7Válvula direccional solenoide OCEAN DSV-G02-2C-DC24-90

DSV-G02-2C-DC24-90

1. DSV: Válvula direccional solenoide, solenoide tipo caja de terminales

(DSD = tipo de conector DIN; Placa de montaje idéntica para ambas versiones)

2. G02: Tamaño NG6 / CETOP-03 / D03 (6 diámetro nominal)
3. 2do: 4/2-forma, doble solenoide, retorno de primavera

Función de carrete: Posición inicial de retorno por resorte; energizar un solenoide → P→A, B→T; energice el otro solenoide → P→B, A→T

4. DC24: Voltaje de la bobina DC24V
5. 90: Tipo 90 Solenoide de alta potencia de armadura húmeda

Opciones de sufijo: 20,72,82 representan diferentes especificaciones de solenoide. Los solenoides NO son intercambiables.

2. Especificaciones técnicas básicas

Estándar de montaje: CETOP RP121H, Montaje en subplaca tamaño D03

máx.. Presión de funcionamiento: 35 MPa (350 bar)

máx.. Contrapresión permitida del tanque: 22 MPa

Flujo nominal: ≤110 L/min

Fluido Hidráulico: aceite hidraulico (ISOVG32 / ISOVG46)

Temperatura del fluido: -20 ~ +70 ℃

Solenoide: Tipo CC 24 V 90 solenoide de armadura húmeda, 100% servicio continuo (DE100%)

Peso de la válvula: Aprox.. 2.6 kilos

3. Puntos clave de distinción
4. DSV frente a DSD-G02

DSV: Caja de terminales externa (cableado de tornillo) – Modelo DSV-G02 según lo especificado

DSD: Conector rápido DIN43650

→ Ruta de flujo interna idéntica; sólo difiere la carcasa del cableado del solenoide.

2. 2Función de carrete C

✅ Retorno por resorte de doble solenoide de 4/2 vías; sin posición neutral. La válvula se reinicia automáticamente a la posición inicial tras un corte de energía..

3. Aviso de tipo 90 Solenoide

Especifique estrictamente el sufijo -90 durante la adquisición/reemplazo. Reemplazado por -20 El solenoide en serie producirá una fuerza de actuación insuficiente., sobrecalentamiento y cambios lentos.

4. Equivalente & Modelos alternativos
5. Unidad idéntica original: DSV-G02-2C-DC24-90
6. Versión de cableado alternativa: DSD-G02-2C-DC24-90 (tipo de enchufe, subplaca compatible)
7. Equivalente nacional compatible: WF, DSG del Reino Unido-01-2Serie B2-D24

(Dimensión de montaje cercana; Se requiere verificación de la función de carrete)

5. Diagnóstico de fallas típico
6. Cambio lento o fallido: Subtensión, tipo de solenoide no coincidente, Agarrotamiento del carrete causado por aceite contaminado.
7. Sobrecalentamiento de la bobina & agotamiento: Sobrecarga continua, fluctuación de voltaje, cortocircuito interno
8. Alta fuga interna: Desgaste del carrete, falla de retención de presión

7OCÉANO DSV-G02-2C-DC24-90 (Electroválvula Doble NG6 D03 4/2 Vías) Procedimiento de instalación completo

Aplicable a la válvula direccional de solenoide hidráulica montada sobre placa

DSV: Solenoide de caja de terminales; Bobina de armadura húmeda de alta potencia DC24V Type90; 2C retorno por resorte de doble solenoide

⚠️ Los operadores deben sostener el sistema hidráulico & calificación de operación eléctrica. Despresurice el sistema hidráulico y corte la energía antes de cualquier trabajo.!

1. Inspección previa a la instalación (Obligatorio)

1.1 Verificación de materiales

Modelo de válvula: DSV-G02-2C-DC24-90. Confirmar voltaje DC24V, código de carrete 2C, sufijo de solenoide 90

Accesorios: Subplaca estándar G02 (CETOP03/D03), 4Uds. Pernos de casquillo hexagonal M6, 4Uds. Juntas tóricas para sellado de puertos P/A/B/T

control visual: Sin impacto del cuerpo de la válvula, Grietas en la bobina o escombros que bloquean los puertos de aceite..

1.2 Sistema & Verificación del entorno

Condición ambiental: -20~70 ℃, humedad relativa <90% RH, sin condensación; Mantener alejado de fuentes de calor, salpicaduras de soldadura y fuertes vibraciones

Limpieza del aceite hidráulico: NAS 8 o superior; Instale un filtro de malla ≥100 en la línea de succión.

La presión máxima del sistema no excederá los 35 MPa..

1.3 Preparación de herramientas

llave de tubo hexagonal m6, llave dinamométrica, paño sin pelusa, pistola de aire comprimido seco, multímetro, destornillador aislado.

2. Subplaca & Montaje de válvula

Paso 1: Limpiar las superficies de sellado (Fundamental para evitar que el carrete se pegue)

1. Elimine los residuos de la superficie de montaje de la subplaca y de la superficie de sellado del fondo de la válvula con aire comprimido seco.
2. Limpie las superficies con un paño sin pelusa; eliminar virutas de hierro, fragmentos de caucho y aceite residual
3. Adaptar 4 Juntas tóricas en los huecos P/A/B/T en la parte inferior de la válvula. Evite torcer o desalojar las juntas tóricas..

Paso 2: Coloque y apriete el cuerpo de la válvula.

1. Coloque la válvula solenoide plana sobre la subplaca G02.; alinee los puertos P/A/B/T entre la válvula y la subplaca

Marcado de puerto: P=Presión de entrada, T=Retorno del tanque, A/B=Puertos de trabajo del actuador

2. Insertar 4 Pernos M6 y tornillos manualmente para garantizar un contacto total sin inclinarse.
3. Tighten bolts diagonally in 2~3 stages

✅ Standard tightening torque: 5.5～6.5 N·m

❌ Do NOT fully tighten single bolt sequentially. Excessive torque crushes O-rings and causes internal leakage; insufficient torque leads to high-pressure external leakage.

4. Recommended mounting posture: Horizontal installation, solenoids arranged left & right horizontally (natural layout for double solenoid). Small tilt angle permitted; long-term inverted installation is not suggested.

Paso 3: Connect hydraulic piping to subplate

1. Connect hydraulic hoses to threaded ports P, t, A, B on subplate
2. Prevent external pulling force on subplate to avoid shear load and sealing leakage
3. máx.. allowable back pressure on T return line ≤22MPa; keep return piping short with adequate nominal diameter.
4. Electrical Wiring (DSV Terminal Box Version, DC24V Coil)

Esta válvula equipada con solenoides duales (solenoide izquierdo, solenoide derecho), CC 24 V, sensible a la polaridad!

⚠️ Realice el cableado solo después de desconectar la energía. Cableado vivo prohibido!

1. Desenrosque la tapa de la caja de terminales y abra la caja.
2. Cada solenoide tiene un conjunto de terminales independiente.:

Terminales para cada bobina.: CC 24 V(+), CC 24 V(-); Se debe seguir la polaridad de la bobina de CC.

Salidas PLC/relé: Dos señales de control independientes. Energización simultánea de la izquierda. & Los solenoides correctos están estrictamente prohibidos.!

3. Utilice cable de control de cobre ≥0,75 mm²; terminales engarzados de forma segura; Evite cables sueltos que causen cortocircuitos.
4. Tienda el cable correctamente para evitar tensión en los terminales.; Vuelva a colocar la cubierta antipolvo de la caja de terminales
5. Prueba previa con multímetro: Mida la resistencia de ambas bobinas en estado apagado. La resistencia infinita indica circuito abierto de la bobina..
6. Lavado del sistema & Puesta en marcha sin carga (NO aplique presión de carga completa directamente)

4.1 Lavado inicial

1. Confirme que todos los pernos y conexiones de tuberías estén completos
2. Bomba hidráulica de avance, comenzar bajo baja presión (3~5MPa), Haga circular y enjuague el sistema durante 5 a 10 minutos.
3. Inspeccione las juntas de sellado entre la válvula y la subplaca para detectar fugas de aceite externas.. Si se produce una fuga, despresurice y vuelva a apretar los pernos uniformemente.

4.2 Prueba de avance eléctrico (Baja presión o presión cero)

1. Mantener baja presión hidráulica
2. Energice el solenoide izquierdo y derecho por separado para pulsos cortos (1~2 segundos cada vez)
3. Comentarios normales: Distinto “hacer clic” sonido de conmutación al activarse

Sin sonido: Baja tensión de alimentación, cableado incorrecto, bobina dañada

Ruido anormal / Sin cambio: carrete contaminado; Se requiere desmontaje y limpieza de la válvula.

Regla de seguridad: Implementar un enclavamiento en el programa de control para evitar que ambos solenoides se activen simultáneamente!

4.3 Prueba de presión gradual cargada

1. Después de una conmutación exitosa de baja presión, aumentar la presión de trabajo paso a paso
2. Realice cambios alternativos repetidos y observe el movimiento del actuador.:

Solenoide izquierdo energizado → P→A, B→T

Solenoide derecho activado → P→B, A→T

Corte de energía → El resorte devuelve automáticamente el carrete a la posición inicial

3. Ejecutar continuamente durante 30 minutos para la inspección: Sin fugas en las superficies de sellado; Temperatura normal de la bobina sin sobrecalentamiento anormal..
4. Reglas de operación prohibidas (Instalación Líneas Rojas)
5. ❌ NO utilice la carcasa del solenoide como punto de palanca para hacer palanca o sujetar la válvula.
6. ❌ NO instale sin quitar los restos de hierro de la subplaca.. Se producirá rayadura en la superficie de sellado y atascamiento del carrete.
7. ❌ Exceder el límite de torsión en pernos M6, que aplasta las juntas tóricas y provoca fugas internas continuas
8. ❌ Polaridad inversa a largo plazo del suministro DC24V, acorta la vida útil del solenoide
9. ❌ Energización simultánea de solenoides duales, Da como resultado que la bobina se queme y se dañe el resorte interno.
10. ❌ Línea de retorno en T bloqueada o contrapresión excesiva que provoca una falla en la conmutación
11. ❌ Opere el sistema directamente con aceite hidráulico muy contaminado.
12. Solución de problemas in situ después de la instalación
13. Fuga de aceite entre la válvula y la subplaca: Despresurizar y volver a apretar los pernos en diagonal.; comprobar juntas tóricas rotas o mal colocadas
14. No se puede cambiar: Medir el voltaje de la bobina, verificar la polaridad del cableado; Limpie el carrete si el aceite contaminado causa agarrotamiento.
15. Cambio lento: Confirme que el solenoide tipo 90 esté equipado; El solenoide de bajo empuje tipo 20/72 no se puede sustituir; comprobar la caída excesiva de tensión en el cable
16. Rápido sobrecalentamiento y desgaste de la bobina: Energización continua larga (La válvula soporta ED100% de funcionamiento continuo., pero está prohibida la activación simultánea de doble bobina) o sobre voltaje de suministro.

7OCEAN DSV-G02-2C-DC24-90 Complete Technical Data

1. Definición del código del modelo

DSV-G02-2C-DC24-90

1. DSV: Wet armature solenoid directional valve, screw terminal box solenoid

(DSD = DIN quick plug type; identical flow body)

2. G02: Mounting standard NG6 / CETOP03 / ISO4401-AB-03-4-A (6 diámetro nominal)
3. 2do: 4/2-forma, doble solenoide, bi-directional spring return

De-energized initial position: P↔B, A↔T

SOL.a (Left Coil) energizado: P↔A, B↔T

SOL.b (Right Coil) energizado: P↔B, A↔T

⚠️ Never energize both solenoids simultaneously

4. DC24: Nominal control voltage DC24V
5. 90: Type90 high-power wet armature solenoid

Greater actuating force for high-pressure applications; not interchangeable with 20/72/82 solenoides.

2. Hydraulic Performance Data

3. Datos eléctricos (Solenoide tipo 90 CC 24 V)

4. Mecánico & Datos de montaje
5. Estándar de montaje

Patrón de montaje: ISO 4401-AB-03-4-A (CETOP RP121H / DIN24340 tipo A)

Accesorio a juego: Subplaca estándar G02

2. Pernos de fijación

Especificación: Pernos de casquillo hexagonal M6 × 4 piezas

Par de apriete estándar: 5.5～6.5 N·m (Apriete diagonal por etapas)

3. Peso

Complete valve with dual solenoids: 2.05 kilos

4. Recommended Mounting Attitude

Horizontal installation preferred; tilt allowed; long-term inverted installation not recommended.

5. Spool Function Description (2C Spool)

Desenergizado (Spring Return): P ↔ B, A ↔ T

Left Solenoid SOL.a Energized: P ↔ A, B ↔ T

Right Solenoid SOL.b Energized: P ↔ B, A ↔ T

This is a 2-position valve without neutral position. Spool immediately returns to initial position once any solenoid is de-energized.

6. Selección & Distinction Notes
7. DSV frente a DSD-G02

Identical flow body, mounting dimension and spool function; only solenoid wiring interface differs:

DSV = Screw terminal box wiring; DSD = DIN43650 plug connection.

2. Solenoid Suffix: 90 / 82 / 72 / 20

Type90: High thrust version, suitable for high pressure, heavy load and low oil temperature conditions (standard for this model)

Type20/72/82: Standard thrust type. Riesgo de fuerza de cambio insuficiente bajo alta presión; no puede reemplazar directamente el solenoide tipo 90

3. Advertencia de circuito

La lógica de control debe evitar la emisión simultánea de dos señales de conmutación.. La energización simultánea de doble bobina provoca un rápido aumento de temperatura y desgaste del solenoide.. El circuito de enclavamiento eléctrico es obligatorio..

7. Industria de aplicaciones típicas

Estaciones hidráulicas para máquinas herramienta, máquinas de moldeo por inyección, líneas de producción automatizadas, maquinaria para trabajar la madera, accesorios hidráulicos, plataformas elevadoras, Circuitos hidráulicos auxiliares para maquinaria de construcción..