Módulo de E/S Distribuída IFM AL1304 - Contator,disjuntor,inversor solar,medidor elétrico,sensor,Codificador,CLP

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Módulo de E/S Distribuída IFM AL1304 - Contator,disjuntor,inversor solar,medidor elétrico,sensor,Codificador,CLP

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Módulo de E/S Distribuída IFM AL1304

Nome completo do modelo de posicionamento básico do produto: AL1304 DataLine IO-Link Master DL PN 4P IP67 Marca: IFM (Alemanha) Perfil principal: 4-porta Classe A mestre IO-Link com barramento PROFINET + portas Ethernet duplas independentes para IoT JSON/MQTT. É um módulo de E/S distribuída em campo com classificação IP67, permitindo instalação externa direta na máquina sem gabinetes de controle. Código do modelo ...

  • Detalhes do produto

Posicionamento Básico do Produto

Nome completo do modelo: AL1304 DataLine IO-Link Mestre DL PN 4P IP67

Marca: IFM (Alemanha)

Perfil principal: 4-porta Classe A mestre IO-Link com barramento PROFINET + portas Ethernet duplas independentes para IoT JSON/MQTT. É um módulo de E/S distribuída em campo com classificação IP67, permitindo instalação externa direta na máquina sem gabinetes de controle.

Detalhamento do código do modelo

AL: Campo da série DataLine mestre IO-Link

13: Versão do barramento PROFINET

04: 4-portas IO-Link classe A do canal

Sem marcação de sufixo = Caixa IP67 laranja industrial padrão

  1. Layout da porta de hardware principal (8 × Conectores M12)

Definições de porta de cima para baixo:

  1. X1: Porta Ethernet PROFINET (M12 com código D, 100 Mbps) → Conecte-se à rede de controle PLC
  2. X2: Porta Ethernet IoT independente (M12 com código D) → Rede isolada de TI/nuvem para upload de dados de sensores via JSON/MQTT
  3. X3~X6: 4 × Portas IO-Link Classe A (M12 5-pin A-coded)

Each port integrates 2DI + 1FAZER, with a total of 8DI / 4DO for the unit

  1. X7: Entrada de energia (M12 A-coded, 24 CCV)
  2. X8: Ethernet Daisy-Chain Output (M12 com código D) → For bus daisy-chain expansion
  3. Principais especificações elétricas

3.1 Fonte de energia

Tensão operacional: 18~30V CC (padrão 24 V industrial DC)

Max Total Power Consumption: ≤6 W

Power Connector: M12 A-coded, with reverse polarity and short-circuit protection

3.2 IO-Link Channels (4 × Class A)

IO-Link Version: V1.1, Conformance Class C; suporta IRT, MRP, CiR and S2 redundancy

Digital Inputs per Port: 2 DE (Compatível com PNP/NPN)

Alto nível: 11~30V CC; Baixo nível: 0~5 V DC

Digital Output per Port: 1 FAZER (PNP)

Max Load per Channel: 300 mA, with short-circuit/overload protection

Max Current per Channel: 0.3 UM; total output current limiting for four channels

3.3 Desempenho de comunicação

PROFINET Control Network (X1/X8)

Velocidade: 100Base-TX, 100 Mbps

Topologias Suportadas: Topologia de linha, Redundância de anel MRP

Compatibilidade: Siemens S7-1200, S7-1500, CPU 315, CPU 400 and other PROFINET controllers

Supporting File: GSDML file available for download with official manuals

Independent IoT Ethernet (X2, Rede isolada por hardware)

Protocolos: JSON TCP/IP, MQTT

Velocidade: 10/100 Negociação automática de Mbps

Vantagem Central: Isolamento de hardware entre rede de controle e rede de nuvem de TI, impedindo a intrusão de rede externa em sistemas de controle PLC. Os dados brutos do sensor são carregados diretamente nas plataformas MES/nuvem sem ocupar o tempo de ciclo do PLC.

3.4 Ambiental & Especificações Mecânicas

Classe de Proteção: IP67 (impermeável e à prova de poeira, montagem direta em corpos de máquinas)

Temperatura operacional: -25℃ ~ +60 ℃

Temperatura de armazenamento: -40℃ ~ +80 ℃

Material da Habitação: Poliamida PA, resistente a vibrações e resistente a óleo

Padrões de vibração: EM 60068-2-6, EM 60068-2-27

Montagem: 2 através de furos para parafusos M4; montado na parede ou montado na máquina

  1. Principais destaques funcionais
  2. Arquitetura de rede dupla isolada

PROFINET é dedicado ao movimento PLC e controle lógico; a porta IoT independente carrega separadamente dados de diagnóstico, como temperatura, contadores e vibração sem interferência mútua, em conformidade com os padrões de segurança de rede de fábrica.

  1. 4 Canais IO-Link com DI/DO integrado

Cada canal pode conectar diretamente sensores IO-Link (pressão, fluxo, fotoelétrico, codificadores, módulos de temperatura) ao mesmo tempo que fornece entradas e saídas digitais integradas, eliminando a necessidade de blocos terminais extras.

  1. Recursos PROFINET avançados completos

Sincronização IRT em tempo real, Redundância de anel MRP, Modificação da configuração on-line do CiR, Diagnóstico de rede SNMP, adequado para linhas de produção de alta velocidade e estações de trabalho robóticas.

  1. Software de configuração gratuito moneo|configurar gratuitamente

Verifica automaticamente todos os dispositivos IO-Link, importação de arquivos IODD com um clique, download de parâmetros em lote, diagnósticos on-line e alarmes de falha.

  1. Diagnóstico Abrangente

Upload em tempo real de curto-circuito na porta, quebra de cabo, perda de dispositivo, sinais de subtensão e tempo limite de comunicação para PLC; logs JSON de falha são enviados simultaneamente por meio da porta IoT.

  1. Embalagem Padrão & Acessórios opcionais

Entrega padrão

1 × Unidade Principal AL1304

Manual de instalação rápida impresso

Acessórios que podem ser encomendados separadamente

Cabos PROFINET M12 com código D (direto / angular)

Cabos de alimentação com codificação M12 A

Tampas de proteção contra poeira nas portas

Cabos Ethernet em cadeia

  1. Comparação de seleção de séries (Série AL13xx PROFINET)
ModeloPortas IO-LinkPorta IoTClasse de ProteçãoCenários típicos de aplicação
AL13044 × Class APortas Ethernet duplas independentesIP67Estações de trabalho pequenas, máquinas autônomas, aplicações com ≤4 sensores
AL13068 × Class APortas Ethernet duplas independentesIP67Estações multisensoriais, aquisição distribuída de dados em linhas de produção
AL13078 × Class APortas Ethernet duplas independentesIP69KComida & ambientes farmacêuticos com lavagem de alta pressão
  1. Indústrias de aplicação típicas

Soldagem automotiva & linhas de revestimento, centros de máquinas-ferramenta

Linhas de produção de embalagens, linhas de classificação logística

Moldagem por injeção, borracha & equipamento de plástico, pequenas máquinas de automação personalizadas

Upload de dados de equipamentos na nuvem, Projetos de aquisição de dados MES

Manual completo de instalação do IFM AL1304 IO-Link Master

Informações do documento

Modelo: AL1304 (DL PN 4P IP67)

Versão: Instalação Padrão Original & Manual de operação

Aplicativo: Mestre IO-Link montado em parede/máquina no local com PROFINET isolado + Redes duplas IoT

Classe de Proteção: IP67, montagem direta ao ar livre/máquina sem gabinetes de controle

Índice

  1. Requisitos de segurança obrigatórios
  2. Inspeção Pré-Instalação & Lista de ferramentas
  3. Especificações de instalação mecânica (Dimensões, Consertando, Torque, Aterramento)
  4. Definição de porta & Especificações de fiação do conector M12
  5. Procedimentos passo a passo de fiação elétrica
  6. Cabeamento & Especificações anti-interferência EMC
  7. Lista de verificação de inspeção pré-ligação
  8. Guia de status do indicador LED de inicialização
  9. Especificações de desmontagem da unidade
  10. Proibições de instalação & Prevenção de falhas
  11. Lista de acessórios opcionais originais

1 Requisitos de segurança obrigatórios (Deve ser seguido)

⚠️ Avisos de perigo crítico

  1. Corte tudo 24 Alimentação V antes de qualquer instalação, remoção ou desmontagem da fiação. A conexão/desconexão a quente de conectores M12 é estritamente proibida, pois queimará chips de driver de porta.
  2. A fonte de alimentação é de segurança SELV/PELV extra baixa 24 CCV; conexão com 220 VAC ou 380 A alimentação principal VAC é proibida.
  3. A base de montagem metálica deve ser aterrada de forma confiável para evitar descargas eletrostáticas e danos causados ​​por surtos nos canais Ethernet e IO-Link.
  4. Para aplicações de alimentos/lavagem, evite a pulverização direta de água de alta pressão nas raízes do conector. Selecione AL1307 (IP69K) para exposição prolongada à lavagem.
  5. Faixa de temperatura ambiente: Operando -25℃ ~ +60℃; Temperatura de instalação ≥0℃ para evitar o endurecimento da vedação e a entrada de água em baixas temperaturas.

2 Inspeção Pré-Instalação & Lista de ferramentas

2.1 Inspeção de desembalagem

  1. Verifique a unidade AL1304 quanto a rachaduras, amassados ​​e conectores deformados; confirme se os anéis de vedação FKM estão intactos e sem danos.
  2. Conteúdo padrão: Unidade principal, manual de instalação rápida impresso. Cabos e tampas contra poeira não estão incluídos e devem ser encomendados separadamente.
  3. Verifique a marcação do modelo AL1304, confirmar 4 Canais IO-Link Classe A e portas Ethernet duplas com código D.

2.2 Ferramentas necessárias

Chave de torque (0.5~3 N·m), Parafusos M5, arruelas planas/arruelas de pressão

14 chave de boca mm (para apertar conectores M12)

Multímetro (24 Teste de continuidade V e curto-circuito)

Abraçadeiras, braçadeiras de cabo, cabos Ethernet industriais blindados

3 Especificações de instalação mecânica

3.1 Dimensões gerais da unidade

152 milímetros (H) × 59.3 milímetros (C) × 38.4 milímetros (D)

3.2 Métodos de montagem: Parede / Montagem do corpo da máquina (Sem clipes para trilho DIN)

  1. Dois furos passantes de montagem na parte traseira superior e inferior da unidade; seguro com 2 × Parafusos M5 + arruelas planas.
  2. Torque de aperto padrão: 1.8 N·m. O torque excessivo é proibido para evitar deformação da carcaça e falha da vedação.
  3. Requisitos de superfície de montagem: Placa metálica plana livre de rebarbas e contaminação por óleo. Ângulo máximo de inclinação ≤90°. Não monte de cabeça para baixo com os conectores voltados para cima (risco de entrada de acúmulo de água).
  4. Requisitos de aterramento: Os dois parafusos de montagem M5 também servem como terminais de aterramento da unidade; a base metálica deve ser conectada ao terra de proteção PE. Para placas de montagem não metálicas, passe um fio de aterramento separado para o barramento PE.

3.3 Requisitos de folga de montagem

Reserve ≥30 mm de folga vertical acima e abaixo da unidade para dissipação de calor; ≥20 mm de folga lateral para evitar acumulação de calor.

Mantenha uma distância mínima de 150 mm do inversor e dos cabos de alimentação do servo para reduzir a interferência eletromagnética.

4 Definição completa da porta da unidade (8 Conectores M12 de cima para baixo)

Número da porta.Tipo de conectorCodificaçãoDescrição da função
X1Ethernet M12 de 4 pinosCodificado DRede de controle PROFINET (conectar ao CLP)
X2Ethernet M12 de 4 pinosCodificado DRede IoT isolada independente (Carregamento em nuvem MQTT/JSON/MES)
X3/X4/X5/X6Link IO M12 de 5 pinosCodificado A4 Canais IO-Link Classe A, cada um com 2DI+1DO integrado
X7Alimentação M12 de 5 pinosCodificado A24 Entrada de energia VCC
X8Ethernet M12 de 4 pinosCodificado DSaída em cadeia PROFINET

4.1 Torque de aperto geral do conector M12 (Padrão de fábrica)

Torque básico manual: 0.6 N·m

Ambientes severos de vibração/óleo: 1.2~1,5 N·m (apertado com 14 chave mm)

Não ligue se os anéis de vedação estiverem faltando; A proteção IP67 será perdida.

5 Procedimentos passo a passo de fiação elétrica

5.1 Porta de alimentação X7 (Pinagem IO-Link padrão M12 A de 5 pinos)

Definição de alfinete (visto da frente do plugue):

1: Marrom +24 Em DC

2: Preto DI1 (entrada digital compartilhada para canais)

3: Azul 0 V GND

4: Branco DI2 (entrada digital compartilhada para canais)

5: Saída cinza PNP DO (máx. 300 mA)

Faixa de fonte de alimentação: 18~30 VCC, consumo total de energia ≤6 W. Fonte de alimentação com polaridade reversa integrada, proteção contra curto-circuito e sobrecorrente.

5.2 Portas IO-Link X3~X6 (Codificação A independente de 5 pinos por canal)

Cada canal fornece fonte de alimentação independente, Comunicação IO-Link e DI/DO integrado sem terminais externos:

Pino1: 24 Alimentação do sensor V L+

Pino2: DE (Entrada compatível com PNP/NPN)

Pino3: 0 VL-

Pino 4: Linha de comunicação IO-Link (C/Q)

Pino 5: Saída PNP DO, 300 Limitação de corrente em mA por canal

5.3 Cabos Ethernet industriais de 4 pinos com código D para X1/X2/X8

Pino1: Transmissão TD+ +

Pino2: Transmissão TD –

Pino3: RD+ Receber +

Pino 4: RDReceber –

As camadas de blindagem devem ser aterradas em ambas as extremidades para suprimir a interferência do motor. A rede X2 IoT e a rede de controle X1 são isoladas por hardware, sem intercomunicação.

6 Cabeamento & Especificações anti-interferência EMC

  1. Cabos de alimentação separados (servo, inversor) e cabos IO-Link/Ethernet em bandejas de cabos diferentes com um espaçamento mínimo de 150 milímetros. Use bandejas metálicas blindadas para separação se for inevitável encaminhar juntas.
  2. Raio de curvatura mínimo dos cabos M12 ≥ 5 × diâmetro externo do cabo; flexões bruscas e compressão nas raízes do conector são proibidas.
  3. Limites de comprimento de cabo:

Cabo IO-Link: ≤20m

Cabo Ethernet industrial PROFINET: ≤100m (100 Mbps)

  1. Todas as portas sobressalentes não utilizadas devem ser equipadas com tampas originais contra poeira e à prova d'água, caso contrário, a classificação IP será invalidada.
  2. A blindagem de todos os cabos Ethernet blindados deve ser cravada em 360° no invólucro metálico do conector com aterramento de ponto único.

7 Lista de verificação obrigatória de inspeção completa antes da ligação

  1. Fixação Mecânica: Dois parafusos M5 apertados 1.8 N·m; unidade fixa sem oscilação.
  2. Teste de aterramento: Multímetro para verificar a continuidade entre a base de montagem e o terra de proteção PE; resistência de aterramento <4 Ω.
  3. Estanqueidade do cabo: Todos os conectores M12 apertados com 0,6~1,5 N·m sem folga.
  4. Teste de curto-circuito: Desconecte a fonte de alimentação, use o multímetro para confirmar que não há curto-circuito entre X7 Pin1 e Pin3, e nenhum curto-circuito ao terra no Pino 1/Pino 3 de todos os canais IO-Link.
  5. Segregação de Rede: X1 conectado à rede de controle PLC, X2 para rede IT/MES independente; conectar ambas as portas ao mesmo switch é proibido.
  6. Todas as portas sobressalentes equipadas com tampas contra poeira.

8 Guia de status do indicador LED de inicialização

LEDs de status integrados no painel frontal para diagnóstico rápido de falhas após a inicialização:

  1. LED de energia PWR (Verde Sólido): Fonte de alimentação normal; Desligado = Sem energia / Curto-circuito; Piscando = Subtensão <18 V
  2. NET1 (X1 PROFINET):

Sólido ativado: Link estabelecido; Piscando: Troca de dados; Desligado: Quebra de cabo / Nenhum dispositivo conectado

  1. NET2 (Rede IoT X2):

Sólido ativado: Link de rede de TI estável; Piscando: Carregamento de dados MQTT/JSON

  1. LEDs dos canais CH1~CH4 (X3~X6):

Verde Sólido: Comunicação normal do dispositivo IO-Link

Vermelho piscando: Curto-circuito na porta, quebra de cabo ou perda de dispositivo

Desligado: Nenhum dispositivo conectado ao canal

9 Especificações de desmontagem da unidade

  1. Primeiro corte o 24 V fonte de alimentação principal e aguarde 30 segundos para descarga.
  2. Afrouxe todos os conectores M12 com um 14 chave mm; não puxe os cabos com força.
  3. Afrouxe os dois parafusos de montagem traseiros M5 e remova a unidade.
  4. Instale tampas contra poeira nas portas imediatamente após a desmontagem para proteger os anéis de vedação.

10 Proibições de instalação & Prevenção de falhas

❌ Proibido: Monte a unidade de cabeça para baixo com os conectores voltados para baixo (água acumulada em tomadas)

❌ Proibido: Aperte os parafusos de fixação acima 1.8 N·m; ocorrerão rachaduras na carcaça e vazamento de água

❌ Proibido: Conectores M12 hot plug/desconecte; chips de comunicação vão queimar

❌ Proibido: Roteamento paralelo próximo de cabos de alimentação e cabos IO, causando perda de pacotes de comunicação

❌ Proibido: Conecte as portas X1 e X2 ao mesmo switch, quebrando a segurança do isolamento da rede

❌ Proibido: Operação externa de longo prazo sem tampas contra poeira; poeira causará curto-circuitos nas portas

Prevenção comum de falhas de instalação:

  1. Desconexões frequentes de comunicação: Verifique o torque do conector, blindagem do aterramento e distância de separação dos cabos de alimentação
  2. Alarmes persistentes de curto-circuito na porta: Verifique a fiação do sensor IO-Link e garanta carga ≤300 mA
  3. Dispositivo PROFINET não detectado: Verifique o arquivo GSDML, Endereço IP, nome do dispositivo e cabo Ethernet com código D
  4. Falha no upload de dados IoT: X2 utiliza um segmento de rede independente sem conflito de IP com a rede PLC

11 Acessórios opcionais originais (Encomendado separadamente)

  1. Cabos Ethernet PROFINET retos/angulares com codificação D M12 (2 eu / 5 eu / 10 eu)
  2. Cabos de alimentação de 5 pinos com codificação A M12
  3. Cabos de sensor IO-Link padrão de 4/5 núcleos
  4. Pó & tampas de porta impermeáveis (canal único / conjunto completo para unidade)
  5. Suportes de montagem em aço inoxidável (para equipamentos de alta vibração)

Notas de Tradução

  1. Termos profissionais de automação industrial adotam expressões industriais de padrão internacional (Link IO, PROFINET, PNP/DI/DO, MRP, TRI, CiR, MQTT, JSON, AUTO/PELV, EMC, GSDML, SIM, Trilho DIN, OU terra etc.)
  2. Torque, temperatura, comprimento, as unidades atuais mantêm símbolos métricos internacionais consistentes com as planilhas de dados oficiais em inglês do IFM
  3. Codificação do conector M12 (Codificado A / Codificado D), etiquetas de pinagem e classe de proteção IP67/IP69K seguem a terminologia padrão original de fábrica
  4. Tabelas, símbolos de aviso, marcas proibidas e estrutura do documento correspondem totalmente ao layout do texto original em chinês para uso direto em manuais técnicos estrangeiros

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