三菱 S-T35 AC200V 電磁接触器

S-T35 AC200V は 3 極非可逆です。 電磁接触器 の 三菱電機 MS-Tシリーズ. 定格電流は40Aです, 18.5kW @ 400V 三相モーターと互換性あり. 2NO+2NC補助接点構成を採用し、AC200Vコイルで保護等級IP20を実現, 産業用モーターの直接オンライン始動に適用され、オートメーション システムにおけるモーター制御のコア コンポーネントとして機能します。.

1. 型式コードの説明

完全なモデル定義: S-T35 AC200V = 三菱 MS-Tシリーズ, フレームサイズ 35, AC200Vコイル, 3-極40A非可逆電磁接触器

2. 主要な技術仕様

3. 全モデルリスト (MS-Tシリーズ非可逆コンタクタ)

4. 代替モデル & 競合他社の比較

4.1 三菱の内部交換品

4.2 ブランド間の競合他社の比較

5. アプリケーション環境 & 業界の事例

5.1 推奨アプリケーション

産業用モーター制御: ポンプなどの三相モーターの直接オンライン始動, ファン, コンプレッサーとコンベア

OEM機器: 工作機械を支える, 包装機械, 印刷機械および繊維機械

建物の電気システム: 空調ユニットを含む重要なモーターの制御, 消火水ポンプと排水ポンプ

一般産業: 生産ライン向けモーター制御, 自動化装置およびマテリアルハンドリングシステム

商業施設: 冷凍ユニットの制御, 換気装置と給水ポンプ

5.2 推奨されないアプリケーション

単相モーター制御: 3-極の設計は単相回路には適していません

高周波スタートストップ: 以上 1200 1時間あたりのサイクル数が増えると耐用年数が短くなります

高地 (>2000メートル): ディレーティングが必要 (10% 標高1000m上昇ごとの減少)

過酷な振動環境: 誤動作を避けるために追加の補強が必要です

腐食性環境: IP20保護では不十分; 追加のエンクロージャが必要です

5.3 代表的な応用例

場合 1: 食品加工工場のファンシステム

装置: 3 18.5kW遠心ファンセット, 400V三相

構成: S-T35 AC200V + TH-T35 サーマルリレー + ノーヒューズサーキットブレーカー

結果: シーケンシャル起動と過負荷保護を実現; システムは障害が発生せずに安定して動作します。 3 年.

場合 2: 下水処理場の給水ポンプ制御

装置: 5 15kW水中ポンプセット, 400V三相

構成: S-T35 AC200V + PLC連携制御 + GV2P32 モーターサーキットブレーカー

特徴: 低電力設計でキャビネットの温度上昇を軽減; 2NO+2NC接点で状態監視や警報出力にも対応.

6. トラブルシューティング & メンテナンスマニュアル

6.1 一般的な障害 & ソリューション

6.2 メンテナンス手順

1. 日常点検 (毎週)

外観に異常な発熱がないか確認する, 臭いや騒音

端子がしっかりと締め付けられ、過熱の痕跡がないことを確認します

補助接点をテストして主接点との同期動作を確認します

2. 定期的なメンテナンス (毎 6 月)

電源を遮断し、コンタクタとコア表面の埃を取り除きます。

主接点と補助接点の焼けや酸化を検査します。

コイル抵抗と絶縁性能をテストします

3. 年次メンテナンス

機械部品の潤滑をチェックし、必要に応じてグリースを塗布します。

運用の柔軟性と信頼性を検証する

すべての電気接続を締め直し、古くなったコンポーネントを交換します

6.3 簡単な診断のヒント

引き込みなし? 最初に電圧とコイル抵抗を確認してください.

大きな騒音? クリーンコア; シェーディングリングが破損した場合は交換してください.

焼けた接点? 電流を制限し、スイッチングサイクルを短縮します.

信号エラー? リンケージを検査し、NO/NC 配線を修正してください。.

7. 選択 & 設置ガイドライン

7.1 選択ルール

現在のマッチング: モーター全負荷電流 (フロリダ州) ≤ 40A; 18.5kW @ 400V モーターに最適

コイル電圧: 不整合を避けるため、制御回路の電圧がAC200Vであることを確認してください

保護調整: サーマル過負荷リレーと併用してください (例えば. TH-T35) およびモーターサーキットブレーカー

高温に対するディレーティング: ディレート 1% 40℃以上の1℃あたり

7.2 インストールに関する注意事項

取付方向: 縦置き設置 (許容偏差: ±15°) アーク消弧性能と機械的寿命を保証するため

クリアランス: 左側に10mmのスペースを確保 & 右, 20上部 mm & 底面は放熱用

配線規格: 1.5-35主回路用mm²銅線 (トルク: 6-8Nm); 0.5-1.5制御回路用 mm² 銅線 (トルク: 0.8-1.2Nm)

逆転運転用インターロック: 相短絡を防ぐために機械的インターロックを取り付けます

過酷な環境に対する保護: 埃や湿気の多い状況に備えて追加のエンクロージャを設置する

8. 生産状況 & 代替ソリューション

S-T35 AC200Vの現状: 生産中, 中止計画はありません (6月現在 2026)

アップグレード & 交換オプション:

1. 機能アップグレード: S-T35BC/SAシリーズ (サージ抑制回路を内蔵し、外付け部品を削減)
2. インテリジェントなアップグレード: 三菱 NFシリーズ (遠隔監視用通信機能付き)
3. 国内代替品: チント NXC-40, デリックス CDC1シリーズ (同等の性能で低コスト)

三菱 S-T35 AC200V電磁接触器の適用事例

40Aの定格電流を搭載, 2NO+2NC補助接点と低電力AC200Vコイル, S-T35 AC200V は 18.5kW @ 400V 三相モーター制御に広く使用されています. 水処理などの産業にサービスを提供しています, 食品加工, 自動車製造, 繊維 & 染色, 建物の空調設備, 直接オンライン始動とステータス監視のための信頼性の高いソリューションを提供.

1. 主な応用分野の概要

S-T35 AC200V は 18.5kW @ 400V と互換性があります (または 11kW @ 220V) 三相かご形誘導電動機. 代表的なアプリケーションを以下に示します。:

2. 詳細な業界適用事例

場合 1: 1+1 下水処理場用15kW水中ポンプ待機制御システム

プロジェクトの背景

都市下水処理場の第二期プロジェクト. 5つの曝気槽には15kWの水中ポンプが装備されており、24時間連続曝気可能. このシステムには、自動デューティ/スタンバイ切り替えと障害時の自動アラームが必要です.

機器構成

本体: 5 15kW 400V 三相水中ポンプセット

制御コンポーネント: S-T35 AC200Vコンタクタ + TH-T35 サーマルリレー + GV2P32 モーターサーキットブレーカー + 三菱 FX3U PLC

補助コンポーネント: GVAE11補助接点ブロック (ステータス監視) + 可聴 & 視覚的なアラーム + マニュアル/オート切替スイッチ

ソリューションの特徴

1. 冗長設計: 各ポンプの独立した制御回路により、中断のない動作が保証されます。
2. 状態監視: 2S-T35 の NO+2NC 接点は PLC およびアラーム システムに接続し、リアルタイムのステータス フィードバックを実現します。
3. 省エネ: 18VA プルイン電力と 3.8W 保持電力により、エネルギー消費とキャビネットの温度上昇を削減します。
4. マルチレベルの保護: 短絡保護用サーキットブレーカー, 過負荷保護用のサーマルリレーと回路遮断用のコンタクタにより、機器の安全性を確保します

申請結果

安定した動作 3 年間計画外のシャットダウンがゼロ

自動切替時間 ≦ 2 秒, プロセスの継続性要件を満たす

15% 従来のコンタクタと比較して省エネ

40% メンテナンスコストの削減とスペアパーツの高い汎用性

場合 2: 食品加工工場の18.5kW遠心ファン用温度制御システム

プロジェクトの背景

乳製品工場の滅菌作業場は120℃の一定温度を維持する必要があります。. 18.5kWの遠心ファンを3台搭載し、周囲温度に応じて運転量を自動調整し省エネを実現します。.

機器構成

本体: 3 18.5kW 400V 三相遠心ファンのセット

制御コンポーネント: 3 × S-T35 AC200Vコンタクタ + 温度センサー + 三菱シーケンサ + HMI

保護コンポーネント: 配線用遮断器 + サーマルリレー + 相順保護リレー

ソリューションの特徴

1. 段階的制御: 自動的に実行 1/2/3 温度範囲に応じたファン (≤115℃ / 115-125℃ / ≧125℃)
2. スターデルタ始動: 突入電流を低減; コンタクタは高い始動インパルス電流に効果的に耐えます
3. 視覚化: HMIはリアルタイムの動作状況を表示します, 各ファンの電流と温度
4. メンテナンスリマインダー: 累積的なランタイム記録により、定期的なコンタクタのメンテナンスをユーザーに思い出させることができます

申請結果

温度制御精度が±1℃に向上, 製品歩留まりが増加 3%

22% 省エネ, およそ節約 120,000 年間電気代人民元

ファンの寿命を延ばし、交換頻度を低減

手動介入を減らして操作を簡素化

場合 3: 自動車部品工場におけるコンベアインターロック制御システム

プロジェクトの背景

自動車シート工場の組立ラインは、 12 15kWのモーターで駆動されるコンベア. システムは供給端から排出端まで順次起動する必要があります。, 逆シーケンスシャットダウン, コンベアに障害が発生した場合のフルライン停止保護機能.

機器構成

本体: 12 15kW 400V 三相コンベヤモーターのセット

制御コンポーネント: 12 × S-T35 AC200Vコンタクタ + 三菱シーケンサ + 6 非常停止ボタン + セーフティリレー

信号システム: 12 × GVAE11補助接点ブロック (ステータスフィードバック) + 24 インジケーターライト (動作・故障)

ソリューションの特徴

1. インターロックロジック: PLCはコンタクタ補助接点を介してコンベア間のインターロックを実現し、材料の滞留を防ぎます
2. 安全設計: 緊急停止信号は、応答時間 ≤ ですべてのコンタクタのコイル電力を直接遮断します。 0.1 2番
3. 迅速な故障診断: コンタクタのステータスを PLC にアップロードして、障害を迅速に特定します
4. モジュラー設計: 統合モデルにより、スペアパーツの在庫とメンテナンスコストが削減されます

申請結果

生産ラインの故障率が減少 60%, 生産能力が増加 15%

障害トラブルシューティングの平均時間が従来より短縮 45 分まで 5 分

安全事故ゼロによる運用安全性の向上

30% 予備部品コストの削減とメンテナンス効率の向上

場合 4: 繊維工場のカード機用デュアルモーター制御システム

プロジェクトの背景

ウール繊維工場のBEFAMA CRIIIカーディング機の改修. 大きな始動電流を備えたオリジナルの 37kW 巻線ローター モーターは、7.5kW に置き換えられました。 + 11kWデュアルモータードライブ (総出力 18.5kW), 同期開始とバランスのとれた負荷が必要.

機器構成

本体: 7.5kW + 11kW 400V 三相デュアルモーター

制御コンポーネント: 2 × S-T35 AC200Vコンタクタ + 三菱インバータ + PLC + 電流センサー

保護コンポーネント: 2 × サーマルリレー + 短絡保護回路ブレーカー

ソリューションの特徴

1. 負荷分散: PLC はセンサーを介してモーター電流を監視し、インバーター出力を動的に調整します
2. スムーズなスタート: インバータとコンタクタを組み合わせることで、起動電流が 68A から 28A に削減され、系統変動が最小限に抑えられます。
3. 省エネ運転: 負荷に応じてモーター速度を自動調整, 30% エネルギーの節約
4. 障害保護: いずれかのモーターが過負荷になると、機器の損傷を避けるために両方のコンタクターが同時にトリップします。

申請結果

始動電流は次のように減少します 59%, グリッド変動の除去

30% 省エネ, およそ節約 80,000 年間電気代人民元

機器の耐用年数の延長, メンテナンスサイクルの延長 1 年

製品の品質とウールスライバーの均一性が向上しました。 2%

3. アプリケーションの分類 & 選定ガイドライン

3.1 該当するシナリオの詳細な分析

3.2 推奨されないシナリオ & 代替案

4. まとめ & 選択の推奨事項

4.1 アプリケーションの価値の概要

高い信頼性: 10 百万回の機械的サイクルと 1 百万回の電気サイクル (AC-3 40A/400V) 長期にわたる産業運転向け

コスト効率: 低消費電力 (18VAプルイン, 3.8W開催) 運用コストとキャビネット内の発熱を削減します。

柔軟性: 2NO+2NC補助接点サポートステータス監視, アラームとインターロック機能

優れた互換性: GV2/GV3 モーター回路ブレーカーおよび TH-T サーマル過負荷リレーと一致し、完全な保護システムを形成します

4.2 選択ニーモニック

18.5kWモーターに最適, S-T35 が第一選択です

AC200Vコイルもしっかりフィット, 低電力でエネルギーを徹底的に節約

2NOプラス2NC接点完成, 監視と警報のニーズに対応

IP20の堅牢な保護, 産業現場での安定したパフォーマンス

4.3 アプリケーションの最適化に関する提案

1. 保護のマッチング: サーマルリレーを装備する (例えば. TH-T35) 過負荷と短絡に対する二重保護のためのモーター回路ブレーカー.
2. 設置基準: 垂直に取り付ける (±15°); 十分な放熱スペースを確保する (10左右mm, 20mm 上/下).
3. 配線仕様: 1.5-35主回路用mm²銅線 (トルク6-8Nm); 0.5-1.5制御回路用 mm² 銅線 (トルク 0.8～1.2N・m).
4. メンテナンスサイクル: 連絡先を毎回検査する 6 月; 頻繁に使用するコンタクタを毎年交換する.
5. 高温適応: ディレート 1% 周囲温度が40℃を超える場合は1℃あたり.