OMRON CQM1-OC222 โมดูลเอาท์พุตรีเลย์ - คอนแทคเตอร์,เบรกเกอร์,เซ็นเซอร์,ตัวเข้ารหัส,บมจ,ตัวแปลง

วีแชท: +86-13184948252 วอทส์แอพพ์: 0086-13811255435 อีเมล: kent@bestcontactor.com

เกี่ยวกับ ติดต่อ |

 OMRON CQM1-OC222 โมดูลเอาท์พุตรีเลย์ - คอนแทคเตอร์,เบรกเกอร์,เซ็นเซอร์,ตัวเข้ารหัส,บมจ,ตัวแปลง

ไฟฟ้า/

OMRON CQM1-OC222 โมดูลเอาท์พุตรีเลย์

คำแนะนำในการติดตั้ง OMRON CQM1-OC222 ⚠️เงื่อนไขด้านความปลอดภัย: ดำเนินการติดตั้งทั้งหมดโดยถอดปลั๊กไฟออกจนสุด. ปิดระบบ PLC และกำลังโหลดภายนอก. ห้ามใช้โมดูล Hot-swap. นี่คือยูนิต I/O ซีรีส์ CQM1/CQM1H และใช้งานได้กับชั้นวางแบ็คเพลน CQM1H เท่านั้น. เข้ากันไม่ได้กับชั้นวาง CJ-series หรือ CP-series. ชุด: CQM1 / โมดูลเอาท์พุตรีเลย์ CQM1H, ล้าสมัย, ...

  • รายละเอียดสินค้า

ออมรอน คำแนะนำในการติดตั้ง CQM1-OC222

⚠️เงื่อนไขด้านความปลอดภัย: ดำเนินการติดตั้งทั้งหมดโดยถอดปลั๊กไฟออกจนสุด. ปิดระบบ PLC และกำลังโหลดภายนอก. ห้ามใช้โมดูล Hot-swap.

นี่คือยูนิต I/O ซีรีส์ CQM1/CQM1H และใช้งานได้กับชั้นวางแบ็คเพลน CQM1H เท่านั้น. เข้ากันไม่ได้กับชั้นวาง CJ-series หรือ CP-series.

ชุด: CQM1 / รีเลย์ CQM1H โมดูลเอาท์พุท, ล้าสมัย, มีเฉพาะสินค้ามือสองหรือสต๊อกเท่านั้น.

พิมพ์: เอาต์พุตหน้าสัมผัสรีเลย์, 16 คะแนน, 2 กลุ่มทั่วไป, 8 คะแนนต่อกลุ่ม (คอม1: คะแนน 0-7; คอม2: คะแนน 8-15).

ข้อมูลจำเพาะหลัก

รายการพารามิเตอร์
จำนวนจุดเอาท์พุต16‐เอาต์พุตรีเลย์แบบจุด, 8 คะแนนต่อ COM, 2 วงจร
โหลดแรงดันไฟฟ้าAC250V; ดีซี24วี
ปัจจุบันต่อจุด2A สำหรับโหลดความต้านทาน; 0.5A สำหรับโหลดอุปนัย
สูงสุด. ปัจจุบันต่อกลุ่ม COM4ก (รวมสำหรับ 8 คะแนน); สูงสุด. 8A สำหรับโมดูลทั้งหมด
การตอบสนองเอาท์พุตเปิดประมาณ. 10 นางสาว; ปิดประมาณ. 10 นางสาว (รีเลย์ความล่าช้าทางกล)
การแยกตัวการแยกออปโตของรีเลย์
ที่อยู่ตรงบริเวณ 1 ช่องสัญญาณเข้า/ออก (16 นิดหน่อย)
การบริโภคปัจจุบันของแบ็คเพลน5กระแสตรง: 130 มิลลิแอมป์
เทอร์มินัลแผงขั้วต่อสกรู M3

>⚠️ประกาศ: ทุกจุดภายในกลุ่ม COM เดียวต้องใช้แหล่งจ่ายไฟภายนอกเดียวกัน. COM1 และ COM2 อาจใช้แรงดันไฟฟ้าต่างกัน. ไม่อนุญาตให้ใช้แหล่งจ่ายไฟแยกสำหรับแต่ละจุด. สิ่งนี้แตกต่างจาก CQM1-OC221 (8-จุด COM อิสระ).

การถอดรหัสโมเดล

CQM1: ยูนิต I/O PLC ซีรีส์ CQM1

โอซี: เอาต์พุตหน้าสัมผัสรีเลย์

222: 16 คะแนน, 2 เอาต์พุตรีเลย์กลุ่มทั่วไป

เปรียบเทียบกับโมดูลเพียร์ซีรีส์:

CQM1-OC221: 8 คะแนน, ขั้วต่อร่วมอิสระสำหรับแต่ละจุด, เหมาะสำหรับโหลดที่มีแรงดันไฟฟ้าต่อช่องต่างกัน

CQM1-OC222: 16 คะแนน, 2 ขั้วต่อทั่วไป, ความหนาแน่นของจุดที่สูงขึ้น, แหล่งจ่ายไฟที่ใช้ร่วมกันภายในแต่ละกลุ่ม

CQM1-OC224: หน่วย COM อิสระ 8 จุดเวอร์ชันใหม่

แนวทางการเดินสายไฟ

  1. COM1 เชื่อมต่อกับพลังงานภายนอกทั่วไปสำหรับเอาต์พุต 0-7; COM2 เชื่อมต่อกับพลังงานภายนอกทั่วไปสำหรับเอาท์พุต 8-15.
  2. เอาต์พุตรีเลย์เป็นหน้าสัมผัสแบบแห้ง. โมดูลไม่มีกำลังเอาต์พุต; ต้องจ่ายไฟภายนอกให้กับโหลด.
  3. สำหรับโหลดอุปนัย (คอยล์คอนแทค), ติดตั้งวงจร RC-snubber / ไดโอดแบบหมุนอิสระเพื่อยืดอายุการใช้งานหน้าสัมผัสรีเลย์.
  4. แรงบิดในการขันขั้วต่อ: 0.5 น.ม.

ตัวเลือกการทดแทน

เข้ากันได้โดยตรงกับแบ็คเพลน CQM1H (สลับฮาร์ดแวร์โดยตรง)

CQM1-OC222 ถูกยกเลิกแล้ว. ไม่มีโมดูลรีเลย์ 2-COM 16 จุดแบบเนทีฟในชุดเดียวกัน.

CQM1-OC221 จำนวน 2 ชิ้น: ทั้งหมด 16 คะแนน, แต่มีรอยเท้าที่ใหญ่กว่า, 8-จุด COM อิสระ.

อัปเกรดเป็นซีรีส์ CJ (แบ็คเพลนเข้ากันไม่ได้; จำเป็นต้องอัพเกรด PLC แบบเต็ม)

CJ1W-OC211: 16-เอาต์พุตรีเลย์จุด, 2 กลุ่มคอม (8 คะแนนต่อ COM). เทียบเท่าทางไฟฟ้าที่ใกล้เคียงที่สุดกับ CQM1-OC222. ตรรกะของโปรแกรมสามารถพกพาได้, แต่ต้องใช้แบ็คเพลน CJ1/CJ2 และไม่สามารถเสียบเข้ากับชั้นวาง CQM1H ได้โดยตรง.

แนวคิดการทดแทนในประเทศ

แทนที่ PLC ทั้งหมดด้วย Inovance H3U / H5U, จับคู่กับ AM600-0016ER (16-เอาต์พุตรีเลย์จุด, 2 ขั้วต่อทั่วไป).

รายการตรวจสอบการตรวจสอบโมดูลมือสองสำหรับ CQM1-OC222

  1. ตรวจสายตา: ขั้วต่อแบ็คเพลนที่ไม่มีรอยไหม้, เทอร์มินัลบล็อกโดยไม่ทำให้ดำคล้ำ, ไม่มีการกัดกร่อนบนตัวเครื่อง.
  2. การทดสอบการเปิดเครื่อง: ใส่เข้าไปในชั้นวาง CQM1H; ยืนยันว่าโมดูลได้รับการยอมรับโดยไม่มีข้อผิดพลาด I/O.
  3. บังคับส่งออกผ่านซอฟต์แวร์: บังคับให้แต่ละจุดเปิดโดยใช้ CX-Programmer และสังเกตไฟ LED ที่แผง. LED ON ≠ หน้าสัมผัสเหมือนเดิม. (ไดรฟ์ภายในที่ดีไม่ได้รับประกันว่าหน้าสัมผัสรีเลย์ที่ดี, ความล้มเหลวบ่อยครั้งสำหรับหน่วยมือสอง)
  4. การวัดมัลติมิเตอร์: วัดความต่อเนื่องระหว่างเทอร์มินัลเอาท์พุตและ COM ที่เกี่ยวข้องในขณะที่บังคับให้เปิด; ตรวจสอบความต้านทานไม่มีที่สิ้นสุดในสถานะปิด. ทดสอบทั้งหมด 16 ชี้ทีละจุด.
  5. โหมดความล้มเหลวทั่วไป:

LED ติดแต่ไม่มีความต่อเนื่อง: การสึกกร่อนของหน้าสัมผัสรีเลย์ (ความผิดมือสองที่พบบ่อยที่สุด)

ความล้มเหลวรวมของกลุ่ม 8 จุด: วงจร COM เหนื่อยหน่ายเกินกระแส

การเกาะติดเฉพาะจุด: เอาต์พุตยังคงเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้แม้จะอยู่ภายใต้คำสั่ง OFF

คำแนะนำในการแก้ไขปัญหาทั่วไป

  1. อายุการใช้งานของกลไกรีเลย์มีจำกัด. การเปลี่ยนโหลดอุปนัยบ่อยครั้งจะช่วยเร่งการสึกกร่อนของหน้าสัมผัส, ติดและสัมผัสไม่ดี.
  2. โมดูลไม่จ่ายไฟเอาท์พุต. กำลังโหลดภายนอกที่หายไปอาจเลียนแบบ "ไม่มีการทำงานของเอาท์พุต". ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟภายนอกที่ขั้ว COM ก่อนทุกครั้ง.
  3. CPU CQM1H ทั้งหมดรองรับ CQM1-OC222. ไม่มีปัญหาความเข้ากันได้ของเวอร์ชัน CPU.
  4. ข้อกำหนดสภาพแวดล้อมการติดตั้ง
  5. อุณหภูมิแวดล้อม: 0 ~50℃. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศเพียงพอภายในตู้ควบคุม. อย่าติดตั้งใกล้กับเครื่องทำความร้อนหรือตัวแปลงความถี่.
  6. ความชื้น: 10%-85%RH, ไม่มีการควบแน่น. เก็บให้ห่างจากฝุ่น, ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและละอองน้ำมัน.
  7. หลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่รุนแรงและแหล่งสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าที่รุนแรง (คอนแทคเตอร์, อินเวอร์เตอร์กำลังสูง).
  8. ติดตั้งในแนวนอน; อย่าติดตั้งแบบกลับหัว.
  9. การติดตั้งโมดูลบนแร็ค (การประกอบหน่วย)
  10. ยืนยันว่าระบบ PLC ปิดอยู่โดยสมบูรณ์.
  11. จัดตำแหน่งขั้วต่อแบ็คเพลนด้านซ้ายของ CQM1-OC222 ให้ตรงกับอินเทอร์เฟซแบ็คเพลนด้านขวาของยูนิตก่อนหน้า (ซีพียู, แหล่งจ่ายไฟหรือโมดูล I/O อื่นๆ).
  12. จัดวางโมดูลและดันในแนวนอนจนกระทั่งยูนิตแน่นสนิท. เลื่อนสลักล็อคด้านบนและด้านล่างไปทางด้านหลังจนสุดเพื่อล็อคยูนิตที่อยู่ติดกัน และรับประกันหน้าสัมผัสของแบ็คเพลนที่เชื่อถือได้.
  13. ติดตั้งฝาปิดท้ายที่ด้านขวาสุดของทั้งระบบและล็อคสลัก. ฝาครอบส่วนท้ายที่ขาดหายไปทำให้การจดจำ I/O ล้มเหลว.
  14. ติดตั้งชุดประกอบ PLC ที่สมบูรณ์ (แหล่งจ่ายไฟ + ซีพียู + โมดูลอินพุต/เอาท์พุต) ลงบนราง DIN35: กดคลิป DIN ที่ด้านหลังของโมดูลเพื่อล็อคเข้ากับราง. ปล่อยคลิปเพื่อถอดครับ.

บันทึก: ตำแหน่งสล็อตทางกายภาพกำหนดที่อยู่ช่อง I/O. ไม่มีสวิตช์ DIP บนโมดูล; ที่อยู่จะถูกกำหนดโดยอัตโนมัติตามตำแหน่งของสล็อต.

  1. การถอดเทอร์มินัลบล็อก & ฟิตติ้ง (เทอร์มินัลบล็อกแบบถอดได้)

CQM1-OC222 ใช้แผงขั้วต่อสกรู M3 แบบถอดได้เพื่อความสะดวกในการเดินสายแบบออฟไลน์และการเปลี่ยนโมดูลโดยไม่ต้องถอดสายเคเบิลสนาม.

  1. ถอดแผงขั้วต่อ: บีบคลิปด้านข้างทั้งสองข้างแล้วดึงออกตรงๆ ในขณะที่โมดูลยังอยู่บนชั้นวาง.
  2. หลังจากเดินสายไฟ, จัดตำแหน่งและดันแผงขั้วต่อกลับเข้าไปในช่องจนกระทั่งคลิปด้านข้างทั้งสองคลิกเข้าสู่ตำแหน่งล็อค.

❗อย่าฝืนฝืนเพื่อป้องกันการแตกหักของคลิป.

  1. ขั้นตอนการเดินสายไฟ & ข้อมูลจำเพาะ

แรงบิดของเทอร์มินัล

สกรู M3, แรงบิดในการขัน 0.45-0.5N·m. แรงบิดเกินทำให้เกลียวเสียหาย; แรงบิดไม่เพียงพอทำให้เกิดความเสี่ยงต่อการเชื่อมต่อแบบหลวมเนื่องจากความร้อน.

ขนาดตัวนำ: 0.3-0.75 มม.² (AWG22-18). ใช้ลวดตันหรือลวดตีเกลียวพร้อมปลอกโลหะ. ป้องกันเส้นทองแดงที่หลุดร่อนทำให้เกิดการลัดวงจร.

ลอจิกการเดินสายวงจรเอาท์พุต (วิกฤต)

  1. เทอร์มินัล COM1: ทั่วไปสำหรับจุด 0-7; เทอร์มินัล COM2: ทั่วไปสำหรับจุด 8-15.
  2. โมดูลนี้มีหน้าสัมผัสแห้งของรีเลย์โดยไม่มีแหล่งพลังงานภายใน. จ่ายไฟภายนอกให้กับเทอร์มินัล COM และเชื่อมต่อโหลดเข้ากับเทอร์มินัลจุดเอาท์พุต.
  3. COM1 และ COM2 อาจยอมรับแรงดันไฟฟ้าที่แตกต่างกัน (เช่น. AC220V หนึ่งกลุ่ม, DC24V อีกอัน). ห้ามผสม AC และ DC ภายในกลุ่ม COM เดียว.
  4. สำหรับโหลดอุปนัย (คอนแทคเตอร์, โซลินอยด์วาล์ว): ใช้ RC-snubber สำหรับโหลดไฟฟ้ากระแสสลับ; ไดโอดแบบล้ออิสระแบบย้อนกลับขนานสำหรับโหลด DC เพื่อป้องกันหน้าสัมผัสรีเลย์.

ลำดับการเดินสายไฟ

  1. วงจรโหลดสนามลวดก่อน, จากนั้นเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟทั่วไป COM.
  2. เดินสายไฟให้สมบูรณ์, ตรวจสอบการลัดวงจรและเกลียวทองแดงที่สัมผัส.
  3. ยืนยันว่าเทอร์มินัลบล็อกล็อคกลับเข้าที่โมดูลจนสุดแล้ว.
  4. เปิดเครื่อง & การตรวจสอบฮาร์ดแวร์
  5. ตรวจสอบอีกครั้งว่ากำลังไฟของ PLC และกำลังโหลดภายนอกปิดอยู่; ยืนยันว่าติดตั้งฝาครอบปลายด้านขวาแล้ว.
  6. เปิดพลังงานของระบบ PLC และจ่ายไฟให้กับ CPU. สังเกตตัวบ่งชี้โมดูล:

ไม่มีไฟ LED แสดงข้อผิดพลาดเฉพาะบนโมดูลนี้ภายใต้สภาวะปกติ. LED เอาท์พุตติดตามสถานะเอาท์พุตภายใน.

  1. ออนไลน์ผ่าน CX-Programmer. ยืนยันว่า CPU รู้จักยูนิต I/O และรายงานว่าไม่มีข้อผิดพลาดของยูนิต I/O.
  2. บังคับแต่ละจุดเอาท์พุตเปิด/ปิดในซอฟต์แวร์. สังเกตสถานะ LED และตรวจสอบความต่อเนื่องของขั้วต่อด้วยมัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของเอาต์พุต.
  3. การเปลี่ยนโมดูล & ขั้นตอนการกำจัด (การซ่อมบำรุง)
  4. ปิด PLC และตัดกำลังโหลดภายนอก.
  5. ดึงแผงขั้วต่อแบบถอดได้ออก (การเดินสายไฟภาคสนามอาจยังคงอยู่บนแผงขั้วต่อโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน).
  6. ปลดล็อคสลักล็อคระหว่างโมดูลนี้กับยูนิตที่อยู่ติดกัน.
  7. ค่อยๆ ดึงโมดูลออกด้านนอกเพื่อปลดขั้วต่อแบ็คเพลน และปลดออกจากราง DIN.
  8. ติดตั้งโมดูลใหม่โดยทำตามขั้นตอนการติดตั้งข้างต้น และใส่แผงขั้วต่อกลับเข้าไปใหม่.
  9. ข้อผิดพลาดในการติดตั้งทั่วไป & ความผิดพลาดที่ตามมา
  10. ฝาปิดท้ายด้านขวาหายไป: CPU ล้มเหลวในการตรวจจับโมดูล; รายงานข้อผิดพลาด I/O.
  11. สลักล็อคไม่เข้าที่จนสุด: หน้าสัมผัสแบ็คเพลนไม่ดี; การออกกลางคันของโมดูลไม่ต่อเนื่อง.
  12. การเดินสาย COM-to-output-point แบบย้อนกลับ: โหลดการไม่ใช้งาน; แรงดันไฟฟ้าผสมภายในกลุ่ม COM หนึ่งกลุ่ม → ความเสียหายของรีเลย์ภายใน.
  13. แรงบิดของสกรูที่ขั้วต่อไม่เหมาะสม: ความร้อนสูงเกินไปและการโค้งงอที่ขั้วต่อระหว่างการทำงาน.
  14. Hot-swap ภายใต้อำนาจ: ความเหนื่อยหน่ายของแบ็คเพลนและโมดูลอย่างถาวร.

ขั้นตอนการวินิจฉัยข้อผิดพลาด OMRON CQM1-OC222

สำหรับยูนิตเอาต์พุตหน้าสัมผัสรีเลย์: LED ON ไม่รับประกันว่าหน้าสัมผัสรีเลย์จะสมบูรณ์. วงจรขับเคลื่อนภายในสามารถทำงานได้ตามปกติในขณะที่หน้าสัมผัสรีเลย์เชิงกลสึกกร่อนหรือติดอยู่ (มีความเป็นไปได้สูงที่จะล้มเหลว).

ก่อนการทดสอบ: ปิด PLC และตัดการเชื่อมต่อพลังงานภายนอกจากขั้วต่อโมดูล เพื่อขจัดสัญญาณรบกวนการเดินสายไฟภาคสนาม.

  1. การตรวจสอบด้วยสายตา (สถานะปิดเครื่อง)
  2. ขั้วต่อแบ็คเพลน: ตรวจสอบรอยไหม้, การกัดกร่อน, หมุดงอหรือชำรุด.
  3. ขั้วสายไฟ: ตรวจสอบการอาร์กดำคล้ำ, รอยไหม้หรือพลาสติกละลาย.
  4. ที่อยู่อาศัย: ตรวจสอบรอยแตกร้าว, ความเสียหายจากการเผาไหม้และกลิ่นไหม้.

รอยไหม้หรือกลิ่นไหม้มักบ่งบอกถึงความเสียหายของฮาร์ดแวร์อย่างถาวร.

  1. การเปิดเครื่องแบบติดตั้งบนแร็ค & การทดสอบการระบุซอฟต์แวร์

ติดตั้งโมดูลเข้ากับชั้นวาง CQM1/CQM1H โดยมีฝาครอบปลายติดตั้งอยู่. เปิดเครื่องและเชื่อมต่อ CX-Programmer.

  1. ตรวจสอบว่ารายการฮาร์ดแวร์ระบุ CQM1-OC222 ได้อย่างถูกต้องหรือไม่.
  2. ตรวจสอบข้อผิดพลาดของหน่วย I/O / หน่วยสัญญาณเตือนผิดปกติ.

✅ปกติ: บัตรประจำตัวที่ถูกต้อง, ไม่มีการปลุก. อินเทอร์เฟซแบ็คเพลน, โดยพื้นฐานแล้วพลังงานออนบอร์ดและวงจรถอดรหัสนั้นใช้งานได้.

❌ความผิด: ตรวจไม่พบโมดูล / สัญญาณเตือนข้อผิดพลาดของหน่วย:

ตรวจสอบฝาครอบปลายและสลักล็อคอีกครั้ง.

โมดูลทดสอบในช่องทางเลือก; ทดสอบข้ามกับโมดูลที่ทราบว่าดี.

หากยังมีความผิดอยู่: ความเสียหายของเมนบอร์ดออนบอร์ด.

⚠️การรับรู้ที่ประสบความสำเร็จเพียงพิสูจน์ความสมบูรณ์ของแผงวงจรเท่านั้น. ไม่รับประกันว่าหน้าสัมผัสรีเลย์จะแข็งแรง. โมดูลที่มีข้อบกพร่องจำนวนมากได้รับการยอมรับอย่างถูกต้อง แต่มีหน้าสัมผัสแต่ละจุดที่ไม่ดี.

  1. การทดสอบตัวบ่งชี้ LED (ซอฟต์แวร์บังคับเอาต์พุต)

ออนไลน์, บังคับให้เปิด / ปิดเอาต์พุตและสังเกตไฟ LED ที่แผง:

  1. ไฟ LED จะสว่างขึ้นเมื่อ FORCE-ON และดับลงเมื่อ FORCE-OFF.

LED เป็นไปตามคำสั่ง: วงจรทรานซิสเตอร์ไดรฟ์ภายในทำงาน.

ไฟ LED ไม่ติด: วงจรไดรฟ์ภายในล้มเหลวสำหรับช่องนั้น.

สำคัญ: ไฟ LED ส่องสว่างหมายความว่าไดรฟ์ภายในเปิดใช้งานอยู่เท่านั้น. ไม่รับประกันการนำไฟฟ้าหน้าสัมผัสรีเลย์! จำเป็นต้องมีการวัดขั้วต่อมัลติมิเตอร์.

  1. การทดสอบมัลติมิเตอร์ของหน้าสัมผัสรีเลย์ (ขั้นตอนสำคัญบังคับ)

ปลดสายไฟสนามภายนอกทั้งหมด. ตั้งค่ามัลติมิเตอร์เป็นเสียงบี๊บต่อเนื่อง / โหมดต้านทาน.

การทำแผนที่เทอร์มินัล: COM1 สำหรับคะแนน 0-7; COM2 สำหรับคะแนน 8-15.

ขั้นตอนการทดสอบ

  1. บังคับให้ชี้ไปที่ซอฟต์แวร์: วัดความต้านทานระหว่างขั้วต่อเอาต์พุตและขั้วต่อ COM ที่สอดคล้องกัน.

✅ปกติ: ความต้านทานใกล้ศูนย์, เสียงบี๊บต่อเนื่อง.

❌ความผิด: ความต้านทานไม่มีที่สิ้นสุด / ไม่มีความต่อเนื่อง → การสึกกร่อนของหน้าสัมผัสรีเลย์ (ความล้มเหลวบ่อยที่สุด).

  1. บังคับชี้ปิดในซอฟต์แวร์: วัดความต้านทานระหว่างขั้วต่อเอาต์พุตและขั้วต่อ COM ที่สอดคล้องกัน.

✅ปกติ: ความต้านทานไม่มีที่สิ้นสุด, ไม่มีความต่อเนื่อง.

❌ความผิด: ยังคงเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า → การเกาะติดของหน้าสัมผัสรีเลย์, โหลดที่ไม่สามารถควบคุมได้ (ความผิดที่เป็นอันตราย).

ทดสอบทั้งหมด 16 ชี้ทีละจุด. มักจะเท่านั้น 1-2 คะแนนล้มเหลวในขณะที่จุดอื่นยังคงใช้งานได้.

การแสดงข้อผิดพลาดทั่วไป

  1. LED ติด แต่ไม่มีความต่อเนื่องของเทอร์มินัล: การสึกกร่อนของหน้าสัมผัสรีเลย์ (ความล้มเหลวของมือสองชั้นนำ).
  2. LED OFF แต่ขั้วต่อยังคงเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า: การติดหน้าสัมผัสรีเลย์, ไม่สามารถตัดเอาต์พุตได้.
  3. ความล้มเหลวโดยสิ้นเชิง 8 จุดภายใต้หนึ่ง COM: ความเหนื่อยหน่ายของวงจรทั่วไป COM เกินกระแส.
  4. เปิด-ปิดเป็นระยะๆ สำหรับแต่ละจุด: หน้าสัมผัสออกซิไดซ์ที่มีการนำไฟฟ้าไม่เสถียร.
  5. แยกแยะความเสียหายของโมดูลกับความผิดพลาดในการเดินสายไฟภายนอก

อาการหลายอย่างเกิดจากการเดินสายไฟภาคสนามมากกว่าความล้มเหลวของโมดูล. ปฏิบัติตามลำดับการตรวจสอบนี้:

  1. ดึงแผงขั้วต่อออกจากสายเคเบิลสนามและขั้วต่อโมดูลทดสอบแบบสแตนด์อโลน.

ยังคงเกิดข้อผิดพลาดอยู่หลังจากถอดสายเคเบิลสนามออก → ฮาร์ดแวร์โมดูลขัดข้อง.

คะแนนทั้งหมดผ่านการทดสอบแบบสแตนด์อโลน; ข้อผิดพลาดจะปรากฏขึ้นหลังจากเชื่อมต่อสายเคเบิลสนามใหม่เท่านั้น → ข้อผิดพลาดอยู่ที่การเดินสายภายนอกหรือโหลด/แหล่งจ่ายไฟ.

  1. ตารางสรุปข้อบกพร่องด่วน
ปรากฏการณ์ตำแหน่งข้อผิดพลาดที่น่าสงสัย
PLC ไม่สามารถตรวจจับโมดูลได้เลยแบ็คเพลนหรือเมนบอร์ดเสียหาย
LED ไม่เป็นไปตามคำสั่งของโปรแกรมความเสียหายของวงจรไดรฟ์ภายใน
LED ติด แต่ไม่มีความต่อเนื่องของเทอร์มินัลการสึกกร่อนของหน้าสัมผัสรีเลย์ (ความผิดปกติความถี่สูง)
LED ดับ แต่ขั้วต่อยังคงเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าการติดหน้าสัมผัสรีเลย์
การกระทำเป็นระยะ ๆ สำหรับแต่ละจุดริ้วรอยก่อนวัย / หน้าสัมผัสออกซิไดซ์
ความล้มเหลวของกลุ่ม 8 จุดเสร็จสมบูรณ์วงจร COM เหนื่อยหน่าย

หมายเหตุการใช้งานเสริม

รีเลย์ CQM1-OC222 มีอายุการใช้งานเชิงกลที่จำกัด. การเปลี่ยนโหลดแบบเหนี่ยวนำบ่อยครั้ง เช่น คอนแทคเตอร์และโซลินอยด์วาล์ว จะช่วยเร่งการสึกหรอของหน้าสัมผัส. เมื่อซื้อรถมือสอง, ทำการทดสอบความต่อเนื่องของมัลติมิเตอร์ 16 จุดเต็มรูปแบบ. อย่าพึ่งพาสถานะ LED หรือผลการระบุ PLC เพียงอย่างเดียว.

ก่อนหน้า:

ต่อไป:

ทิ้งคำตอบไว้

ฝากข้อความ