Allen Bradley 2711P-K10C4D8 - Contator,disjuntor,inversor solar,medidor elétrico,baterias solares

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Allen Bradley 2711P-K10C4D8 - Contator,disjuntor,inversor solar,medidor elétrico,baterias solares

medidor de eletricidade/elétrica/

Allen Bradley 2711P-K10C4D8

Número do modelo Código detalhado Descrição do segmento Detalhes Impacto funcional Série de produtos 2711P Allen‑Bradley PanelView Plus 6 Plataforma base da série HMI: WindowsCE 6.0 SO, suporta o software FactoryTalk View ME Teclado tipo de entrada K + Visor colorido 32 teclas de função (F1-F16, K1-K16) + teclado numérico + teclas de seta; adequado para ambientes industriais agressivos 10 Tamanho da tela ...

  • Detalhes do produto
  1. Detalhamento do número do modelo
Segmento de códigoDescriçãoDetalhesImpacto Funcional
2711PSérie de produtosAllen‑Bradley PanelView Plus 6 Série IHMPlataforma básica: WindowsCE 6.0 SO, suporta o software FactoryTalk View ME
KTipo de entradaTeclado + Visor colorido32 teclas de função (F1-F16, K1-K16) + teclado numérico + teclas de seta; adequado para ambientes industriais agressivos
10Tamanho da tela10.4Tela colorida de ‑polegadasResolução 640×480 pixels, fornece visualização clara do processo
CTipo de energiaAlimentação CCFaixa de tensão de entrada 18–32 VCC (nominal 24 CCV), para sistemas industriais de energia CC
4Configuração de memória512 MB de RAMSuporta aplicações IHM de média complexidade, armazena gráficos multitelas e dados históricos
D8Configuração de comunicaçãoPacote de interface de comunicação padrão1×Ethernet (Ethernet/IP), 1× RS-232, 2× Portas host USB

Definição completa do modelo: Allen-Bradley PanelView Plus 6 10.4-IHM colorida somente teclado em polegadas, 512 MB de RAM, Alimentação CC, comunicações padrão.

Descontinuado: Setembro 30, 2022.

  1. Especificações Técnicas Principais

2.1 Especificações básicas

ItemValorNotas
Tipo de produtoInterface Homem-Máquina Industrial (IHM)PainelView Plus 6 Série Padrão (não compacto)
Mostrar10.4TFT colorido em polegadas, 640×480300 CD/m², 500:1 contraste, ângulo de visão 140°(H)/120°(V)
Método de entradaTeclado físico (32 teclas de função + teclado numérico)Sem tela sensível ao toque; ideal para óleo, pó, ambientes de uso de luvas
Processador32Processador RISC de bitsGarante resposta rápida e renderização gráfica complexa
Memória512 MB de RAM, 1 GB FlashSuporta registro de dados e armazenamento de aplicativos; expansível via cartão CF
Requisitos de energia18–32 V CC (nominal 24 CCV), máx.. 20 CDesign de baixo consumo de energia, compatível com sistemas de energia industriais
Proteção de entradaFrente IP65, traseira IP20Frente à prova de poeira & à prova d'água, adequado para áreas de lavagem
Dimensões & Peso230 milímetros × 180 milímetros × 42 milímetros, aprox.. 3.9 kgRecorte padrão, fácil montagem em painel
Temperatura operacional0 ~ +55 °C (operando), -20 ~ +70 °C (armazenar)Ampla faixa de temperatura para a maioria dos ambientes industriais
CertificaçõesUL 508, CE, CSA C22.2 No.213Está em conformidade com os padrões internacionais de segurança industrial

2.2 Capacidades de comunicação (Configuração D8)

InterfaceQuantidadeProtocolos SuportadosAplicativo
Ethernet1Ethernet/IP, Modbus TCPComunicação CLP, aquisição de dados, monitoramento remoto
RS-2321DF1, DH-485, Modbus RTUCLPs legados, dispositivos de terceiros
Anfitrião USB2USB 2.0Backup de dados, transferência de programa, mouse/teclado
Porta de Expansão1Módulos de comunicação opcionaisPROFIBUS, DeviceNet, etc..
  1. Aplicativos & Guia de seleção

3.1 Indústrias Típicas

IndústriaAplicativosVantagensExemplos
AutomotivoControle de linha, monitoramento de equipamentosTeclado resistente a óleo; comunicação PLC estávelRobôs de soldagem, linhas de montagem, inspeção de qualidade
Comida & BebidaEnchimento, embalagem, pasteurizaçãoFrente IP65, lavável, registro de dadosSistemas de lote, monitoramento de temperatura/pressão
PetroquímicaControle de bomba/válvula, monitoramento de pipelineTemperatura ampla, resistente a vibrações, áreas externas/ásperasNível do tanque, compressores, regulação de pressão
Poder & EnergiaMonitoramento de subestação, controle de geraçãoComunicações estáveis, registro de dados para análiseMonitoramento do gerador, gerenciamento de transformador
Tratamento de ÁguaEstações de bombeamento, processos de águas residuaisResistente à umidade, limpar exibição de parâmetrosControle da bomba, Ajuste de pH, monitoramento de fluxo
Máquinas PesadasConstrução, equipamento de mineraçãoTeclado resistente a vibrações, design robustoGuindastes, escavadeiras, sistemas de transporte

3.2 Notas de seleção

  1. Tipo de entrada

Somente teclado (K): ideal para operadores com luvas, ambientes sujos/empoeirados, entrada numérica rápida

Para tela sensível ao toque: selecione modelos “T” (por exemplo, 2711P-T10C4D8)

  1. Memória

512 MB de RAM (código 4): adequado para ≤ 50 telas, alarmes básicos e registro

Para projetos complexos (> 100 telas, registro pesado): usar 1 GB RAM (por exemplo, 2711P-K10C8D8)

  1. Comunicações

D8 cobre a maioria das aplicações PLC padrão

PROFIBUS/DeviceNet requer módulos opcionais

Monitoramento remoto suportado via Ethernet (OPC UA)

  1. Instalação & Configuração

4.1 Etapas de instalação

  1. Preparação

Espessura do painel: 2–5mm; recortar: 222 × 172 milímetros

Parafusos de montagem M4

Verifique a alimentação de 18–32 VCC; filtro de energia opcional

  1. Instalação Mecânica

Insira a IHM no recorte do painel, alinhar frontalmente

Fixe pela parte traseira com parafusos M4, máx.. torque 1.5 N·m

Manter ≥ 50 mm de folga na parte traseira para refrigeração e fiação

  1. Conexões Elétricas

Poder: eu+ = 24 VCC positivo, eu– = negativo, PE = terra de proteção

Comunicações:

Ethernet: Cabo CAT5e/CAT6 para PLC/switch

RS-232: par trançado blindado para dispositivos de terceiros

USB: unidade flash para transferência/backup de programa

  1. Configuração do sistema

Crie uma aplicação com FactoryTalk View ME

Baixe o projeto via USB ou Ethernet

Configurar a comunicação com o PLC

Configurar alarmes, registro de dados, segurança

4.2 Precauções de instalação

ItemPadrãoDetalhes
Isolamento ElétricoFiação separada de energia e sinalEvite EMI; use cabos blindados, aterramento de extremidade única
Gestão TérmicaAmbiente ≤ 55 °CEvite espaços fechados; garantir ventilação
Resistência à vibração≤ 1 g (5–500Hz)Use suportes antivibração, separado de máquinas pesadas
Proteção da ÁguaFrente IP65Evite pulverização direta de alta pressão; manter juntas
Aterramento de SegurançaResistência de aterramento ≤ 10 OhConexão PE confiável para segurança
  1. Substituição & Opções de atualização (Unidade Descontinuada)

Descontinuado: Setembro 30, 2022

Substituições recomendadas pela Rockwell Automation:

5.1 Substituições diretas (Compatibilidade Funcional)

Modelo de substituiçãoDiferença ChaveCompatibilidadeBenefícios de atualização
2711P-B10C22D9PPainelView Plus 7, 10.4″, tocar + teclado★★★★★+30% desempenho, Compacto incorporado do Windows 7
2711P-T10C4D8Mesma série, tocar + teclado★★★★★Teclado + flexibilidade de toque
2711P‑K10C8D8Mesma série, 1 GB RAM★★★★★Suporta aplicações mais complexas

5.2 Atualizações entre séries

SérieModelo recomendadoCaracterísticasCaso de uso
PainelView Plus 72711P-B10C22D9PPlataforma moderna, maior desempenhoNovos projetos, apoio a longo prazo
PainelView 55002715P‑T10C21D8High-end, multinúcleo, memória grandeAplicações complexas, dados pesados
PanelView Compacto2711R-T10C10Compactar, custo otimizadoMáquinas pequenas, projetos orçamentários

5.3 Alternativas de terceiros

MarcaModeloNível de preçoCompatibilidade
WeintekMT8102iE~50%★★★☆☆ (requer reescrita do projeto)
SiemensKTP1000 Básico~60%★★★☆☆ (suporta alguns protocolos A-B)
MitsubishiSérie GOT2000~70%★★★☆☆ (adaptação de protocolo necessária)
  1. Manutenção & Solução de problemas

6.1 Manutenção preventiva

IntervaloTarefaPadrãoNotas
MensalLimpeza externaSem acúmulo de óleo/poeira na frenteUse pano seco; sem produtos de limpeza corrosivos
TrimestralTeste de comunicaçãoEthernet/RS‑232 estávelVerifique os cabos, verificar o fluxo de dados
SemestralmenteVerificação de energia18–32 VCC estávelVerifique a temperatura da fonte de alimentação
AnualmenteBackup do sistemaProjeto completo & backup de dadosArmazene com segurança
Todo 2 anosTeste de funçãoTodas as chaves & exibição normalVerifique a resposta principal, brilho da luz de fundo

6.2 Falhas Comuns & Soluções

  1. SintomaPossíveis causasPrioridadeSolução
    Teclado não responde1. Falha de chaveAlto1. Inspecionar chaves
    2. Conector do teclado solto2. Reconectar conector
    3. Falha de firmware3. Atualizar firmware
    Comunicação perdida1. Cabo danificadoAlto1. Substitua o cabo
    2. Configurações erradas2. Reconfigurar IP/parâmetros
    3. Falha de rede/PLC3. Verifique o PLC/interruptor
    Exibição anormal1. Falha na luz de fundoMédio1. Ajustar a luz de fundo
    2. Erro do driver2. Reinicializar a IHM
    3. Poder instável3. Verifique a qualidade da energia
    O sistema congela1. Memória insuficienteAlto1. Otimizar projeto
    2. Erro de projeto2. Recarregar aplicativo
    3. Falha de hardware3. Reparar/substituir unidade

Allen-Bradley 2711P-K10C4D8 é um PanelView Plus somente com teclado de 10,4 polegadas 6 IHM.

Principais pontos fortes:

Teclado robusto para ambientes agressivos, sujo, ambientes de operação com luvas

Ethernet padrão + RS-232 + USB para ampla compatibilidade industrial

Frente IP65 adequada para alimentos, bebida, e farmacêutica

Windows CE estável 6.0 plataforma com suporte FactoryTalk View ME

Recomendações:

Para substituição: usar 2711P-B10C22D9P (PainelView Plus 7) para preservar a operação

Novos projetos: prefira o PanelView Plus 7 para suporte mais longo

Projetos orçamentários: avaliar alternativas de terceiros com custo de reescrita do projeto

Instalação completa & Guia de configuração para 2711P-K10C4D8

De relance: Abrange instalação mecânica → fiação elétrica → configuração do sistema → comunicações → implantação → testes para PanelView Plus 6 10.4-IHM com teclado em polegadas. Destaques da vedação IP65, Alimentação CC, e comunicações D8.

  1. Pré-instalação

1.1 Ferramentas & Materiais

CategoriaObrigatórioRecomendado
Ferramentaschave Phillips, nível, cortador de painelChave de torque (1.5 N·m), almofadas vibratórias
Elétrica24 Alimentação VCC (18–32 V CC, ≥20 W), cabo blindadoFiltro de energia, protetor contra surtos
ComunicaçõesCAT5e/CAT6, Cabo blindado RS‑232Unidade USB (≥4 GB), trocar
ProgramasFactoryTalk Veja-me 6.0+, RSLinx ClássicoRSLinx Enterprise, Configuração do terminal
SegurançaLuvas isoladas, óculos de proteção, Correia ESDMedidor de resistência de aterramento, multímetro

1.2 Verificação Ambiental

Temperatura operacional: 0 ~ +55 °C; armazenar: -20 ~ +70 °C; sem luz solar direta

Umidade: 10–90% sem condensação

Vibração: ≤ 1 g (5–500Hz)

Frente IP65, traseira IP20; gabinete selado recomendado

Liberação: superior ≥51 mm, inferior ≥102 mm, lados ≥25 mm

  1. Instalação Mecânica (PainelView Plus 6 1000)

2.1 Dimensões de recorte

ParâmetroValorTolerânciaNotas
Recortar222 milímetros (C) × 172 milímetros (H)±0,5mmRecorte HMI padrão de 10,4 polegadas
Espessura do painel2–5mm-Afeta a vedação e a fixação
Raio de canto≥ 2 milímetros-Evita danos à junta

2.2 Montagem (Crítico para IP65)

  1. Preparação da junta

Inspecione a junta dianteira quanto a danos

Certifique-se de que a junta esteja assentada corretamente

Instale a cobertura do teclado antes da montagem, se usado

  1. Consertando

Insira a IHM no recorte, pressione uniformemente

Instalar 4 braçadeiras de montagem (fornecido)

Engate os grampos até “clique”

Verifique se a unidade está apertada, nível, e junta comprimida uniformemente

  1. Verificação final

Unidade segura, sem oscilação

Frente nivelada com painel

Folga traseira ≥ 50 milímetros

  1. Conexões Elétricas (Alimentação CC & Aterramento)

3.1 Terminais de energia (18–32 V CC)

terminalRótuloExigênciaSegurança
PositivoL+24 VCC positivo, ≥1,5 mm²A polaridade não deve ser invertida
Negativoeu–24 VCC negativo, ≥1,5 mm²Circuito completo
TerraEducação FísicaTerra protetora, ≥2,5mm²Resistência de aterramento ≤ 10 Oh

Procedimento:

  1. Desligue antes de fazer a fiação
  2. Isolamento de tira ~6 mm
  3. Conecte PE primeiro, então eu–, então L+
  4. Torque: 0.8–1,0 N·m
  5. Fixe os cabos para evitar tensão

3.2 Fiação de comunicação (D8)

InterfaceQuantidadeFiaçãoAplicativo
Ethernet1CAT5e/CAT6 blindado, RJ45Comunicações PLC, aquisição de dados
RS-23213-fio blindado (TX/RX/GND)Dispositivos legados/de terceiros
Anfitrião USB2USB 2.0Transferência de programa, backup
Expansão1Módulo opcionalPROFIBUS, DeviceNet

Melhores Práticas:

Cabos de comunicação e alimentação separados ≥150 mm

Cruze a 90° quando necessário

Aterramento de extremidade única para blindagens

  1. Inicialização do sistema & Configuração Básica

4.1 Primeira inicialização

  1. Verifique previamente todas as conexões
  2. Aplicar 24 CCV
  3. Sequência normal: LED de energia → tela inicial → Modo de configuração
  4. Se não houver exibição: desligue imediatamente e verifique a fiação

4.2 Configurações do terminal

  1. Entre através de F4 (Configurações do terminal)
  2. Configurações principais:

Mostrar: brilho, contraste

Data/Hora: sincronizar com PLC

Opções de inicialização: execute o aplicativo FactoryTalk View ME

Segurança: definir senha de administrador, desabilitar área de trabalho

  1. Configuração Ethernet

Definir IP estático, sub-rede, porta de entrada

Salvar e reiniciar

Verifique com ping

  1. Configuração de comunicação

5.1 Configuração RSLinx

Adicionar driver Ethernet/IP

Definir taxa de varredura (tipicamente 100 EM)

Navegue ou adicione PLC por IP

Para CLPs legados: configurar DF1/DH-485 em RS-232

5.2 Mapeamento FactoryTalk Linx

Importar tags do controlador

Mapear tags IHM para tags PLC

Defina taxas de atualização para valores críticos

Caminhos Ethernet redundantes opcionais

  1. Implantação de aplicativos (FactoryTalk Veja-me)

6.1 Preparação de Projeto

Alvo: 10.4-polegada, teclado

Limite as telas a aproximadamente 50 para 512 MB de RAM

Minimize animações complexas

Configurar o registro de dados no cartão Flash/CF

6.2 Métodos de download

MétodoPassosCaso de uso
USBSalvar em USB → inserir HMI → Transferir → USB → CarregarSem rede, comissionamento rápido
EthernetPC na mesma sub-rede → Ferramentas → Transferência → EthernetEm rede, instalações remotas/de volume
Cartão CFEscreva para CF → insira HMI → Transferir → Cartão CFGrandes aplicações, backup

Após o download:

Definir como inicialização principal

Habilitar substituição de comunicações

Salvar e reiniciar

  1. Verificação & Teste

7.1 Testes de hardware

TesteMétodoCritérios de aprovação
TecladoPressione todas as teclasTodos respondem imediatamente
MostrarVerificação visualClaro, sem cintilação/sangramento
ComunicaçãoPingar, leitura/gravação de tagsEstável, sem desistências
PoderMedir tensão18–32 V CC, ondulação baixa

7.2 Testes de aplicação

Navegação na tela, botões, entrada numérica

Leitura/gravação de CLP

Alarmes disparam e reconhecem

Registro de dados e recuperação de tendências

  1. Pós-instalação & Segurança

8.1 Cronograma de Manutenção

IntervaloTarefa
MensalLimpe a frente com pano seco
TrimestralVerifique as comunicações & cabos
SemestralmenteVerifique a qualidade da energia & temperatura
AnualmenteAplicativo de backup & dados
Todo 2 anosTeste funcional completo

8.2 Destaques da solução de problemas

SintomaCausa provávelConsertar
Sem exibiçãoPotência/polaridade invertidaVerifique L+/L–/PE
Chaves mortasConector solto / firmwareReconectar / atualizar firmware
Queda de comunicaçõesPI / cabo / trocarVerifique o IP, substituir o cabo
FalhasMemória / erro de projetoOtimizar projeto, recarregar

8.3 Notas de segurança

Toda a fiação desligada

PE deve ser confiável

Utilize fontes de alimentação SELV/PELV (por exemplo, 1606-XLE120E)

Mantenha o IP65 inspecionando as juntas

  1. Conclusão

Instalação concluída quando:

Mecanicamente seguro, Selo IP65 intacto

24 VCC estável, devidamente aterrado

Comunicações de rede e PLC confiáveis

O aplicativo é executado automaticamente sem falhas

Todas as funções testadas e verificadas

Nota herdada:

Unidade descontinuada 2022-09-30. Substituição recomendada: 2711P-B10C22D9P (PainelView Plus 7).

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