Gerador de vácuo integrado COVAL LEMAX90X14S

Marca: COVAL (França). Aspirador Venturi compacto série LEMAX gerador com ASC integrado (Controle de economia de ar), válvulas solenóides integradas, sensor de pressão de vácuo, função de silenciador e sopro. É uma unidade de vácuo completa amplamente utilizada em aplicações automatizadas de coleta e colocação.

1. Análise do modelo

2. Principais especificações técnicas

Fonte de energia: DC24V ±10%, corrente de espera <25mA, máx. 60mA

Fornecimento de ar: 4.5~7 barras, ar comprimido filtrado a 5μm, sem óleo; pressão de descarga 3.5 bar

Bocal: Ø1,4 mm

Nível máximo de vácuo: 90% (≈-900 mbar)

Suction flow rate: 70 Nl/min; air consumption 90 Nl/min without ASC

Economia de energia ASC: Automatically cuts off air supply once air-tight workpiece is gripped, 75%~99% compressed air saved

Portas: M8 4-pin electrical connector; vacuum port G1/4 internal thread

Classe de proteção: IP65

Saída: Saída de comutação PNP, 2 canais configuráveis; vacuum threshold adjustable via front panel

Tempo de resposta: ＜1s; adjustable blow-off release function (auto / external signal modes available)

Barulho: Aprox.. 68 dBA (ASC desativado; noise reduces significantly during ASC operation)

3. Estrutura & Destaques Funcionais
4. All-in-one integration: Combines vacuum generation, vacuum monitoring, vacuum solenoid valve, blow-off valve and silencer. No separate vacuum switch required. Can be mounted close to suction cups to shorten vacuum tubing and improve response speed.
5. ASC Air Saving Control: Once vacuum reaches set threshold, the venturi automatically cuts air supply to hold vacuum. Air supply restarts automatically if vacuum leaks, greatly reducing air compressor consumption. Suitable for air-tight parts (sheet metal, vidro, plastic flat panels). ASC is not recommended for porous / air-permeable workpieces.
6. Blow-off function: Short pulse of positive air after pick completes to quickly separate workpiece from suction cup and prevent sticking. Two control modes: external signal triggered blow-off / automatic timed blow-off (0~3s adjustable).
7. Digital display panel: Real-time vacuum reading, unit switchable between % / mbar / inHg. 2 vacuum thresholds configurable (grip confirmation threshold & limite de alarme), with lock function to prevent unintended parameter changes.
8. Cenários típicos de aplicação

Robotic suction cup handling: Sheet metal, vidro, acrylic, plastic and other air-tight workpieces

Packaging automation, injection molding part removal, machine tool loading/unloading, seleção e colocação de componentes eletrônicos

Nota de seleção: For air-tight workpieces only. Not recommended for cardboard, fabric or other permeable workpieces. Selecione modelos de alto fluxo não ASC ou de dois estágios.

5. Guia de solução de problemas
6. Sem acúmulo de vácuo: Pressão de alimentação insuficiente, bico entupido, ventosa com vazamento / tubulação; inspecionar o silenciador quanto a obstrução de poeira
7. ASC não consegue economizar ar: A peça de trabalho é permeável com grandes vazamentos; o vácuo não pode ser mantido, ASC precisa ser desabilitado manualmente
8. A peça de trabalho não pode ser liberada após a coleta: Pressão de purga insuficiente ou duração de purga muito curta
9. Sinal de vácuo instável: Tamanho incorreto da ventosa, tubo de vácuo muito longo, definir limites de vácuo incorretamente
10. Referência de modelo alternativo

LEMAX90X12S: 1.2bocal mm, menor fluxo, para pequenas ventosas

LEMAX90X10S: 1.0bocal mm

LEMAX90X14V: Mesmo bico, NÃO solenóide normalmente aberto (retenção de vácuo na perda de energia para aplicações críticas de segurança)

LEMAX90X14IO: Versão habilitada para IO-Link, suporta leitura/gravação remota de parâmetros de vácuo e diagnósticos do PLC

7. Referência do Código HS

Gerador de vácuo (unidade pneumática de vácuo venturi): 84148090 (outras bombas de vácuo. Classificação aduaneira final sujeita ao despachante aduaneiro / decisão aduaneira no local.)

Princípio de funcionamento de COVAL LEMAX90X14S

Física fundamental: Efeito Venturi; Recurso principal: ASC Air Saving Control. Unidade integra válvula de vácuo, sensor de vácuo, válvula de retenção de pressão unidirecional, blow-off valve and silencer.

1. Princípio básico de geração de vácuo Venturi

O ar comprimido flui para o bocal integrado de Ø1,4 mm. O ar acelera acentuadamente na garganta do Venturi, a pressão estática cai e a pressão negativa é criada. A porta de vácuo G1/4 conecta-se a ventosas, evacuar o ar da cavidade do copo para formar vácuo para agarrar a peça de trabalho. Descargas mistas de ar de exaustão através do silenciador.

Resumidamente: O jato de ar comprimido de alta velocidade arrasta e remove o ar do lado da ventosa para gerar pressão negativa. Nenhuma bomba mecânica móvel, apenas circuitos pneumáticos.

2. Ciclo Operacional Completo (3 Estágios, Ciclo de economia de energia ASC)

Estágio 1: Agarrar a peça (Acúmulo de vácuo)

PLC envia comando de vácuo → o solenóide de vácuo NC integrado energiza e abre. O ar comprimido entra no bocal Venturi para gerar vácuo.

Sensor de vácuo monitora o nível de vácuo em tempo real:

O vácuo atinge L1 = 65% → sinal PNP “peça de trabalho agarrada” saída, PLC permite movimento do robô / manuseio

O vácuo aumenta ainda mais para L2 = 75% → O sistema ASC desliga diretamente o solenóide de fornecimento de vácuo, o consumo de ar comprimido para

A válvula de retenção unidirecional interna fecha, segurando a peça de trabalho por pressão negativa dentro da tubulação selada sem jato de ar contínuo.

Estágio 2: Manuseio & Retenção de vácuo (Fase de economia de energia ASC, núcleo do LEMAX)

Somente para peças de trabalho herméticas com vazamentos menores, o vácuo decai lentamente:

O vácuo cai de volta para 65%: O solenóide de vácuo abre brevemente, venturi reinicia o fornecimento de ar para reabastecer o vácuo

O vácuo sobe de volta para 75%: O fornecimento de ar é cortado novamente, o consumo de ar para

This cycle repeats. Compressed air is consumed only during short vacuum replenishment pulses. 75%~99% air saving achievable for air-tight workpieces.

⚠️ For permeable workpieces (cartão, fabric), heavy leakage prevents vacuum retention, ASC becomes ineffective and generator runs continuously. ASC function needs manual disable in such cases.

Estágio 3: Workpiece Release (Blow-off / Vacuum Break)

When target position is reached, PLC sends release command:

Vacuum solenoid remains closed; blow-off solenoid opens. Positive compressed air feeds directly into suction cup tubing, pushing open the one-way retaining valve and breaking negative pressure by forward air blast to eject workpiece. Blow-off flow and timing are adjustable on front panel.

Blow-off completes, blow-off valve closes and waits for next gripping cycle.

3. Function of Internal Components
4. 1.4mm Venturi Nozzle: Elemento central para gerar pressão negativa
5. Válvula Solenóide de Vácuo (NC, Versão S): Controla o fornecimento de ar para venturi; a geração de vácuo para quando desenergizada
6. Válvula de retenção de pressão unidirecional: Bloqueia a cavidade de vácuo após atingir o vácuo desejado, evita a rápida deterioração do vácuo; crítico para a função de retenção ASC
7. Sensor digital de vácuo: Medição de vácuo em tempo real para controle de circuito fechado ASC, mais saída de comutação de 2 canais
8. Solenóide de sopro + Regulador de fluxo: Jato de ar positivo direto para liberação rápida da peça de trabalho
9. Silenciador direto: Descarrega o escapamento venturi, reduz o ruído e atenua o entupimento de poeira
10. Lógica de Controle Elétrico (Versão S NC Normalmente Fechado)

Comando de vácuo=ON: Solenóide de vácuo energizado → fornecimento de ar ligado, vácuo gerado; desligamento automático da válvula para retenção de vácuo quando o limite for atingido (ASC)

Comando de vácuo = DESLIGADO: Solenóide de vácuo desenergizado, a geração de vácuo para

Comando de sopro=ON: A válvula de purga abre, jato de ar para frente para liberar a peça de trabalho

5. Principais limitações
6. ASC funciona apenas para peças herméticas. Peças porosas/permeáveis ​​não podem usar o modo de economia de energia.
7. Vácuo máximo 90% é vácuo relativo versus pressão atmosférica, não vácuo absoluto.
8. A retenção de vácuo depende de válvula unidirecional em vez de jato de ar contínuo. Pequenos vazamentos acionam recarga intermitente de ar.

Cenários de aplicação LEMAX90X14S (Premissa Central: para peças herméticas com economia de energia ASC; peças porosas/permeáveis ​​não recomendadas)

Posicionamento do produto: Gerador de vácuo compacto e completo, montável diretamente no efetor final do robô, próximo às ventosas, para tubos curtos e resposta rápida. Equipado com monitoramento de vácuo integrado e purga ajustável, ideal para médio & manuseio hermético de peças de trabalho de pequena carga.

1. Indústria de Moldagem por Injeção (Aplicação mais comum)
2. Remoção de peças de robô de moldagem por injeção: Caixas de plástico rígido, acrílico transparente, Tampas de plástico PET/PP, pré-formas de garrafas, garrafas plásticas cosméticas desmoldadas e transferidas para o transportador / caixa de peças.

Vantagens: O ASC reduz significativamente o consumo de ar durante longos períodos de vácuo; sopro ajustável resolve problema de aderência da peça; IP65 tolera pequenas névoas de óleo perto de moldes.

2. Transferência secundária de peças moldadas: Classificação e paletização de painéis plásticos & guarnições decorativas.
3. Componentes Automotivos
4. Manuseio de pequenas peças de chapa metálica: Carga/descarga de chapas metálicas de portas finas, colchetes, tampas decorativas e peças de chapa metálica estanques e estampadas.
5. Peças internas automotivas: Transferência robótica & seleção de montagem de painéis internos de plástico rígido, substratos plásticos para painel de instrumentos (excluindo peças de esponja de espuma porosa).

Restrição: Esponja de espuma, feltro e outros materiais interiores porosos não podem executar ASC e consumir ar excessivo, este modelo geralmente não é recomendado.

3. Indústria Eletrônica
4. Tela plana / indústria de exibição: Manuseio robótico de placas de vidro em salas limpas, Painéis LCD, folhas de luz de fundo, a exaustão isenta de óleo evita a contaminação da peça de trabalho.
5. PCB rígida (tábuas nuas com poucos/nenhum furo), quadros intermediários de telefone, tampas traseiras de metal, escolha de caixa para notebook, paletização e carga/descarga em estações de inspeção.

⚠️ Perfurado / placas PCB ocas não são adequadas para ASC; a função de economia de energia deve ser desativada.

4. Indústria de embalagens
5. Escolha, enchimento de caixa, paletização e classificação de caixas rígidas, frascos de remédios de plástico, frascos de cosméticos e latas de alumínio.
6. Transferência de bandejas de blister de plástico rígido (bandejas herméticas); não para papelão ondulado normal (permeável).
7. Máquina-ferramenta / Metalurgia
8. Carga/descarga de chapas finas de aço, folhas de alumínio, chapas de aço inoxidável para tornos CNC e centros de usinagem; robôs alimentam chapas de metal em máquinas-ferramentas.
9. Fixação a vácuo de fixação de peças: Fixação temporária a vácuo de pequenas peças herméticas para fixação de ciclo curto.
10. Médico & Sala limpa
11. Embalagem e transferência automatizadas de consumíveis médicos rígidos de uso único (conchas de plástico rígido, capas médicas claras); compatível com classe 100,000 salas limpas. A exaustão isenta de óleo evita a contaminação da peça de trabalho, atende aos requisitos de sala limpa GMP.
12. Outras indústrias

Processamento de vidro: Manuseio de vidro plano, espelhos e pequenas folhas de vidro temperado.

Robôs gerais / robôs colaborativos: Integração do efetor final, módulos de ventosas múltiplas (múltiplas unidades LEMAX paralelas como ilhas de vácuo). Monitoramento de vácuo independente para cada ventosa; alarme de vazamento para canais individuais sem interromper outras estações.

✅ Materiais recomendados para peças de trabalho

Sheet metal, placa de alumínio, aço inoxidável, vidro flutuante, acrylic, plástico duro, Garrafas PET, peças plásticas moldadas rígidas, painéis de madeira maciça selados com poros superficiais fechados

❌ Peças de trabalho não recomendadas

Cartão, tecido não tecido, esponja, espuma, sentido, têxteis, cerâmica porosa, fortemente perfurado / peças porosas. Heavy leakage keeps ASC continuously topping up vacuum, energy saving benefit lost. Use LEM+ high-flow non-ASC series instead.

Diretrizes de seleção

1.4bocal mm, max suction flow 70 Nl/min, adequado para pequenos & medium suction cup combinations: single cup or 2~4 small suction cups. Select larger nozzle models for big suction cups and high flow demand.

S suffix = NC normally closed solenoid: vacuum stops on power loss, for standard pick applications. Select V suffix NO normally open for safety applications requiring vacuum retention on power failure.

Multiple LEMAX units can be assembled into vacuum islands sharing one compressed air supply. Each generator has independent vacuum monitoring and blow-off, ideal for robot grippers with multi-cup independent supervision.

Typical Working Example

Collaborative robot picks acrylic cover plate, handling cycle 3~5 seconds. After vacuum reaches setpoint, ASC corta fornecimento de ar; o ar só liga brevemente para compensar pequenos vazamentos, reduzindo o consumo de ar comprimido em mais 80%. Na estação alvo, o sopro cronometrado libera a peça de trabalho rapidamente para evitar aderência. Sinal de feedback de vácuo PNP enviado ao PLC para detecção de presença de peça de trabalho.