Servo motor Schneider BSH0702P11A2A

BSH0702P11A2A é um sistema de baixa inércia Servo motor síncrono CA da série Lexium BSH da Schneider Electric, projetado especificamente para aplicações de posicionamento altamente dinâmico. É compatível com servo drives da série Lexium e suporta controle preciso na posição, velocidade, e modos de torque.

2. Principais especificações técnicas

3. Unidades compatíveis & Aplicativos
4. Unidades compatíveis: Léxico 05, Léxico 15, Léxico 32 série (por exemplo, LXM05AD10M2, LXM32D12N4)
5. Aplicações Típicas:

Máquinas de embalagem (fabricação de sacolas, enchimento, máquinas de selagem)

Sistemas de classificação e transporte de materiais

Linhas de montagem automatizadas, pequenos robôs industriais

Máquinas-ferramentas CNC, pequenas servoprensas

4. Equivalentes de série & Alternativas

4.1 Modelos principais da mesma série (Quadro BSH 70mm)

4.2 Modelos Alternativos

Alternativa da mesma marca: BMH0702P11A2A (série de alta inércia, 2.5 N·m, compatível com unidades LXM32)

Alternativas entre marcas:

Siemens 1FL6042-1AF61-2AG1 (0.75kW, 3000 rpm)

Mitsubishi HG-KR73J (0.75kW, 8000 rpm)

Yaskawa SGM7A-08A7A61 (0.75kW, 3000 rpm)

5. Principais recursos & Vantagens
6. Design de baixa inércia: Resposta rápida, curto tempo de aceleração/desaceleração, ideal para aplicações start-stop de alta frequência
7. Proteção térmica integrada: Sensor de temperatura integrado garante operação estável a longo prazo
8. Estrutura compacta: 70moldura pequena de mm economiza espaço de instalação, adequado para pequenos equipamentos de automação
9. Alta confiabilidade: Proteção IP50, resiste ao pó da oficina, petróleo e ambientes agressivos
10. Pedido & Informações de compra

Código de pedido oficial: BSH0702P11A2A

Preço de referência: Aprox.. USD 1160-1200 (2026 preço de mercado)

Status de fornecimento: Item de estoque normal, disponível em distribuidores selecionados

Garantia: 12-mês de garantia do fabricante, com suporte técnico e serviços de reparo

Casos completos de aplicação do servo motor Schneider BSH0702P11A2A

Como um servo motor síncrono CA de baixa inércia de 0,75 kW, o Schneider BSH0702P11A2A é amplamente utilizado em embalagens, montagem eletrônica, manuseio de materiais, linhas de produção automatizadas e outros campos, graças ao seu torque contínuo de 2,2 N·m, 8000velocidade máxima rpm, Proteção IP50 e alta resposta dinâmica. Abaixo estão detalhados casos de aplicação típicos.

1. Máquinas de embalagem

1.1 Máquina para fazer sacolas para embalagens de alimentos (Vedação de 3/4 lados de alta velocidade)

Aplicativo: Fabricação de sacola integrada, equipamentos de enchimento e selagem que exigem controle preciso e de alta velocidade na extração do filme, dosagem de material e temperatura de vedação sincronizada

Requisitos Básicos:

Velocidade de extração do filme até 600 ciclos/min, precisão de posicionamento ±0,1 mm

Mecanismo servo de vedação cruzada com start-stop rápido, tempo de resposta <50EM

Sincronização multieixo para garantir comprimento consistente do saco e vedação plana

Solução:

Resultados:

Eficiência de produção aumentada em 30%, de 400 para 600 sacos/min

Taxa de rejeição reduzida em 85%, erro de comprimento do saco dentro de ± 0,05 mm

Consumo de energia reduzido em 15% em comparação com a solução de motor de passo

1.2 Máquina de embalagem farmacêutica em blister

Aplicativo: Embalagem blister de alumínio-plástico para medicamentos, exigindo controle de alta precisão da formação, processos de selagem térmica e puncionamento

Principais Desafios:

Embalagens farmacêuticas requerem ambiente de sala limpa, o motor deve suportar IP50

O mecanismo de perfuração precisa de resposta rápida para limpeza, corte sem rebarbas

A temperatura e a pressão da selagem térmica devem sincronizar precisamente com o movimento do servo

Solução: BSH0702P11A2A aciona o carro de puncionamento, com Lexium 15 unidade para perfil de came eletrônico para simular o movimento mecânico do came, eliminando choque e ruído

Benefícios para o cliente:

A precisão da embalagem melhorou para ±0,03 mm, compatível com os padrões GMP

Ruído do equipamento reduzido em 10dB, melhorando o ambiente de trabalho

Ciclo de manutenção estendido por 50%, reduzindo a substituição mecânica do came

2. Fabricação Eletrônica & Conjunto

2.1 Linha de montagem automática de pequenos componentes eletrônicos

Aplicativo: Montagem de componentes de precisão, como conectores e sensores de dispositivos móveis/computadores, incluindo alimentação, posicionamento, crimpagem e inspeção

Requisitos Básicos:

Tempo de ciclo ≤1,5s por unidade, operação coordenada multieixo

Precisão do controle da força de crimpagem ±0,5N para evitar danos aos componentes

Flange compacta de 70 mm para instalação em espaço limitado

Solução:

BSH0702P11A2A aciona plataforma de posicionamento de precisão e mecanismo de crimpagem

Sincronização multieixo via barramento CANopen, precisão de posicionamento ±0,01 mm

Modo de torque para força de crimpagem, controle de circuito fechado com sensor de pressão

Resultados:

A capacidade da linha aumentou para 8000 unidades/hora para produção em massa

Taxa de aprovação do produto de 95% para 99.9%, reduzindo o custo de retrabalho

Pegada do equipamento reduzida em 20%, otimizando o layout da oficina

2.2 Máquina de inserção de PCB

Aplicativo: Inserção automática de componentes eletrônicos em placas de circuito impresso, exigindo posicionamento preciso e de alta velocidade da cabeça de inserção

Vantagem Principal: O design de baixa inércia do BSH0702P11A2A permite aceleração da cabeça de inserção de até 5g, alcançar 12,000 inserções/hora, 40% superior às soluções tradicionais

Configuração de chave: Emparelhado com Lexium 32 dirigir, suporta comando de pulso de alta velocidade (até 500kHz) para controle coordenado de três eixos XYZ do cabeçote de inserção

3. Manuseio de materiais & Sistemas de classificação

3.1 Classificador de correia de alta velocidade (Centro Logístico de Comércio Eletrônico)

Aplicativo: Classificação automática de encomendas expressas, distribuindo com precisão para diferentes calhas de acordo com as informações do pedido

Requisitos Básicos:

Velocidade de classificação ≥1000 unidades/hora, precisão de reconhecimento 99.9%

Tempo de troca de rampa <0.3s para evitar desvio de encomendas

24/7 operação contínua que exige alta confiabilidade do motor

Solução:

BSH0702P11A2A aciona desviadores de classificação, cada motor controla 2-3 desviadores

Coordenação multimotor via comunicação Modbus-RTU, tempo de resposta <200EM

Controle de posição em malha fechada com feedback do encoder, precisão de posicionamento do desviador ±0,5°

Valor:

Eficiência de classificação aumentada em 50%, custo de mão de obra reduzido em 70%

Taxa de erro abaixo 0.01%, minimizando perdas por classificação incorreta

Ciclo de manutenção estendido para 18 meses, reduzindo custos operacionais

3.2 Plataforma de manuseio de materiais de precisão (Transferência de wafer semicondutor)

Aplicativo: Transferência automática de wafers semicondutores entre máquinas de litografia e gravação, exigindo ambiente de sala limpa e precisão de posicionamento submilimétrica

Principais recursos:

BSH0702P11A2A com proteção IP50 adequada para Classe 1000 sala limpa

Design de baixa vibração, ruído operacional <55dB para evitar danos ao wafer

Codificador de alta resolução (131,072 pontos/rotação) garante precisão de posicionamento ±0,005mm

Solução: Controle de velocidade suave com Lexium 05 dirigir, comunicação com o host via barramento EtherCAT, atendendo aos rigorosos requisitos da indústria de semicondutores

4. Linhas de produção automatizadas & Equipamento Especial

4.1 Máquina de corte de abas de bateria de lítio

Aplicativo: Corte de abas na produção de baterias de lítio, exigindo corte preciso em alta velocidade de folha de cobre-alumínio com limpeza, bordas sem rebarbas

Principais Desafios:

Espessura da aba apenas 0,1-0,3 mm, velocidade de corte até 1200 cortes/min

Vida útil da ferramenta diretamente relacionada à velocidade de corte, exigindo controle preciso da força de corte servo

Sincronização multieixo (alimentação, corte, enrolamento) garante comprimento de guia consistente

Solução: BSH0702P11A2A aciona a lâmina de corte, came eletrônico para sincronização perfeita com o alimentador, força de corte controlada em 50-100N

Resultados: Rendimento de corte de abas até 99.99%, vida útil da ferramenta duplicada, eficiência de produção aumentada em 40%

4.2 3Máquina de polimento de carcaça de produto C

Aplicativo: Polimento automático de caixas de celulares/tablets, controlando a velocidade do fuso e a taxa de avanço para garantir a rugosidade da superfície Ra <0.05μm

Solução:

BSH0702P11A2A aciona o fuso de polimento a 6.000 rpm de alta velocidade

O modo de torque controla a pressão de polimento para evitar deformação da carcaça

Integrado com sistema de visão para ajuste adaptativo do caminho de polimento

Benefícios para o cliente: Ciclo de polimento reduzido de 30s para 15s por unidade, custo de mão de obra reduzido em 80%, melhorou significativamente a consistência do produto

5. Alternativas de série & Guia de seleção

6. Resumo da aplicação

Com vantagens de baixa inércia, alta resposta dinâmica e design compacto, o Schneider BSH0702P11A2A tem um desempenho excelente em cenários que exigem posicionamento de alta velocidade, sincronização precisa e start-stop frequente, especialmente adequado para:

1. Equipamentos de automação que exigem resposta rápida e alta precisão de posicionamento
2. Máquinas compactas com espaço limitado que exigem servo de alto desempenho
3. Aplicações complexas de controle de movimento que exigem coordenação multieixos

Sua combinação perfeita com os drives da série Lexium permite funções avançadas, como came eletrônico, engrenagem eletrônica e controle de torque, ajudando os usuários a melhorar a produtividade, reduzir custos e melhorar a qualidade do produto.

Lista completa de modelos de servomotores Schneider

Os servomotores Schneider Lexium cobrem cinco séries principais: BSH, BMH, BCH, BEH, BRS, compatível com a série completa de unidades Lexium (05/15/18/28/32/62), com faixa de potência de 0,05kW a 24kW, atendendo aplicações desde posicionamento de baixa inércia e alta velocidade até condução em serviço pesado de alta inércia. Abaixo está a lista estruturada de modelos e referência de seleção.

1. Série BSH: Servomotores síncronos CA de baixa inércia (para Lexium 05/15)

Projetado para alta resposta dinâmica e start-stop frequente, ideal para máquinas de embalagem, montagem eletrônica e outras aplicações de posicionamento de alta velocidade.

2. Série BMH: Servomotores síncronos CA de média/alta inércia (para Lexium 32/62)

Adequado para cargas de alta inércia e operação suave, como máquinas-ferramentas, máquinas de impressão, manuseio de materiais.

3. Série BCH: Servomotores síncronos CA de uso geral (para Lexium 18/28)

Lista de modelos principais (Por série)

3.1 Série BCH18 (para Lexium 18M)

3.2 Série BCH2 (para Lexium 28)

4. Série BEH18: Servomotores Compactos de Nova Geração (para Lexium 18ME)

Novo produto lançado em 2025 com proteção IP67, adequado para ambientes agressivos, faixa de potência 0,1 kW ~ 7,5 kW.

5. Série BEH: Servomotores síncronos CA de alto desempenho (para Lexium 18ME)

Lançado em 2025, comprimento do motor reduzido em 25%, torque de engrenagem <1.5%, suporta barramento EtherCAT, ideal para equipamentos coordenados de alta velocidade.

6. Série BRS: Disc Servo Motors (Ultra-Slim Design)

Flat structure with extremely short axial length, ideal for space-limited rotary tables, automatic doors, etc..

7. Selection Quick Reference: Comparação de séries & Aplicativos

8. Model Suffix Explanation (Key Parameter Codes)