Modulo I/O remoto Mitsubishi NZ2GF2B1-32D

Scomposizione del codice modello

Posizionamento del prodotto: Gigabit Ethernet CC-Link IE Field intelligente modulo stazione remota con ingressi digitali a 32 punti DC24V, compatibile con le stazioni master PLC serie Q/L/R/FX5U.

2. Specifiche elettriche principali

2.1 Specifiche di ingresso

Punti: 32-punto ingresso digitale DC24V, Tutto 32 i punti condividono un terminale COM comune, compatibile sia con il cablaggio sink che source (supporta le modalità comuni positive/negative)

Tensione nominale: DC24V (intervallo consentito: 20.4~28,8 V, ondulazione ≤5%)

Corrente di ingresso a punto singolo: Tipico 6 mA a 24 V, resistenza di ingresso 3,8 kΩ

Soglia ON: ≥15 V / ≥4mA; Soglia OFF: ≤5 V / ≤1,5 mA

Tempo di risposta (8 marce selezionabili tramite software, predefinito 10 ms): 0/0.2/1/1.5/5/10/20/70SM

Isolamento: Isolamento del fotoaccoppiatore; Resistere alla tensione AC510V per 1 minuto, resistenza di isolamento ≥10MΩ (CC 500 V)

Accensione simultanea: 100% ON simultaneo a punto pieno senza limitazione della caduta di tensione

2. Potenza del modulo & Comunicazione

Alimentazione dell'unità: DC24V, consumo energetico totale ≤120mA (tutti i punti ON)

Tipo di autobus: CC-Link IE Field 1000BASE-T Gigabit Ethernet

Porte di rete: Doppio RJ45 (ENTRATA/USCITA, topologia a margherita). Sono obbligatori cavi STP diritti Cat5e o superiori a doppia schermatura

Tipo di stazione: Stazione del dispositivo intelligente, occupa 1 stazione logica

Registri di comunicazione: RX/RY = 32 punti; RWr/RWw = 20 parole ciascuno

Classe di protezione: IP2X (solo protezione interna dei terminali; vietata l'installazione nuda all'aperto)

2. Dimensioni meccaniche & Peso

Dimensione del contorno: H50 × L200 × P68 mm

Peso: 0.38 kg

Montaggio: Montaggio su guida DIN standard da 35 mm; non è possibile collegare unità di estensione

Terminali: 34-posizionare i terminali I/O a vite M3.5; potenza del morsetto a molla & Terminali FG

3. Specifiche ambientali & Certificazioni

Temperatura operativa: 0~55°C; Temperatura di conservazione: -20~75°C

Umidità: 5~95%UR (nessuna condensa)

Resistenza alle vibrazioni: Conforme agli standard industriali JIS B3502, IEC61131-2

Certificazioni: CE, UL/cUL, RoHS, Società di classificazione marina (DNV/ABS/LR/KC)

4. Istruzioni di cablaggio
5. Circuito di comunicazione

Stazione master PLC RJ45 → Modulo P1(IN); Collegamento a margherita multi-modulo: P2(FUORI) si collega a P1 del modulo successivo. Non è richiesta alcuna resistenza terminale alle estremità della linea.

2. Alimentazione del modulo

Collegare i terminali a molla a DC24V+, 0Terra V e FG (tutte le schermature dei cavi dovranno essere collegate a FG in modo uniforme).

3. Circuito di ingresso (COM comune unico)

Cablaggio del lavandino (Sensori NPN): Terminale COM collegato a 0 V, 24Segnale del sensore V+ collegato ai terminali di ingresso

Cablaggio della sorgente (Sensori PNP): Terminale COM collegato a 24V+, 0Segnale del sensore V collegato ai terminali di ingresso

Tutto 32 i punti condividono una COM comune, consentendo un cablaggio semplice per la raccolta in massa di finecorsa e sensori di prossimità.

5. Punti chiave di configurazione del software (GX funziona3)
6. Moduli della stazione master supportati: QJ71GF11-T2 / LJ71GF11-T2 / FX5-CCLIEF
7. Aggiungi stazioni remote nei parametri di rete, seleziona il modello NZ2GF2B1-32D
8. Tempo di risposta del filtro configurabile in modo indipendente per canale per sopprimere le vibrazioni del segnale di campo
9. Rottura del filo incorporata / funzione di diagnosi del circuito; Il PLC può leggere i codici di errore del modulo
10. Scenari applicativi tipici

Raccolta centralizzata del segnale dei sensori fotoelettrici di massa, interruttori di prossimità e finecorsa su linee di montaggio

Acquisizione remota del segnale su più stazioni per linee di saldatura automobilistiche, sistemi di smistamento per imballaggio e logistica

I/O distribuiti per macchinari di grandi dimensioni per ridurre la lunghezza del cablaggio dell'armadio e tagliare i costi dei cavi

Linee di produzione multi-macchina interconnesse; Gigabit CC-Link IE garantisce la trasmissione del segnale in tempo reale ad alta velocità

7. Confronto di serie & Riferimento alla selezione

8. Precauzioni & Insidie ​​​​comuni
9. Per la comunicazione devono essere utilizzati solo cavi STP a doppia schermatura; collegare entrambe le estremità della schermatura del cavo ai terminali del PLC e del modulo FG per eliminare le interferenze di comunicazione.
10. Si consigliano alimentatori DC24V separati e indipendenti per i sensori esterni e l'alimentazione del modulo per evitare false attivazioni del segnale causate dalla caduta di tensione.
11. 0il tempo di risposta in ms è applicabile solo per segnali a impulsi ad alta velocità; 5Si consiglia un filtro da ~10 ms per gli interruttori ordinari per evitare vibrazioni.
12. Sono state annunciate le versioni europee EOL (Fine della vita); l’offerta interna rimane stabile. Nuovi progetti potrebbero selezionare come alternativa la serie NZ2GF3 di nuova generazione.

Mitsubishi Manuale di installazione NZ2GF2B1-32D (Versione inglese completa)

Manuale standard applicabile: Manuale utente del modulo I/O remoto della rete da campo CC-Link IE (Doc n. SH-081113 Versione cinese)

Sommario

1. Avvertenze di sicurezza (Avvertenze / Avvertenze)
2. Specifiche del prodotto & Struttura esterna
3. Requisiti ambientali di installazione
4. Installazione su guida DIN & Procedure di rimozione
5. Impostazione del DIP switch del numero della stazione
6. Specifiche complete del cablaggio del terminale (Energia, F.G, 32Ingressi DI, Cavi CC-Link IE)
7. Specifiche obbligatorie del cablaggio per la riduzione del rumore
8. Lista di controllo per l'ispezione pre-accensione
9. Linee guida per la configurazione della rete del software PLC
10. Errori comuni post-installazione & Contromisure

1 Avvertenze di sicurezza (Conformità obbligatoria)

AVVERTIMENTO (Rischio di lesioni mortali o gravi)

1. Interrompere tutte le alimentazioni DC24V del sistema prima di qualsiasi installazione, cablaggio, operazioni di smontaggio e montaggio. Collegamento/scollegamento a caldo di cavi Ethernet, morsettiere e moduli è severamente vietato.
2. Il terminale di messa a terra FG deve essere messo a terra in modo indipendente con una resistenza di terra ≤100Ω per evitare scosse elettriche, interferenze di comunicazione e bruciatura del modulo.
3. Non collegare mai cavi AC220V o ad alta tensione ai terminali I/O o di alimentazione; ciò brucerebbe direttamente il modulo e causerebbe rischi di incendio.
4. È necessario installare fusibili esterni all'interno dell'armadio di controllo per proteggere il circuito di alimentazione DC24V del modulo.
5. Solo gli elettricisti certificati possono eseguire lavori di installazione e messa in servizio.

ATTENZIONE (Rischio di danni alle apparecchiature & Malfunzionamento)

1. Stringere le viti dei terminali rispettando rigorosamente la coppia standard; una coppia insufficiente provoca surriscaldamento e cortocircuiti, mentre una coppia eccessiva rovina le filettature e danneggia le basi dei terminali.
2. I cavi di comunicazione devono adottare cavi diretti STP Cat5e o superiori a doppia schermatura. Sono vietati i cavi UTP non schermati.
3. Separare i cavi di alimentazione dai cavi di comunicazione/I/O durante l'instradamento con uno spazio minimo di 100 mm per evitare interferenze elettromagnetiche.
4. Installazione diretta in ambienti con molta polvere, è vietata la formazione di condensa o gas corrosivi; per la protezione sono necessari armadi di controllo sigillati.
5. Prevenire l'acqua, detriti metallici e frammenti di filo di rame entrino all'interno del modulo, che porterà al burnout da cortocircuito.

2 Aspetto del prodotto & Specifiche di base

2.1 Definizione del modello

NZ2GF2B1-32D: Modulo stazione remota intelligente Gigabit CC-Link IE Field con ingressi digitali DC24V a 32 punti

2.2 Dimensioni del contorno

Larghezza 200 mm × Altezza 50 mm × Profondità 68 mm, peso 0,38kg, montaggio su guida DIN standard da 35 mm

2. Zone del pannello frontale
3. Sezione superiore: Doppie porte RJ45 P1(IN), P2(FUORI) (per il cablaggio a margherita)
4. Sezione centrale: 8-posizione dell'interruttore del numero della stazione DIP, indicatori LED di funzionamento
5. In basso a sinistra: Morsetti di alimentazione del modulo a molla (+24V, 0V, F.G)
6. In basso a destra: 34-posizionare la vite M3 sui terminali di ingresso I/O (32DI + 2 terminali COM paralleli)

2.4 Definizioni degli indicatori LED

CORRERE: Verde fisso = funzionamento normale; Lampeggiante = Errore di comunicazione; Spento = Nessuna alimentazione

COLLEGAMENTO: Indicatore di collegamento alla porta; Fisso = Cavo collegato; Lampeggiante = Trasmissione/ricezione dati

ERR: Rosso fisso = Numero di stazione duplicato / Rottura del cavo / Guasto del modulo / Cortocircuito nel circuito di ingresso

3 Requisiti ambientali di installazione obbligatori

3.1 Temperatura & Umidità

Temperatura operativa: 0℃ ~ +55 ℃ (garantire una buona ventilazione all'interno dell'armadio; non montare in prossimità di inverter o contattori generatori di calore)

Magazzinaggio & Temperatura di trasporto: -20℃ ~ +75 ℃

Umidità: 5%~95%UR, senza condensa in ogni momento

3. Limitazioni sulla posizione di installazione
4. È consentito solo il montaggio verticale su guida DIN (parte anteriore del modulo rivolta in avanti); sottosopra, è vietato il montaggio laterale o orizzontale in piano.
5. Mantenere una distanza minima di 300 mm da forti fonti elettromagnetiche compresi gli inverter, servoazionamenti, contattori e motori ad alta potenza.
6. Non installare sotto la luce solare diretta, gocciolamento dell'acqua, contaminazione da olio o condizioni di elevata polvere.
7. Lasciare spazi di ventilazione ≥ 50 mm sopra e sotto i moduli all'interno dell'armadio; non sono necessari spazi vuoti per l'installazione di più moduli affiancati.

4 Installazione su guida DIN & Passaggi di rimozione

4.1 Procedura di installazione

1. Verificare che la guida sia una guida DIN in acciaio standard da 35 mm con montaggio fisso e stabile senza vibrazioni.
2. Fare leva verso il basso per aprire i fermi superiore e inferiore sul lato posteriore del modulo.
3. Agganciare il fermo superiore al bordo superiore della guida, collegare il modulo alla guida e spingerlo saldamente verso l'alto.
4. Far scattare il fermo inferiore verso l'alto per bloccare completamente il modulo senza allentarsi.
5. Installare i fermi delle guide su entrambe le estremità delle guide per impedire lo scorrimento orizzontale dei moduli.

4.2 Procedura di rimozione

1. Interrompere tutte le alimentazioni DC24V e attendere 3 minuti per la scarica dei condensatori.
2. Premere il fermo inferiore per sollevarlo verso il basso, sollevare il modulo dal basso verso l'alto per staccarlo dalla guida.
3. Rimuovere il modulo; non tirare i cavi con forza bruta.

5 Impostazione del numero della stazione DIP (Regolazione obbligatoria prima dell'installazione)

8-posizionare il DIP switch sul pannello frontale del modulo per la configurazione del numero di stazione binaria (stazioni intelligenti 1~120)

1. DIP ON = Binario 1, SPENTO = Binario 0; la prima posizione è il bit meno significativo
2. Esempio: Stazione n.1 → DIP 1 SU, altri spenti; Stazione n.5 → DIP 1 & 3 SU
3. Regole critiche:

Tutte le stazioni remote su una rete CC-Link IE devono avere numeri di stazione univoci; i numeri duplicati attivano i guasti a luce rossa ERR

Spegnere e riaccendere il modulo dopo l'impostazione per attivare il nuovo numero di stazione

Impostazioni di fabbrica: Tutto DIP OFF (Stazione n.0, comunicazione disabilitata; modifica obbligatoria)

6 Specifiche complete del cablaggio del terminale (Contenuto dell'installazione principale)

6.1 Terminali di alimentazione a molla (3-posizione lato sinistro)

Consumo energetico: ≤120mA con tutti i punti ON; capacità di alimentazione consigliata ≥300mA per singolo modulo

Vietato: Condividi i fili sottili per il sensore esterno da 24 V e l'alimentazione del modulo per evitare false attivazioni in ingresso causate dalla caduta di tensione

6.2 Terminali di ingresso I/O (34-posizionare le viti M3, Lato destro)

Disposizione del terminale (32 punti di ingresso, due terminali COM paralleli):

1:X0 2:X1 3:X2 4:X3 5:X4 6:X5 7:X6 8:X7

9:X8 10:X9 11:SHAH 12:XB 13:XC 14:XD 15:AUTO 16:XF

17:COM 18:COM (due terminali comuni paralleli, condiviso per tutti 32 punti)

19:X10~ 32:X1F (rimanente 16 punti di ingresso)

Due modalità di cablaggio del sensore

1. Cablaggio del lavandino (Prossimità NPN tradizionale / sensori fotoelettrici)

Terminale COM collegato a 0 V; 24Segnale di uscita del sensore V+ collegato ai terminali X

2. Cablaggio della sorgente (Sensori PNP)

Terminale COM collegato a +24V; 0Segnale di uscita del sensore V collegato ai terminali X

Valutazione degli ingressi: DC24V, ACCESO ≥15V, SPENTO ≤5 V, corrente a punto singolo 6 mA

Coppia di viti del terminale standard: 0.8~1,2 N·m

6.3 Cablaggio del cavo di campo CC-Link IE (Porte RJ45 P1/P2)

1. Topologia: Collegamento a margherita

Stazione master PLC RJ45 → Modulo remoto P1(IN); Modulo P2(FUORI) → P1 del modulo successivo

2. Standard obbligatori per i cavi

Cavo: Cavo diretto STP Cat5e/Cat6 a doppia schermatura; schermature dei cavi crimpate su custodie metalliche RJ45 su entrambe le estremità

Lunghezza massima del singolo segmento: 100M (da non superare)

Cavi incrociati, sono vietati cavi non schermati e cavi di bassa qualità

3. Trattamento scudo: Collegare le estremità della schermatura del cavo rispettivamente al master FG del PLC e al modulo FG; è accettabile la messa a terra single-end o double-end, lo scudo galleggiante è vietato.

7 Specifiche del cablaggio per la riduzione del rumore (Evitare interruzioni della comunicazione & Ingresso falso trigger)

1. Cavi di alimentazione separati (AC220V, fili del motore) dai cavi di comunicazione/I/O in portacavi separati con uno spazio minimo di 100 mm; installare partizioni schermanti metalliche se la separazione è impossibile.
2. Tutti i cavi instradati all'interno di passerelle metalliche con messa a terra affidabile del vassoio.
3. Messa a terra a estremità singola per cavi di segnale I/O; è vietata la messa a terra multipunto a doppia estremità per evitare interferenze della corrente circolante.
4. Evitare di far passare i cavi vicino ai lati di uscita dell'inverter o del contattore.
5. Avvolgere i cavi in ​​eccesso formando piccoli anelli; È vietato percorrere percorsi circolari di grandi dimensioni (rischio di interferenze induttive).
6. Lunghezza di spelatura controllata a 5~6 mm per prevenire l'esposizione del filo di rame e rischi di cortocircuito.

8 Lista di controllo per l'ispezione completa del sistema prima dell'accensione (Obbligatorio dopo l'installazione)

1. Terminali di alimentazione: Nessun cortocircuito, nessun cablaggio con polarità inversa, FG messo a terra in modo affidabile
2. Terminali I/O: Nessuna sovrapposizione di fili di rame tra terminali adiacenti, Cablaggio COM corretto
3. Cavi Ethernet: Cavi schermati STP completamente inseriti, nessun collegamento allentato, nessuna topologia ad anello
4. Interruttori DIP della stazione: Set di numeri di stazione univoci diversi da zero, nessun numero di stazione duplicato sulla rete
5. Installazione meccanica: I fermi del modulo sono completamente bloccati, tappi ferroviari fissi, nessuno stress di tensione sui cavi
6. Ambiente: Nessun accumulo di acqua, detriti metallici o accumulo di polvere all'interno dell'armadietto

9 Configurazione software PLC (Impostazioni di corrispondenza GX Works3)

9.1 Moduli Master Station compatibili

Serie Q: QJ71GF11-T2; Serie L: LJ71GF11-T2; Serie FX5U: FX5-CCLIEF

9.2 Passaggi di configurazione dei parametri di rete

1. Crea nuovo progetto, navigare verso [Parametri di rete] → CC-Link IE Field
2. Aggiungi stazione intelligente remota, seleziona il modello NZ2GF2B1-32D, numero della stazione di ingresso corrispondente all'impostazione del DIP switch
3. Occupazione della stazione logica: 1 stazione; RX/RY assegnato per 32 punti di ingresso, 20 RWr & 20 Registri RWw
4. Tempo di risposta del filtro di ingresso (8 ingranaggi software): 0/0.2/1/1.5/5/10/20/70SM

Interruttori ordinari: 5~10ms per anti-chattering; segnali di impulso ad alta velocità: 0SM

5. Scrivere i parametri nel PLC, riavviare il PLC e i moduli remoti; la spia RUN fissa indica una comunicazione normale

10 Errori comuni post-installazione & Contromisure

11 Installazione & Operazioni di manutenzione vietate (Restrizioni rigide)

1. È severamente vietato collegare/scollegare a caldo i cavi Ethernet RJ45 e le morsettiere I/O
2. La tensione CA non deve mai essere collegata a nessun terminale del modulo
3. Non scollegare la terra del modulo FG né lasciare fluttuanti le schermature dei cavi
4. Non stringere eccessivamente le viti dei terminali per evitare di strappare la filettatura e danneggiare la base
5. Non installare i moduli in ambienti esterni non protetti o in condizioni di elevata umidità
6. I normali cavi UTP non possono essere utilizzati per il cablaggio di comunicazione CC-Link IE