Servomotor Schneider BSH0702P11A2A

BSH0702P11A2A es de baja inercia Servomotor síncrono de CA de la serie Lexium BSH de Schneider Electric, Diseñado específicamente para aplicaciones de posicionamiento altamente dinámico.. Es compatible con los servoaccionamientos de la serie Lexium y admite un control preciso en posición., velocidad, y modos de par.

2. Especificaciones técnicas clave

3. Unidades compatibles & Aplicaciones
4. Unidades compatibles: Lexium 05, Lexium 15, Lexium 32 serie (p.ej., LXM05AD10M2, LXM32D12N4)
5. Aplicaciones típicas:

Maquinaria de embalaje (hacer bolsas, relleno, maquinas selladoras)

Sistemas de clasificación y transporte de materiales.

Líneas de montaje automatizadas, pequeños robots industriales

máquinas herramienta cnc, pequeñas servoprensas

4. Equivalentes de serie & Alternativas

4.1 Modelos principales de la misma serie (Marco BSH de 70 mm.)

4.2 Modelos alternativos

Alternativa de la misma marca: BMH0702P11A2A (serie de alta inercia, 2.5 Nuevo Méjico, compatible con unidades LXM32)

Alternativas entre marcas:

Siemens 1FL6042-1AF61-2AG1 (0.75kilovatios, 3000 rpm)

Mitsubishi HG-KR73J (0.75kilovatios, 8000 rpm)

Yaskawa SGM7A-08A7A61 (0.75kilovatios, 3000 rpm)

5. Características clave & Ventajas
6. Diseño de baja inercia: Respuesta rápida, corto tiempo de aceleración/deceleración, ideal para aplicaciones start-stop de alta frecuencia
7. Protección térmica integrada: El sensor de temperatura incorporado garantiza un funcionamiento estable a largo plazo
8. Estructura compacta: 70El marco pequeño de mm ahorra espacio de instalación., adecuado para pequeños equipos de automatización
9. Alta confiabilidad: Protección IP50, resiste el polvo del taller, petróleo y ambientes hostiles
10. Realizar pedidos & Información de compra

Código de pedido oficial: BSH0702P11A2A

Precio de Referencia: Aprox.. Dólar estadounidense 1160-1200 (2026 precio de mercado)

Estado del suministro: Artículo en stock habitual, disponible en distribuidores seleccionados

Garantía: 12-mes de garantia del fabricante, con soporte técnico y servicios de reparación

Casos de aplicación completos del servomotor Schneider BSH0702P11A2A

Como servomotor síncrono de CA de baja inercia de 0,75 kW, El Schneider BSH0702P11A2A se utiliza ampliamente en embalaje., ensamblaje electronico, manejo de materiales, líneas de producción automatizadas y otros campos, gracias a su par continuo de 2,2N·m, 8000velocidad máxima rpm, Protección IP50 y alta respuesta dinámica. A continuación se detallan casos de aplicación típicos..

1. Maquinaria de embalaje

1.1 Máquina para fabricar bolsas de envasado de alimentos (Sellado de 3/4 lados de alta velocidad)

Solicitud: Fabricación de bolsas integrada, Equipos de llenado y sellado que requieren un control preciso y de alta velocidad de la extracción de la película., dosificación de material y temperatura de sellado sincronizada

Requisitos básicos:

Velocidad de extracción de la película hasta 600 ciclos/min, precisión de posicionamiento ±0,1 mm

Mecanismo servo de sellado transversal con arranque y parada rápidos, tiempo de respuesta <50EM

Sincronización multieje para garantizar una longitud constante de la bolsa y un sellado plano

Solución:

Resultados:

La eficiencia de la producción aumentó en 30%, de 400 a 600 bolsas/min

Tasa de rechazo reducida en 85%, error de longitud de la bolsa dentro de ±0,05 mm

Consumo de energía reducido en 15% en comparación con la solución de motor paso a paso

1.2 Máquina envasadora de blister farmacéutica

Solicitud: Envases tipo blister de aluminio y plástico para medicamentos., que requieren un control de alta precisión del conformado, procesos de termosellado y punzonado

Desafíos principales:

El embalaje farmacéutico requiere un entorno de sala limpia, El motor debe soportar IP50.

El mecanismo de perforación necesita una respuesta rápida para una limpieza, corte sin rebabas

La temperatura y la presión del termosellado deben sincronizarse con precisión con el movimiento del servo.

Solución: BSH0702P11A2A impulsa el carro de punzonado, con Lexium 15 Unidad para perfilado electrónico de levas para simular el movimiento mecánico de la leva., eliminando golpes y ruidos

Beneficios para el cliente:

La precisión del embalaje mejoró a ±0,03 mm, Cumple con los estándares GMP

Ruido del equipo reducido en 10 dB., mejorar el ambiente de trabajo

Ciclo de mantenimiento ampliado por 50%, reduciendo el reemplazo de levas mecánicas

2. Fabricación Electrónica & Asamblea

2.1 Línea de montaje automática de componentes electrónicos pequeños

Solicitud: Assembly of precision components such as mobile/computer connectors and sensors, including feeding, posicionamiento, crimping and inspection

Requisitos básicos:

Cycle time ≤1.5s per unit, multi-axis coordinated operation

Crimping force control accuracy ±0.5N to avoid component damage

Compact 70mm flange for installation in limited space

Solución:

BSH0702P11A2A drives precision positioning platform and crimping mechanism

Multi-axis synchronization via CANopen bus, positioning accuracy ±0.01mm

Torque mode for crimping force, closed-loop control with pressure sensor

Resultados:

Line capacity increased to 8000 units/hour for mass production

Product pass rate from 95% a 99.9%, reducing rework cost

Equipment footprint reduced by 20%, optimizing workshop layout

2.2 PCB Insertion Machine

Solicitud: Automatic insertion of electronic components onto printed circuit boards, requiring high-speed and precise positioning of insertion head

Ventaja clave: El diseño de baja inercia del BSH0702P11A2A permite una aceleración del cabezal de inserción de hasta 5 g, logrando 12,000 inserciones/hora, 40% más alto que las soluciones tradicionales

Configuración clave: Combinado con Lexium 32 conducir, admite comando de pulso de alta velocidad (hasta 500kHz) para control coordinado de tres ejes XYZ del cabezal de inserción

3. Manejo de materiales & Sistemas de clasificación

3.1 Clasificador de cinta de alta velocidad (Centro Logístico de Comercio Electrónico)

Solicitud: Clasificación automática de paquetes urgentes., distribuir con precisión a diferentes canales según la información del pedido

Requisitos básicos:

Velocidad de clasificación ≥1000 unidades/hora, precisión del reconocimiento 99.9%

Tiempo de cambio de canal <0.3s para evitar la desviación del paquete

24/7 operación continua que requiere alta confiabilidad del motor

Solución:

BSH0702P11A2A acciona desviadores de clasificación, cada motor controla 2-3 desviadores

Coordinación multimotor mediante comunicación Modbus-RTU, tiempo de respuesta <200EM

Control de posición de circuito cerrado con retroalimentación del codificador, Precisión de posicionamiento del desviador ±0,5°.

Valor:

La eficiencia de clasificación aumentó en 50%, coste laboral reducido en 70%

Tasa de error a continuación 0.01%, Minimizar las pérdidas por mala clasificación.

Ciclo de mantenimiento extendido a 18 meses, reduciendo los costos operativos

3.2 Plataforma de manipulación de materiales de precisión (Transferencia de obleas semiconductoras)

Solicitud: Transferencia automática de obleas semiconductoras entre máquinas de litografía y grabado., que requieren un entorno de sala limpia y una precisión de posicionamiento submilimétrica

Características clave:

BSH0702P11A2A con protección IP50 apto para Clase 1000 cuarto limpio

Diseño de baja vibración, ruido de funcionamiento <55dB para evitar daños a las obleas

Codificador de alta resolución (131,072 puntos/revoluciones) Garantiza una precisión de posicionamiento ±0,005 mm.

Solución: Control de velocidad suave con Lexium 05 conducir, comunicación con el host a través del bus EtherCAT, Cumplir con estrictos requisitos de la industria de semiconductores.

4. Líneas de producción automatizadas & Equipo especial

4.1 Máquina cortadora de pestañas de batería de litio

Solicitud: Corte de pestañas en la producción de baterías de litio, que requiere un corte preciso a alta velocidad de láminas de cobre y aluminio con limpieza, bordes sin rebabas

Desafíos principales:

Grosor de la pestaña solo 0,1-0,3 mm, velocidad de corte hasta 1200 cortes/min

Vida útil de la herramienta directamente relacionada con la velocidad de corte., que requiere un control preciso de la fuerza de corte por servo

Sincronización multieje (alimentación, corte, devanado) garantiza una longitud constante de la pestaña

Solución: BSH0702P11A2A acciona la cuchilla de corte, Leva electrónica para perfecta sincronización con el alimentador., fuerza de corte controlada a 50-100N

Resultados: Rendimiento de corte de pestañas de hasta 99.99%, La vida útil de la herramienta se duplicó., la eficiencia de la producción aumentó en 40%

4.2 3Máquina pulidora de carcasa de producto C

Solicitud: Pulido automático de carcasas de móviles/tabletas, Controlar la velocidad del husillo y la velocidad de avance para garantizar la rugosidad de la superficie Ra. <0.05µm

Solución:

BSH0702P11A2A impulsa el husillo de pulido a alta velocidad de 6000 rpm

El modo de torsión controla la presión de pulido para evitar la deformación de la carcasa.

Integrado con sistema de visión para ajuste adaptativo de la ruta de pulido.

Beneficios para el cliente: Ciclo de pulido reducido de 30 a 15 segundos por unidad, coste laboral reducido en 80%, consistencia del producto significativamente mejorada

5. Alternativas de serie & Guía de selección

6. Resumen de la solicitud

Con ventajas de baja inercia., alta respuesta dinámica y diseño compacto, el Schneider BSH0702P11A2A funciona excelentemente en escenarios que requieren posicionamiento de alta velocidad, sincronización precisa y arranque y parada frecuentes, especialmente adecuado para:

1. Equipos de automatización que exigen una respuesta rápida y una alta precisión de posicionamiento.
2. Máquinas compactas con espacio limitado que requieren servo de alto rendimiento.
3. Aplicaciones complejas de control de movimiento que requieren coordinación multieje

Su combinación perfecta con las unidades de la serie Lexium permite funciones avanzadas como la leva electrónica, Control electrónico de engranajes y par., ayudando a los usuarios a mejorar la productividad, reducir costos y mejorar la calidad del producto.

Lista completa de modelos de servomotores Schneider

Los servomotores Schneider Lexium cubren series de cinco núcleos: BSH, bmh, BCH, BEH, brs, compatible con la serie completa de unidades Lexium (05/15/18/28/32/62), con rango de potencia de 0,05kW a 24kW, Cumple con aplicaciones desde posicionamiento de alta velocidad y baja inercia hasta conducción de servicio pesado de alta inercia.. A continuación se muestra la lista de modelos estructurados y la referencia de selección..

1. Serie BSH: Servomotores síncronos de CA de baja inercia (para Lexium 05/15)

Diseñado para una respuesta dinámica alta y arranques y paradas frecuentes, ideal para maquinaria de embalaje, ensamblaje electrónico y otras aplicaciones de posicionamiento de alta velocidad.

2. Serie BMH: Servomotores síncronos de CA de inercia media/alta (para Lexium 32/62)

Adecuado para cargas de alta inercia y funcionamiento suave, como máquinas herramienta, maquinaria de impresión, manejo de materiales.

3. Serie BCH: Servomotores síncronos de CA de uso general (para Lexium 18/28)

Lista de modelos básicos (Por serie)

3.1 Serie BCH18 (para Lexium 18M)

3.2 Serie BCH2 (para Lexium 28)

4. Serie BEH18: Servomotores compactos de nueva generación (para Lexium 18ME)

Nuevo producto lanzado en 2025 con protección IP67, adecuado para entornos hostiles, rango de potencia 0,1kW~7,5kW.

5. Serie BEH: Servomotores síncronos de CA de alto rendimiento (para Lexium 18ME)

Lanzado en 2025, longitud del motor reducida en 25%, par dentado <1.5%, Soporta bus EtherCAT, ideal para equipos coordinados de alta velocidad.

6. Serie BRS: Servomotores de disco (Diseño ultradelgado)

Estructura plana con longitud axial extremadamente corta, ideal para mesas giratorias con espacio limitado, puertas automáticas, etc..

7. Referencia rápida de selección: Comparación de series & Aplicaciones

8. Explicación del sufijo del modelo (Códigos de parámetros clave)