Compresor Scroll cu viteză variabilă Danfoss VZH117AGANA

Danfoss VZH117AGANA este un compresor scroll cu viteză variabilă de a doua generație, cu o deplasare de 116.9 cm³. Adoptă motor sincron IPM Interior Permanent Magnet, proiectat pentru sistemele de refrigerare R410A. Gama de tensiune nominală: 380-480V/3PH/50-60Hz, capacitate de racire: aproximativ. 8~11 tone de refrigerare. Avantajele sale de bază includ eficiența ridicată pe toată gama de viteză (≥92%), reglare largă a frecvenței (25-100Hz), control precis al temperaturii (±0,5°C) și vibrații scăzute & zgomot redus. Se aplică în mod ideal aparatelor de aer condiționat comerciale, aparate de aer conditionat de precizie, sisteme cu pompe de căldură și sisteme paralele combinate, care poate spori eficient eficiența energetică a sistemului (economisirea energiei peste 30%) și reduce costurile de exploatare.

1. Definiția codului modelului

Comanda nr.: 120G0014 (pachet unic)

2. Specificatii tehnice principale

3. Lista completă de modele din seria VZH (R410A)

Modele speciale:

VZH117CGANA (pachet industrial, 120G0226)

VZH117CJDMA (compatibil cu R452B/R454B, 120G0327)

4. Înlocuire & Modele echivalente

4.1 Înlocuire internă Danfoss

4.2 Echivalent între mărci

5. Scenarii de aplicare & Cazuri industriale

5.1 Aplicații recomandate

5.2 Aplicații nerecomandate

Aparate de aer conditionat de uz casnic (putere excesivă pentru uz rezidențial)

Sisteme care utilizează agenți frigorifici care conțin clor (aplicabil doar R410A)

Sisteme de lubrifiere fără ulei (Este necesară lubrifierea cu ulei POE)

Condiții de lucru cu presiune ultra-înaltă (care depășește limita superioară de 48,7 bar)

5.3 Cazuri practice

Caz 1: Renovare de precizie a aparatului de aer condiționat pentru centrul de date

Sistem original: Compresor cu viteză fixă, consum mare de energie, fluctuație mare de temperatură

Soluţie: VZH117AGANA + Invertor dedicat CDS303

Efect: Consumul de energie redus cu 35%, fluctuația de temperatură controlată în ± 0,3℃, costul anual de energie electrică economisit aproximativ 120,000 RMB

Caz 2: Proiect de unitate pe acoperiș pentru Complex Comercial

Cerere: 24-funcționare continuă pe oră cu fluctuații mari de sarcină (10%-100%)

Soluţie: Sistem paralel compus din 4 seturi VZH117AGANA compresoare

Efect: Eficiența la sarcină parțială a crescut cu 40%, curent de pornire redus cu 70%, durata de viata mai lunga

6. Conformitatea transportului aerian & Ghid de certificare

6.1 Confirmarea transportului aerian

6.2 Documente de certificare

CE Certificate: Disponibil pe pagina oficială a produsului Danfoss

UL Certificate: Aplicați prin magazinul global de produse Danfoss

Declarația producătorului: Inclusiv RoHS, Declarație de conformitate REACH

7. Reguli de selecție
8. Potrivirea capacităților: VZH117AGANA este egal cu 8-11TR, potrivit pentru spații comerciale de 1000-2000㎡
9. Selectarea tensiunii: Cod G pentru 380-480V, Cod J pentru 200-240V
10. Potrivirea sistemului: Trebuie să utilizați invertorul original Danfoss CDS303
11. Regula de lubrifiere: Este permis doar uleiul de refrigerare original POE 160SZ
12. Standard de instalare: Conducta de aspiratie 1 3/8 inch, conducta de refulare 7/8 inch, conexiune lipită
13. Accesorii potrivite

Defecte comune & Depanare pentru compresorul Scroll cu viteză variabilă Danfoss VZH117AGANA

1. Eșecul de a începe & Alarmă invertor

Simptom: Nicio operațiune după pornire, invertorul alarmează supracurent, pierdere de fază, suprasarcină sau subtensiune

Cauze

1. 3-pierderea de fază a puterii de fază, tensiune joasă instabilă
2. Setare greșită a parametrilor invertorului
3. Scurgerea internă sau rulmentul blocat
4. Cablajul circuitului principal slăbit, performanță slabă a contactorului
5. Modul de putere invertor deteriorat

Soluții

1. Măsurați tensiunea trifazată reală, menține tensiunea stabilă la 360~420V
2. Resetați parametrii standard: 4-motor stâlp, curent nominal 44A
3. Rotiți manual roata ventilatorului, dezasamblați și reparați dacă este blocat
4. Fixați toate bornele cablajului, înlocuiți contactoarele vechi
5. Reparați sau înlocuiți invertorul original Danfoss CDS302/CDS303
6. Curent de funcționare excesiv & Protecție la suprasarcină frecventă

Simptom: Curentul de funcționare depășește cu mult 44A, ușor de declanșat sub frecvență înaltă

Cauze

1. Supraîncărcarea agentului frigorific duce la o sarcină excesivă a sistemului
2. Condensatorul murdar provoacă o disipare slabă a căldurii și o presiune ridicată în partea laterală
3. Temperatura ambientală excesiv de ridicată
4. Funcționare de înaltă frecvență la sarcină completă pe termen lung
5. Slugging-ul lichidului crește rezistența la funcționare

Soluții

1. Reciclați agentul frigorific R410A redundant la cantitatea de umplere standard
2. Curăţaţi bine aripioarele condensatorului
3. Instalați unitatea departe de sursa de căldură
4. Setați limita maximă de viteză pe invertor
5. Instalați separatorul gaz-lichid pentru a evita returnarea agentului frigorific lichid
6. Temperatura de descărcare excesiv de ridicată (Peste 135℃)

Simptom: Oprire la temperaturi ridicate, scădere bruscă a capacității de răcire

Cauze

1. Refrigerantul insuficient duce la supraîncălzirea gazului de aspirare
2. Deschidere anormală a supapei de expansiune
3. Viteza insuficientă a ventilatorului exterior și volumul de aer
4. Blocarea parțială a sistemului
5. Funcționare pe termen lung, cu frecvență joasă, cu sarcină ușoară

Soluții

1. Suplimentați agent frigorific R410A și verificați punctele de scurgere
2. Reglați deschiderea supapei de expansiune în funcție de sarcina reală
3. Reparați ventilatorul exterior pentru a atinge viteza nominală
4. Spălați conducta pentru a îndepărta murdăria blocată
5. Reglați în mod rezonabil intervalul de frecvență de operare
6. Zgomot anormal & Vibrații severe

Simptom: Zgomot puternic de funcționare, scuturarea unității și rezonanța conductei

Cauze

1. Pad de absorbție a șocurilor îmbătrânit, bază de instalare neuniformă
2. Fără conductă flexibilă de absorbție a vibrațiilor pe conducta de aspirație/refuzare
3. Uleiul de refrigerare insuficient determină uzura internă
4. Componentele scroll de impact cu lichid slugging
5. Șuruburi de fixare a compresorului slăbite

Soluții

1. Înlocuiți suportul de șoc îngroșat și nivelați baza de instalare
2. Instalați furtunul de absorbție a vibrațiilor de refrigerare pe conductele de înaltă/joasă presiune
3. Verificați și completați regulat uleiul de refrigerare POE
4. Adăugați separator gaz-lichid pentru a evita smulgerea lichidului
5. Fixați toate șuruburile de fixare și aranjați corespunzător conductele
6. Capacitate de răcire insuficientă & Creștere slabă a frecvenței

Simptom: Viteză mică de răcire, nicio îmbunătățire a capacității după creșterea frecvenței

Cauze

1. Semnal anormal al senzorului de presiune
2. Parametru de cuplu de ieșire scăzut al invertorului
3. Aer rămas în interiorul sistemului, pompare incompletă a vidului
4. Uzura internă a scroll duce la o eficiență volumetrică scăzută
5. Filtrul blocat provoacă un flux de circulație insuficient

Soluții

1. Calibrați punctul zero și intervalul transmițătorului de presiune
2. Creșteți parametrul de câștig al cuplului invertorului
3. Pompați din nou vidul profund pentru a evacua aerul interior
4. Înlocuiți compresorul dacă apare o uzură gravă
5. Înlocuiți filtrul uscator și dragați conductele
6. Ciclu pornire-oprire frecventă

Simptom: Timpi de pornire-oprire excesiv depășiți 12 ori pe oră

Cauze

1. Temperatură prea îngustă & valoarea diferenţială de control al presiunii
2. Fluctuație severă a presiunii în sistem
3. Tensiune instabilă a rețelei
4. Pragul de protecție prea scăzut provoacă o oprire falsă

Soluții

1. Extindeți intervalul diferențial de pornire-oprire de temperatură și presiune
2. Stabilizați presiunea agentului frigorific al sistemului și optimizați controlul clapetei
3. Instalați stabilizatorul de tensiune pentru sursa de alimentare trifazată
4. Ridicați corect pragul de protecție pentru a elimina protecția falsă
5. Defecțiune a sistemului de lubrifiere

Simptom: Uzură internă rapidă, durată de viață scurtă și zgomot anormal frecvent

Cauze

1. Eșecul primului schimb de ulei după 500 orele de lucru
2. Utilizare mixtă a uleiului frigorific nespecificat, deteriorarea uleiului
3. Distribuție dezechilibrată a uleiului în unități paralele
4. Fluiditate slabă a uleiului în condiții de funcționare pe termen lung la temperaturi scăzute

Soluții

1. Regulă strictă de întreținere: primul schimb de ulei la 500h, schimbare regulată la fiecare 2000h / 1 an
2. Utilizați numai ulei de refrigerare Danfoss POE 160SZ desemnat, interzice amestecarea uleiurilor minerale
3. Verificați netezimea conductei de echilibrare a uleiului
4. Preîncălziți unitatea înainte de încărcare la temperatură ambientală scăzută
5. Defecțiune de scurgere a agentului frigorific

Simptom: Scăderea treptată a presiunii în sistem, efect de răcire mai rău

Cauze

1. Fisura prin vibrații pe cordonul de sudură lipit ODF
2. Etanșarea slăbită a conectorului echilibrului de ulei
3. Scurgeri de orificii pe carcasa compresorului
4. Deslipirea îmbinării conductei cauzată de dilatarea și contracția termică

Soluții

1. Presurizați pentru detectarea scurgerilor și resudați îmbinările crăpate
2. Fixați conectorul echilibrului de ulei și înlocuiți garnitura de etanșare
3. Utilizați un agent special de reparare a scurgerilor pentru scurgeri ușoare ale carcasei, înlocuiți compresorul pentru scurgeri severe
4. Rezervă marja de expansiune pentru conducte pentru a reduce stresul termic
5. Reglarea vitezei variabile scăpat de sub control

Simptom: Viteză de rotație instabilă, nici un răspuns la comanda vitezei

Cauze

1. Semnal de interferență între invertor și placa principală de control
2. Senzor Hall anormal al motorului încorporat
3. Dereglarea programului plăcii de control al invertorului
4. Fluctuația frecvenței rețelei afectează viteza de ieșire variabilă

Soluții

1. Ecran și fir de comunicare la pământ, feriți-vă de liniile electrice de mare putere
2. Inspectați semnalul Hall al motorului cu magnet permanent
3. Restabiliți setările din fabrică ale invertorului și re-potriviți parametrii compresorului
4. Stabilizați frecvența rețelei de alimentare
5. Precauții de întreținere zilnică
6. Nu utilizați un invertor universal neoriginal, motor ușor de ars fără protecție încorporată
7. Adopta doar agent frigorific R410A, nu este permis un agent frigorific alternativ
8. Controlați timpii de pornire-oprire ≤12 ori pe oră pentru a prelungi durata de viață
9. Uleiul POE are o absorbție puternică de apă, pompare completă cu vid și etanșare necesare după întreținere
10. Asigurați o disipare suficientă a căldurii condensatorului în condiții de lucru de vară cu temperaturi ridicate