O SBX61 é um padrão válvula moduladora elétrica atuador de Siemens Série Acvatix™ da linha de produtos Smart Infrastructure Building Automation. É especialmente projetado para válvulas globo de 2/3 vias com curso de 20 mm. Alimentado por fonte segura de AC 24V, ele suporta controle proporcional analógico DC 0 a 10 V com feedback de posição da válvula de faixa completa instalado de fábrica. Ele retorna automaticamente para a posição totalmente fechada após perda do sinal de controle. Apresentando uma estrutura de montagem direta de encaixe, permite instalação rápida sem comissionamento no local. É amplamente utilizado para regulação de fluxo em sistemas de automação predial, incluindo HVAC, aquecimento urbano, ar condicionado para salas limpas e tratamento de água.
De acordo com a convenção de nomenclatura da série Siemens Acvatix, cada segmento do código do modelo é explicado da seguinte forma:
SB: Identificador da série do produto, representando atuadores básicos de válvula globo elétrica Acvatix dedicados ao acionamento de válvulas de automação predial
X: Código de especificação de traço, representando curso nominal de 20 mm (Os modelos SBV da mesma série correspondem a um curso nominal de 40 mm)
61: Fonte de alimentação e código de tipo de controle, indicando tensão operacional AC 24V, Sinal de posicionamento analógico DC 0…10V, feedback de posição de 0–10 V integrado, e retorno automático de fechamento total quando o sinal de controle é perdido
Especificações Técnicas Principais
Classificações Elétricas
| Item de parâmetro | Especificação | Observações |
| Fonte de alimentação operacional | CA 24V ±20% | Compatível com frequência de rede 50/60Hz |
| Consumo de energia nominal | 5VA (a 50 Hz) | Baixo consumo de energia no estado de retenção |
| Entrada de sinal de controle | CC 0…10V | Controle proporcional analógico |
| Impedância de entrada de sinal | >100 kΩ | Corresponde à saída dos controladores DDC padrão |
| Saída de feedback de posição da válvula | CC 0…10V | Correspondência linear com abertura da válvula |
| Capacidade de carga de feedback | Impedância de carga >10 kΩ | Máx.. 10 os atuadores podem ser conectados em paralelo |
| Modo à prova de falhas | Fechamento total automático em caso de perda de sinal | Ativo somente quando o sinal de controle é desconectado enquanto a fonte de alimentação permanece intacta |
Parâmetros de desempenho mecânico
| Item de parâmetro | Especificação | Observações |
| Curso avaliado | 20milímetros | Deslocamento linear de curso completo |
| Impulso de saída nominal | 800N | Impulso de saída contínuo |
| Tempo de viagem de curso completo | 120é | Operação em velocidade constante em toda a faixa |
| Substituição manual | Ajuste manual tipo chave padrão | Abrir/fechar manualmente a válvula durante falha de energia ou comissionamento |
| Indicação de posição da válvula | Escala de curso mecânico | Exibição intuitiva da posição da válvula em tempo real |
| Tipo de montagem | Montagem direta por encaixe | Instalação sem ferramentas, nenhum ajuste necessário para válvulas correspondentes |
Físico & Parâmetros Ambientais
Classificação do gabinete: IP40 (padrão para instalação interna)
Temperatura ambiente operacional: -10℃ ~ +55℃
Armazenar & Temperatura de Transporte: -40℃ ~ +70 ℃
Umidade relativa: 5% ~ 95%, sem condensação
Posição de montagem: Instalação interna vertical com haste da válvula apontando diretamente para baixo
Temperatura média permitida (quando montado com válvula): +1℃ ~ +95 ℃
Código HS: 85371090
Funções integradas padrão & Escopo de fornecimento de fábrica
Funções padrão integradas
- Controle Proporcional: Posicionamento preciso via sinal analógico de 0–10 V com linearidade melhor que ±5%
- Feedback da posição da válvula: Saída de sinal de posição nativa de 0–10 V para leitura de posição do sistema
- Função à prova de falhas: Aciona automaticamente a válvula para a posição totalmente fechada quando o sinal de controle é interrompido
- Mecanismo de substituição manual: Chave de ajuste integrada para operação manual da válvula sem fonte de alimentação
- Escala de Posição Mecânica: Marcações de curso visíveis para avaliar a posição da válvula sem energia no local
- Estrutura de montagem sem comissionamento: Interface de encaixe padrão para fixação direta em válvulas correspondentes
Acessórios padrão incluídos na caixa
- Conexão da haste da válvula & kit de fixação
- Conjunto de montagem de encaixe
- Instalação rápida multilíngue & Guia de comissionamento
- Certificado de Conformidade do Produto
Modelos de válvulas compatíveis
Este atuador é compatível apenas com válvulas globo da série Siemens PN16 com curso de 20 mm. Os modelos suportados estão listados abaixo:
2-válvulas moduladoras way: VVF47.. série, VVI41.. série, Série VVF42..C
3-válvulas moduladoras way: VXF47.. série, VXI41.. série, Série VXF42..C
Faixa de diâmetro nominal aplicável: DN15~DN50
Definição de terminal
| Marcação de terminais | Definição de Função | Descrição |
| 24V | Terminal positivo da fonte de alimentação operacional | Entrada de energia CA 24 V |
| G0 | Terminal comum para alimentação & sinais | Conectado internamente ao neutro de energia e ao terra de sinal |
| S | Terminal de entrada de sinal de controle | Pólo positivo do sinal de ponto de ajuste DC 0…10V |
| M | Terminal comum para sinais de controle | Mesmo potencial que G0, conectado ao terra do sinal do controlador |
| Você | Terminal de saída de feedback de posição da válvula | Pólo positivo do sinal de feedback de posição DC 0…10V |
Acessórios opcionais comuns (Encomendado separadamente)
- Módulo de conversão de sinal AZX420: Converte o sinal de controle do atuador em entrada de corrente de 4 a 20 mA
- Capa de proteção contra intempéries externas: Atualiza a classificação do gabinete para instalação externa ao ar livre
- Cabos de conexão de extensão: Para fiação de longa distância para controladores
- Suporte de montagem auxiliar: Montagem de adaptador para válvulas não padronizadas
Cenários típicos de aplicação
Sistemas HVAC: Válvulas de água gelada para unidades de tratamento de ar, válvulas de bobina para unidades de ar fresco, válvulas de controle de temperatura terminal
Sistemas de aquecimento: Válvulas reguladoras de rede secundária para aquecimento urbano, válvulas de controle de fluxo em estações de troca de calor
Salas limpas: Válvulas reguladoras para temperatura constante & sistemas de água de ar condicionado de umidade
Sistemas de Tratamento de Água: Válvulas de água de maquiagem, válvulas de drenagem, válvulas reguladoras de dosagem química
Matriz de solução de problemas comuns
| Sintoma de falha | Causa raiz | Ações corretivas passo a passo |
| O atuador não se move | Fonte de alimentação ausente, fiação incorreta, sinal de controle é igual a 0V | 1. Meça a tensão no terminal 24V para confirmar a fonte de alimentação estável |
| 2. Verifique toda a fiação do terminal para eliminar polaridade invertida e conexões soltas | ||
| 3. Meça o sinal de controle no terminal Y para confirmar a saída normal do controlador | ||
| Grande desvio entre a posição da válvula e o sinal de controle | Conexão solta da haste da válvula, deslocamento de curso zero | 1. Verifique se os encaixes entre o atuador e a haste da válvula estão totalmente apertados |
| 2. Corte a energia, feche manualmente a válvula completamente e recalibre a posição zero | ||
| 3. Confirme se a faixa de saída do controlador corresponde às especificações do atuador | ||
| Sinal de feedback de posição anormal da válvula | Fiação quebrada no circuito de feedback, impedância de carga excessivamente baixa | 1. Meça a tensão de saída no terminal U para verificar a variação linear com o curso da válvula |
| 2. Certifique-se de que a impedância total da carga do circuito de feedback exceda 10 kV | ||
| 3. Inspecione os terminais quanto a oxidação e contatos soltos | ||
| Operação irregular com ruído anormal | Bujão da válvula preso, engrenagens internas gastas | 1. Corte a energia e opere com chave manual para verificar o curso mecânico completo e suave |
| 2. Desmonte e inspecione o bujão da válvula quanto a incrustações ou detritos estranhos | ||
| 3. Substitua todo o atuador se as engrenagens internas estiverem danificadas | ||
| Falha ao retornar ao fechamento total após perda de sinal | Fonte de alimentação cortada simultaneamente, circuito de acionamento interno defeituoso | 1. Confirme se a alimentação CA de 24 V permanece intacta enquanto apenas o sinal de controle é perdido durante a falha |
| 2. Inspecione os cabos de sinal de controle quanto a circuitos abertos | ||
| 3. Se problemas de fiação forem descartados, falha de hardware é confirmada; retornar à fábrica para reparo |
Métodos de montagem para atuador de válvula globo elétrica Siemens SBX61
O SBX61 adota o design de montagem direta de encaixe padrão da série Siemens Acvatix. Nenhum ajuste mecânico de curso é necessário quando combinado com válvulas globo originais de 20 mm de curso, e a instalação pode ser concluída por um único operador. Todo o processo abrange três fases principais: montagem de válvula mecânica, fiação elétrica, e calibração de inicialização. Abaixo estão os procedimentos e especificações de montagem padrão oficiais.
- Montagem Mecânica (Procedimento de montagem direta da válvula)
Preparação Pré-Instalação
- Verificação de compatibilidade: Compatível apenas com válvulas globo com curso nominal de 20 mm da Siemens, incluindo válvulas de 2 vias (VVF47, VVI41, Série VVF42..C) e válvulas de 3 vias (VXF47, VXI41, Série VXF42..C), diâmetro nominal DN15~DN50.
- Condição de pré-verificação: Gire manualmente a válvula para a posição totalmente fechada, limpe a poeira e a graxa da haste da válvula e do suporte de montagem, confirme que não há deformação ou travamento da haste.
- Ferramentas & Consumíveis: Não são necessárias ferramentas especiais; somente pinos de localização e conjuntos de porcas de fixação fornecidos de fábrica são necessários. Uma pequena chave de boca pode ser usada para assistência, se necessário.
Procedimentos de montagem passo a passo
- Remova o pino de localização da haste da válvula
Retire o pino de localização original na parte superior do suporte da válvula, mantenha a haste da válvula na posição baixa totalmente fechada para fácil alinhamento e inserção do atuador.
- Alinhar e ajustar verticalmente o atuador
Segure o atuador e abaixe-o verticalmente, alinhe a porca de acionamento inferior com a parte superior da haste da válvula, deslize-o suavemente no suporte de montagem da válvula. Certifique-se de que a haste da válvula engate totalmente na ranhura de acionamento interna do atuador, e alinhe os furos em ambos os lados do suporte de conexão com os do suporte da válvula.
- Insira o pino de localização para fixação
Ajuste o ângulo do atuador para alinhar totalmente os orifícios de conexão laterais, insira o pino de localização de fábrica correspondente e pressione-o na posição travada. Certifique-se de que o pino penetre completamente em ambos os suportes sem afrouxar.
- Aperte as porcas de fixação
Aperte as porcas de fixação em ambos os lados na parte inferior do atuador para conectar firmemente o atuador e o suporte da válvula. Aplique apenas torque moderado; o aperto excessivo deformará o suporte e é proibido.
- Verifique o curso mecânico
Use a chave de ajuste manual padrão no lado do atuador, gire no sentido horário e anti-horário para acionar manualmente a válvula em curso completo. Confirme a operação suave sem travamentos e a correspondência precisa entre a escala mecânica e as posições reais de abertura/fechamento da válvula.
- Instalação de fiação elétrica
Regras de segurança antes da fiação
Sempre execute a fiação com a energia totalmente desconectada; confirme a tensão zero nos cabos de alimentação antes da conexão.
A alimentação nominal do atuador é AC 24V ±20%. A conexão à fonte de alimentação AC 220V é estritamente proibida, o que queimará a unidade instantaneamente.
Separe os cabos de alimentação e os cabos de sinal durante o roteamento para evitar interferência eletromagnética. Aterre a camada de blindagem dos cabos blindados somente na extremidade única.
Definição de fiação de terminal padrão
Abra a tampa superior do compartimento do terminal do atuador e conecte de acordo com a tabela abaixo:
| Marcação de terminais | Definição de Função | Especificação de fiação |
| 24V | Terminal de entrada de energia CA 24 V | Conecte ao fio energizado da fonte de alimentação de 24 V CA do controlador |
| G0 | Terminal comum de energia | Conecte ao fio neutro da fonte de alimentação de 24 V, conectado internamente ao terra do sinal |
| S | Terminal de entrada de sinal de controle | Conecte ao pólo positivo do sinal de ponto de ajuste analógico DC 0…10V |
| M | Terminal comum de sinal de controle | Conecte ao terra do sinal analógico do controlador, mesmo potencial que G0 |
| Você | Terminal de saída de feedback de posição da válvula | Conecte ao pólo positivo do canal de aquisição analógico no controlador, saídas CC 0…10V |
Conclusão pós-fiação
- Aperte todos os parafusos dos terminais e puxe levemente os cabos para garantir que não haja conexões soltas.
- Organizar cabos, direcione-os para fora do compartimento de terminais através de prensa-cabos M20, e prenda os cabos com proteção adequada.
- Feche totalmente a tampa do compartimento do terminal para restaurar a classificação de proteção do gabinete IP40.
- Calibração de inicialização & Comissionamento após instalação
O SBX61 suporta calibração automática na inicialização. Nenhuma configuração manual de parâmetros é necessária quando combinada com válvulas Siemens originais. Os procedimentos são os seguintes:
- Confirme os terminais do sinal de controle (Y-M) saída CC 0V (comando de abertura zero).
- Ligue a fonte de alimentação CA 24 V. O atuador entra automaticamente no modo de calibração, conduz a válvula lentamente para a posição totalmente fechada e registra a posição zero do curso.
- A calibração completa leva aproximadamente 12 segundos. Após a conclusão, o atuador entra no estado de espera normal com a escala mecânica apontando para 0% abertura.
Verificação de Função
- Sinal de controle de entrada DC 5V, verifique se a abertura da válvula atinge 50% com escala mecânica no ponto médio.
- Sinal de controle de entrada DC 10V, verifique se a válvula abre totalmente com escala mecânica em 100%.
- Meça a tensão de feedback no terminal U para confirmar a correspondência linear com o sinal de controle e a abertura da válvula; desvio ≤±5% é considerado normal.
- Montagem de acessório opcional (Módulo de conversão de sinal AZX420)
Se for necessária a conversão do sinal de tensão de 0–10 V para sinal de corrente de 4–20 mA, instale o módulo funcional AZX420 com as seguintes etapas:
- Desligue a alimentação do atuador e remova a tampa do compartimento do terminal.
- Quebre a placa de bloqueio pré-reservada no lado do atuador para montagem do módulo para expor a interface do plugue de 8 pinos.
- Alinhe o módulo AZX420 com os pinos e empurre-o suavemente; um som instantâneo indica instalação totalmente encaixada.
- Alterne as chaves DIP no módulo para definir os tipos de sinal de controle e sinal de feedback, respectivamente, em seguida, recoloque a tampa do compartimento.
- Proibições de montagem & Precauções
- Orientação de montagem: A instalação vertical é obrigatória com a haste da válvula apontando diretamente para baixo. O ângulo de inclinação total não deve exceder 5°. Horizontal, montagem invertida ou lateral é proibida, o que causa desgaste anormal das engrenagens internas e operação emperrada.
- Limites Ambientais: A classificação IP40 padrão é adequada apenas para espaços internos secos. Instalação ao ar livre, ambientes chuvosos ou com condensação são proibidos. A temperatura ambiente deve ser mantida entre -10℃~+55℃; mantenha a unidade longe de fontes de calor de alta temperatura e tubulações de vapor.
- Restrições Mecânicas: Não torça forçosamente a haste da válvula do atuador por força externa; não opere a chave manual quando a energia estiver conectada. A temperatura média das válvulas combinadas não deve exceder 95°C; válvulas dedicadas para alta temperatura são necessárias para condições de trabalho em alta temperatura.
- Restrições Elétricas: É proibido conectar/desconectar os cabos de controle a quente; é proibido conectar a fonte de alimentação aos terminais de sinal. Cabos blindados devem ser adotados para fiação de longa distância, e evite colocar cabos de sinal no mesmo conduíte que cabos de alta potência.
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