Leuze BCL22S-M312 レーザー バーコード スキャナー - コンタクタ,サーキットブレーカー,センサー,エンコーダ,PLC,コンバータ

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Leuze BCL22S-M312 レーザー バーコード スキャナー - コンタクタ,サーキットブレーカー,センサー,エンコーダ,PLC,コンバータ

電気/

Leuze BCL22S-M312 レーザー バーコード スキャナー

(スローガン, not Lenze) 注文番号: 50032097, BCL22 series fixed-mount 1D laser barcode scanner (line-scan type) Model Decoding `BCL 22 S M 312` BCL22: 製品シリーズ, industrial fixed barcode reader S: Single-line scanning M: High-speed version, 1000 scans per second (N version = 800 scans/s) 312: Optical variant, reading range 50-260 mm, barcode module 0.2-0.8 mm Key Technical ...

  • 製品詳細

(スローガン, ない レンツ)

注文番号: 50032097, BCL22 series fixed-mount 1D laser barcode scanner (line-scan type)

モデルのデコード

`BCL 22 S M 312`

BCL22: 製品シリーズ, industrial fixed barcode reader

S: Single-line scanning

M: High-speed version, 1000 scans per second (N version = 800 scans/s)

312: Optical variant, reading range 50-260 mm, barcode module 0.2-0.8 mm

主要な技術仕様

アイテム仕様
光源655 nm red laser, laser class 2
Scan Rate1000 scans/s
Reading Distance50 … 260 mm
Barcode Module0.2~0.8 mm
Supported BarcodesCode39/93/128, EAN‑UPC, Interleaved 2‑of‑5, Codabar, Pharmacode
電源DC 10‑30 V, 最大. 310 ミリアンペア
I/O2 デジタル入力 / 2 デジタル出力, output max. 700 ミリアンペア
通信インターフェースRS232 process port, RS232 service configuration port; 15‑pin male Sub‑D
侵入保護IP65
寸法68 × 82 × 28 mm, weight 370 g
動作温度0~+40℃, 保存 −20~+60℃

応用

コンベアラインのバーコード読み取り, 物流仕分け, 包装機械, 生産ライン部品の識別, 倉庫の自動化. Auto-Config自動セットアップをサポート, 外部トリガの読み取り, マルチコード読み取り (まで 63 コード).

インターフェース & 付属品

15-ピンオスSub-Dコネクタ; 適合ケーブル: KDBCL2. MA30/MA31 モジュールは Leuze multiNet-plus RS485 バス ネットワーキングを拡張します.

交換 / 対応機種

  1. BCL22-SM312 (同一のオリジナル部品)
  2. BCL22-SN312: N バリアント, 800 scans/s, 同一の光学系
  3. 代替アップグレード: BCL348i SM 100 (新世代, RS232/422/485およびイーサネットをサポート)

一般的な障害点 & 中古ユニット検査チェックリスト

  1. ポリゴンミラーモーターの経年劣化: 異音, 断続的なデコード失敗, 固定レーザー走査線
  2. 15ピンSub-Dコネクタの酸化または断線
  3. レーザーウィンドウの傷によりデコードが不安定になる
  4. 過電流によるI/O出力チャネルの損傷

注記: このデバイスは Leuze によって製造されています. Lenzeはドライブブランドです; 二人はよく混同される.

BCL22S-M312 (スローガン) 15-ピン オス Sub-D ピン配置

デバイス側: 15-ピンオスSub-D. MA2 / MA4 接続モジュールを強くお勧めします; Sub-D プラグの直接圧着はお勧めできません. 電源 DC10-30V; I/OはPNP出力です, 入力アクティブハイ.

ピン信号説明
1SW‑IN1デジタル入力1: 外部スキャントリガー
2SW‑IN2デジタル入力2: 補助機能 (リセット / バーコードゲート)
3SW‑OUT2スイッチ出力2: デコード成功 / ステータス信号
4SW‑OUT1スイッチ出力1: バーコード読み取り有効信号
5GND_SAI/O出力グランド
6VDD_IN主電源プラス DC10‑30V
7GND_IN主電源0V基準
8PE保護アース; ノイズ耐性を確保するためにシャーシのグランドに接続する必要があります
9RXD‑PROプロセスポート RS232-RXD (スキャナー受信)
10TXD‑PROプロセスポート RS232-TXD (スキャナーがバーコードデータを送信する)
11‑予約済み, 接続しないでください
12‑予約済み, 接続しないでください
13‑予約済み, 接続しないでください
14‑予約済み, 接続しないでください
15‑予約済み, 接続しないでください

配線上の注意

  1. コミュニケーション: バーコード データはピン 9/10 RS232 プロセス ポートを使用します. 9 ピン サービス コンフィギュレーション ポートは MA 配線モジュール上にあり、15 ピン コネクタには存在しません。.
  2. トリガーモード: ワンショットトリガーのためにSW-IN1に24Vハイレベルを印加します; 0 V はスキャンを停止します.
  3. 出力: SW-OUT1 / 2 PNPです, 出力電圧は電源 VDD_IN に等しい, 最大. 700 ミリアンペア. PLC入力に接続する場合, PLCのコモン端子を0Vに接続.
  4. MA2 / MA4オリジナルモジュールを強くお勧めします. 自作の 15-Sub-D ケーブルは、通信の不安定性やノイズ関連のデータ損失を頻繁に引き起こします。.
  5. 必ず PE 保護アースを接続してください. コンベヤシステム上の接地されていないユニットでは、データの文字化けや誤ったトリガーが発生します。.

適合するケーブル部品番号

KD BCL2: 電源付き標準ケーブル, I/O および RS232 信号, 標準的な長さ 3m / 5 メートル; 注文番号50036410.

MA30 / MA31: RS485 マルチスキャナ ネットワーキング用 MultiNet-Plus バス モジュール.

直接の代替品との比較

BCL22S-M312: シングルラインレーザースキャナ, 1000 scans/s, reading range 50-260 mm, barcode module 0.2-0.8 mm, RS232, 2-で / 2-外, IP65, 高速コンベアラインでの1Dバーコード取得用.

インポートされたアップグレードの交換品 (プロジェクトレベルのドロップイン互換性, 構成の再利用)

  1. BCL348i SM 100

光学範囲 50-280mm, 1000 Hz スキャンレート; RS232 を維持しながら TCP-IP イーサネットを追加, 2-で / 2-出力I/O. BCL22 シリーズの改造に推奨されるアップグレード; 注文番号50124782.

注記: 取り付け穴のパターンが異なります; カスタムアダプターブラケットが必要です.

  1. BCL22-SM312: 正確なオリジナルのスペアパーツ交換, 注文番号50032097.

国内代替スキャナー (生産ラインの改修用)

国内モデル主な仕様備考
ニューランド NLS-FS500-1D単線レーザー, 50‑300mm, 1000 scans/s; RS232, 2IN/2OUT; IP65コンベアラインの 1D 読み取り; 出力形式は Leuze プロトコルをエミュレートできます, 費用対効果の高い
Hikrobot MV‑ID2000‑L単線レーザー, 深い被写界深度; RS232/イーサネット構成可能なI/OMES イーサネットの直接アップロードが必要な新しいプロジェクトの場合

注記: 国内の代替品は機械的な取り付け寸法が異なります. シリアルプロトコルフレームにはコミッショニングが必要です; 真のプラグアンドプレイは不可能です. 従来の生産ラインのスペアパーツ用, BCL348i SM100を好む.

BCL22の実際の中古ユニットテスト手順

  1. 電源を入れてポリゴンモーターの音を聞く: 安定した低いハム音は正常です. ガタガタ, ジッターまたは走査線の静止はモーターの故障を示します; 修理費が高い, そのようなユニットの購入は避けてください.
  2. レーザーウィンドウに傷や曇りがないか検査します; スクラッチによる部分フィールドのデコード失敗の原因.
  3. I/Oテスト: 24V トリガーを IN1 に適用します; OUT1 はデコード成功時に 24V をアサートする必要があります. 出力がない場合は、出力トランジスタが焼損していることを示します.
  4. TXD/RXDショートによるRS232ループバックテスト. 導体が破損していないか、曲がっていないかを確認してください / 15 ピン コネクタ内の酸化したピン.
  5. 50 ~ 260 mm の全動作範囲にわたって 0.3 ~ 0.5 mm モジュール バーコードを使用したバーコード読み取りテスト. 近距離または遠距離で頻繁に故障が発生する場合は、光学系の劣化を示しています.

BCL22S-M312 スキャン周波数

1000 scans per second (1000 スキャン/秒)

M = 高速バージョン: 1000 Hz

兄弟 N バリアント (BCL22S-N312): 800 scans/s

補足: ポリゴンミラーシングルラインレーザーが実現 1000 走査線/秒, 高速コンベヤラインに最適.

光学式バージョン312: reading range 50-260 mm, barcode module 0.2-0.8 mm.

BCL22S-M312 ↔ S7-200 SMART RS232 配線

⚠️ ネイティブ S7-200 SMART ポートは RS485 であり、RS232 スキャナに直接接続できません. SB CM01信号ボードは必須です, RS232モード用に設定, Free-Port通信を使用してバーコード文字列を受信する.

BCL22 15-Sub-D オスコネクタ用: MA2 / MA4 配線モジュールを強くお勧めします; Sub-Dプラグへの直接はんだ付けは避けてください。.

ハードウェアの相互配線 (3-ワイヤーRS232, ハードウェアハンドシェイクなし)

BCL22 (15‑ピンサブ‑D) ピン信号の説明SB-CM01端子
ピン10 TXD‑PRO (スキャナ送信)スキャナーから出力されたバーコードデータターミナル4 RxA (PLC受信)
ピン9 RXD‑PRO (スキャナー受信)スキャナーに送信されるコマンドターミナル 1 TxB (PLC送信)
ピン 7 GND_IN (パワーグラウンド)RS232信号基準グランドターミナル3M (PLCロジックグランド)

経験則: スキャナ TX が PLC RX に接続; スキャナ RX が PLC TX に接続; 共通点は必須です. グランドが欠けると文字化けやデータ落ちが発生する.

力 & I/O配線 (外部トリガーモード, 一般的な工場出荷時の設定)

BCL22電源:

ピン 6 VDD_IN: DC24Vプラス

ピン 7 GND_IN: 24 Vリターン / 0 V

ピン 8 PE: 保護アース, ノイズ抑制のためにシャーシをアースに接続します

外部スキャントリガー:

SW-IN1 (ピン1): PLCデジタル出力で駆動; 24 Vハイレベルトリガースキャン, 0 Vストップ.

SW-OUT1 (ピン3): デコードが成功すると PNP 出力が 24V をアサートします; PLCデジタル入力に接続.

SB-CM01 システムブロック構成 (マイクロ/WINスマート)

  1. システムブロック → SB CM01, 通信モード選択: RS232
  2. BCL22 工場出荷時のデフォルトのシリアル パラメータ:

ボーレート: 9600

データビット: 8, ストップビット: 1, パリティ: なし

  1. PLCポート1 (SB-CM01) フリーポートモードに設定; SMB130 = 1600 (9600, 8-N-1 フリーポート).

メモを登録する: SB-CM01 は Port1 にマッピングされます. フリーポート制御バイト SMB130. 受信バッファはSMB134~SMB141を使用. RCV 命令のターゲット Port1, Port0を使用しないでください (オンボードRS485).

BCL22 スキャナパラメータの設定 (Leuze-Config ソフトウェア)

  1. 出力モード: トリガーベースの読み取り; デコードが成功するとバーコード文字列を自動的に送信します, サフィックス CR(0D) または CR+LF(0D0A).
  2. XON/XOFF ソフトウェア フロー制御を無効にする; RTS/CTS ハードウェア ハンドシェイクを無効にする.
  3. トリガーソース: シングルショットスキャン用の外部 IN1 の立ち上がりエッジ.
  4. 出力フォーマット: バーコードペイロードのみを送信する, 余分なプロトコルヘッダーはありません.

PLC フリーポート受信ロジック

RCV命令を使用する; キャリッジリターン CR を定義する (160D) メッセージ終了区切り文字として.

バーコード文字列の受信が完了すると, バッファの内容を VB メモリ領域にコピーする; 次の取得のために RCV 命令を再準備します.

タイムアウトのみの終了は推奨されません. BCL22 はすべての出力文字列に CR 文字を追加します; フレーム区切り文字の方がはるかに信頼性が高い.

現場でのトラブルシューティング

  1. 文字化け: 共通点が欠けている; ボーレート / パリティの不一致; ケーブルの両端でシールド接地.
  2. データを受信しませんでした: TX/RX交換; RS232 システム ブロック構成をダウンロードし、PLC の電源を入れ直し、SB-CM01 をアクティブにします。.
  3. I/O トリガーがスキャンを開始しない: IN1 には有効な 24V ハイレベルが必要です; スキャナの内部パラメータは外部トリガー モードを有効にする必要があります.
  4. ケーブル長 >15 メートル: RS232は長距離には不向きです. MultiNet-Plus RS485 バス拡張には MA31 モジュールを使用します.

SB-CM01なしでのフォールバック

ネイティブポート0はRS485です. アクティブなRS232-RS485コンバータを取り付ける. RS232側はBCL22に接続; コンバータ RS485 側を PLC ポート 0 端子に接続3 & 8. Port0 をフリーポート用に構成する. 産業環境向け, SB-CM01 ソリューションが推奨されます; コンバータはノイズエラーのリスクが高くなります

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