Delixi CJX2s-1210 AC 접촉기

제품개요

Delixi CJX2s-1210은 3-극 AC 접촉기 네비게이터 시리즈에 속하는, 모터 제어 및 보호를 위해 특별히 설계되었습니다.. 차세대 기술 플랫폼 채택, AC-3 의무 하에서 빈번한 작동 시나리오에 적합합니다. (400V 미만의 전압에서 정격 작동 전류 12A), 높은 신뢰성을 자랑하는, 긴 서비스 수명과 쉬운 설치.

모델 설명: CJX2 (시리즈 코드) 12 (정격 작동 전류 12A) 10 (1 상시 개방형 보조 접점, 0 상시 폐쇄 보조 접점)

핵심 애플리케이션: 시작하는 데 사용됩니다., 산업 자동화 제어 시스템에서 3상 비동기 모터의 정지 및 역전 제어. JRS1Dsp 시리즈 열 과부하 계전기와 결합하여 모터 과부하 및 결상 보호를 실현할 수 있습니다..

핵심 기술 매개변수 (기술 사양)

매개변수 카테고리	상세사양	비고
기본 매개변수
극수	3 극	주 회로의 정격 전압은 최대 690V입니다.
정격 작동 전류 (즉)	12에이 (AC-3, 400다섯)	기존 가열 전류 (그것): 25에이
정격 작동 전압 (우에)	400V/690V	GB를 준수합니다. 14048.4 기준
보조 접점 구성	1아니요 (1 평상시 열림)	내장 상시 폐쇄 접점 없음, 외부 확장 가능
코일 매개변수
정격 제어 전압 (UC)	AC 220V/380V/24V/36V/110V/240V	50/60Hz용 범용, DC 코일 맞춤형
픽업 전압 범위	70%-120% UC	보다 안정적인 작동을 위해 그리드 전압 변동에 적응
드롭아웃 전압 범위	20%-75% UC	안정적인 차단 보장
코일 전력 소비	찾다: 대략. 70버지니아; 보유: 대략. 7버지니아	작동 온도 상승을 줄이기 위한 에너지 절약 설계
성능 매개변수
정격 절연 전압 (우이)	800다섯	절연 요구사항을 충족하는 공간거리 및 연면거리
정격 임펄스 내전압 (음)	8kV	강한 서지 저항
기계적 수명	≥ 10 백만 개의 작업	우수한 내아크성을 위해 업그레이드된 은 접점 기술
전기적 수명 (AC-3, 400다섯, 12에이)	≥ 1 백만 개의 작업	60% 빈번한 작업에 대해 업계 평균보다 긴 서비스 수명
정격 작동 주파수	1200 작업/시간	빈번한 시작-중지 제어 시나리오에 적합
의무	AC-3 (다람쥐 모터 시동)	AC-1에 사용할 수 있습니다. (저항 부하) 그리고 AC-4 (모터 반전) 경감으로
환경 매개변수
작동 온도	-25℃ ~ +55℃	고도 ≤ 2000m, 습도 ≤ 95% (결로가 없을 것)
보호 등급	IP20	손가락이 충전부와 접촉하는 것을 방지합니다.; 전기 캐비닛 내부에 설치해야 합니다.
설치 매개변수
장착 방법	표준 35mm DIN 레일 장착 / 나사 고정	열 방출을 위한 접촉기 간 최소 간격 ≥ 50mm
전체 치수	대략. 50mm × 80mm × 58mm	무게: 대략. 320g
터미널 블록	주회로: M4 나사; 보조 회로: M3 나사	주회로 전선 단면: 1.5-4mm²; 보조 회로 전선 단면: 0.5-1.5mm²

구조적 특징 및 장점

3.1 핵심 구조 혁신

은합금 접점 시스템: 주요 접점은 대형 은합금 재질을 채택합니다., 아크 침식에 강한 것, 접촉 저항 감소, 온도 상승을 줄이고 서비스 수명을 연장.

최적화된 아크소화시스템: 확장된 주 접점 장벽으로 연면 거리가 늘어나고 절연 강도가 향상됩니다.. 먼지가 많은 환경에 투명 커버 옵션을 사용할 수 있습니다..

모듈형 디자인: 보조 접점, 코일과 아크 소화 커버는 독립된 구성 요소입니다., 유지보수 및 교체 용이, 보조 접점 수를 유연하게 확장할 수 있습니다..

3.2 성능상의 이점

넓은 전압 적응성: 코일 픽업 전압 범위는 70%-120% Uc는 전압이 불안정한 산업 현장에 적합합니다..

저전력 소비 설계: 보유 전력 소비는 단지 1/10 픽업 전력 소비량, 상당한 에너지 절감 효과를 달성하고 운영 비용을 절감합니다..

완벽한 호환성: 설치 치수가 일치하는 JRS1Dsp 시리즈 열 과부하 계전기와 완벽하게 일치합니다., 완전한 모터 보호 장치 형성.

적용 시나리오 및 선택 가이드

4.1 일반적인 애플리케이션 시나리오

3상 비동기 모터의 직접 시작 및 정지 제어 (5.5kW 이하, 400다섯)

팬 등 일반 기계의 전기 제어 시스템, 물 펌프, 압축기 및 컨베이어

산업 자동화 생산 라인의 전력 제어 회로, 공작 기계 및 포장 기계

조명로, 저항로 등 비유도 부하 제어 (정격 전류는 AC-1 의무 하에서 25A까지 증가될 수 있습니다.)

4.2 선택 포인트

부하 매칭: 모터 출력 ≤ 5.5kW (400다섯), 정격 전류 ≤ 12A; 과부하 작동을 피하십시오.

작동 주파수: 빈번한 시동 정지용 (≥ 600 작업/시간), 경감 10%-20% 추천합니다.

제어 전압: 제어 시스템 전원 공급 장치에 따라 적절한 코일 전압을 선택하십시오. (AC 220V가 가장 일반적으로 사용됩니다.).

보호 매칭: 열 과부하 릴레이와 함께 사용해야 합니다. (예를 들어, JRS1Dsp-25) 과부하 및 위상 오류 보호를 달성하기 위해.

환경 조건: 고온에서는 추가적인 보호 조치를 취해야 합니다., 습도가 높고 먼지가 많은 환경, 또는 더 높은 보호 등급의 제품을 선택해야 합니다..

설치 및 유지 관리 사양

5.1 설치 단계 (전문적인 운영 절차)

설치 전 준비

제품 모델 및 사양이 주문과 일치하는지 확인하십시오., 외관은 손상되지 않았으며 액세서리는 완전합니다..

코일 전압이 제어 회로 전원 공급 장치와 일치하는지 확인하십시오., 절연 테스트를 수행합니다. (500V 메가, 절연 저항 ≥ 10MΩ).

설치 환경이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. (온도, 습기, 부식성 가스 없음).

설치작업

표준 35mm DIN 레일에 설치하거나 M4 나사로 평평한 금속판에 고정하세요..

주회로 배선: 3상 전원 공급 장치 L1 연결, L2, L3을 접촉기 주접점의 입력 단자에 연결, 출력 단자를 모터 고정자 권선에 연결합니다..

제어 회로 배선: 코일 단자 A1, A2를 제어 전원에 연결합니다.; 보조 접점은 자동 잠금에 사용됩니다., 연동 또는 신호 표시.

단자대 조임 토크: 주회로 ≥ 2.5N·m, 느슨한 연결로 인한 가열을 방지하기 위해 보조 회로 ≥ 1.2N·m.

설치 참고 사항

접촉기 사이 및 접촉기와 기타 구성 요소 사이의 간격은 양호한 열 방출을 보장하기 위해 ≥ 50mm여야 합니다..

수직으로 설치 (코일이 위쪽을 향하게); 성능에 영향을 미칠 수 있는 수평 또는 거꾸로 설치를 피하십시오..

코일을 과부하 손상으로부터 보호하기 위해 제어 회로에 2A 퓨즈를 직렬로 연결하는 것이 좋습니다..

5.2 유지 (정기점검)

유지보수 항목	검사주기	검사 내용	치료 조치
육안검사	한 달에 한 번	쉘에 균열이나 변형이 없는지 확인하십시오., 단자대에 느슨하거나 과열된 흔적이 없습니다.	느슨한 단자를 조이고 손상된 부품을 교체하십시오.
접촉점검	분기에 한 번	주 접점 표면에 심각한 제거 또는 산화가 없는지 확인하십시오., 보조 접점의 유연한 작동을 보장합니다.	약간의 절제를 연마할 수 있습니다.; 심각하게 손상된 경우 접촉 부품을 교체하십시오.
코일 검사	6개월에 한 번씩	과열이 없는지 확인하세요, 코일의 변색이나 이상한 냄새, 절연 저항 ≥ 10MΩ	노화되거나 손상된 코일을 교체하십시오.
아크 소화 시스템 검사	1년에 한 번	아크 소화 커버가 스케일링이나 손상 없이 깨끗한지 확인하십시오.	소호커버 청소 및 파손부품 교체

안전 경고: 설치 및 유지보수는 전문 전기 기술자가 수행해야 합니다.. 실시간 작업은 엄격히 금지됩니다.. 상위 전원 공급 장치를 분리하고 전압이 없는지 확인한 후 작동하십시오..

일반적인 오류 문제 해결 및 솔루션

결함 현상	가능한 원인	문제 해결 단계	솔루션
접촉기가 수신되지 않음	1. 코일에 전압이 없습니다	1. 코일 단자 A1/A2의 전압을 측정하여 제어 전원 공급이 정상인지 확인합니다.	1. 제어 회로의 개방 회로 수리
	2. 코일 손상	2. 코일 저항 확인 (대략. 일반적으로 수백 옴)	2. 코일을 교체하세요
	3. 기계적 방해	3. 유연성을 확인하기 위해 메커니즘을 수동으로 작동	3. 메커니즘을 청소하고 윤활하십시오., 손상된 부품을 교체하다
픽업 후 시끄러운 윙윙거림/채팅 소음	1. 낮은 전원 전압 (아래에 70% 정격 코일 전압의)	1. 코일 전압을 측정하여 ≥인지 확인하십시오. 70% UC	1. 전원 전압을 정격 범위로 조정하십시오.
	2. 철심 끝면의 기름/먼지로 인해 픽업이 불완전해짐	2. 철심 접촉면의 청결도를 확인하세요.	2. 전원 공급 장치를 분리하세요, 접촉기를 분해하다, and clean the moving and static end faces of the iron core with alcohol to remove oil and dust
	3. Broken short-circuit ring of the iron core (unique to AC contactors)	3. Observe if there is obvious wear on the iron core	3. Replace the broken short-circuit ring (core disassembly required; core assembly replacement is recommended)
	4. Iron core jamming resulting in incomplete pick-up		4. Check the mechanical transmission components, remove foreign objects, 그리고 윤활유를 소량 발라주세요.
Severe contact ablation	1. Overload current exceeding the rated current of the contactor (12에이)	1. Verify the load current against the rated current of the contactor	1. Replace with a contactor of larger capacity (예를 들어, CJX2s-1810) in case of overload
	2. 지나치게 높은 작동 주파수 (~ 위에 1200 작업/시간)	2. Check if the actual operating frequency exceeds the specification	2. 작동 주파수를 낮추거나 특수 고주파 접촉기를 선택하십시오.
	3. 일치하지 않는 로드 유형 (예를 들어, 정격 감소 없는 AC-4 듀티)	3. 소호커버가 손상되었는지 확인하세요.	3. 경감 기준 50% AC-4용 (모터 반전) 시나리오; 비유도성 부하에 대한 전류를 적절하게 증가시킵니다.
	4. 아크 소호 커버가 손상되거나 누락되어 소호 효과가 떨어집니다.		4. 손상된 아크 소화 커버를 교체하고 올바르게 설치되었는지 확인하십시오.
코일이 과열되어 타는 냄새가 납니다.	1. 코일 전압이 지나치게 높음 (~ 위에 120% 정격전압의)	1. 코일 전압을 측정하여 ≤인지 확인하십시오. 120% UC	1. 전압이 일치하는 코일로 교체하고 전압 안정 장치를 설치하십시오.
	2. 지속적인 코일 통전 (전원 차단 루프가 없는 제어 회로 설계 결함)	2. 제어 회로에 자동 잠금 오류가 있는지 확인하십시오.	2. 지속적인 코일 전원 공급을 방지하기 위해 전원 끄기 스위치 또는 시간 릴레이를 추가하여 제어 회로를 최적화합니다.
	3. 주변 온도가 지나치게 높거나 설치 공간이 부족하여 방열 성능이 저하됨	3. 설치환경의 환기상태를 확인하세요.	3. 접촉기 설치 간격이 50mm 이상인지 확인하고 전기 캐비닛의 환기 상태를 개선하십시오.
	4. 지속적인 고전류 코일 픽업을 유발하는 철심 방해		4. 다시 사용하기 전에 기계적 걸림의 원인을 해결하십시오.

액세서리 및 확장 기능

7.1 표준 액세서리

35mm DIN 레일 장착 클립 (표준 구성)

투명한 먼지 커버 (선택 과목, 먼지가 많은 환경에 적합)

보조 접점 확장 모듈 (1NO+1NC 추가 가능, 모델: F4-11)

7.2 결합된 애플리케이션

JRS1Dsp-25 열 과부하 계전기와 결합하여 모터 과부하 실현, 위상 오류 및 회전자 잠김 보호

제어 회로의 접점 용량을 확장하기 위해 JZC4s 접촉기 릴레이와 협력

공압식 시간 지연 헤드 장착 가능 (예를 들어, ST4P) 모터 스타-델타 시동과 같은 시간 지연 제어 기능을 구현합니다.

인증 및 품질 보증

인증: CCC, CE, RoHS 및 기타 권위 있는 인증; GB를 준수합니다 14048.4 그리고 IEC 60947-4-1 표준

품질 보증: Delixi Electric은 18개월 제품 보증을 제공합니다.; 보증 기간 내에 사람의 손이 아닌 손상에 대해 무료 수리 또는 교체

생산 표준: 자동화된 생산 라인에서 생산됩니다. 100% 제품의 일관성과 신뢰성을 보장하기 위한 공장 검사

주문 정보

모델	코일 전압	주문 번호 예	비고
CJX2s-1210	교류 220V	CJX2S1210M7	50/60Hz용 범용, RoHS 준수
CJX2s-1210	교류 380V	CJX2S1210Q7	산업용 380V 제어 회로에 적합
CJX2s-1210	교류 24V	CJX2S1210E	안전한 전압 제어, 습한 환경에 적합

메모: DC 코일 또는 특수 구성용, 맞춤화를 위해서는 Delixi Electric 기술 지원팀에 문의하세요..

Delixi CJX2s-1210 AC 접촉기의 일반적인 결함 및 솔루션

Delixi CJX2s-1210 접촉기의 결함은 주로 세 가지 범주에 집중되어 있습니다.: 전자기 시스템, 접촉 시스템 및 기계 구조. 다음은 결함 현상별로 분류된 원인과 그에 따른 해결 방법을 나열한 것입니다., 현장의 신속한 문제 해결과 장기적인 유지 관리 요구 사항을 모두 고려:

결함 카테고리	결함 현상	일반적인 원인	솔루션
전자기 시스템 결함	1. 접촉기가 수신되지 않음, 코일 동작 없음	1. 제어 회로 전원 꺼짐/퓨즈 끊어짐	1. 멀티미터로 코일 단자 A1/A2의 전압을 측정하여 제어 전원 공급이 정상인지 확인합니다.; 끊어진 퓨즈를 교체하다
	2. 전원이 꺼진 후 즉시 연결이 끊어집니다. (자동 잠금 없음)	2. 코일 전압과 전원 전압이 일치하지 않음 (예를 들어, 380V에 연결된 AC220V 코일)	2. 정격 코일 전압 확인 (예를 들어, CJX2s-1210M7은 AC220V입니다.) 그리고 그에 맞는 코일로 교체하세요
		3. 느슨한/산화된 코일 단자 배선	3. 터미널 블록을 조이세요, 산화된 접점을 사포로 연마하고 전도성 페이스트를 바릅니다.
		4. 탄 코일 (내부 개방 회로/단락 회로)	4. 코일 저항 측정 (일반적으로 수백 옴; 개방 회로/단락 회로가 발생하면 코일을 교체하십시오.)
		5. 자동 잠금 루프에서 보조 접점의 접촉 불량	5. 1NO 보조 접점을 확인하세요., 접촉면을 청소하거나 보조 접촉 모듈을 교체하십시오.
	픽업 후 철심에서 시끄러운 윙윙거리는 소리/채터거리는 소리가 납니다.	1. 낮은 전원 전압 (아래에 70% 정격 코일 전압의)	1. 전원 전압을 정격 범위로 조정하십시오. (70%-120% UC)
		2. 철심 끝면의 기름/먼지로 인해 픽업이 불완전해짐	2. 전원 공급 장치를 분리하세요, 접촉기를 분해하다, and clean the moving and static end faces of the iron core with alcohol to remove oil and dust
		3. Broken short-circuit ring of the iron core	3. Replace the broken short-circuit ring (core disassembly required; core assembly replacement is recommended)
			4. Check the mechanical transmission components, remove foreign objects, 그리고 윤활유를 소량 발라주세요.
	코일이 과열되어 타는 냄새가 납니다.	1. 코일 전압이 지나치게 높음 (~ 위에 120% 정격전압의)	1. 전압이 일치하는 코일로 교체하고 전압 안정 장치를 설치하십시오.
		2. 지속적인 코일 통전 (전원 차단 루프가 없는 제어 회로 설계 결함)	2. 지속적인 코일 전원 공급을 방지하기 위해 전원 끄기 스위치 또는 시간 릴레이를 추가하여 제어 회로를 최적화합니다.
		3. 주변 온도가 지나치게 높거나 설치 공간이 부족하여 방열 성능이 저하됨	3. 접촉기 설치 간격이 50mm 이상인지 확인하고 전기 캐비닛의 환기 상태를 개선하십시오.
		4. 지속적인 고전류 코일 픽업을 유발하는 철심 방해	4. 다시 사용하기 전에 기계적 걸림의 원인을 해결하십시오.
시스템 결함에 문의	표면이 흑화되고 아크가 발생하는 주요 접점의 심각한 제거	1. Overload current exceeding the rated current of the contactor (12에이)	1. 부하 전력 확인 (400V에서 5.5kW 이하); 더 큰 용량의 접촉기로 교체 (예를 들어, CJX2s-1810) in case of overload
		2. 지나치게 높은 작동 주파수 (~ 위에 1200 작업/시간)	2. 작동 주파수를 낮추거나 특수 고주파 접촉기를 선택하십시오.
		3. 일치하지 않는 로드 유형 (예를 들어, 정격 감소 없는 AC-4 듀티)	3. 경감 기준 50% AC-4용 (모터 반전) 시나리오; 비유도성 부하에 대한 전류를 적절하게 증가시킵니다.
		4. 아크 소호 커버가 손상되거나 누락되어 소호 효과가 떨어집니다.	4. 손상된 아크 소화 커버를 교체하고 올바르게 설치되었는지 확인하십시오.
	주요 접점 용접 (픽업 후 연결을 끊을 수 없습니다)	1. 접점에 순간적인 고전류 영향을 일으키는 부하 단락	1. 부하 측 단락 오류 문제 해결 (예를 들어, 모터 권선 단락), 접촉기를 수리하고 교체하십시오
		2. 과도한 접촉 저항 및 가열 용접으로 이어지는 장기간의 접촉 제거	2. 정기적으로 연락상태를 점검하세요; 약간의 절제는 고운 사포로 연마할 수 있습니다.; 심각하게 손상된 경우 접촉 부품 또는 전체 기계를 교체하십시오.
		3. 접촉기가 차단되는 동안 전압이 과도하게 높아져 아크가 효과적으로 꺼지지 않습니다.	3. 유도성 부하를 차단할 때 RC 흡수기 또는 서지 억제기를 설치하십시오.
	보조접점 불량 (자동 잠금/신호 회로 분리)	1. 접촉 불량으로 이어지는 산화/먼지가 많은 보조 접점	1. 보조 접점 표면을 청소하거나 보조 접점 모듈을 교체하십시오. (F4-11 모듈 확장 가능)
		2. 보조 접점 전류 과부하 (정격 전류 5A를 초과하는 경우)	2. 보조 접점은 제어 회로에만 사용됩니다.; 고전력 부하를 직접 운반하지 마십시오.
		3. 느슨한 접점 배선	3. ≥ 1.2N·m 토크로 M3 단자대를 조이세요.
기계 구조 결함	접촉기의 고착 또는 원활하지 않은 픽업/분리 동작	1. 먼지나 이물질이 쉘에 들어가 전송 메커니즘을 방해함	1. 전원 공급 장치를 분리하세요, 접촉기를 분해하다, 내부 이물질을 청소하고 메커니즘을 깨끗하게 유지하십시오.
		2. 움직이는 철심 리턴 스프링의 피로 또는 파손	2. 피로하거나 파손된 리턴 스프링을 교체하십시오.
		3. 철심에 불균일한 응력을 초래하는 접촉기의 경사 설치	3. 접촉기의 수직 설치를 보장합니다. (코일이 위쪽을 향하게) 플랫 레일 또는 나사 장착 포함
	접촉기 분리 후 이동 접점의 느린 재설정	1. 리턴 스프링의 탄력성이 부족함	1. 리턴 스프링 교체
		2. 철심 끝면에 오일이 부착되어 자기 히스테리시스가 발생함	2. 철심 끝면을 청소하여 오일을 제거합니다.
		3. 접촉 압력 스프링 고장	3. 접촉 압력 스프링 조정 또는 교체

일반 현장 문제 해결 단계 (안전 제일)

전원 끄기 및 전압 확인: 문제를 해결하기 전에 접촉기의 상위 전원 공급 장치를 분리하세요., 감전을 방지하기 위해 전압 테스터로 전압이 없는지 확인하십시오..
육안검사: 접촉기 쉘이 손상되었는지 관찰하십시오., 배선이 느슨해요, 연락처가 제거되었습니다, 그리고 코일이 변색됐어요.
멀티미터 테스트:

코일 저항 측정: 코일에 개방 회로/단락 회로가 있는지 확인.

접촉 온-오프 상태 측정: 전화를 받을 때는 기본 접점이 켜져 있어야 하고 연결이 끊어지면 꺼져 있어야 합니다..