ชไนเดอร์ อัลติวาร์ 71 เครื่องแปลงความถี่ รุ่น ATV71HC28N4(ซี)

การตีความแบบจำลองที่สมบูรณ์

1. พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

III. คุณสมบัติผลิตภัณฑ์หลัก

1. สมรรถนะแรงบิดสูง: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการรับแรงบิดคงที่, ด้วยแรงบิดเริ่มต้นที่สูงถึง 150% ของแรงบิดที่กำหนด, เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่ต้องการแรงบิดที่เสถียร เช่น เครน, ลิฟต์, และสายพานลำเลียง
2. ฟังก์ชั่นการควบคุมที่ยืดหยุ่น: รองรับ 8 ความเร็วที่ตั้งไว้ล่วงหน้า, ตัวควบคุม PID, และลอจิกควบคุมเบรกเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการควบคุมการเคลื่อนไหวที่ซับซ้อน
3. ความสามารถในการสื่อสารแบบบูรณาการ: อินเทอร์เฟซการสื่อสาร Modbus และ CANopen ในตัว; รองรับเครือข่ายอุตสาหกรรม เช่น Profibus และ Ethernet ผ่านการ์ดขยาย
4. กลไกการป้องกันที่ครอบคลุม: มีฟังก์ชันการป้องกันเต็มรูปแบบรวมถึงกระแสไฟเกิน, แรงดันไฟฟ้าเกิน, แรงดันตก, ความร้อนสูงเกินไป, ไฟฟ้าลัดวงจร, และการป้องกันข้อผิดพลาดของกราวด์, ปกป้องตัวแปลงความถี่และมอเตอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5. บำรุงรักษาง่าย: ฟังก์ชันการวินิจฉัยในตัวเพื่อการระบุตำแหน่งข้อผิดพลาดที่รวดเร็ว; การออกแบบโมดูลาร์ช่วยให้การซ่อมแซมและการเปลี่ยนส่วนประกอบสะดวกขึ้น
6. สถานการณ์การใช้งานและอุปกรณ์ที่รองรับ
7. ฟิลด์แอปพลิเคชันหลัก:

เครื่องจักรยก: ปั้นจั่นสะพาน, ทาวเวอร์เครน, เครนท่าเรือ, ฯลฯ.

อุปกรณ์ยก: ลิฟต์, บันไดเลื่อน, รอกของฉัน, ฯลฯ.

การจัดการวัสดุ: สายพานลำเลียง, ลิฟท์ถัง, สกรูลำเลียง, ฯลฯ.

อุปกรณ์แรงบิดสูงอื่นๆ: เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์, เครื่องจักรงานไม้, อุปกรณ์โหลดความเฉื่อยสูง

2. ไม่เหมาะสำหรับ:

การใช้งานแรงบิดแปรผันประเภทโหลดเบาหรือพัดลม/ปั๊ม (แนะนำให้ใช้ซีรีย์ ATV71D)

การติดตั้งกลางแจ้งที่ไม่มีการป้องกัน (จำเป็นต้องมีกล่องป้องกันเพิ่มเติม)

สถานการณ์ที่ต้องเบรกบ่อยครั้ง (จำเป็นต้องกำหนดค่าชุดเบรกภายนอกแยกต่างหาก)

1. การเลือกคีย์และข้อควรระวังในการใช้งาน
2. ความแตกต่างของโมเดล:

ATV71HC28N4: มีแผงควบคุมการทำงานพื้นฐาน, ไม่มีเทอร์มินัลกราฟิก

ATV71HC28N4Z: ทำเครื่องหมายอย่างชัดเจนโดยไม่มีเทอร์มินัลกราฟิก, ด้วยการกำหนดค่าเดียวกันกับรุ่นข้างต้น

ATV71HD28N4: รุ่นแรงบิดคงที่พร้อมขั้วต่อกราฟิก

2. ข้อกำหนดในการติดตั้ง:

ต้องติดตั้งภายในตู้ควบคุมไฟฟ้าที่มีระดับการป้องกัน IP20

ต้องสงวนพื้นที่กระจายความร้อนอย่างเพียงพอ (มากกว่า 100 มม. ทุกด้าน: สูงสุด, ด้านล่าง, ซ้ายและขวา)

แนะนำให้ใช้เครื่องปฏิกรณ์อินพุตที่ด้านอินพุตเพื่อลดการรบกวนฮาร์มอนิก

3. ซื้ออุปกรณ์เสริม:

เทอร์มินัลการแสดงผลกราฟิก: VW3A1101 (ใช้ได้กับรุ่นที่ไม่มีตัวระบุ Z)

หน่วยเบรก: VW3A3520 (ใช้ได้กับสถานการณ์ที่ต้องเบรกบ่อยครั้ง)

การ์ดขยายการสื่อสาร: VW3A3306 (โปรไฟบัส DP), VW3A3310 (อีเทอร์เน็ต), ฯลฯ.

1. คำอธิบายสถานะผลิตภัณฑ์

รุ่นนี้ถูกยกเลิกเมื่อเดือนมีนาคม 31, 2020. ชไนเดอร์ขอแนะนำซีรีส์ ATV930 เป็นผลิตภัณฑ์ทดแทน (รุ่น ATV930C28N4Z), ซึ่งมีอัลกอริธึมการควบคุมขั้นสูงมากขึ้น, ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่สูงขึ้น, และฟังก์ชั่นการสื่อสารที่ครอบคลุมมากขึ้น.

การติดตั้ง, คู่มือการเดินสายไฟและคู่มือการแก้ไขปัญหาสำหรับ Schneider ATV71HC28N4(ซี) ตัวแปลงความถี่

1. แนวทางการติดตั้งคีย์

1.1 การเตรียมการก่อนการติดตั้ง

ข้อกำหนดเบื้องต้นด้านความปลอดภัย: ดำเนินการโดยช่างไฟฟ้าที่ผ่านการรับรองเท่านั้น. ถอดแหล่งจ่ายไฟทั้งหมดก่อนการติดตั้งและรอ 15 นาทีเพื่อให้ตัวเก็บประจุบัส DC คายประจุจนหมด (แรงดันไฟฟ้า < 45วีดีซี)

ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม:

อุณหภูมิ: -10°ซ ถึง +40°ซ (เสื่อมเสียโดย 1% ทุกๆ 1°C จะเพิ่มขึ้นเกิน 40°C)

ความชื้น: 5%-95% ไม่มีการควบแน่น

ระดับความสูง: ≤1,000ม (เสื่อมเสียโดย 1% for every 100m increase above 1000m)

ระดับการป้องกัน: IP20 (การติดตั้งตู้), ensure good ventilation

Tool Preparation: มัลติมิเตอร์, 1000วี เมกะโอห์มมิเตอร์, ประแจแรงบิด, เครื่องมือการจีบ, เทปฉนวน

1.2 การติดตั้งเครื่องกล

วิธีการติดตั้ง: จะต้องติดตั้งในแนวตั้ง, with 150mm heat dissipation space reserved on all sides (สูงสุด, ด้านล่าง, ซ้ายและขวา)

Fixing Requirements: Secure with M12 bolts at a torque value of 50Nm to ensure stability and no vibration

Cooling System:

Equipped with built-in fan cooling; ensure air inlets are unobstructed

Clean dust in the air duct regularly (ทั้งหมด 3 เดือน)

Install external cooling equipment when the ambient temperature exceeds 40°C

1.3 การเชื่อมต่อไฟฟ้า (Core Steps)

หมายเหตุการเชื่อมต่อ:

1. เดินสายอินพุตและเอาต์พุตแยกกัน (ระยะทาง ≥300มม) เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า
2. ใช้สายเคเบิลหุ้มฉนวนสำหรับวงจรควบคุม, โดยมีชั้นเกราะกราวด์อยู่ที่ปลายด้านหนึ่ง (on the frequency converter side)
3. Perform a tensile test on all terminal connections to ensure no looseness
4. Install a surge suppressor on the motor side (ไม่จำเป็น)

1.4 การเดินสายไฟวงจรควบคุม

วงจรควบคุมพื้นฐาน:

Connect the start (DI1), หยุด (DI2), and forward/reverse (DI3) ขั้ว

Ensure the emergency stop circuit is independent of the frequency converter control

Communication Connection:

โมดบัส: Connect to RS485 terminals (+, -) with a baud rate of 9600-19200bps

โปรไฟบัส: Install the optional VW3A3407 communication card

1. Wiring Inspection and Commissioning Process

2.1 การตรวจสอบสายไฟ

1. Insulation Test:

Insulation resistance between input/output terminals and ground ≥1MΩ (tested with 1000V megohmmeter)

Motor winding insulation resistance ≥1MΩ

2. Continuity Test:

Check that there is no short circuit between input and output terminals

Verify normal continuity of control circuit terminals

3. การตั้งค่าพารามิเตอร์:

Restore factory settings (P0.01=1)

ตั้งค่าพารามิเตอร์มอเตอร์ (P1.01-P1.07): กำลังไฟพิกัด, แรงดันไฟฟ้า, ปัจจุบัน, ความถี่

ตั้งค่าโหมดการควบคุม (P2.01=0: การควบคุมวี/เอฟ; =1: การควบคุมเวกเตอร์)

2.2 ขั้นตอนการว่าจ้าง

1. การว่าจ้างแบบไม่มีโหลด:

ถอดมอเตอร์ออก, เริ่มต้นตัวแปลงความถี่, และตรวจสอบแรงดันไฟขาออกที่สมดุล

ทดสอบช่วงการปรับความถี่ (0-60เฮิรตซ์)

2. โหลดการว่าจ้าง:

เชื่อมต่อมอเตอร์, ตั้งเวลาเร่งความเร็ว (P4.01=10 วินาที) และเวลาชะลอความเร็ว (P4.02=15 วินาที)

ค่อยๆโหลดจนถึง. 100% และตรวจสอบกระแสและอุณหภูมิปกติ

ทดสอบความจุเกินพิกัด (150% ของกระแสไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับ 60 วินาที)

1. คู่มือการแก้ไขปัญหา

2.1 กระบวนการวินิจฉัยข้อบกพร่อง

1. การระบุข้อผิดพลาด: บันทึกรหัสข้อบกพร่อง, สถานะการทำงานในขณะที่เกิดข้อผิดพลาด, และการตั้งค่าพารามิเตอร์
2. การตรวจสอบเบื้องต้น:

ปิดเครื่องและตรวจสอบสายไฟหลวมและความเสียหายของฉนวน

ตรวจสอบระบบทำความเย็นและฝุ่นในท่อแอร์

วัดแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟและฉนวนของมอเตอร์

3. การแก้ไขปัญหาแบบกำหนดเป้าหมาย: ระบุสาเหตุตามรหัสความผิดปกติ
4. การใช้งานโซลูชัน: ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนส่วนประกอบที่ชำรุด
5. การทดสอบการยืนยัน: ดำเนินการทดลองหลังจากกำจัดข้อผิดพลาดเพื่อยืนยันว่าไม่มีความผิดปกติ

2.2 รหัสความผิดปกติและแนวทางแก้ไขทั่วไป (เนื้อหาหลัก)

2.3 การแก้ไขปัญหาขั้นสูง

ข้อผิดพลาดของพารามิเตอร์:

เมื่อไร “การตั้งค่าไม่ถูกต้อง” จะปรากฏขึ้น, กดปุ่ม ENT สองครั้งเพื่อคืนค่าพารามิเตอร์จากโรงงาน

เมื่อพารามิเตอร์เสียหาย, คืนค่าการตั้งค่าจากโรงงานผ่าน P0.01=1

ข้อผิดพลาดในการสื่อสาร:

ตรวจสอบสายสื่อสารและขั้วต่อที่หลวม

ยืนยันว่าการตั้งค่าอัตรารับส่งข้อมูลและที่อยู่ตรงกับระบบโฮสต์

ทดสอบโมดูลการสื่อสารและเปลี่ยนโมดูลที่ชำรุด

ข้อผิดพลาดของฮาร์ดแวร์:

โมดูลจ่ายไฟผิดปกติ: วัดแรงดันบัส DC (ช่วงปกติ: 540-600วี)

คณะกรรมการควบคุมทำงานผิดปกติ: ตรวจสอบไฟแสดงสถานะและเปลี่ยนแผงควบคุมหากจำเป็น

ข้อผิดพลาดของบอร์ดไดรเวอร์: เปลี่ยนบอร์ดไดรเวอร์และดำเนินการทดสอบการใช้งานใหม่

III. กำหนดการบำรุงรักษา