OPTEX Z2R-400N โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ชนิดสะท้อนแสง

Z2: Z2 series economical built-in amplifier เซ็นเซอร์ตาแมว

ร: Retro-reflective type (requires matching reflector)

400: Maximum sensing distance of 4 ม

เอ็น: เอาต์พุต NPN, cable type (corresponding connector version: Z2R-400CN4)

ข้อมูลจำเพาะหลัก

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์

1. Red light source with visible light spot for easy alignment during commissioning; capable of detecting semi-transparent objects, ideal for blocking detection on production lines
2. Switchable light-on / dark-on operation mode (ไม่ใช่/ NC)
3. IP67 กันฝุ่นและกันน้ำ, vibration and shock resistant, suitable for factory automation and conveyor lines
4. การใช้พลังงานต่ำ, standard square housing for universal mounting
5. Stable indicator light to judge mounting offset and signal margin

สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

Object presence / position detection on conveyor lines

Obstacle detection for automatic doors and gates

เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์, การเรียงลำดับโลจิสติกส์, workpiece counting on automated lines

Detection of transparent films and plastic bottles (retro-reflective type offers obvious advantages for transparent materials)

Alternative Model Comparison

Z2R-400P: ข้อกำหนดเดียวกัน, PNP cable type

Z2R-400CN4: เอ็นพีเอ็น, M8 connector type

Z2R-400CP4: พีเอ็นพี, M8 connector type

คำอธิบายการเดินสายไฟ (4-สายเคเบิลหลัก)

สีน้ำตาล: DC+ 10~30 V

สีฟ้า: 0 วี

สีดำ: Signal output (เอ็นพีเอ็น)

สีขาว: การเลือกโหมดการทำงาน (เปิดไฟ / มืด-ON)

OPTEX Z2R-400N Application Case Summary

Recap of key features: Retro-reflective type, sensing range 0.01~4 m, เอาต์พุต NPN, IP67, red light source, response ≤500 μs. Reflector V-61 is mandatory. Suitable for stations within 4 m where wiring is only required on the sensor side; compatible with solid workpieces and semi-transparent materials.

กรณี 1: Box Presence / Position Detection on Logistics Conveyor (การจัดการวัสดุ)

อุตสาหกรรม: E-commerce warehousing, สายลำเลียงบรรจุภัณฑ์

วัตถุประสงค์: Box / tote position confirmation, missing material alarm, product counting on belt conveyors

การติดตั้ง: Sensor mounted on one side of the conveyor; reflector fixed on the opposite frame. When a box passes and blocks the light beam, an NPN signal is sent to PLC.

เหตุผลในการเลือก: 4 m sensing distance accommodates wide conveyors; wiring only needed for sensor, reflector requires no wiring to reduce installation cost; IP67 withstands dust in production environment; visible red light spot for fast on-site alignment.

Process Logic: มืด-ON. การนับจะถูกกระตุ้นเมื่อกล่องผ่าน; การรับแสงอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีชิ้นงานจะกระตุ้นให้เกิดสัญญาณเตือนวัสดุหมด.

กรณี 2: การนับ & การตรวจจับตำแหน่งบนสายการผลิตยาง (กรณีอ้างอิงอย่างเป็นทางการของ OPTEX)

อุตสาหกรรม: การผลิตยางล้อ

วัตถุประสงค์: สัญญาณการนับและตำแหน่งของยางหลังการวัลคาไนซ์, ป้องกันการซ้อน

การติดตั้ง: เซ็นเซอร์และตัวสะท้อนแสงถูกติดตั้งตรงข้ามกับสายพาน; ตัวยางบังแสง. หลักการสะท้อนแสงย้อนยุคจะได้รับผลกระทบน้อยลงจากการเปลี่ยนแปลงสีของชิ้นงานสำหรับชิ้นส่วนยางขนาดใหญ่.

ข้อดี: 500 เวลาตอบสนอง μs เหมาะสำหรับการลำเลียงด้วยความเร็วสูง; ความไวที่ปรับได้ผ่านโพเทนชิออมิเตอร์แบบหมุนรอบเดียวเพื่อลดการกระตุ้นที่ผิดพลาดในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีฝุ่นมาก.

กรณี 3: เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ – ขวด PET ใส & การตรวจจับฟิล์ม

อุตสาหกรรม: อาหาร, สายการบรรจุสารเคมีรายวัน

วัตถุประสงค์: การตรวจจับว่ามีขวด PET โปร่งใสและฟิล์มพลาสติก (เซ็นเซอร์กระจายแสงมักตรวจไม่พบชิ้นส่วนโปร่งใส)

หมายเหตุ: Z2R-400N เป็นเซ็นเซอร์สะท้อนแสงแบบมาตรฐาน, รองรับการตรวจจับวัสดุกึ่งโปร่งใส. กระจกโปร่งใสทั้งหมดต้องใช้โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์วัตถุโปร่งใสโดยเฉพาะ เช่น ซีรีส์ ZR-Q. เมื่อขวดบังลำแสง, แสงกลับจากตัวสะท้อนแสงจะถูกตัดและสัญญาณเอาท์พุตของเซ็นเซอร์.

ข้อควรระวัง: ฟิล์มใสบางจำเป็นต้องปรับโพเทนชิออมิเตอร์อย่างละเอียดเพื่อลดความไว และหลีกเลี่ยงการตรวจจับที่ขาดหายเนื่องจากการทะลุผ่านของแสง. แผ่นสะท้อนแสงจำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นประจำเพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากการกระเด็นของของเหลว.

กรณี 4: การตรวจจับสิ่งกีดขวางสำหรับประตูอัตโนมัติ / เกตส์

อุตสาหกรรม: คลังสินค้าอัตโนมัติ, เวิร์คช็อปบานประตูหน้าต่างกลิ้ง, อุปสรรคของช่อง AGV

วัตถุประสงค์: การตรวจจับสิ่งกีดขวางเป็นทางเลือกแทนม่านแสงนิรภัย, ป้องกันการหยิก

การติดตั้ง: เซ็นเซอร์ติดตั้งอยู่ที่ด้านหนึ่งของช่อง, ตัวสะท้อนแสงบนเสาตรงข้าม. มนุษย์ / material intrusion blocks light beam to stop door movement.

ข้อดี: 4 m range meets most channel width requirements; standard square housing compatible with mounting bracket BEF-W100-B; wide temperature range -25~+55℃ adapts to hot and cold workshop environments.

กรณี 5: Work Tray & Fixture Return Line Position Confirmation

อุตสาหกรรม: 3ค, automotive component assembly lines

วัตถุประสงค์: Position signal for circulating work trays, pre-confirmation signal for robot pick-and-place operation

การติดตั้ง: Sensor mounted on side of frame, reflector fixed on opposite bracket. Tray in position blocks light beam and sends “tray ready” signal to PLC to enable robot operation.

ข้อดี: เปิดไฟ / Dark-ON switchable via white wire connection to match different equipment logic; NPN output compatible with Japanese PLC input modules.

กรณี 6: Discharge Counting for Carton Sealing & Strapping Machines

อุตสาหกรรม: Post-packaging equipment

วัตถุประสงค์: นับสินค้าที่บรรจุเสร็จแล้วและการแจ้งเตือนพัสดุที่ขาดหายไป

สภาพการทำงาน: การสั่นสะเทือนอย่างหนัก, เศษกระดาษและฝุ่นบนอุปกรณ์; ป้องกันการสั่นสะเทือนและการกระแทกระดับ IP67; จุดไฟขนาดใหญ่ช่วยให้การตรวจจับมีความเสถียรโดยมีการชดเชยชิ้นงานเล็กน้อย.

การคัดเลือก & หมายเหตุการปฏิบัติงาน ณ สถานที่

1. ระยะทางที่มีประสิทธิภาพสูงสุดคือ 4 ม, ใช้ไม่ได้นอกเหนือจากช่วงนี้. ขอบสัญญาณจะไวต่อฝุ่นมากขึ้นในระยะทางที่ไกลกว่า.
2. หลักการสะท้อนแสงแบบย้อนยุค: กระจกสะท้อนแสงจะต้องไม่ถูกน้ำมันหรือฝุ่นปกคลุมเป็นเวลานาน, จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาตามปกติ.
3. ใช้ความระมัดระวังสำหรับชิ้นงานที่มีการสะท้อนแสงสูง (โลหะขัดเงา): การสะท้อนพื้นผิวชิ้นงานอาจเข้ามาแทนที่ตัวสะท้อนแสงและทำให้เกิดการกระตุ้นที่ผิดพลาด. สำหรับสถานการณ์ดังกล่าว, ใช้โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์แบบกระจายหรือปราบปรามพื้นหลังแทน.
4. ไม่แนะนำสำหรับกระจกใสทั้งหมด. แนะนำให้ใช้โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์วัตถุโปร่งใสโดยเฉพาะซีรีส์ OPTEX ZR-Q.

OPTEX Z2R-400N BOM List + PLC Wiring Example

1. BOM List (Single Station)

Optional Replacement: If M8 connector version is required, replace sensor with Z2R-400CN4, matched with M8 4-core straight / สายเคเบิลที่ทำมุม.

2. แผนภาพการเดินสายไฟ (Z2R-400N 4-core Cable)

จุดสำคัญในการเดินสายไฟ PLC (เจแปนนิส ซิงค์ บมจ, มิตซูบิชิ เอฟเอ็กซ์ / ออมรอน)

1. แหล่งจ่ายไฟ: เซ็นเซอร์ฟีดแหล่งจ่ายไฟ DC24V; กำลังไฟฟ้าลบเชื่อมต่อกับขั้ว PLC COM
2. วงจรสัญญาณ: สายเอาต์พุตเซนเซอร์สีดำ → ขั้วต่ออินพุต PLC X
3. โหมดแนะนำ: สายสีขาวถึง 0V → Dark-ON. PLC รับสัญญาณ ON เมื่อชิ้นงานบังแสง, เหมาะสำหรับการตรวจจับตำแหน่งและการนับ.
4. โหลดบันทึก: กระแสไฟขาออกสูงสุดของเซ็นเซอร์คือ 100 มิลลิแอมป์. อินพุต PLC ดึงกระแสไฟขนาดเล็กและสามารถเชื่อมต่อได้โดยตรง. อย่าขับโซลินอยด์วาล์วโดยตรง.
5. ขั้นตอนการว่าจ้างถึงสถานที่ (โหมดเปิดมืด, for Transparent & Ordinary Workpieces)
6. Complete wiring and power on. Align light beam to reflector until green stable indicator remains lit (good light alignment).
7. Turn potentiometer clockwise to maximum sensitivity.
8. Place test workpiece and verify change of orange operation indicator.
9. Fine-tune potentiometer: Gradually reduce sensitivity to ensure stable triggering when workpiece blocks light and avoid false triggering caused by workpiece surface reflection.

Commissioning Tip for Transparent Film / PET Bottle: Lower sensitivity to reduce missed detection caused by light penetration.

4. Program Logic Example (Mitsubishi FX Ladder Description)

Setup: X0 connected to Z2R-400N black signal wire (มืด-ON)

1. การตรวจจับตำแหน่ง: `X0 ON` → Workpiece in position, activate Y0 position indicator
2. การนับ: Rising edge of X0 triggers counter C0, increment count by 1 for each workpiece
3. Empty Material Alarm: ทริกเกอร์สัญญาณเตือนแพ็คเกจ Y1 ที่หายไปเมื่อ X0 ปิดอยู่นานกว่าเวลาที่ตั้งไว้
4. หมายเหตุเพิ่มเติม
5. ติดตั้งตัวสะท้อนแสง V-61 โดยให้พื้นผิวตั้งฉากกับลำแสงเซ็นเซอร์; ความเอียงจะลดระยะการตรวจจับที่มีประสิทธิภาพ.
6. สำหรับสภาพการทำงานที่มีฝุ่นมาก, สำรองการเข้าถึงการบำรุงรักษาสำหรับการทำความสะอาดตัวสะท้อนแสง; การปนเปื้อนของน้ำมันนำไปสู่ความล้มเหลวของเส้นทางแสงโดยตรง.
7. ไม่แนะนำสำหรับชิ้นงานโลหะขัดเงา. การสะท้อนของชิ้นงานอาจเลียนแบบตัวสะท้อนแสงและทำให้เกิดการอ่านค่าผิดพลาด. ใช้โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์แบบปราบปรามพื้นหลังสำหรับกรณีนี้.
8. อุณหภูมิในการทำงาน: -25~55℃. การป้องกันฉนวนกันความร้อนที่จำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมการอบที่อุณหภูมิสูง.
9. การเปรียบเทียบการใช้งาน Z2R-400N VS Z4R-400N