Atuador de válvula elétrica modulante HVAC Siemens SSC61

Visão geral do produto

SSC61: 24 V CA/CC, 0~10 V DC modulating electric actuator, non-spring return (Fail-in-place; maintains current valve position upon power loss)

Designed for proportional flow control of chilled/hot water 2-way and 3-way valves on fan coil units, air handling units and terminal HVAC hydronic systems.

Comparison within the product series:

SSC61: 0–10 V modulating, non-spring return (no fail-safe reset)

SSC61.5: 0–10 V modulating, built-in supercapacitor, auto close-to-zero (valve shutoff) on power failure

SSC81: 24 V floating (3-posição) controlar

SSC31: 230 V floating (3-posição) controlar

2. Principais especificações técnicas

3. Válvulas Compatíveis
4. Direct mount (no adapter required)

VVP45… / VXP45… / VMP45… (Siemens threaded 2-way & 3-way control valves)

2. Requires adapter kit ASK30

VVG45…, VXG45…, legacy Landis & Gyr X3i series valves

4. Definição de terminal & Fiação

Terminais: G, G0, S

G / G0: CA/CC 24 Fonte de alimentação V

S: DC 0~10 V modulating control signal (output from controller)

Lógica de Controle:

Y=0 V → Valve fully closed; Y=10 V → Valve fully open; intermediate voltages correspond to linear proportional modulation

⚠️ SSC61 has no built-in valve position feedback output. Select alternative models if position feedback is required.

5. Critical Notes for Power-Up Stroke Calibration
6. The actuator must be mounted onto the valve before initial power-up. Powering up without valve load will cause permanent jamming.
7. Curso automático de curso completo para detectar limites superiores/inferiores; a calibração dura aprox.. 60 é. O sinal de controle torna-se efetivo após a conclusão da calibração.
8. A recalibração é obrigatória após a desmontagem do atuador, reinstalação ou substituição da válvula.
9. Cenários típicos de aplicação

Válvulas modulantes de 2 vias para controle de temperatura do fan coil, 3-válvulas misturadoras de passagem para serpentinas de aquecimento/resfriamento AHU, regulação hidráulica em unidades compactas de ar condicionado, modulação de fornecimento de água para sistemas de aquecimento/resfriamento radiante.

7. Diretrizes para seleção de modelos & Evitar armadilhas
8. Se for necessário o desligamento automático da válvula em caso de perda de energia: Não selecione SSC61, use SSC61.5 em vez disso.
9. Se apenas o controle de comutação estiver disponível sem um controlador de 0–10 V: Selecione SSC81 (3-controle de posição flutuante).
10. Não conecte mais do que 10 atuadores a um único transformador para evitar queda de tensão e fonte de alimentação insuficiente.
11. Aplicável apenas para sistemas fechados de água quente/resfriada de baixa pressão; não é adequado para serviço a vapor.
12. Solução de problemas comuns
13. O atuador não funciona

Verificar 24 Fonte de alimentação V; confirme o sinal variável de 0 ~ 10 V no terminal Y

Verifique se está bloqueado pela energização sem carga: Gire o botão de cancelamento manual para a posição zero, corte a energia e reinicie para recalibração

2. Resposta moduladora instável

Separe os cabos de sinal dos cabos de alimentação para reduzir a interferência eletromagnética; comprimento da fiação de controle recomendado ≤50 m

3. Não é possível chegar totalmente aberto / posição totalmente fechada

Bujão da válvula emperrado mecanicamente; reexecutar a calibração de inicialização automática

Coleção de casos de aplicação de engenharia para Siemens SSC61 (0–Atuador Modulador de 10 V)

Montagem padrão: SSC61 + VVP45 (2-válvula de passagem) / VXP45 (3-válvula de passagem); 5.5 curso mm, 300 N impulso, non-spring return (mantém a posição da válvula em caso de perda de potência); compatível com DDC ou controladores de ambiente autônomos com saída DC0–10 V.

⚠️ Limite de seleção crítica: Use SSC61.5 se o desligamento à prova de falhas for necessário em caso de perda de energia. Todos os casos abaixo se aplicam a instalações sem demanda de desligamento de segurança contra falha de energia.

Caso 1: 4-Controle de temperatura modulante de fan coil de tubo em edifícios de escritórios (Mais Comum)

Visão geral do projeto

Escritório de vários andares grau A com ar condicionado central de 4 tubos; controle de temperatura de zona de alta precisão para unidades fan coil, BMS DDC fornece saída analógica de 0–10 V.

Lista de materiais

Atuador: SSC61

Válvulas: Circuito de água gelada VVP45.20-4 (DN20 2 vias); Circuito de água quente VVP45.20-4

Controlador: Siemens DDC (Saída PID 0–10 V)

Lógica de Controle

O sensor de temperatura ambiente coleta a temperatura interna → O cálculo DDC PID emite sinal de 0–10 V:

0V = Válvula totalmente fechada; 10V = Válvula totalmente aberta. Modulação contínua do fluxo de água gelada/quente para estabilizar a temperatura ambiente dentro de ±0,5 ℃.

Justificativa para a seleção do SSC61

1. Fonte de alimentação estável disponível em edifícios de escritórios; baixo risco de apagão, não há necessidade de redefinição de falha de energia.
2. 30-o segundo curso completo atende à variação de carga dinâmica dos fan coils.
3. A calibração automática de curso integrada reduz a carga de trabalho de comissionamento para unidades terminais enormes.
4. Tamanho compacto, adequado para espaços de serviço confinados em torno de unidades ventilo-convectoras.

Destaques de comissionamento

Instalação mecânica completa antes da energização; proibir a inicialização sem carga.

Máximo 10 SSC61 unidades por 24 Transformador V para evitar queda de tensão.

Fiação de controle e fiação de alimentação separadas para evitar interferência no sinal de 0–10 V.

Caso 2: 3-Controle de mistura de maneira para aquecimento & Serpentinas de resfriamento em AHU compacta

Visão geral do projeto

Unidade de tratamento de ar fresco (AHU) para shopping; 2-sistema hidrônico de tubulação. 3-A válvula misturadora estabiliza a temperatura do ar fornecido regulando a temperatura da água misturada.

Lista de materiais

Atuador: SSC61

Válvula: VXP45.25-6.3 (Válvula misturadora de 3 vias DN25)

Lógica de Controle

Água de abastecimento refrigerada mista e água de retorno do sistema através da válvula de 3 vias. O DDC ajusta a abertura da válvula de acordo com a temperatura do ar fornecido para alterar a proporção de mistura e estabilizar a temperatura da água que entra na serpentina de resfriamento.

VXP45 é recomendado apenas para serviço de mixagem; desviar aplicativo não é recomendado.

Justificativa para a seleção do SSC61

AHU equipada com energia de reserva; o desligamento forçado da válvula é desnecessário durante uma curta interrupção de energia. A modulação proporcional contínua proporciona menor flutuação da temperatura do ar fornecido em comparação com válvulas liga/desliga e reduz o consumo de energia do ventilador.

Caso 3: Resfriamento Radiante & Regulamento da filial de aquecimento de piso para propriedades hoteleiras

Visão geral do projeto

Hotel boutique com resfriamento radiante no teto + aquecimento de piso com água quente de baixa temperatura; regulação hidráulica independente para cada quarto de hóspedes.

Lista de materiais

SSC61 + Válvula moduladora de 2 vias VVP45.15-2.5 DN15

Descrição do Processo

O termostato ambiente emite um sinal de 0–10 V para ajustar continuamente o fluxo de água nos painéis radiantes, evitando o resfriamento excessivo ou superaquecimento e eliminando a oscilação de temperatura comum com válvulas liga/desliga.

Observação

Totalmente compatível com meio anticongelante glicol (faixa de temperatura média 1~110 ℃).

Caso 4: Controle de fluxo da bobina de reaquecimento para unidades de tratamento de ar de temperatura constante em laboratório

Visão geral do projeto

Laboratório de testes que exige temperatura interna precisa & estabilidade de umidade. O ar fresco é pré-resfriado por água gelada, em seguida, reaquecido para ajustar a temperatura do ar fornecido.

Configuração

SSC61 + Válvula de controle de 2 vias para água quente VVP45.20

Recursos de controle

O PID modula continuamente o fluxo de água quente para compensar a flutuação da carga de ar fresco. A fonte de alimentação ininterrupta no laboratório elimina a necessidade de desligamento à prova de falhas; SSC61 é adotado em vez de SSC61.5 para economizar custos do projeto.

Caso 5: Retrofit de controle de temperatura terminal para estação de troca de calor de complexo comercial

Fundo de atualização

As válvulas elétricas liga/desliga originais causavam grandes oscilações de temperatura ambiente e choques hidráulicos frequentes nas bombas de água. Atualizado para controle modulante.

Solução

Reutilize a tubulação roscada existente para substituição direta: SSC61 + Válvula roscada VVP45, conectado ao BMS via saída analógica de 0–10 V.

Vantagens de modernização

1. Acoplamento direto de porca sem adaptadores extras.
2. O botão de acionamento manual permite a abertura manual da válvula para drenagem durante a manutenção.
3. Suporta controle paralelo de múltiplos atuadores para regulação unificada de grandes zonas.

🔴 Regras vermelhas de seleção universal aplicáveis ​​a todos os casos

1. SSC61 NÃO DEVE ser usado para circuitos de proteção contra incêndio, circuitos de segurança de processo ou válvulas principais de água gelada em salas mecânicas autônomas. Selecione SSC61.5 (capacitor-powered fail-safe shutoff) if valve shutoff is required upon power loss.
2. V..P45 series valves have limited maximum shut-off differential pressure; do not deploy under high differential pressure conditions.
3. Restricted to closed chilled/hot water circuits; steam service is prohibited.
4. Do not install in locations with sustained ambient temperature exceeding 50 ℃.

📌 Quick Comparison Table: SSC61 VS SSC61.5

Standard Installation & Commissioning Procedure for Siemens SSC61 Electric Actuator

Applicable to SSC61 (0Atuador modulante de ~10 V, 5.5 curso mm, combinado com válvulas de controle da série VVP45/VXP45)

⚠️ Pré-condição crítica: NUNCA energize o atuador sem a montagem da válvula. A inicialização sem carga leva a um bloqueio mecânico interno permanente.

1. Inspeção Pré-Instalação
2. Verifique o modelo: SSC61, alimentação CA/CC 24 V, sinal de controle DC0~10 V
3. Inspecionar válvula: O obturador da válvula VVP45/VXP45 se move livremente sem emperrar; limpar a haste da válvula, remover rebarbas e calcário
4. Confirmação ambiental: Temperatura operacional 5~50 ℃; mantenha longe do vapor, gotejamento de água e fontes intensas de calor radiante
5. Ferramentas necessárias: Aperto manual apenas para porca de acoplamento (chaves proibidas); chave de fenda plana para fiação
6. Etapas de instalação mecânica
7. Ajuste o bujão da válvula para a posição intermediária do curso

Gire o volante da válvula para estender a haste da válvula até a posição intermediária para um engate suave com o atuador.

2. Gire a contraporca preta na parte inferior do SSC61 totalmente para baixo.
3. Alinhe o atuador verticalmente com a haste da válvula e encaixe suavemente. Montagem vertical ascendente preferida; a instalação invertida para baixo é desencorajada.

A montagem lateral horizontal é aceitável. A montagem invertida para baixo corre o risco de entrada de condensação na carcaça do atuador.

4. Aperte a contraporca inferior para cima somente com a mão. NÃO aplique força com chaves.

O aperto excessivo danifica as vedações internas do atuador e a haste da válvula.

5. Confirmação visual:

A base do atuador se ajusta perfeitamente ao castelo da válvula sem inclinação

Haste da válvula totalmente assentada dentro do recesso do êmbolo do atuador, sem deslocamento ou vinculação

6. Alternar botão de controle manual lateral, testar o curso completo manualmente; o êmbolo se estende e retrai suavemente sem ruído de fricção anormal.
7. Fiação Elétrica (Terminais: G, G0, S)

Definição de terminal:

G, G0: 24 Fonte de alimentação V CA/CC

S: 0Sinal de controle modulante de ~10 V DC (saída do DDC / termostato ambiente)

Especificações de fiação:

1. Execute a fiação somente quando a energia estiver desconectada!
2. Cabo blindado recomendado para fiação de controle; blindagem aterrada na extremidade única. Cabos de controle e cabos de alimentação separados com espaçamento mínimo ≥15 cm.
3. Não rotear 230 Cabos de alimentação V juntos com cabos de sinal de 0~10 V no mesmo conduíte.
4. Instalação paralela: Máx.. 10 unidades por transformador para evitar queda de tensão.

Sem feedback de posição da válvula integrado; nenhuma fiação extra necessária para feedback.

4. Ligação & Calibração Automática de Curso (Etapa de comissionamento mais crítica)
5. Confirme a montagem mecânica e a fiação antes de aplicar 24 Potência V.
6. A sequência de calibração automática começa após a energização (duração aprox.. 45~60 segundos).

Sequência de movimento: O êmbolo se desloca até o limite totalmente fechado → limite totalmente aberto → retorna à posição inicial.

3. Não alimente o sinal de controle nem opere o botão de cancelamento manual durante a calibração.
4. O atuador entra no modo de espera após a calibração; 0O sinal de controle de ~10 V torna-se ativo.

Recalibração obrigatória se:

Atuador desmontado e reinstalado

Válvula substituída

Manutenção de válvula realizada

5. Teste Funcional
6. Saída do controlador Y=0V: O êmbolo retrai, válvula totalmente fechada
7. Saída do controlador Y=5V: 50% posição intermediária
8. Saída do controlador Y=10V: O êmbolo se estende, válvula totalmente aberta
9. Sinal de controle de rampa repetidamente; verifique o movimento suave sem instabilidade ou ruído anormal.
10. Proibições de instalação (Regras rígidas)
11. ❌ É proibida a montagem invertida para baixo de longo prazo do atuador
12. ❌ Não use chaves para apertar a contraporca; aperto manual apenas
13. ❌ Sem fonte de alimentação sem válvula montada (risco de bloqueio permanente)
14. ❌ Temperatura da mídia excedendo 110 ℃ não é permitido
15. ❌ Não pode ser instalado diretamente nas válvulas de vapor
16. ❌ O corte de energia durante a calibração causa posições limite mal reconhecidas; cortar energia, espere 3 minutos e reinicie a calibração.
17. Procedimento de desmontagem para manutenção
18. Desconectar 24 Fonte de alimentação V
19. Alterne o botão de cancelamento manual para retrair o êmbolo para a posição totalmente fechada
20. Desaparafuse a contraporca inferior para baixo com a mão
21. Levante o atuador verticalmente para cima para remover

A recalibração na inicialização é necessária após a reinstalação.