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Os motores trifásicos precisam simular a eletricidade trifásica através de

Motores trifásicos (geralmente com uma tensão nominal de corrente alternada trifásica de 380V) precisa simular trifásico eletricidade através de mudança de fase ou conversão de frequência quando conectado a uma fonte de alimentação monofásica de 220 V. O método específico depende da potência do motor e do cenário de uso. Aqui estão duas soluções e precauções comuns:

  1. Motores de pequena potência (≤1,5kW): Método de mudança de fase do capacitor

Princípio: Use a característica de reatância capacitiva dos capacitores para “dividir” a eletricidade monofásica de 220 V em eletricidade bifásica com uma diferença de fase de cerca de 90°, simular o campo magnético rotativo da eletricidade trifásica, e acione o motor para funcionar.

Passos:

  1. Confirme o tipo de enrolamento do motor

Os motores trifásicos geralmente possuem dois métodos de conexão: “estrela (S)” ou “delta (△)”. Você precisa primeiro verificar a placa de identificação do motor ou o diagrama de fiação na caixa de junção para identificar o 6 terminais de chumbo dos enrolamentos (geralmente marcado como U1, U2, V1, V2, W1, W2).

  1. Reconecte os enrolamentos “estrela” ou “conexão compatível monofásica”

Se fosse originalmente uma conexão em estrela (os fins do 3 enrolamentos estão conectados entre si): mantenha a conexão estrela (U2, V2, W2 estão em curto-circuito).

Se fosse originalmente uma conexão delta (a cabeça e a cauda dos enrolamentos estão conectadas): precisa ser alterado para uma conexão em estrela (curto-circuitar as extremidades dos três enrolamentos) para reduzir a tensão de cada enrolamento de fase (para evitar queimaduras devido a sobretensão).

  1. Selecione o capacitor de mudança de fase

A capacidade de capacitância precisa ser estimada de acordo com a potência do motor. A fórmula é: C (µF) ≈ 10 × poder (kW) (por exemplo, um motor de 1kW tem cerca de 10μF). Para referência real:

0.5kW: 4-6µF

1kW: 8-12µF

1.5kW: 12-16µF

A tensão suportável do capacitor deve ser ≥400V (é recomendado usar capacitor de dupla finalidade tipo CBB60 de partida/execução, ou configure um capacitor de partida e um capacitor de operação separadamente. A capacidade do capacitor de partida é 2 3 vezes o do capacitor de funcionamento, e está conectado em série com uma chave centrífuga).

  1. Método de fiação

Conecte o fio energizado (eu) da fonte de alimentação 220V ao terminal U1 do motor;

Conecte o fio neutro (N) da fonte de alimentação ao terminal V1 do motor;

Conecte uma extremidade do capacitor ao U1 e a outra extremidade ao terminal W1;

Se o motor inverter, a outra extremidade do capacitor pode ser reconectada a V1 (ou troque a conexão de quaisquer dois fios do enrolamento).

  1. Motores de média e alta potência (>1.5kW): Método de conversor de frequência

Princípio: Use um conversor de frequência com “Entrada monofásica de 220 V e saída trifásica de 220 V” para converter eletricidade monofásica em eletricidade trifásica para acionar diretamente o motor (o motor deve suportar tensão trifásica de 220 V. Se for originalmente um motor de 380V, o enrolamento precisa ser alterado para uma conexão estrela para que a tensão de cada fase seja adaptada para 220V).

Passos:

  1. Selecione um conversor de frequência adequado

A potência nominal do conversor de frequência deve ser ≥ a potência do motor (por exemplo, um motor de 2,2 kW deve escolher um conversor de frequência com ≥2,2 kW), com tensão de entrada de 220V monofásica e saída de 220V trifásica.

  1. Reconexão dos enrolamentos do motor

Para um motor originalmente com conexão delta de 380V, precisa ser alterado para uma conexão em estrela (curto-circuite as extremidades dos três enrolamentos e conecte as extremidades do cabeçote à saída do conversor de frequência) de modo que cada enrolamento de fase possa suportar tensão de 220V (380V/√3≈220V).

  1. Fiação e configurações

Conecte os terminais de entrada (eu, N) do conversor de frequência para a fonte de alimentação monofásica de 220V (observe que o terminal de aterramento PE deve ser aterrado de forma confiável);

Conecte os terminais de saída (Você, V, C) do conversor de frequência às extremidades dos três enrolamentos do motor (U1, V1, W1);

Depois de ligar, definir os parâmetros do conversor de frequência: tensão de entrada 220V, tensão de saída 220V, potência do motor/corrente nominal/velocidade (definido de acordo com a placa de identificação do motor), e selecione “início do painel” ou “controle externo” para o modo de início.

III. Precauções

  1. Limite de potência

O método de mudança de fase do capacitor só é aplicável a motores de pequena potência (≤1,5kW). De outra forma, isso causará dificuldade em iniciar, torque insuficiente, e superaquecimento do motor (a eficiência é apenas 60% 70% da fonte de alimentação trifásica original); motores de alta potência devem usar conversores de frequência, caso contrário, o motor pode queimar.

  1. Seleção de capacitor

Uma capacidade excessivamente grande do capacitor fará com que corrente excessiva queime os enrolamentos, e um excessivamente pequeno resultará em partida fraca. É necessário combinar estritamente de acordo com a potência (é dada prioridade a capacitores especiais de mudança de fase do motor, e capacitores eletrolíticos comuns devem ser evitados).

  1. Operação segura

Certifique-se de desligar a energia antes de fazer a fiação, confirme as extremidades da cabeça e da cauda dos enrolamentos (a resistência do mesmo enrolamento de fase pode ser medida com um multímetro, que é pequeno e consistente) para evitar curtos-circuitos causados ​​por conexão errada; o invólucro do motor deve ser aterrado para evitar vazamento elétrico.

  1. Diferença de desempenho

Após a reconexão, a velocidade do motor é ligeiramente inferior ao valor nominal (sobre 5% 10% mais baixo), e o torque diminui. Não é adequado para cenários de partida com carga pesada (como compressores, trituradores, etc.), mas pode ser usado para equipamentos de carga leve (como fãs, bombas de água).

Se a potência do motor for grande ou o requisito de desempenho for alto, é recomendado escolher primeiro o esquema do conversor de frequência; para cenários de pequena potência e carga leve, a mudança de fase do capacitor pode ser tentada, mas a correspondência de parâmetros e as medidas de dissipação de calor devem ser bem feitas

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