Convertitore di frequenza compatto Danfoss VLT2807

Scenari applicativi tipici per Danfoss VLT2807 (0.75 kW)

Il VLT2807 è un convertitore di frequenza V/F ad anello aperto di piccole dimensioni per uso generale. Supporta la coppia costante (CT) / Coppia variabile (VT) selezione, Autoadattamento PID e AMA integrati. È supportata l'installazione affiancata compatta. Utilizzato principalmente per apparecchiature OEM, Azionamenti HVAC per l'industria leggera e le catene di montaggio. Non adatto per il controllo vettoriale ad alta precisione, carichi ad urto pesante o applicazioni di sollevamento ad alta inerzia.

Stato: Interrotto. Legacy compatto per uso generale convertitore di frequenza, 0.75 kW, ampiamente utilizzato per i fan, pompe, linee di assemblaggio e apparecchiature di azionamento di piccole dimensioni.

1. Decodifica del modello (Esempio di modello completo: VLT2807PT4B20SBR1DBF12A00C1)

28: Serie VLT2800

07: Potenza nominale 0,75 kW / 1HP

P: Variante di processo

T: Ingresso trifase

4: 380-480 V.AC

B: Costruzione in stile libro, IP20

R1: Filtro EMC classe A1 integrato; R0 = Nessun filtro EMC

D: Nessun chopper di frenatura; B = Chopper di frenatura integrato

F12: Pannello di controllo locale LCP; F00 = Senza pannello

Numero d'ordine di esempio: 134H2368 (con filtro EMC e pannello di controllo)

2. Specifiche elettriche principali (380-480 Versione V)

Una versione monofase 220V VLT2807 (1×220-240 V) è anche disponibile, stessa potenza nominale di 0,75 kW, 4.2 Una corrente di uscita.

3. Panoramica dell'interfaccia hardware

Terminali del circuito principale

Ingresso: L1, L2, L3; Uscita del motore: U, V, W; Terra di protezione PE; Terminali della resistenza di frenatura (solo varianti selezionate)

Terminali di controllo (Serie VLT2800)

Ingressi digitali: 18, 19, 27, 29, 33

Ingressi analogici: 53 (tensione/corrente), 60 (attuale)

Uscita analogica: 42

RS485: 68/69 (Profibus-DP tramite scheda di espansione opzionale)

Funzioni supportate: Multivelocità, avviare/interrompere, PID, riferimento analogico, riferimento agli impulsi, arresto di precisione, riavvio automatico, Frenatura CA.

4. Caratteristiche principali
5. Menù rapido: Messa in servizio rapida con 12 parametri chiave di configurazione del motore; supporta l'adattamento automatico del motore AMA (Parametro P107).
6. Controllo V/F; coppia costante selezionabile / modalità a coppia variabile; PID integrato per applicazioni di alimentazione idrica e ventilazione a pressione costante.
7. Supporta resistenza freno e frenatura CA; ripristino automatico e riavvio automatico dei guasti.
8. Schede di espansione bus di campo Profibus-DP e DeviceNet opzionali.
9. Il pannello LCP supporta la copia dei parametri per la messa in servizio dell'unità batch.
10. Soluzione sostitutiva del prodotto fuori produzione

Sostituzione diretta ufficiale: VLT Midi Drive FC280, 0.75 kW, 380-480 V

Dimensioni di montaggio e disposizione dei terminali altamente compatibili; i terminali plug-in sono riutilizzabili; i parametri possono essere migrati.

Aggiunto Safe Torque-Off (STO) funzione di sicurezza con prestazioni complessive migliorate.

Riferimento alternativo: FC-051 (tipo economico, non compatibile direttamente con il terminale; richiede un ricablaggio completo per il retrofit).

6. Codici di errore comuni

Err8: Sottotensione del bus CC. Controllare la tensione in ingresso, caduta di tensione di alimentazione o perdita momentanea di potenza.

Err1: Sovracorrente; Err4: Guasto di terra; Err14: Guasto a terra; Err16: Cortocircuito; Err29: Sovratemperatura.

7. Lista di controllo per l'ispezione delle unità di seconda mano
8. Controllo visivo: Condensatori elettrolitici gonfi, Corrosione del PCB, invecchiamento del ventilatore.
9. Accensione senza motore: Controlla gli allarmi; testare tutti i tasti del pannello.
10. Funziona con motore di piccole dimensioni a vuoto; verificare il bilanciamento della tensione di uscita trifase.
11. Verificare la potenza nominale, presenza di filtro EMC e chopper di frenatura integrati.
12. Backup del set di parametri completo. I condensatori elettrolitici rappresentano il principale rischio di guasto su questa serie legacy.
13. Carichi a coppia variabile (Tifosi & Pompe, Modalità TV)

La coppia diminuisce con la velocità; funzionamento a risparmio energetico; PID integrato per la regolazione della pressione/flusso a circuito chiuso.

1. Piccoli ventilatori centrifughi: Aspiratori da officina, ventole di raffreddamento dell'armadio, ventilatori delle unità di trattamento dell'aria, piccoli ventilatori per il trattamento dei gas di scarico.
2. Approvvigionamento idrico / pompe di circolazione: Approvvigionamento idrico a pressione costante su piccola scala, pompe di circolazione dell'acqua di raffreddamento, pompe dosatrici, pompe di reintegro di processo.
3. Unità terminali HVAC e sistemi di ventilazione di piccoli edifici.

✅Vantaggi: Funzione sonno-risveglio PID; avvio graduale per ridurre al minimo il colpo d'ariete; notevole effetto di risparmio energetico.

1. Carichi a coppia costante (Modalità CT, 160 % di sovraccarico per 1 minuto)

La coppia rimane in gran parte indipendente dalla velocità; richiesta una coppia di avviamento sufficiente. Principalmente per catene di montaggio e macchinari dell'industria leggera.

1. Attrezzature di trasporto: Piccoli nastri trasportatori, trasportatori a rulli, trasportatori a catena, attrezzature per linee di smistamento.
2. Macchine per l'imballaggio: Piccole macchine confezionatrici, sigillanti, etichettatrici; funzione di arresto di precisione per il posizionamento della stazione.
3. Attrezzature per miscelazione-agitazione: Piccoli serbatoi di miscelazione, frullatori e agitatori.
4. Industria leggera & tessile: Azionamenti ausiliari per svolgitura/avvolgimento di piccole dimensioni, macchine tessili e attrezzature per il taglio.
5. Estrusione & apparecchiature per piccoli processi: Microestrusori, alimentatori di materiale.

Nota: Per un funzionamento prolungato al di sotto di 10 Hz, il raffreddamento del motore standard si deteriora. Si consiglia un motore a frequenza variabile con ventola di raffreddamento separata.

III. Settori industriali

1. HVAC: Ventilatori e pompe di circolazione (applicazione più comune).
2. Confezione & OEM dell'industria leggera: Unità di azionamento di piccola potenza integrate nei macchinari.
3. Trattamento dell'acqua: Pompe dosatrici di piccole dimensioni per l'approvvigionamento idrico e il dosaggio di prodotti chimici.
4. Cibo & bevanda: Piccoli trasportatori e agitatori.
5. Automazione generale di fabbrica: Azionamenti ausiliari per linee di produzione.
6. Condizioni operative non idonee
7. Sollevamento ad alta inerzia / macchine di sollevamento (consentito solo per meccanismi ausiliari leggeri, non per azionamenti di sollevamento principali).
8. Applicazioni che richiedono controllo vettoriale a circuito chiuso o prestazioni di livello servo con risposta dinamica elevata.
9. Funzionamento gravoso continuo con frequenti carichi d'urto.
10. Funzionamento del mandrino ad alta velocità a lungo termine superiore a 400 Hz.
11. Suggerimenti di configurazione per applicazioni tipiche
12. Fan / pompa: Selezionare la variante R1 con filtro EMC integrato; impostare P101 su Coppia variabile (VT).
13. Trasportatore / agitatore: Richiede un'elevata coppia di avviamento; impostare P101 su Coppia costante (CT). Per frequenti frenate, selezionare la variante con chopper di frenatura integrato (suffisso B nel codice modello).
14. Controllo del bus di campo: Aggiungere la scheda opzionale Profibus-DP per l'interfacciamento con il PLC.

Specifiche tecniche complete di Danfoss VLT2807 (Serie VLT2800)

Stato: Interrotto. 0.75 kW, disponibile nelle versioni monofase 220V e trifase 380-480V.

1. Parametri elettrici dello stadio di potenza

① Trifase 3×380-480V (VLT2807PT4 ampiamente utilizzato)

② Monofase 1×220-240V (VLT2807P1)

Valutazione di sovraccarico: Coppia costante (CT): 160 %, 60 S; Coppia variabile (VT): 110 % continua.

1. Parametri di prestazione

Principio di controllo: Controllo V/F ad anello aperto. Curva V/F programmabile dall'utente; nessuna capacità vettoriale a circuito chiuso.

Gamma di frequenza di uscita: 0-1000 Hz; impostazione predefinita di fabbrica 0-50 Hz.

Frequenza di commutazione della portante: 4-16 kHz regolabile, impostazione predefinita di fabbrica4kHz. Il declassamento della corrente si applica a frequenze di commutazione più elevate.

Autoadattamento motore AMA: AMA statico supportato (P107).

Accelerazione / tempi di decelerazione: 0.05-3600 S; quattro set di tempi di rampa indipendenti selezionabili.

Controller PID integrato: Circuito chiuso per ventilatori/pompe; sonno-veglia, protezione contro il funzionamento a secco, rilevamento della mancanza di flusso.

Modalità di frenata: Frenatura AC; chopper di frenatura integrato opzionale (-Suffisso del modello B) per resistenza freno esterna; Parallelamento del bus DC per la condivisione del carico.

Funzioni di riavvio: Reset automatico dei guasti & ricomincia, partenza al volo, protezione da caduta di potenza.

III. Valutazioni dei terminali di controllo

Ingressi digitali (DI: Terminali18,19,27,29,33)

Quantità: 5 ingressi digitali; alimentazione interna a 24 V; compatibile con NPN / Logica PNP.

Funzioni: Inizio-stop, avanti/indietro, multivelocità, ripristino degli errori, riferimento agli impulsi, inibizione dell'uscita.

Ingressi analogici

1. Terminale53: 0-10 tensione V / 0-20 mA / 4-20 mA, configurabile.
2. Terminale60: 4-20 Solo ingresso di corrente mA.

Uscita analogica (Terminale42)

1 uscita analogica: 0-20 mA / 4-20 mA programmabile. Può produrre la frequenza, corrente di uscita, tensione di uscita e altre variabili di processo.

Uscita relè

1 uscita relè; portata dei contatti AC250V / 3 UN. Configurabile per segnale di guasto, guidare in corsa, frequenza raggiunta e altri segnali di stato.

Interfacce di comunicazione

1. Standard: RS485 (Terminali68/69), supporta i protocolli Modbus-RTU e Metasys-N2.
2. Schede di espansione opzionali: Profibus-DP, DeviceNet (opzione hardware richiesta).
3. Meccanico & Specifiche ambientali

1. Lunghezza massima consentita del cavo motore

Cavo non schermato: 200 M (con motore-reattore montato).

Cavo schermato: 100 M (con motore-reattore montato).

Versione R1 (filtro A1-EMC integrato): Massimo. 50 cavo schermato da m.

Versione R0 (nessun filtro integrato): Massimo. 25 cavo schermato da m.

1. EMC & Standard di sicurezza

Variante R1: Conforme alla norma EN55011 Classe A1 (filtro EMC industriale). R0: Nessun filtro interno.

Approvazioni: UL, CE. Nessun Safe-Torque-Off integrato (STO) (STO introdotto sul successore FC280).

VII. Ripartizione del codice modello (Stringa modello completo VLT2807)

VLT2807PT 4 B 20 S B R1 D B F12 A00 C1

P=Processo; T=Trifase; 4 =380-480V; B=Stile libro; 20 =IP20

R1=Filtro A1-EMC integrato; R0=Nessun filtro

D=Nessun chopper di frenatura; B=Chopper di frenatura integrato

F12=Con tastiera LCP; F00=Senza tastiera

VIII. Numeri d'ordine di riferimento

VLT2807PT4B20SBR1DBF12A00C1 (con filtro + pannello): 134H2368

VLT2807PT4B20STR0DBF00A00C1 (nessun filtro, nessun pannello): 195N1013

1. Confronto dei parametri del modello sostitutivo

FC280 Midi Drive 0,75kW, 380-480 V

Potenza identica; elevata compatibilità terminale-hardware; Funzione di sicurezza STO integrata; RS485 standardModbus. Sostituzione hardware diretta per VLT2807.

Modalità di controllo di Danfoss VLT2807

Parametro P100 (Modalità di configurazione) definisce la modalità operativa dell'azionamento di alto livello. L'algoritmo del motore sottostante è fissato come V/F ad anello aperto. Il controllo vettoriale e il controllo orientato al campo non sono supportati.

1. Algoritmo di controllo del motore sottostante
2. V/F ad anello aperto (Tensione-frequenza) controllare (unico algoritmo di controllo motorio)

Coppia costante selezionabile (CT) / Coppia variabile (VT) via P101; curva V/F personalizzata disponibile.

L'adattamento automatico del motore AMA statico è supportato per la compensazione della caduta di tensione motore-statore.

Nessun controllo vettoriale della velocità ad anello chiuso basato su encoder; non per la regolazione della velocità ad alta precisione.

1. Quattro impostazioni della modalità operativa del parametro P100

✅ Utilizzo pratico sul campo: P100=0 Controllo velocità ad anello aperto e P100=3 Controllo PID di processo ad anello chiuso.

III. Fonte di riferimento & Opzioni dell'origine del comando

1. Controllo del pannello locale (Tastiera LCP)

Parametro 002=1 LOCALE

Inizio-stop, avanti/indietro e riferimento di frequenza impostati tramite i pulsanti della tastiera.

Utilizzato per la messa in servizio e il funzionamento manuale locale di unità autonome.

2. Controllo remoto tramite terminale esterno (Parametro002=0 REMOTO)

① Impostazione della velocità di riferimento analogico

Terminale53: 0-10 V / 0-20 mA / 4-20 mA; impostazione della velocità tramite potenziometro.

Terminale60: 4-20 Solo ingresso di corrente mA.

Morsetto33 configurabile come riferimento di frequenza di impulsi, massimo 67,6 kHz.

② Controllo del terminale digitale

Multivelocità: Combinazioni di terminali di ingresso digitale, fino a 8 setpoint di velocità fissa preimpostati.

Start-stop e direzione: Terminal18 per l'inizio, Morsetto 19 per la retromarcia.

Funzione Jog, arresto di precisione, ripristino degli errori, inibizione dell'uscita.

3. Controllo della comunicazione tramite bus di campo
4. RS485 nativo (Terminali68/69): Modbus-RTU, Metasys-N2. Il PLC controlla l'avvio-arresto, riferimento di velocità e accesso ai parametri.
5. Schede di espansione opzionali: Profibus-DP / DeviceNet per comando basato su bus & riferimento.
6. Controllo con origine mista

La sorgente del comando e la sorgente del riferimento potrebbero differire. Esempio: Terminali per start-stop mentre il bus fornisce il riferimento di frequenza; oppure bus per start-stop con riferimento analogico a potenziometro.

1. Modalità di frenata
2. Frenatura AC: Eccitazione CA a bassa frequenza per una decelerazione rapida; nessun hardware aggiuntivo richiesto.
3. Frenatura con iniezione DC: Iniezione DC per bloccare l'albero motore durante l'arresto; tempo di frenatura e livello di tensione di frenatura configurabili.
4. Chopper di frenatura + resistenza freno (-Suffisso del modello B): Frenatura a dissipazione di energia per applicazioni con carico rigenerativo a inerzia elevata.
5. Tipi logici start-stop
6. Inizio-fine rampa: Accelerazione fluida / rampa di decelerazione seguendo tempi di accelerazione-decelerazione.
7. Partenza in volo: Rileva e sincronizza la velocità del motore già in rotazione.
8. Arresto di precisione: Battuta su bancone per il posizionamento della stazione di trasporto.
9. Sosta a costa libera; Arresto rapido OFF3.
10. Funzioni di controllo non supportate

❌ Nessun controllo vettoriale (ma VVC-plus, nessun vettore di flusso).

❌ Nessun controllo della velocità ad anello chiuso basato su encoder (nessuna interfaccia encoder hardware).

❌ Nessun posizionamento o servocontrollo della posizione.

❌ Nessun Safe-Torque-Off (STO).

Esempi tipici di configurazione dell'applicazione

1. Tifoso generale / regolazione della velocità del trasportatore: P100=0 Velocità ad anello aperto; terminale-inizio-fine + riferimento del potenziometro sul Morsetto53.
2. Pompa di alimentazione idrica a pressione costante: P100=3 PID di processo ad anello chiuso; 4-20 Trasmettitore di pressione mA collegato al Morsetto60.
3. Controllo bus di campo PLC: P100=0 Velocità ad anello aperto; RS485 Modbus-RTU; start-stop e riferimento di velocità completamente tramite bus.