SMC CQDSB25-30DM シリンダ

SMC CQSシリーズ 小型・薄型 シリンダー, 複動式, 単ロッド, ボア 25 mm, 脳卒中 30 mm, 磁石内蔵, ロッド先端おねじ, 標準取付タイプ. 狭いスペースに設置できるように設計されており、磁気スイッチと互換性があります.

1. モデルコードの内訳 (CQDSB25-30DM)

2. 主な技術仕様

3. 理論出力 (N)

4. 主な寸法 & インストール

取り付け: Standard Type B (穴を通して / female threads at both ends). Compatible with accessories such as foot brackets (L), flanges (F/G) and double eye brackets (D).

Mounting Surfaces: Magnetic switches (M9 series) can be installed on four sides and port sides.

Rod End: M10×1.25 male thread (marked with M).

Allowable Side Load: Only axial force is permitted. A guiding mechanism is required if side load exists.

5. 同等 & 同シリーズの代替モデル
6. CQDSB25-30D: Female thread at rod end (標準タイプ, no suffix M)
7. CDQSB25-30DM: 同一仕様, pre-assembled with magnetic switches (例えば. D-M9B) at factory
8. CQSK25-30DM: Anti-rotation rod (Rotation tolerance: ±0.7°)
9. Repair Kit: CQSB25-PS (シールキット)
10. 応用 & 注意事項

アプリケーション: 自動化装置, tooling fixtures, 電子機器, linear push-pull motion and short-stroke positioning in narrow spaces.

注意事項: No built-in cushion as standard; external shock absorber is recommended for high-speed operation. Avoid side loads. No lubrication required for non-lube type.

General Installation Instructions for SMC Cylinders

1. 設置前検査 & 準備 (必須)

1.1 モデルとパラメータの検証

1. シリンダーのモデルを確認してください, ボア, 脳卒中, 操作タイプ, 取付形式、ロッドエンド仕様は図面準拠 (例えば. CQDSB25-30DM: ボア 25 mm, 脳卒中 30 mm, タイプBの取り付け, ロッドエンドおねじ, 内蔵磁石).
2. 作動圧力を確認してください: 標準SMCシリンダの最高使用圧力は、 1.0 MPaと耐圧力は 1.5 MPa. 過圧運転は厳禁です. 最小作動圧力は次のとおりです。 0.05 MPa; 低圧作業条件の事前評価を実施.
3. 潤滑タイプ: SMCシリンダはほとんどが無給油タイプです, 工場で長寿命グリースが充填済み. 通常の動作中に追加の潤滑剤は必要ありません.

1.2 ビジュアル & 内部検査

1. シリンダーバレルとピストンロッドにへこみがないか確認してください, 傷や変形; すべてのスレッドが損なわれていないことを確認する.
2. ピストンロッドを手動で押したり引いたりします. 固着や異音がなくスムーズに動くこと. 固着が発生した場合はシリンダーを取り付けないでください.
3. 空気ポートと内部チャンバーを掃除して、ほこりや金属片を取り除きます, シールの摩耗を防ぐ.

1.3 付属品の準備

エアチューブを用意する, クイックフィッティング, 流量制御弁, 磁気スイッチ, 取付ボルト, フローティングジョイントとショックアブソーバー (必要に応じて) あらかじめ.

2. 一般的な SMC 取り付けスタイルの取り付け基準

SMCシリンダコードの2文字目は取付形式を表します。. スタイルが異なれば、応力条件と固定要件も異なります。. 一般的なタイプ (タイプBを含む) 以下にリストされています:

CQDSB タイプ B に関する重要な注意事項:

薄肉タイプBのシリンダは剛性が低い. 本体の貫通穴を介して側面荷重やねじり力を決して受けないでください。, シリンダの変形やピストンロッドの詰まりが発生しやすくなります。.

3. シリンダー本体の固定に関する一般要件

3.1 取り付けベースの要件

1. ベースは硬くてしっかりしていなければなりません. 薄板や吊りフレームの補強リブを追加します。. ベースが不安定だと振動が発生し、シールの損傷が加速します.
2. 取付面の平面度公差: ≤ 0.1 mm/m. 取付穴を合わせるためにシリンダーを無理に曲げないでください。.

3.2 取付ボルトの推奨締付トルク (参照)

トルクが適切でないと、ねじ山の滑りや接続の緩みが発生します。. 炭素鋼ボルトの規格値は以下の通りです:

3.3 同心 & 平行度

1. ピストンロッド移動軸と負荷移動軸の同心度: ≤ 0.5 mm. 偏差が大きくなると、ピストンロッドとシールの摩耗が促進されます.
2. 相互に引っ張る力を避けるため、複数のシリンダを並列に保ち同期運転を行います。.

3.4 ゆるみ止め対策

振動および高周波往復用途に: ボルトにスプリングワッシャーと平ワッシャーを取り付けます. 重振動機器には中強度のスレッドロッカーを少量塗布します。 (シリンダー内には塗布しないでください).

4. ピストンロッドと負荷の接続 (高故障領域)

シリンダーの末尾 M はピストンロッドのおねじを意味します (標準タイプはめねじです). 以下のルールに十分注意してください:

4.1 基本原則: ラジアル荷重, 偏心荷重、曲げモーメントの禁止

1. シリンダは軸方向の張力と推力のみに耐えるように設計されています。. 横荷重や偏心荷重によりピストンロッドが曲がります。, ガイドブッシュの磨耗, エア漏れとシリンダー詰まり.
2. 積載物にわずかな偏りや振れがある場合, フローティングジョイント (SMC JAシリーズ) 同心度誤差を補正するために取り付ける必要があります.

4.2 ロッド先端ねじの組立規則

1. ロッド先端おねじ用 (タイプM): ロックナットを段階的に締めていきます. ピストンロッドの研磨面をレンチやペンチなどで挟み込まないでください。, クロームメッキに傷がつき、エア漏れの原因となります。.
2. ネジを規定の深さまでねじ込みます; 内部制限構造への押し付けを避ける.
3. 高頻度往復動作用のロッド先端コネクタに緩み止め処理を施す.

4.3 回転防止要件

負荷回転が許可されていない場合, 回転防止モデルを選択してください (例えば. CQSKシリーズ). 標準 CQDSB には回転防止構造がありません; ピストンロッドを外部固定具でロックしないでください。.

4.4 脳卒中制限

ピストンロッドを最終位置で直接叩くために、剛性の高いメカニカルストップを使用しないでください。. 位置決めにはシリンダ内蔵のストロークリミットまたは外付けショックアブソーバを使用.

5. 空気圧回路の設置, 継手 & エアチューブ

5.1 ポート接続 (CQDSB25ポート: M5×0.8)

1. ポートフィッティングを手で完全に締めます, それから向きを変える 1/4 ～ 1/2 レンチで回す. 力が入りすぎるとネジ山滑りやシリンダーヘッドネジ山割れの原因となります。.
2. 複動シリンダの入口ポートと出口ポートは互換性があります. 速度調整用, 排気側に流量制御バルブを取り付けます (標準的な配線方法).

5.2 エアチューブ & 配管レイアウト

1. 流量に応じて適切な内径のエアチューブを選定; 長距離配線には耐圧チューブを使用. チューブのたるみを確保; シリンダの往復運動中にチューブを引っ張ったり、曲げたりしないでください。.
2. パイプラインの低い位置にドレンバルブを設置する. 圧縮空気システムにフィルターを装備, レギュレーターとルブリケーター (FRLユニット). 無給油シリンダの場合はルブリケータを省略可能.

5.3 流量制御弁の速度規制規則

1. 規制原理: 低速から高速まで徐々に速度を調整します. バルブを一度に全開にしないでください.
2. 単方向速度制御: 対応する排気側の流量制御バルブを調整してください. 入口側と排気側にそれぞれ1つのバルブを設置し、双方向の速度制御が可能.
3. 空気圧の上昇を防ぐため、高速運転中は流量制御バルブを全閉にしないでください。.

5.4 潤滑剤の補給 (Key for Non-lube Cylinders)

1. For original non-lube cylinders: Do not add lubricant under normal working conditions. Mixed ordinary oil will damage original grease and shorten service life.
2. If lubrication is required for special heavy-load or ultra-high-speed operation, only use SMC specified Turbine Oil No.1 and supply oil continuously.
3. Magnetic Switch Installation (For Cylinders with Code D / Built-in Magnet, 例えば. CQDSB)

Cylinders marked with D have built-in piston magnets and support magnetic switches (M9B, A93, 等), widely used for signal acquisition in automation.

1. 取付位置

Magnetic switches can be mounted on four sides of CQDSB thin cylinders. Slide the switch into sensing range after clipping into the groove, then fasten it.

Align switches with fully extended and fully retracted positions to ensure stable signal triggering.

2. Fastening Requirements

スイッチのズレを防止するため、ネジは適切なトルクで締め付けてください。. 高振動下での補強のためにクリップを追加します。.

3. 配線 & 電気的保護

シリンダの動きに備えてケーブルのたるみを確保しておきます; ケーブルの張力やはみ出しを避ける.

水気の多い場所では防水スイッチを使用し、配線端末には防水処理を行ってください。. 電源ケーブルと信号ケーブルを分離して電磁干渉や誤作動を防止.

4. 試運転

シリンダーを手動で前後に動かし、接触不良や誤作動がなく安定したon-off信号を確認します。.

7. 緩衝装置に関する規定

7.1 内蔵クッションの分類

1. ラバークッション: ショートストローク薄肉シリンダの標準構成 (CQDSB). クッションの移動距離が短い, 低速および軽負荷にのみ適しています.
2. エアクッション: ロングストロークシリンダの標準. 調整針を回す: 時計回りにすると動きが遅くなります, 反時計回りに回すと動きが速くなります. 衝撃音が出なくなるまで徐々に調整してください.

7.2 CQDSB 薄肉シリンダー向けソリューション (エアクッションなし)

このシリーズには標準でエアクッションが内蔵されていません. 高速化するには外部油圧ショックアブソーバーの取り付けが必要です, 重荷重および頻繁な衝撃条件, さもないと:

激しい動作音や衝撃が発生する;

シリンダーヘッド, ネジ山や取り付けボルトは長期の衝撃により緩み、破損する傾向があります。.

7.3 禁止されている操作

ハードストップのために負荷の剛性に頼らないでください, これはシリンダー損傷の主な原因の 1 つです.

8. 環境上の制限
9. 温度範囲

マグネットスイッチなし: -10℃～+70℃

マグネットスイッチ付き: -10℃～+60℃ (低温時の着氷を防ぐ; 高温によりシールの劣化が促進される)

2. ほこり & 水分

埃が多い場合はダストカバーを取り付けてください, 湿った環境または切削液環境でピストンロッドのクロムメッキを保護し、シールへの水の浸入を防ぎます。.

3. 腐食 & 油汚れ

酸に対してはステンレス鋼または耐食シリーズを選択してください, アルカリおよび化学ミスト環境.

4. 振動条件

シリンダーの締め付けを強化, 振動の大きい機器については、配線全体に緩み防止対策を施し、ボルトのトルクを定期的に再確認してください。.

9. 無負荷試運転 & 試運転 (インストールの最終チェック)
10. 最初に無負荷でシリンダーを運転します. 空気圧を次のように設定します 0.2 ～ 0.3 MPa, 電磁弁を手動で切り替え、固着や異音がなくスムーズな往復動作を確認します。.
11. 作動圧力を定格値まで徐々に上げ、流量制御バルブを目標速度に調整します.
12. すべてのエアポートを確認してください, シリンダ本体とロッドエンドのエア漏れ (漏れテストには石鹸水を使用してください).
13. 負荷をかけて 3 ～ 5 のフルサイクルを実行します. 正常な動作を確認してから正式運用に入る, 信号と制限機能.
14. 禁止されている操作
15. シリンダを定格圧力、定格ストロークを超えて無理に駆動しないでください。.
16. ピストンロッドの研磨面をレンチやペンチなどで挟み込まないでください。.
17. シリンダに偏心荷重や横荷重がかかる状態で長時間運転しないでください。.
18. 取付穴を合わせるためにシリンダボディやピストンロッドを無理に曲げないでください。.
19. 無給油シリンダに一般の潤滑剤を勝手に添加しないでください。.
20. 絞らないでください, 磁気スイッチケーブルを引っ張ったり、高温にさらしたりする.
21. CQDSB25-30DM 薄肉シリンダ補足事項

このモデルに関する 4 つの追加のリマインダー:

1. シリンダー本体が薄く、構造剛性が低いのが特徴です。. 衝撃荷重, シリンダ本体にねじり荷重や横荷重を与えることは厳禁です. 荷重には外部ガイド機構が必須.
2. エアクッション内蔵なし. 速度を超える場合は外部ショックアブソーバが必要です 200 mm/s または衝撃が存在する.
3. ロッドエンドはおねじです (タイプM). Use lock nuts for anti-loosening during load connection; do not strike threaded parts hard.
4. Short stroke (30 mm). Do not install extended connectors to avoid amplified eccentric load.