コイルが非通電状態: 2↔3 (排気), ポート 1 ブロックされました; コイル通電: 1↔2 (供給), ポート 3 ブロックされました.

主な利点: 1 つのバルブスライスが二重の独立した制御を実現, マニホールド設置スペースの節約; 低電力 0.35 Wコイル; 最大流量 850 L/分; 正圧空圧回路と負圧回路の両方に対応.

制限事項: Requires minimum 2.5 切替用パイロット圧力bar; ポジティブオーバーラップスプールは高周波には適していません, リークゼロを必要とする長時間の真空保持.

最大の設置ベース: Homag CNC木工マシニングセンター, 最も古典的な OEM アプリケーション.

1. 木工機械 (主な用途)

Homag CENTATEQ CNCマシニングセンター, エッジバンダー, サンダース

実用的なケース 1: ゾーン真空カップ制御 (最も広く使用されている)

1 つのバルブで 2 つの独立した吸引カップ グループを制御:

コイル 1 通電 → 真空発生器の供給をアクティブ化, パネル保持のために真空が蓄積される

コイル 1 非通電 → 吸盤が排気, 真空が壊れた, ワークリリース

2 番目のコイルは別の吸盤セットを個別に制御します. さまざまなワークサイズに応じて真空ゾーンを選択的にアクティブ化できる, 真空エネルギー消費を削減し、薄いパネルの変形を防ぎます。.

✅ メリット: デュアル独立制御により、2 つの別々の 3/2 方バルブを取り付ける場合と比較して、マニホールド スロットのスペースを節約できます。.

実用的なケース 2: 単動式クランピングシリンダ, マテリアルストップ, 位置決めピン

木工機械にはスプリングリターン単動シリンダが多用されています:

コイル通電: エア供給によりシリンダーを延長 (ポジションピンポップアップ, ストップバリアが上がった)

コイルが非通電状態: 排気装置, スプリングがシリンダーを縮める

1 つのバルブが 2 つの別々の位置決めシリンダを制御します.

実用的なケース 3: 粉塵除去用ブローオフ & テーブルの清掃

1つの回路で真空吸引カップを制御, 2番目はエアブローノズルを制御します. 加工完了後, カップがワークピースをリリースし、ノズルが木くずを吹き飛ばします.

2. 自動包装機械
3. バキュームピック & プレイスシステム

カートンを交互にピッキングするための 2 つの独立した真空カップ, 箱とプラスチックフィルム; 1 つの吸引回路がアクティブです, スタンバイ1台.

2. 単動式クランプ & マテリアルストップ

リミットストップとサイドプッシュ位置決め機構 (スプリングリターンシリンダー) 包装コンベアライン上で.

3. エアブローによる袋開封

1 つの回路が真空によってフィルムをグリップします, 2 つ目は、ビニール袋を開けるために正の空気圧を供給します。.

⚠️選択リマインダー: 長時間安定した真空保持を必要とする高速横型包装機は推奨しません. ポジティブオーバーラップスプールにより小さな内部漏れが生じ、真空が徐々に減衰します。.

3. 非標準自動化組立ライン, 3C & 電子機器
4. 小型スプリングエジェクターと材料押さえ機構 (単動シリンダ)
5. デュアルステーション真空ハンドリングモジュール: 交互のロード/アンロードのための個別の吸盤
6. 気密試験用の補助空気圧スイッチングおよびパージ回路

PCB輸送に最適, プラスチック部品の組み立てと小さなワークピースの取り扱い.

環境要件: クリーンな供給空気; インストール 5 粉塵の多い生産現場向けのμm上流フィルター.

4. 物流仕分け & パネルハンドリング装置
5. パネルのエンドエフェクタのゾーン真空カップ制御, ガラスとカートンのハンドリングロボット
6. 仕分けコンベア上の空気式方向転換バリア (単動シリンダ)
7. 輸送ラインのストッパー.
8. プラスチック射出成形 & ゴム機械
9. 部品取り出し用の金型エアブロー回路
10. 成形部品を取り出すための小型真空カップ
11. 単動エジェクタピン制御.

推奨される空気圧配線スキーム

スキームA: デュアル独立真空発生器制御 (Homag 標準配線)

共通ポート 1: 圧縮空気の供給

出力ポート 2: 真空発生器のエア供給口

排気ポート 3: サイレンサーを装備

コイル通電 → 真空発生器作動, 吸盤でワークを保持; コイル非通電 → 真空停止, ワークが自然にリリースされる.

スキームB: 2つの単動スプリングリターンシリンダーの制御

共通ポート 1: 空気供給

出力ポート 2: シリンダー入口

ポート 3: 排気

コイルに通電するとシリンダーが伸びる; 通電を切るとスプリングにより収縮します.

スキームC: 真空吸着1回路 + ブローオフ用1回路 (高度な構成)

チャネル 1: 真空発生器の制御 (ワーク保持)

チャネル 2: 独立した正圧ブロー回路 (ワークの付着を避けるための素早い真空破壊)

禁止されているアプリケーション | 選択の落とし穴

1. 複動シリンダを直接駆動することはできません

複動シリンダには5/2方バルブが必要です. 2×3/2 バルブではシリンダーの往復運動を実現できません。これはよくあるエンジニアリングミスです。.

2. 長時間の高真空密閉チャンバー保持

ポジティブオーバーラップスプールにわずかな内部漏れがあります; 真空圧は時間の経過とともに徐々に減衰します, 密閉真空チャンバーの長期圧力保持には不向き.

3. 連続供給圧力以下 2.5 バー

外部パイロット設計により、スプールをシフトするための推力が不十分になります; バルブに電力が供給されるが作動しない.

4. 周囲温度 <0 ℃, 多量の凝縮水が含まれる高湿度

凝縮水による氷の形成によりスプールの固着が発生します; 圧縮空気用の冷凍式ドライヤーは必須です.

5. 強腐食性酸性ガス環境

標準の NBR ゴムシールは腐食性媒体との互換性がありません.

OEM 機械製造業者が好む理由 0820055102 2 つの個別の 3/2 方バルブ以上?

1. マニホールド設置スペースの節約: 1つ 16 mmスライスはデュアルコントロールを実現します, バルブマニホールドの長さを短縮し、制御盤のサイズを縮小.
2. 共通のエア供給通路を統一し、マニホールド内部のエアルーティングを簡素化.
3. 標準化されたベースプレート設計により集中配線が簡素化されます.
4. フィールドバスシステムと互換性のあるモジュラーHF03バルブマニホールド (マルチピンコネクタ, プロフィバスなど), ハイエンド Homag CNC 装置に最適.

機能代替リファレンス (スペアパーツ交換)

直接交換の前提条件: HF03-LGシリーズ バルブマニホールドベースプレート

純正部品番号: 0820055102 (個性豊かなスタンダードモデル)

直接交換はできません: 他の 0820055 シリーズ5/2方バルブ (例えば. 0820055052) 異なる空気圧機能による.

ご要望に応じて供給できます:

1. 真空カップ Homag 構成の標準空気圧回路図
2. Homag CNC のタイミング シーケンス制御ロジック
3. さまざまな作業条件下での一般的な障害のトラブルシューティング チェックリスト