การผลิต 19350 ฟีลเลอร์เกจพลาสติก

1. ข้อมูลพื้นฐาน

ชื่อเต็ม: รูปแบบการผลิต 19350 ฟีลเลอร์เกจพลาสติกสำหรับใช้ในยานยนต์

ชื่อภาษาอังกฤษมาตรฐาน: ฟีลเลอร์เกจพลาสติก รุ่น 19350

ข้อมูลจำเพาะหลัก

1. จำนวนใบมีด: 11 ชิ้นต่อชุด
2. ช่วงการวัด: 0.25มม. ~ 5.0มม
3. ลำดับความหนาของใบมีดแต่ละใบ (ชุดเต็มของ 11 ขนาด)

0.25, 0.50, 1.00, 1.50, 2.00, 2.50, 3.00, 3.50, 4.00, 4.50, 5.00 มม

4. ขนาดโดยรวม

ความยาวรวม: 100มม; ความกว้างของปลายแคบ: 6มม; ความกว้างของปลายกว้าง: 12มม

5. วัสดุ: ไนลอนมีความแข็งแรงสูง / พลาสติก ABS พร้อมรหัสสีเพื่อระบุความหนา (สีเขียว = 0.25มม, สีเหลือง = 0.5 มม, คนอื่นๆ ทั้งหมดเป็นสีขาว)
6. เครื่องหมาย: เมตริกคู่ (มม) และจักรวรรดิ (นิ้ว) เกล็ดแกะสลัก, ทนต่อการสึกหรอและป้องกันการซีดจาง
7. ต้นทาง: เครื่องมือวัดอุตสาหกรรมของแท้จากสหรัฐอเมริกา
8. ข้อดีของผลิตภัณฑ์หลัก
9. ไม่ทำลายชิ้นงาน: ไม่ใช่โลหะและไม่มีเสี้ยน. มันจะไม่ทำให้สีรถเป็นรอย, กระจก, ชิ้นส่วนพลาสติก, อลูมิเนียมอัลลอยด์หรืออุปกรณ์ตกแต่งภายในที่มีความแม่นยำ, ทำให้เป็นทางเลือกที่ไม่สามารถทดแทนได้สำหรับเกจฟีลเลอร์โลหะ.
10. ไม่ใช่แม่เหล็ก & ไม่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า: เหมาะสำหรับการตรวจสอบช่องว่างของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, แม่พิมพ์ฉีดและชุดประกอบแรงดันต่ำโดยไม่มีความเสี่ยงต่อการลัดวงจรหรือแม่เหล็ก.
11. ป้องกันสนิม, น้ำมัน & ทนต่อน้ำหล่อเย็น: ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับร้านประกอบและทำสีรถยนต์ OEM.
12. ถอดออกได้ & ใบมีดรวม: สามารถวางใบมีดหลายใบเพื่อวัดขนาดช่องว่างรวมกันได้.
13. สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

ประกอบรถยนต์ให้สมบูรณ์: การตรวจสอบช่องว่างของช่องว่างประตู, ตะเข็บฝากระโปรง, กันชนและความเรียบของหลอดไฟ

อุตสาหกรรมแก้ว: ช่องว่างระหว่างกระจกนิรภัยกับแถบซีลหน้าต่าง

แม่พิมพ์ฉีด & ชิ้นส่วนพลาสติก: ช่องว่างของเส้นพรากจากกัน

เครื่องใช้ในบ้านที่มีความแม่นยำ, อุปกรณ์ตกแต่งภายในและการวัดความเรียบของแผ่นโลหะ

การตรวจสอบห้องคลีนรูมเพื่อหาช่องว่างของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

4. การเปรียบเทียบรุ่นซีรีส์เดียวกัน (การอ้างอิงการเลือกรุ่น)

5. อภิธานศัพท์เฉพาะทางอุตสาหกรรม

เกจวัดความรู้สึกพลาสติก

การผลิต 19350

เกจวัดช่องว่าง / เกจวัดความหนา

เกจพลาสติกแบบ non-mar

กรณีการใช้งานในอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบของมาตรวัดฟีลเลอร์พลาสติก (การผลิต 19350)

1. ผลิตรถยนต์ครบวงจร (แอปพลิเคชันหลัก, รุ่นมาตรฐาน OEM 19350)

กรณี 1: ความหน้าแดง & การตรวจสอบช่องว่างของแผ่นโลหะภายนอกยานพาหนะ (สายการประกอบ OEM)

จุดวัด: ทาสีตะเข็บฝากระโปรง, สี่ประตู, ประตูท้าย, บังโคลน, ไฟหน้า, กันชน, ฝาครอบเรดาร์และกรอบกระจกมองหลัง

ข้อกำหนดของกระบวนการ: ช่องว่างประตูมาตรฐาน: 3.0±0.5มม; ความฟุ้งซ่านระหว่างไฟหน้าและบังโคลน ≤0.3มม

ข้อดีในการดำเนินงาน: วัสดุพลาสติกไร้เสี้ยนช่วยป้องกันรอยขีดข่วนบนสีและขอบรถที่ชุบด้วยไฟฟ้า; เกจโลหะสร้างความเสียหายให้กับการเคลือบได้ง่ายและนำไปสู่การทำงานซ้ำ & ของเสีย

ขั้นตอนการปฏิบัติงาน: เอา 3 จุดวัด (ซ้าย, กลาง, ขวา) ในแต่ละตะเข็บ. ใส่โมเดล 19350 ใบมีดและบันทึกความหนาสูงสุดที่เลื่อนได้อย่างราบรื่นตามค่าช่องว่าง. ผู้ตรวจสอบสายการผลิตจะดำเนินการตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบและบันทึกข้อมูลสำหรับยานพาหนะทุกคัน.

แก้ไขปัญหาแล้ว: หลังจากเปลี่ยนเกจโลหะแล้ว, อัตราข้อบกพร่องของรอยขีดข่วนสีลดลง 90%.

กรณี 2: การตรวจสอบการประกอบภายในสำหรับรถยนต์พลังงานใหม่

ชิ้นส่วนที่ตรวจสอบแล้ว: อุปกรณ์ตกแต่งคอนโซลกลาง, แผงหน้าปัด, แผงพลาสติกประตู, ยามที่นั่ง, ช่องระบายอากาศและฝาปิดช่องชาร์จ

คุณสมบัติสภาพการทำงาน: ชิ้นส่วนที่เป็นพลาสติกหรือห่อแบบอ่อนทั้งหมด; เกจโลหะมีแนวโน้มที่จะทิ้งรอยบุ๋มและรอยขีดข่วนไว้

มาตรฐานการตรวจสอบ: ช่องว่างการประกอบขอบตกแต่งภายใน: 0.5–1.5 มม; ความแตกต่างของขั้นตอน ≤0.2มม

สถานการณ์การใช้งาน: โรงงานประกอบรถยนต์ของ BYD และ Tesla มีการนำการผลิตมาใช้อย่างเท่าเทียมกัน 19350 ฟีลเลอร์เกจพลาสติกสำหรับการตรวจสอบภายในขั้นสุดท้ายแบบออฟไลน์.

กรณี 3: การควบคุมช่องว่างของแถบซีลในโรงสี

ตำแหน่งการวัด: ช่องว่างระหว่างกระจกหน้าต่างกับแถบซีลประตู, แถบยางกันน้ำท้ายรถ

การทำงาน: ช่องว่างขนาดใหญ่เกินไปทำให้เกิดน้ำรั่ว; ช่องว่างที่แน่นเกินไปทำให้แถบยางเสียรูป. เกจพลาสติกทนทานต่อการกัดกร่อนจากสีและสารทำความสะอาดโดยไม่เกิดสนิม, เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมร้านพ่นสีที่มีความชื้น.

กรณี 4: ตรวจสอบช่องว่างหลังการซ่อมแซมสำหรับการซ่อมรถยนต์ & การปรับเปลี่ยน

หลังการซ่อมสีที่ร้าน 4S, แบบอย่าง 19350 ใช้เพื่อตรวจสอบช่องว่างที่สม่ำเสมอของประตูและกระโปรงหน้ารถ เพื่อป้องกันข้อบกพร่องด้านความสวยงามขณะส่งมอบรถ.

2. แม่พิมพ์ฉีด & อุตสาหกรรมชิ้นส่วนพลาสติก

กรณี 1: การตรวจสอบสายการแยกส่วนเป็นประจำ & ใส่ช่องว่างบนแม่พิมพ์ฉีด

รายการตรวจสอบ: การปิดช่องว่างด้านหน้า & แม่พิมพ์ด้านหลัง, ช่องว่างที่เหมาะสมของเม็ดมีดสไลด์, ระยะห่างของแผ่นอีเจ็คเตอร์

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: แม่พิมพ์ออปติคอลทำจากพีซี, ABS และอะคริลิคใส (ช่องที่ขัดเงาด้วยกระจกต้องหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนจากโลหะ)

มาตรฐานกระบวนการ: การแยกช่องว่างของแม่พิมพ์ออปติคัลที่มีความแม่นยำสูง: 0.01–0.03มม. ใบมีดพลาสติกบางถูกใช้ในระหว่างการลาดตระเวนทุกวันเพื่อตรวจสอบแฟลชและการรั่วไหลของวัสดุ.

ข้อดี: ไม่มีรอยขีดข่วนบนพื้นผิวแม่พิมพ์ขัดเงา; เกจสแตนเลสสร้างความเสียหายให้กับฟันผุได้ง่ายและทำให้ผลิตภัณฑ์มีข้อบกพร่องจำนวนมากและมีรอยขีดข่วนบนพื้นผิว.

กรณี 2: การตรวจสอบช่องว่างการประกอบตัวเรือนพลาสติกสำเร็จรูป (เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน / 3ซี อิเล็คทรอนิคส์)

สินค้า: ตู้วางทีวี, ปก A/B ของแล็ปท็อป, เคสชาร์จ, แผงเครื่องซักผ้าพลาสติก

ความต้องการตรวจสอบ: ความสม่ำเสมอของตะเข็บปิดตัวเรือนและความแตกต่างของขั้นตอนของชุดประกอบแบบ snap-fit. ชิ้นงานทั้งหมดเป็นพลาสติก, มีแนวโน้มที่จะมีการเยื้องจากเครื่องมือวัดโลหะ.

ใบสมัครโรงงาน: สถานีตรวจสอบการฉีดขึ้นรูป Xiaomi และ Midea ใช้ฟีลเลอร์เกจพลาสติกเป็นชุด; ช่วงเต็ม 0.25–5.0 มม. ครอบคลุมตะเข็บตัวเรือนขนาดเล็กและขนาดใหญ่ทั้งหมด.

3. อิเล็กทรอนิกส์, แม่นยำไฟฟ้า & อุตสาหกรรมคลีนรูม

กรณี 1: การตรวจสอบช่องว่างของแผงวงจร & ส่วนประกอบแรงดันต่ำ

สถานการณ์: ช่องว่างการประกอบของตัวเรือน PCB, ปลอกรีเลย์, โมดูลแบตเตอรี่และระยะห่างของชิ้นส่วนฉนวน

ข้อดีหลัก: พลาสติกเป็นฉนวนและไม่เป็นแม่เหล็ก, ลดความเสี่ยงของการลัดวงจรและการดูดซับเศษโลหะที่ทำให้แผงวงจรไหม้. ห้ามใช้เกจโลหะนำไฟฟ้าที่เวิร์กสเตชันอิเล็กทรอนิกส์.

แอปพลิเคชั่นโรงงานแบตเตอรี่พลังงานใหม่: การตรวจสอบช่องว่างที่เหมาะสมของตัวเรือนโมดูล PACK เพื่อหลีกเลี่ยงการอัดขึ้นรูปเซลล์และความล้มเหลวของซีลกันน้ำ.

กรณี 2: การประกอบเลนส์ออพติคอลคลีนรูม & เลนส์กล้อง

การวัดช่องว่างระหว่างเลนส์กล้อง, เลนส์กระจกกล้องรถยนต์และที่ยึด. วัสดุพลาสติกจะไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนฟิล์มเคลือบ และไม่มีฝุ่นโลหะในสภาพแวดล้อมห้องสะอาด.

4. เครื่องจักรกล & เครื่องมืออัตโนมัติ

กรณี 1: การสอบเทียบช่องว่างของจิ๊กอะลูมิเนียมที่มีความแม่นยำ & การแข่งขัน

อลูมิเนียมเกรดการบินและอวกาศและ 6061 อุปกรณ์จับยึดอะลูมิเนียมมีพื้นผิวที่ผ่านการกลึงอย่างประณีตซึ่งเกิดรอยขีดข่วนได้ง่ายด้วยเกจโลหะ. ฟีลเลอร์เกจพลาสติกใช้สำหรับการทดสอบการเดินเครื่องฟิกซ์เจอร์จำนวนมากและการตรวจสอบตามปกติในแต่ละวัน.

กรณี 2: การปรับช่องว่างของสายพานลำเลียง & ข้อต่อหุ่นยนต์

ช่องว่างของตัวป้องกันสายพานลำเลียงและชิ้นส่วนป้องกันการชนกันของพลาสติกบนตัวควบคุม. ทนต่อน้ำมันและน้ำหล่อเย็น, ปลอดสนิมเพื่อการใช้งานที่ยาวนาน.

5. กระจก, ประตู & หน้าต่าง, อุตสาหกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

กรณี 1: การตรวจสอบช่องว่างการปิดผนึกของกระจกนิรภัยยานยนต์ & ประตู/หน้าต่างสถาปัตยกรรม

ช่องว่างระหว่างกระจกหน้าต่างรถยนต์กับแถบยางซีล, และโปรไฟล์หน้าต่างสะพานอลูมิเนียมหัก. แก้วมีความแข็งสูงแต่ขอบเปราะบางแตกหักง่ายเมื่อกระแทกจากเกจโลหะ.

กรณี 2: การตรวจสอบการซีลเฟรมของโมดูล PV

การวัดช่องว่างระหว่างเฟรมอะลูมิเนียมของแผงโซลาร์เซลล์และกาวซิลิโคนเพื่อควบคุมประสิทธิภาพการกันน้ำ. พลาสติกทนทานต่อการกัดกร่อนของซิลิโคนและทำความสะอาดง่าย.

6. กรณีการใช้งานอุตสาหกรรมเฉพาะกลุ่ม
7. ซ่อมเครื่องมือ: การปรับเทียบช่องว่างสำหรับแผ่นรองแผงเครื่องมือลมเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนโลหะบนปุ่มทองแดงชุบเงิน และรับประกันความแน่นของอากาศ & คุณภาพเสียง
8. อุตสาหกรรม HVAC: การตรวจสอบช่องว่างที่หน้าแปลนซีลท่ออากาศและตะเข็บประกอบของช่องระบายอากาศส่วนกลางที่เป็นพลาสติก
9. อุปกรณ์การแพทย์: การตรวจสอบช่องว่างการประกอบตัวเรือนพลาสติกและเครื่องมือปลอดเชื้อ; การออกแบบที่ไม่ใช่โลหะช่วยลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนจากเศษโลหะ
10. การขนส่งทางรถไฟ: การตรวจสอบคุณภาพช่องว่างของแผ่นผนังภายในที่เป็นพลาสติกภายในรถไฟใต้ดินและขอบหน้าต่าง เพื่อปกป้องพื้นผิวภายในที่เคลือบ
11. สรุปสถานการณ์เฉพาะสำหรับการผลิต 19350 (0.25–5 มม)
12. จัดลำดับความสำคัญของโมเดล 19350 สำหรับ: พื้นผิวที่ทาสีขนาดใหญ่, ชิ้นส่วนพลาสติก, อลูมิเนียมอัลลอยด์, ส่วนประกอบทางแสงและฉนวนอิเล็กทรอนิกส์. ช่วงการวัดที่กว้างครอบคลุมการตรวจสอบช่องว่างภายนอกตัวรถทั้งหมด, แม่พิมพ์ขนาดใหญ่และตัวเรือนเครื่องใช้ในบ้าน.
13. ไม่เหมาะสำหรับ: ระยะห่างของวาล์วที่มีความแม่นยำระดับไมโครที่ระดับไมครอน (ต้องใช้ฟีลเลอร์เกจโลหะบางเฉียบ) และสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่อุณหภูมิสูง (พลาสติกมีแนวโน้มที่จะเสียรูป).
14. ค่านิยมหลักทั่วไป: ไม่แต่งงาน, ฉนวน & ป้องกันสนิม, น้ำมัน & ทนต่อตัวทำละลาย, ใบมีดเดี่ยวที่ถอดออกได้วางซ้อนกันได้สำหรับการวัดช่องว่างรวม.