หมายเลขสินค้า: 120329 | สถานะสินค้า: ล้าสมัย (ถูกยกเลิกโดยผู้ผลิต)
- รายละเอียดรหัสรุ่น
`UC2000-F43-2KIR2-V17`
- ยูซี2000: ซีรีส์ยูซี เซ็นเซอร์อัลตราโซนิก, ระยะการวัดสูงสุด 2000 มม
- F43: ตัวเรือนทรงสี่เหลี่ยมแบน (ตู้ประเภท F)
- 2เค: 2 เอาต์พุตหน้าสัมผัสรีเลย์
- ฉัน: เอาต์พุตกระแสอนาล็อก 4…20 mA
- R2: อินเทอร์เฟซ RS232 ในตัวสำหรับการเขียนโปรแกรมพารามิเตอร์
- V17: ฮาร์ดแวร์เวอร์ชัน V17
- ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก
ประสิทธิภาพที่หลากหลาย
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
| ช่วงการวัดที่มีประสิทธิภาพ | 100 … 2000 มม |
| โซนตาบอด (โซนตาย) | 0 … 100 มม |
| ความถี่ทรานสดิวเซอร์ | ประมาณ. 175 กิโลเฮิร์ตซ์ |
| เป้าหมายสะท้อนแสงมาตรฐาน | 100×100 มม. แผ่นแบน |
| ความละเอียดในการวัด | 0.5 มม |
| ข้อผิดพลาดที่ไม่เป็นเชิงเส้น | <0.2% ของขนาดเต็ม |
| ทำซ้ำความแม่นยำ | ≤0.1% ของขนาดเต็ม |
| ฮิสเทรีซีสที่ตั้งโปรแกรมได้ | 0ปรับช่วงการวัดได้ 15% |
ข้อมูลไฟฟ้า
แรงดันไฟฟ้า:
ไม่มีเอาต์พุตแบบอะนาล็อก: 10…30 โวลท์ดีซี; เมื่อเปิดใช้งาน 4–20mA: 15…30 โวลท์ดีซี
การใช้พลังงานที่ไม่มีโหลด: ≤0.7วัตต์; สูงสุด. การใช้พลังงานเต็มโหลด: ≤2วัตต์
การรวมเอาต์พุต (คุณสมบัติที่สำคัญ)
✅ 2 เอาต์พุตรีเลย์อิสระ (หน้าสัมผัสการเปลี่ยนแปลง SPDT)
การจัดอันดับการติดต่อ: 60 กระแสตรง / 1 ก (โหลดตัวต้านทาน, สูงสุด. 24 ดับเบิลยู ดี.ซี)
✅ 1 อะนาล็อก 4 … 20 เอาท์พุท มิลลิแอมป์, ความต้านทานโหลดสูงสุด ≤500 Ω
การสื่อสาร: RS232, 9600ต่อวินาที, 8N1. การกำหนดค่าพารามิเตอร์ผ่านซอฟต์แวร์ UC-PROG1-USB และ ULTRA2001
เวลาตอบสนอง: นาที. ≤50 มิลลิวินาที; ค่าเริ่มต้นจากโรงงาน ≤150 ms
เครื่องกล & ข้อมูลจำเพาะด้านสิ่งแวดล้อม
การเชื่อมต่อ: M12×1 ขั้วต่อตัวผู้ 8 พิน
ระดับการป้องกัน: IP65
วัสดุที่อยู่อาศัย: PBT เทอร์โมพลาสติก
อุณหภูมิในการทำงาน: -25 ℃~ +70 ℃
อุณหภูมิในการจัดเก็บ: -40 ℃~ +85 ℃
น้ำหนัก: 290 ก
การชดเชยอุณหภูมิในตัว
ไฟ LED แสดงสถานะ
ไฟ LED สีเขียวติดค้าง: เป้าหมายภายในหน้าต่างการวัด; ไฟ LED สีเขียวกระพริบ: ไม่พบเป้าหมาย
ไฟ LED สีแดงติด: สภาพข้อบกพร่อง (การรบกวนทางเสียงสูง, ข้อผิดพลาดในการเดินสายไฟ, ฯลฯ)
- M12 การกำหนดพิน 8 พิน
| เข็มหมุด | คำนิยาม |
| 1 | DC+ กำลังบวก |
| 2 | รีเลย์ 1 เทอร์มินัลทั่วไป |
| 3 | ดี.ซี- พลังลบ |
| 4 | รีเลย์ 2 เทอร์มินัลทั่วไป |
| 5 | 4~ 20mA เอาต์พุตสัญญาณอะนาล็อก |
| 6 | รีเลย์ 1 เปิดตามปกติ / ปกติปิด |
| 7 | รีเลย์ 2 เปิดตามปกติ / ปกติปิด |
| 8 | โล่ (ที่อยู่อาศัยของโลก) + การสื่อสาร RS232 |
⚠️หมายเหตุสำคัญ: เมื่อใช้เอาต์พุต 4–20mA, แรงดันไฟจ่ายต้องไม่ลดลงต่ำกว่า 15 กระแสตรง; มิฉะนั้นจะเกิดการทำงานผิดพลาดของเอาต์พุตแบบอะนาล็อก.
- เขตข้อมูลแอปพลิเคชันทั่วไป
- คลังสินค้า & โลจิสติกส์: การตรวจจับระดับความสูง, การตรวจจับการมีอยู่ของพาเลท, การวัดระยะป้องกันการชนกัน
- เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์: การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางม้วน, การตรวจสอบการปรากฏตัวของวัสดุ
- การบำบัดน้ำ: การวัดระดับแบบไม่สัมผัสสำหรับถังเปิด
- ระบบอัตโนมัติทั่วไป: โซลูชันแบบครบวงจรสำหรับการสลับลิมิตคู่ + การส่งสัญญาณทางไกลอย่างต่อเนื่อง
ข้อได้เปรียบ: เซ็นเซอร์ตัวเดียวส่งสัญญาณสวิตช์จำกัดจำนวนสองตัว + การตอบสนองระยะทางต่อเนื่อง, ประหยัดพื้นที่ในการติดตั้ง.
- ตัวเลือกการทดแทน (ส่วนสำคัญ)
ไม่มีรุ่นอัพเกรดแบบพินต่อพินโดยตรงพร้อมกับตัวเรือนแบน F43 ดั้งเดิม. สองตัวเลือกการเลือก:
ตัวเลือก 1: เทียบเท่าการทำงาน (ต้องมีขายึดแบบดัดแปลง & การปรับตัวทางไฟฟ้า)
UC2000-L2-IUR2-V15
ช่วงการวัด: 100…2000 มม
เอาท์พุต: 4–20mA อะนาล็อก + 2 เอาต์พุตการสลับ PNP + RS232
ความแตกต่าง: เอาท์พุททรานซิสเตอร์, ไม่มีหน้าสัมผัสรีเลย์; ตัวเรือนทรงกระบอกที่มีขนาดการติดตั้งต่างกัน
หากจำเป็นต้องมีหน้าสัมผัสรีเลย์แบบพาสซีฟในไซต์, เลือกเซ็นเซอร์อัลตราโซนิกของบริษัทอื่นที่จับคู่กับรีเลย์ภายนอก.
ตัวเลือก 2: รักษาเอาต์พุตรีเลย์
ใช้เท่านั้น / มีสต็อกที่ได้รับการตกแต่งใหม่สำหรับซีรี่ส์ดั้งเดิม. สำหรับโครงการใหม่ๆ:
UC2000-L2-IUR2-V15 + รีเลย์ขนาดเล็กเสริมสำหรับการแปลงหน้าสัมผัส.
- การคัดเลือก & แนวทางการดำเนินงาน / การหลีกเลี่ยงหลุมพราง
- ข้อ จำกัด โซนตาบอด: การวัดที่เชื่อถือได้เป็นไปไม่ได้ภายใน 100 มม; อย่าเลือกใช้งานในระยะใกล้.
- การรบกวนกรวยอะคูสติก: เปิดใช้งานฟังก์ชันการซิงโครไนซ์เซ็นเซอร์เมื่อมีการติดตั้งเซ็นเซอร์หลายตัวเคียงข้างกันเพื่อป้องกันการรบกวนด้วยคลื่นอัลตราโซนิกซึ่งกันและกัน.
- ข้อจำกัดปานกลาง: โฟมนุ่ม, ผ้าที่มีขนนุ่มจะทำให้เกิดเสียงสะท้อนที่อ่อนแอและนำไปสู่การตรวจจับที่ไม่เสถียร.
- อายุการใช้งานรีเลย์: อายุการใช้งานไฟฟ้าจำกัดอยู่ที่ 3×10⁵ รอบการสลับ. ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานสลับความถี่สูง. แนะนำให้ใช้รุ่นเอาต์พุตของทรานซิสเตอร์เพื่อการใช้งานบ่อยครั้ง.
- ข้อกำหนดการเขียนโปรแกรม: การปรับจุดเปลี่ยน, ช่วงการวัดและฮิสเทรีซิสต้องใช้สายโปรแกรม UC-PROG1-USB. ไม่มีปุ่มสอนเข้าภายนอก.
- การแก้ไขปัญหาเมทริกซ์
| อาการผิดปกติ | สาเหตุที่แท้จริง | การดำเนินการแก้ไข |
| เอาต์พุตอะนาล็อกถูกล็อคที่ 4mA / 20มิลลิแอมป์ | เป้าหมายอยู่นอกระยะการวัด / แรงดันไฟฟ้าไม่เพียงพอ | ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ ≥15 VDC; ยืนยันว่าเป้าหมายอยู่ภายในระยะ 100~2000 มม |
| รีเลย์ทริกเกอร์ผิดพลาดและบ่อยครั้ง | การรบกวนการสะท้อนทางเสียง, การตั้งค่าฮิสเทรีซิสไม่เพียงพอ | เพิ่มพารามิเตอร์ฮิสเทรีซิส; ติดตั้งแผ่นกั้นการแยก; เปิดใช้งานโหมดการซิงโครไนซ์ |
| ไฟ LED สีแดงสว่างอย่างต่อเนื่อง | กระแสไฟกระเพื่อมมากเกินไป / ความล้มเหลวของเซ็นเซอร์ภายใน | เพิ่มตัวกรองแหล่งจ่ายไฟ; ตรวจสอบสายไฟป้องกันของพิน 8 |
| การเชื่อมต่อการสื่อสารล้มเหลว | การเดินสาย RS232 ไม่ถูกต้อง, อัตรารับส่งข้อมูลไม่ตรงกัน | ยืนยันการตั้งค่า 9600,8N1; ใช้อะแดปเตอร์ UC-PROG1 ดั้งเดิม |
Pepperl+Fuchs UC2000-F43-2KIR2-V17 กรณีการใช้งานจริง
สรุปคุณลักษณะหลัก (เคสทั้งหมดอิงจากจุดแข็งอันเป็นเอกลักษณ์ของรุ่นนี้)
ตัวเรือนทรงสี่เหลี่ยม F43 แบบแบน, ช่วงการวัด 100~2000 มม;
2 หน้าสัมผัสรีเลย์แบบพาสซีฟ SPDT + 4…เอาต์พุตอะนาล็อก 20mA + อินเทอร์เฟซโปรแกรม RS232;
ไฮไลท์: เซ็นเซอร์ตัวเดียวรวมสวิตช์ลิมิตคู่เข้าด้วยกัน + การส่งสัญญาณทางไกลอย่างต่อเนื่อง. หน้าสัมผัสรีเลย์แบบพาสซีฟสามารถขับเคลื่อนคอนแทคเตอร์และเสียงเตือน/ภาพได้โดยตรง. ตัวเรือนแบบเรียบเหมาะกับพื้นที่ติดตั้งที่จำกัด; ระดับ IP65 พร้อมการชดเชยอุณหภูมิในตัว.
การแจ้งเตือนที่สำคัญ: เซ็นเซอร์นี้ถูกยกเลิกโดยผู้ผลิต. แนะนำให้ใช้ทางเลือกอื่นสำหรับโครงการใหม่. กรณีด้านล่างนี้ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นการใช้งานในอดีต.
ซีเอสอี 1 | การบำบัดน้ำเสีย: การตรวจสอบระดับ & การควบคุมปั๊มสำหรับถังตกตะกอนแบบเปิด
สภาพการทำงาน
เปิดถังควบคุมในโรงบำบัดน้ำเสียขนาดเล็กที่มีโฟมพื้นผิวและมีความชื้นสูง. ความต้องการ:
1 สัญญาณระดับต่อเนื่องที่ส่งไปยัง PLC ผ่าน 4–20mA;
② สตาร์ทปั๊มระดับต่ำ, หยุดปั๊มระดับสูง (รีเลย์สองตัวควบคุมคอนแทคเตอร์โดยตรงเพื่อลดการใช้จุด PLC);
3. พื้นที่ติดตั้งจำกัดเหนือราวกั้นถัง, ไม่สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ทรงกระบอกได้.
โครงการดำเนินงาน
เซ็นเซอร์ติดตั้งในแนวนอนโดยเอียงลงเหนือถัง, หลีกเลี่ยงโซนโฟมที่รุนแรง.
รีเลย์ 1: ขีดจำกัดระดับสูง (1.6 ม) → กระตุ้นเพื่อหยุดปั๊มระบายน้ำ
รีเลย์ 2: ขีดจำกัดระดับต่ำ (0.4 ม) → ทริกเกอร์เพื่อเปิดใช้งานช่องเติมน้ำ
4สัญญาณ –20mA ถูกส่งไปยังตัวควบคุมส่วนกลางเพื่อแสดงระดับของเหลวแบบเรียลไทม์
ใช้ RS232 ในสถานที่เพื่อสอบเทียบช่วงการวัดและฮิสเทรีซิส, ระงับความผันผวนที่เกิดจากระลอกน้ำบ่อยครั้ง.
เหตุผลในการเลือกรุ่น
โครงสร้าง F43 แบบแบนเข้ากันได้กับขายึดแบบแคบ; รีเลย์แบบพาสซีฟขับเคลื่อนคอนแทคเตอร์โดยตรงโดยไม่ต้องมีรีเลย์เสริมเพิ่มเติม. การวัดด้วยอัลตราโซนิกทนทานต่อสีน้ำและโฟมอ่อน.
หมายเหตุความเสี่ยง
โฟมหนาดูดซับอัลตราซาวนด์; ต้องมีความเอียงในการติดตั้งที่เหมาะสม. โซนตาบอดของ 100 mm ป้องกันการตั้งค่าสัญญาณเตือนระดับต่ำใกล้กับก้นถัง.
กรณี 2 | อุตสาหกรรมการอัดขึ้นรูปพลาสติก: การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนที่เหลือสำหรับฟิล์ม / เว็บนอนวูฟเวน
สภาพการทำงาน
การคลี่ม้วนวัตถุดิบอย่างต่อเนื่องบนสายการผลิตฟิล์มหล่อ. ข้อกำหนดของระบบควบคุม:
- วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของม้วนแบบเรียลไทม์; 4สัญญาณ –20mA ถูกส่งไปยังตัวควบคุมแรงตึงเพื่อควบคุมแรงบิดคลี่คลายอัตโนมัติ;
- ขีด จำกัด คู่: การเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับวัสดุเหลือน้อย + การปิดระบบความปลอดภัยพร่องม้วนสมบูรณ์.
โครงการดำเนินงาน
เซ็นเซอร์ติดตั้งด้านข้างบนโครงเครื่อง, จัดแนวนอนกับพื้นผิวด้านนอกแบบม้วน; 0.1ช่วงการวัดประมาณ 2 ม. ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด.
รีเลย์ 1: ถึงเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนขั้นต่ำแล้ว (การเตือนล่วงหน้า) → ได้ยิน & สัญญาณเตือนด้วยภาพสำหรับการเตรียมวัสดุ
รีเลย์ 2: เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนถึงขีดจำกัดขั้นต่ำ → การปิดระบบความปลอดภัยของสายการผลิตทั้งหมด
เอาต์พุตระยะอะนาล็อกต่อเนื่อง 4–20mA สำหรับการแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนและการควบคุมความตึงแบบวงปิด.
การเปรียบเทียบข้อได้เปรียบในการเลือก
เซนเซอร์เอาต์พุตทรานซิสเตอร์แบบทั่วไปอาศัยตรรกะ PLC สำหรับฟังก์ชันสัญญาณเตือนแบบคู่. รีเลย์ในตัวช่วยให้สามารถเดินสายโดยตรงกับวงจรสัญญาณเตือนสำหรับโครงการติดตั้งเพิ่มเติมแบบเดิมโดยไม่ต้องแก้ไขโปรแกรม PLC.
เคล็ดลับการดำเนินงาน
ริ้วรอยบนพื้นผิวและการสั่นสะเทือนของรางทำให้เกิดความผันผวนของสัญญาณ; กำหนดค่าฮิสเทรีซิสการวัดที่เพียงพอผ่านซอฟต์แวร์.
กรณี 3 | สายลำเลียงลอจิสติกส์: การตรวจจับความสูงของพาเลท & ขีดจำกัดตำแหน่งคู่
สภาพการทำงาน
ลูกกลิ้งลำเลียงสำหรับคลังสินค้าอัตโนมัติขนย้ายไม้ / พาเลทพลาสติก. โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์มีแนวโน้มที่จะกระตุ้นการทำงานผิดพลาดซึ่งเกิดจากฝุ่นและช่องว่างของพาเลท. ความต้องการ:
① ยืนยันการมาถึงของพาเลท (สวิตช์จุดใกล้);
② การตรวจจับพาเลทสูงเกินไปเพื่อป้องกันการติดขัดในการยกแนวตั้ง;
3. ข้อมูลความสูงของพาเลทแบบเรียลไทม์ที่อัปโหลดไปยัง WMS เพื่อตรวจสอบมิติสินค้า.
โครงการดำเนินงาน
เซ็นเซอร์ติดตั้งอยู่เหนือช่องสายพานลำเลียง:
รีเลย์ 1: สัญญาณยืนยันการมาถึงของพาเลท
รีเลย์ 2: สัญญาณเตือนความสูงเกินพาเลท, ทริกเกอร์หยุดฉุกเฉินของสายพานลำเลียง
4–20mA output of measured pallet height sent to upper system for cargo dimension validation.
ค่านิยมหลัก
Slim flat housing embedded into narrow side space of conveyor. Ultrasonic detection unaffected by pallet holes and dust; passive relay contacts compatible with legacy safety circuits.
กรณี 4 | Chemical Raw Material Hopper: Granular Level Monitoring (Plastic Pellets, Calcium Carbonate)
สภาพการทำงาน
Open-top raw material hopper for small extruders. Heavy dust environment unsuitable for capacitive level switches. ความต้องการ:
Low-level pre-warning, high-level full hopper shutdown, plus continuous level monitoring.
โครงการดำเนินงาน
UC2000-F43 installed laterally at hopper top:
รีเลย์ 1: High material level → Stop feeding conveyor motor
รีเลย์ 2: Low material level → Start raw material feeding conveyor
4–20mA signal transmitted to central control for daily raw material consumption tracking.
ข้อควรระวัง
เมฆฝุ่นที่รุนแรงทำให้เสียงสะท้อนอัลตราโซนิคลดน้อยลง; หลีกเลี่ยงการติดตั้งในแนวตั้งโดยหันหน้าไปทางกระแสวัสดุที่ตกลงมา.
กรณี 5 | เครื่องจักรก่อสร้าง / เอจีวี: ระบบเตือนระยะห่างป้องกันการชน
สภาพการทำงาน
รถนำทางอัตโนมัติในโรงงาน (เอจีวี). จำเป็นต้องมีการป้องกันการชนแบบสองขั้นตอน:
- การเตือนล่วงหน้าทางไกล (ลดความเร็ว); 2. การหยุดฉุกเฉินระยะสั้น; สัญญาณระยะทางต่อเนื่องถูกส่งไปยังตัวควบคุมออนบอร์ด.
โครงการดำเนินงาน
เซ็นเซอร์ F43 ที่ติดตั้งแบบเรียบบนตัวเครื่องด้านนอก AGV (เซ็นเซอร์ทรงกระบอกยื่นออกมาและเสี่ยงต่อความเสียหายจากการชน). ช่วงการวัด 100~2000 มม:
รีเลย์ 1: 1.2 m ระยะการตรวจจับ → การลดความเร็วของยานพาหนะ
รีเลย์ 2: 0.5 ม. ระยะอันตราย → หยุดฉุกเฉิน
4สัญญาณระยะทางแบบเรียลไทม์ –20mA สำหรับการแสดงระยะทางสิ่งกีดขวางบน HMI ของยานพาหนะ.
ข้อได้เปรียบ
ตัวเรือนแบนป้องกันรอยขีดข่วนจากสินค้า. วงจรรีเลย์ความปลอดภัยอิสระช่วยให้สามารถหยุดฉุกเฉินได้แม้ว่าตัวควบคุมหลักจะล้มเหลวก็ตาม.
กรณี 6 | เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์: การตรวจสอบความสูงของกล่องซ้อนกัน
สภาพการทำงาน
สถานีวางพาเลทสำหรับการซ้อนกล่อง. ตรวจสอบการปฏิบัติตามความสูงของสแต็กและใช้การป้องกันความสูงเกิน.
รีเลย์ 1: ความสูงของกองถึงเป้าหมาย → หุ่นยนต์ดำเนินการถ่ายโอน
รีเลย์ 2: กองสูงเกินไป → ล็อคอุปกรณ์และสัญญาณเตือน
ข้อมูลความสูง 4–20mA ต่อเนื่องสำหรับการเก็บข้อมูลการผลิต.
เหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีพื้นผิวเรียบแข็ง เช่น กล่องและกล่องหมุนเวียน.
สรุป: ลักษณะการใช้งานในอุดมคติสำหรับรุ่นนี้ (รายการตรวจสอบการคัดเลือก)
✅ สถานการณ์การใช้งานที่ต้องการ
- พื้นที่ติดตั้งที่จำกัดซึ่งต้องใช้ตัวเครื่องทรงสี่เหลี่ยมแบน; ไม่สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์อัลตราโซนิกทรงกระบอกได้
- ปรับปรุงโครงการด้วยตู้ควบคุมที่มีอยู่โดยใช้สัญญาณหน้าสัมผัสแบบพาสซีฟ; ไม่มีความตั้งใจที่จะขยายจุด I/O ของ PLC
- กระบวนการที่ต้องใช้สวิตช์จำกัดคู่ + การส่งสัญญาณอนาล็อกอย่างต่อเนื่องรวมอยู่ในเซ็นเซอร์ตัวเดียว
- ขับรถตรงจาก 220 สัญญาณเตือนหรือคอนแทคเตอร์ด้วยเสียง/ภาพ VAC (หน้าสัมผัสรีเลย์แบบพาสซีฟ)
- สภาพแวดล้อมที่มีความผันผวนของอุณหภูมิในวงกว้าง, ฝุ่นและความชื้น (การชดเชยอุณหภูมิในตัว, IP65)
❌ สถานการณ์ที่ไม่เหมาะสม
- แอปพลิเคชันที่มีการสลับวงจรบ่อยครั้งหลายล้านครั้ง (อายุการใช้งานรีเลย์เชิงกลมีจำกัด; แนะนำให้ใช้เซ็นเซอร์เอาท์พุตทรานซิสเตอร์)
- เป้าหมายที่ทำจากความหนา / โฟมนุ่ม (การดูดซึมอัลตราซาวนด์ทำให้การตรวจจับไม่ดี)
- ระยะการวัดด้านล่าง 100 มม (โซนตาบอดโดยธรรมชาติ)
คอนแทคเตอร์,เบรกเกอร์,เซ็นเซอร์,ตัวเข้ารหัส,บมจ,ตัวแปลง


















NH42-63-318x560.png)



