Sensor de deslocamento DOENTE BCG05L1KM01PP

(Pedido nº.: 6039746)

Produto: Série EcoLine DrawWire Absoluto Sensor de deslocamento (Codificador DrawWire)

Explicação do código do modelo

BCG05: Carcaça de cordão, curso de medição máximo 1250 mm

eu: Sinal de saída Saída de tensão de 0 a 10 V (K significa saída de corrente de 420mA)

1K: Absoluto multivoltas

M01PP: Saída de cabo, cabo fixo sem conector

Principais especificações técnicas

Atribuição de pinos de cabo (4núcleo do cabo)

1. Verde: +24 V (Poder Positivo)
2. Marrom: 0 V (Potência GND)
3. Branco: Saída de sinal 010V
4. Preto: Escudo

Aplicações Típicas

Plataformas elevatórias, mecanismos telescópicos hidráulicos, equipamento de empilhamento, medição de deslocamento de estabilizadores para máquinas de construção, medição de deslocamento linear para equipamentos de automação; valor de posição disponível ao ligar, não é necessário retorno.

Notas Mecânicas

Carcaça feita de plástico éter polifenileno modificado; dimensões 55×55×52mm

Evite torcer, impacto e deslocamento excessivo do cordão de tração; mantenha a saída do arame alinhada com a direção do movimento tanto quanto possível

Suportes de montagem e parafusos fornecidos; codificador absoluto ACM36L1K0K01 integrado

Alternativa & Modelos compatíveis

1. Versão de saída atual da mesma série: BCG05K1KM01PP (420 mA)
2. Substituição doméstica: codificador de drawwire com curso de 1250 mm, 010 Saída V, saída absoluta multivoltas; corresponder às especificações de não linearidade e histerese.

Casos práticos de aplicação para DOENTE BCG05L1KM01PP (6039746)

Recursos principais: 1250 faixa de medição mm, absoluto multivoltas, 010 Saída de tensão V, leitura de posição sem retorno após ligar, pegada compacta 55×55mm, IP50 (para ambiente interno / instalação protegida; não para exposição direta à chuva ao ar livre).

010 Saída analógica V para conexão direta com módulos de entrada analógica PLC, comissionamento simples; não se destina a circuitos de segurança funcionais. MTTFd = 850 anos é apenas para referência; o dispositivo não possui certificação relacionada à segurança.

Caso1: Controle de altura em circuito fechado para plataforma de elevação em tesoura (Plataforma de trabalho aéreo interna)

Condição Operacional: Elevador tipo tesoura para interior com curso de elevação máximo de 1100 mm. PLC realiza controle de altura em malha fechada, redução de velocidade de aproximação e proteção de limite. A altura atual é reconhecida diretamente após o ciclo de alimentação sem retorno mecânico.

Instalação: Sensor fixado na estrutura base; terminal de cordão preso à plataforma superior móvel. Mantenha o drawwire coaxial com saída, ângulo de deflexão limitado a <±3°.

Processamento de Sinal: 010 V conectado à entrada analógica do CLP; 10 V corresponde a 1250mm. Mapeamento de escala implementado em software PLC com limites superiores/inferiores de software.

Justificativa de Seleção: 1.25 A gama m cobre um curso de 1100 mm; Absoluto multivolta preserva a posição após perda de potência; tamanho compacto cabe em espaço confinado dentro do mecanismo de elevação.

Perceber: Classificação IP50 não adequada para plataformas de trabalho aéreo externas expostas à chuva. Use a série BTF para implantação externa.

Caso2: Medição de curso de cilindros telescópicos hidráulicos (Mecanismos Hidráulicos para Máquinas de Automação para Fins Especiais)

Condição Operacional: Cilindro pushpull hidráulico integrado com curso efetivo ≤1200mm. Feedback em tempo real da extensão da haste do pistão para controle de posição em circuito fechado e detecção de posição.

Montagem: Montado externamente no lado do cilindro. Nenhum espaço interno do cilindro ocupado. A adaptação em cilindros existentes não requer a desmontagem do cilindro.

Vantagens vs.. sensores magnetostritivos: Cilindro oco não é necessário, levando a menor custo de retrofit; a saída absoluta mantém a posição através de ciclos de energia.

Dica de comissionamento: Use a função de aprendizagem analógica integrada do sensor para definir pontos zero e de fundo de escala, reduzindo o trabalho de programação de escala do PLC.

Caso3: Monitoramento da altura dos garfos para empilhadeiras de corredor estreito em armazéns automatizados

Condição Operacional: Empilhador de corredor estreito interno com curso de elevação de garfo de aprox.. 1000 milímetros. O sistema de controle lê a altura dos garfos em tempo real para posicionamento no nível da prateleira e lógica anticolisão.

Instalação: Montado em área protegida dentro do conjunto do mastro, protegido da chuva direta.

Implementação do Sistema: 010 V sinal analógico alimentado para PLC integrado. 0.04 mm resolution and ≤0.2 mm repeat accuracy satisfy shelflayer positioning requirements.

Restrições: Mast area subject to dust accumulation. Periodically inspect drawwire and prevent debris jamming the drawwire housing.

Caso4: Positioning of Lifting Slides on Overhead Conveyors in Automotive Assembly Lines

Condição Operacional: Lifting slide on automotive mainassembly conveyor with vertical travel 01100 mm, used for workpiece transfer at workstations and multistation height synchronization checks.

Ambiente: Indoor workshop with light cuttingoil mist. IP50 rating adequate for sheltered installation.

Sistema: PLC analog module acquires 010 V signal for closedloop lifting control and cushioned stop to avoid mechanical shock.

Caso 5: Height Detection for Lifting Mechanisms on Indoor AGVs

Condição Operacional: Onboard lifting mechanism of indoor AGV with maximum lifting travel 1200 mm. Used for targetheight detection and softlimit protection. Lifting height is available immediately after poweron without rehoming.

Vantagens: Compact form factor for cramped AGV internals. Spring return force 1.01.4 N suited for smooth lowspeed motion. Max permissible acceleration ≤10 m/s²; not for highshock applications.

Caso 6: Displacement Acquisition for Heightadjustable Medical Examination Beds

Condição Operacional: Heightadjustable medical examination bed with travel within 1000 mm for bedheight regulation. Mild indoor ambient temperature.

Principais benefícios: No homing required on powerup; compact for installation inside bed frame. Implement proper EMC grounding to avoid interference with medicaldevice signals.

⚠️ Critical Application Limitations (Armadilhas de seleção)

1. IP50 Ingress Protection: Only for indoor / instalação protegida. BCG05 series must NOT be deployed outdoors, em ambientes expostos à chuva ou lavados. Selecione sensores de drawwire BTF.
2. Aceleração máxima permitida 10m/s². Não para máquinas de alto impacto ou vibração pesada.
3. Vida útil mecânica típica: 1 milhões de ciclos. Avalie a margem de vida útil para movimento alternativo de alta frequência.
4. Sensor não relacionado à segurança. Não deve ser usado diretamente em circuitos de segurança de proteção pessoal.

Produtos alternativos para aplicações semelhantes

Variante de saída atual: BCG05K1KM01PP (420 saída mA, imunidade a ruído aprimorada para cabos longos)

Modelos de alcance estendido: Série BCG05 disponível até 10m de curso; selecione alojamentos maiores para viagens acima de 1,25 m.

Casos de aplicação na indústria alimentícia para SICK BCG05L1KM01PP (Pedido nº 6039746)

Pré-requisito importante: Este sensor possui proteção de entrada IP50 e não deve ser exposto a respingos de água, spray de vapor ou produtos químicos de limpeza. Installation is permitted only inside dry, sheltered cabinets / frame enclosures free of CIP/SIP washinplace procedures. Never install in direct washdown zones. A metal protective cover is mandatory to isolate moisture, dust and food debris. Multiturn absolute with 010 V analog output; no homing at poweron; 1250 faixa de medição mm. Suitable for downstream packaging, postprocessing and warehouselogistics equipment in food plants. Not suitable for wet zones such as cooking, washingup or filling stations.

Caso1: Lifting Hotseal Die for Food Packaging Machines (Snack & Pastry Packaging)

Condição Operacional: Vertical packaging machine. Hotseal die vertical stroke 9001100 mm. Realtime monitoring of die travel to control sealing depth and compression stroke. Multiple recipedriven height parameters for different bag formats. Position is retained across powercycles without mechanical homing.

Instalação: Sensor totalmente fechado dentro de uma capa protetora de metal seco montada na estrutura da máquina, longe de vapor e respingos de hotseal. Terminal de cordão conectado à matriz de vedação móvel. Ângulo de deflexão do arame mantido abaixo de ±3°. Mantenha-se afastado de detritos de filme e condensação.

Sistema de Sinal: 010 Entrada analógica V para PLC; 10 V corresponde a 1250mm. Vários valores de altura de receita armazenados dentro do PLC. Os limites de ultrapassagem do software evitam colisões mecânicas.

Justificativa de Seleção: Pegada compacta para espaço de estrutura confinado. A saída absoluta elimina o retorno após alteração ou reinicialização da receita. A precisão de repetição ≤0,2 mm garante desempenho de vedação consistente lote a lote.

Manutenção: Sopre a poeira da caixa protetora usando ar comprimido seco periodicamente. Nunca lave o corpo do sensor com água.

Caso2: Posicionamento de paletes de elevação para refeições prontas / Paletizadores de alimentos congelados (Zona de Logística de Embalagem Downstream)

Condição Operacional: Paletizadora para alimentos preparados congelados embalados. Curso de elevação de paletes de 1150 mm para empilhamento de caixas camada por camada. Ambiente seco de baixa temperatura fora das câmaras frigoríficas (não dentro de áreas de armazenamento a frio com formação de gelo).

Instalação: Sensor instalado dentro do invólucro protetor do lado elétrico seco, isolado da umidade da câmara fria. Drawwire acoplado ao palete de elevação. Não instalar diretamente em câmaras frigoríficas sujeitas a geada e condensação.

Funcionalidade: O feedback da altura da palete em tempo real permite que o PLC calcule as camadas de empilhamento. A posição permanece válida após o desligamento; a máquina retoma a produção rapidamente após a troca de paletes com tempo mínimo de configuração.

Restrições: A umidade relativa do ambiente deve permanecer moderada. Use sensores de drawwire com classificação IP67 (Série DOENTE BTF) se for necessária a instalação dentro de câmaras frigoríficas.

Caso3: Mesa transportadora de descarga ajustável em altura para saída de forno de padaria

Condição Operacional: Mesa de recepção ajustável em altura a jusante do forno, curso aprox.. 1000 milímetros. Ajuste a elevação da mesa para corresponder aos diferentes transportadores a jusante. Implantado em zona de resfriamento seco após descarga do forno sem lavagem com água.

Problema resolvido: Os interruptores de proximidade fornecem apenas pontos de posição discretos. BCG05L1KM01PP fornece sinal de altura contínuo, permitindo elevação suave com velocidade regulada, reduzindo os danos causados ​​pelo impacto do pão durante a transferência.

Notas de instalação: Mantenha longe do calor radiante do forno; a temperatura ambiente não deve exceder 70 ℃. Coloque um defletor de metal para bloquear restos de pão e pó de farinha. O pó de farinha pode entrar no invólucro IP50; é necessária purga periódica de ar seco.

Caso4: Mecanismo de plataforma elevatória para despaletizadores de caixas de laticínios (Zona de embalagem seca)

Condição Operacional: Plataforma despaletizadora para produtos lácteos Tetrapack e embalados em papelão, curso 1200mm. Implantado exclusivamente na área de embalagem seca a jusante, bem separado dos processos úmidos de lavagem de garrafas e enchimento.

Requisito de Processo: Posicionamento de altura em circuito fechado para separação de caixas em cada camada. A altura da plataforma é lida diretamente na inicialização da manhã seguinte, após o desligamento durante a noite, eliminando o homing e melhorando o tempo de atividade da produção.

Cuidado: A lavagem das fábricas de laticínios está confinada às zonas úmidas da área de enchimento. Nunca coloque o sensor perto de estações de limpeza. Vapor e névoa do agente de limpeza causarão falha de curto-circuito.

Caso 5: Portão de descarga de elevação para silos de ingredientes para lanche extrudado / Produção de Ração (Oficina de processamento de pó seco)

Condição Operacional: Oficina de ingredientes para lanches de grãos extrusados. Curso da porta de descarga vertical ≤1200mm. Abertura da porta regulada continuamente para controlar a taxa de fluxo de alimentação de pó. Oficina seca e sem operações de lavagem.

Sistema: 010 Sinal analógico V para controle de abertura de porta em malha fechada; vários parâmetros de grau de abertura baseados em receitas suportados.

Requisito de proteção: Proteção de metal totalmente fechada obrigatória para evitar que grãos e poeira entre no alojamento do cordão. O acúmulo de poeira pode obstruir o movimento do cordão. Execute a purga de ar seco em cada turno.

⚠️ Restrições de uso obrigatórias para implantação na indústria alimentícia (Armadilhas de seleção)

1. ❌ Aplicativos proibidos: Lavadoras de garrafas, máquinas de enchimento, equipamento de cozinha, Estações de lavagem CIP, zonas de lavagem de alta pressão, interiores de armazenamento refrigerado propensos ao congelamento, estações de vapor. IP50 não oferece defesa contra umidade e fluidos de limpeza; falha prematura é altamente provável.
2. ✅ Cenários permitidos: Embalagem a jusante, paletização, despaletização e resfriamento de zonas secas em fábricas de alimentos. É necessário um invólucro protetor de metal independente para isolamento de poeira e umidade.
3. O drawwire é de aço inoxidável V4A com revestimento PA. Inspecione visualmente a superfície do arame de tração regularmente; a adesão de resíduos alimentares acelera o desgaste.
4. Sem certificação higiênica EHEDG ou FDA. É proibido o contato direto com alimentos.

Seleção Alternativa para Condições de Zona Úmida de Plantas Alimentares

Se a umidade ou a lavagem não puderem ser evitadas no local, não use a série BCG05. Escolha os encoders drawwire da série SICK BTF (IP67) para operação resistente a respingos e com capacidade de lavagem.