Siemens' SINAMICS 6SL3210-1SE23-2UA0 - Contacteur,disjoncteur,onduleur solaire,compteur électrique,batteries solaires

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Siemens' SINAMICS 6SL3210-1SE23-2UA0 - Contacteur,disjoncteur,onduleur solaire,compteur électrique,batteries solaires

électrique/

Siemens’ SINAMICS 6SL3210-1SE23-2UA0

ParamètreValeurRemarques
Saisir3C.A. 380-480V 10%, 47-63HzEntrée triphasée
Puissance de sortie nominale15kWConvient aux moteurs 380-480V
Courant de sortie nominal (DANS)32UNFonctionnement continu
Courant nominal HO27UNMode robuste
S6 40% Courant du cycle de service37.1UNFonctionnement cyclique intermittent
Courant de sortie maximal52UNSurcharge de courte durée
Fréquence d'impulsion4kHzValeur standard
Fréquence de sortie du servocommande0-330HzConvient aux applications servo
Classe de protectionIP20Installation d'armoire

  • Détails du produit

6SL3210-1SE23-2UA0

Le modèle 6SL3210-1SE23-2UA0 est un PM340 module d'alimentation appartenant à Siemens’ Série SINAMICS S120. Il est conçu pour une entrée triphasée 380-480V, avec une puissance nominale de 15 kW/32 A, taille du cadre FSC, Classe de protection IP20, et refroidissement par air interne. Le module est arrêté depuis octobre 1, 2019, et est désormais disponible uniquement en pièce de rechange.

Paramètres électriques de base

ParamètreValeurRemarques
Saisir3C.A. 380-480V 10%, 47-63HzEntrée triphasée
Puissance de sortie nominale15kWConvient aux moteurs 380-480V
Courant de sortie nominal (DANS)32UNFonctionnement continu
Courant nominal HO27UNMode robuste
S6 40% Courant du cycle de service37.1UNFonctionnement cyclique intermittent
Courant de sortie maximal52UNSurcharge de courte durée
Fréquence d'impulsion4kHzValeur standard
Fréquence de sortie du servocommande0-330HzConvient aux applications servo
Classe de protectionIP20Installation d'armoire

Caractéristiques structurelles et physiques

ArticleSpécification
Taille du cadreFSC
Dimensions (L×H×P)188.4mm × 333,4 mm × 185,0 mm
Poids net6.5kilos
Méthode de refroidissementRefroidissement par air interne
Méthode de câblageBornes à vis, côté ligne compatible avec les câbles de 2,5 à 16 mm²

Informations clés et compatibilité

  1. Cycle de vie: Discontinué (Octobre 1, 2019), disponible uniquement en pièce de rechange. Pour des solutions alternatives, se référer à l'avis Siemens SIOS n°. 109748623.
  2. Scénarios d'application: Entraînements industriels tels que ventilateurs, pompes à eau, et convoyeurs. Il est compatible avec le système de contrôle S120 et utilisé pour le contrôle asservi ou vectoriel.
  3. Points de sélection: Doit être associé à l'unité de contrôle CU320. Vérifier le courant et la puissance en fonction du type de charge (continu/usage intensif/S6) et réserver suffisamment d'espace de dissipation thermique.

Recommandations d'application et de remplacement

Applications typiques: Compatible avec les moteurs asynchrones triphasés de 15 kW, utilisé dans les systèmes de contrôle de vitesse pour les charges à couple constant ou à couple variable, comme les lignes de convoyeurs, compresseurs, et matériel de mélange.

Chemin de remplacement: Donner la priorité aux modules SINAMICS PM430/PM440 de même puissance nominale, ou passez aux modules d'alimentation S120 de nouvelle génération. Faites attention à la compatibilité des unités de contrôle et à la migration des paramètres.

Référence rapide pour les codes d'erreur et les procédures de dépannage du 6SL3210-1SE23-2UA0 (PM340)

Les codes d'erreur de ce module sont divisés en type A (Alarme, pas d'arrêt) et Type F (Faute, protection contre les arrêts). Des informations détaillées peuvent être lues à l'aide du logiciel STARTER ou du panneau de commande de l'unité de commande S120. (par ex., CU320). Voici les défauts haute fréquence et les solutions de dépannage.

  1. Tableau de référence rapide pour les codes d'erreur haute fréquence
Code d'erreurDescription du défautCauses possiblesÉtapes de dépannage
F0001Surintensité (Surintensité matérielle)1. Court-circuit/mise à la terre des enroulements du stator du moteur1. Débrancher le câble moteur et mesurer la résistance d'isolement des bornes de sortie du module (≥1 MΩ)
2. Court-circuit aux bornes de sortie du module L1/L2/L32. Mesurez l'isolement entre les phases et entre la phase et la terre des enroulements du moteur pour exclure tout défaut du moteur.
3. Câbles moteur endommagés et court-circuités3. Remplacer les câbles endommagés; si le défaut persiste à vide, déterminer que le module IGBT est endommagé
4. Défaut IGBT du module de puissance
F0002Surtension (Surtension du bus CC)1. La tension d'entrée du réseau dépasse 480 V (limite supérieure)1. Mesurer la tension d'entrée du réseau (380-480V ±10 %)
2. Résistance de freinage non connectée/endommagée (l'énergie régénératrice ne peut pas être libérée)2. Vérifier le câblage et la valeur de la résistance de freinage (la valeur de résistance correspondant au module 15kW est d'environ 15Ω)
3. Temps de décélération réglé trop court (grande inertie de charge)3. Prolonger le temps de décélération (P1121) dans DÉMARREUR, ou activer le contrôleur de surtension (P210)
4. Défaut du circuit de détection de tension4. Si la tension du réseau est normale mais que l'alarme se déclenche toujours, tester le circuit d'échantillonnage de tension du module
F0004Sous-tension (Sous-tension du bus DC)1. La tension d'entrée du réseau est inférieure à 380 V (limite inférieure)1. Mesurez la tension d'entrée triphasée et vérifiez les fluctuations du réseau ou la perte de phase.
2. Fusible d'entrée grillé / le disjoncteur à air s'est déclenché2. Vérifier l'état des fusibles frontaux et des disjoncteurs, et remplacer les composants endommagés
3. Défaut du pont redresseur3. Déconnecter la charge, mettre sous tension et mesurer la tension du bus DC (la valeur normale est d'environ 540 V); s'il n'y a pas de tension, le pont redresseur est défectueux
4. Détection de tension de bus anormale
F0011Surchauffe du module d'alimentation1. La température ambiante dépasse 40 ℃ (limite supérieure autorisée par le module)1. Vérifiez le ventilateur de refroidissement de l'armoire de commande et nettoyez la poussière du dissipateur thermique du module.
2. Conduit d'air de dissipation thermique du module bloqué / le ventilateur interne a arrêté de fonctionner2. Surveillez le courant de fonctionnement du module et évitez de dépasser la valeur nominale de 32A (≤27A en mode robuste)
3. Surcharge de charge (fonctionnement à long terme dépassant le courant nominal)3. Si le ventilateur ne tourne pas, remplacer le ventilateur interne du module
4. Défaut du capteur de température4. Si une surchauffe se produit dans des conditions à vide, déterminer que le capteur de température est défectueux
F07901Incohérence des données du moteur1. La puissance/courant nominal dans les paramètres ne correspond pas aux valeurs réelles1. Vérifiez que P0307 (puissance du moteur) et P0305 (courant du moteur) sont conformes à la plaque signalétique réelle du moteur
2. Identification du moteur non effectuée (P1910=1/2)2. Effectuer une identification statique/dynamique du moteur (la charge mécanique doit être déconnectée)
A0501Écart excessif entre la consigne de vitesse et la valeur réelle1. Mauvais réglage des paramètres de la boucle de vitesse (P1400, P1425)1. Optimiser le gain proportionnel de la boucle de vitesse (P1400) et temps intégral (P1425)
2. Changement de charge soudain ou blocage mécanique2. Vérifiez les composants mécaniques de la transmission pour éliminer le blocage
3. Défaut câblage codeur (mode de contrôle vectoriel)3. Vérifiez la couche de blindage du câble de l'encodeur et remettez à zéro l'encodeur.
  1. Procédures de dépannage spéciales pour les défauts courants
  2. Aucun défaut de sortie (Module alimenté normalement, pas d'alarme, mais le moteur ne tourne pas)
  3. Vérifier les commandes de contrôle

Confirmez que l'alimentation de commande (24À DC) du bornier est normal et la commande d'exécution (MARCHE/ARRÊT) a été déclenché.

Vérifiez r0052 (état de l'entrée numérique) dans STARTER pour confirmer que la commande d'exécution a été reconnue par le module.

  1. Vérifier le réglage de la fréquence

Vérifiez r0040 (fréquence de sortie); si c'est 0Hz, vérifier que la source de référence de fréquence (terminal/communication/panneau) est réglé correctement.

Confirmez que la fréquence minimale (P1080) n'est pas réglé par erreur au-dessus de 0 Hz.

  1. Vérifier la commande de freinage

Si le moteur est équipé d'un frein, confirmer que la bobine de frein est sous tension et relâchée, et le signal de retour de freinage est normal.

  1. Défaut de communication (CU320 ne peut pas communiquer avec PM340)
  2. Vérifier le câblage du DRIVE-CLiQ

Vérifiez que le câble DRIVE-CLiQ est correctement connecté, la fiche n'est pas desserrée/endommagée, et la couche de blindage est correctement mise à la terre.

Vérifiez que l'adresse DRIVE-CLiQ (P0927) du module est cohérent avec la configuration du CU320 et il n'y a pas de conflit d'adresse.

  1. Vérifier la version du micrologiciel

Confirmez que la version du firmware du PM340 est compatible avec le CU320; si la version est trop basse, mettre à jour le firmware via STARTER.

  1. Déclenchement en cas de surcharge (F0005/F0006)
  2. Déterminer le type de surcharge

Surcharge du moteur: Vérifiez r0038 (température du moteur); s'il dépasse 150 ℃, réduire la charge ou remplacer le moteur par une puissance nominale plus élevée.

Surcharge des modules: Vérifiez r0035 (courant du module); s'il dépasse 32A pendant une longue période, vérifiez si la charge est trop lourde, ou prolonger le temps de protection contre les surcharges (P217).

  1. Optimiser les paramètres

Activer le contrôle vectoriel (P1300=20) pour améliorer la capacité de charge du moteur.

Pour charges à couple variable (ventilateurs/pompes à eau), activer le mode économie d'énergie (P1300=2) pour réduire la perte de puissance du module.

III. Précautions de dépannage

  1. Avant d'effectuer toute opération de dépannage, couper l'alimentation d'entrée et l'alimentation de contrôle, et attendez que la tension du bus DC descende à 0V (environ 5 minutes) pour éviter les chocs électriques.
  2. Après avoir remplacé le module d'alimentation, retélécharger les paramètres et effectuer l'identification du moteur pour garantir la correspondance des paramètres.
  3. Ce module est disponible uniquement en pièce détachée. Si le matériel est endommagé et ne peut pas être réparé, privilégier son remplacement par un module nouvelle génération de même puissance, et vérifier les dimensions d'installation et la compatibilité de l'interface.

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