Convertidor de frecuencia compacto Danfoss VLT2807

Escenarios de aplicación típicos para danfoss VLT2807 (0.75 kilovatios)

El VLT2807 es un convertidor de frecuencia V/F de bucle abierto de uso general y tamaño pequeño.. Soporta par constante (Connecticut) / Par variable (Vermont) selección, Autoadaptación PID y AMA incorporada. Se admite la instalación compacta de lado a lado. Utilizado principalmente para equipos OEM, Accionamientos para líneas de montaje y industria ligera HVAC. No apto para control vectorial de alta precisión., cargas con fuertes impactos o aplicaciones de elevación de alta inercia.

Estado: Interrumpido. Compacto heredado de uso general convertidor de frecuencia, 0.75 kilovatios, ampliamente utilizado para los fanáticos, zapatillas, Líneas de montaje y equipos de accionamiento de pequeño tamaño..

1. Decodificación de modelos (Ejemplo de modelo completo: VLT2807PT4B20SBR1DBF12A00C1)

28: Serie VLT2800

07: Potencia nominal 0,75kW / 1caballos de fuerza

PAG: Variante de proceso

t: Entrada trifásica

4: 380-480 VACACIONES

B: Construcción estilo libro, IP20

R1: Filtro EMC Clase A1 incorporado; R0 = Sin filtro EMC

D: Sin picador de freno; B = Chopper de freno incorporado

F12: Panel de control local LCP; F00 = Sin panel

Número de pedido de ejemplo: 134H2368 (con filtro EMC y panel de control)

2. Especificaciones eléctricas básicas (380-480 versión V)

Una versión monofásica de 220 V VLT2807 (1×220-240V) también está disponible, misma potencia nominal de 0,75 kW, 4.2 Una corriente de salida.

3. Descripción general de la interfaz de hardware

Terminales del circuito principal

Aporte: L1, L2, L3; Salida del motor: Ud., V, W.; Tierra protectora de PE; Terminales de resistencia de freno (solo variantes seleccionadas)

Terminales de control (Serie VLT2800)

Entradas digitales: 18, 19, 27, 29, 33

Entradas analógicas: 53 (voltaje/corriente), 60 (actual)

Salida analógica: 42

RS485: 68/69 (Profibus-DP mediante tarjeta de expansión opcional)

Funciones soportadas: Velocidad múltiple, iniciar/detener, PID, referencia analógica, referencia de pulso, parada de precisión, reinicio automático, frenado de CA.

4. Características principales
5. Menú rápido: Puesta en marcha rápida con 12 parámetros clave de configuración del motor; admite la autoadaptación del motor AMA (Parámetro P107).
6. Control V/F; par constante seleccionable / modo de par variable; PID incorporado para aplicaciones de ventilador y suministro de agua a presión constante.
7. Admite resistencia de freno y frenado de CA; reinicio automático de fallas y reinicio automático.
8. Tarjetas de expansión de bus de campo Profibus-DP y DeviceNet opcionales.
9. El panel LCP admite copia de parámetros para la puesta en servicio de unidades por lotes.
10. Solución de reemplazo de productos descontinuados

Reemplazo directo oficial: Unidad VLT Midi FC280, 0.75 kilovatios, 380-480 V

Dimensiones de montaje y disposición de terminales altamente compatibles; Los terminales enchufables son reutilizables.; Los parámetros se pueden migrar..

Se agregó apagado de torque seguro (STO) función de seguridad con rendimiento general mejorado.

Referencia alternativa: FC-051 (tipo de economía, no compatible con terminal directo; requiere recableado completo para modernización).

6. Códigos de falla comunes

Err8: Subtensión del bus CC. Verifique el voltaje de entrada, Caída de voltaje de suministro o pérdida momentánea de energía..

Err1: sobrecorriente; Err4: falla a tierra; Err14: falla a tierra; Err16: Cortocircuito; Err29: Sobretemperatura.

7. Lista de verificación de inspección de unidades de segunda mano
8. control visual: Condensadores electrolíticos hinchados, Corrosión de PCB, envejecimiento del ventilador.
9. Encendido sin motor: comprobar si hay alarmas; probar todas las teclas del panel.
10. Funciona con motor de tamaño pequeño sin carga.; verificar el equilibrio de voltaje de salida trifásico.
11. Verificar potencia nominal, presencia de filtro EMC y chopper de frenado incorporado.
12. Conjunto completo de parámetros de respaldo. Los condensadores electrolíticos son el principal riesgo de falla en esta serie heredada.
13. Cargas de par variable (aficionados & Zapatillas, modo VT)

El par disminuye con la velocidad; operación de ahorro de energía; PID incorporado para regulación de presión/flujo en circuito cerrado.

1. Pequeños ventiladores centrífugos: Extractores de taller, ventiladores de refrigeración del gabinete, ventiladores de la unidad de tratamiento de aire, pequeños ventiladores para el tratamiento de gases residuales.
2. Suministro de agua / bombas de circulación: Suministro de agua a presión constante a pequeña escala, bombas de circulación de agua de refrigeración, bombas dosificadoras, bombas de reposición de proceso.
3. Unidades terminales HVAC y sistemas de ventilación para edificios pequeños.

✅ Ventajas: Función PID dormir-despertar; Arranque suave para minimizar el golpe de ariete.; destacado efecto de ahorro de energía.

1. Cargas de par constante (modo TC, 160 % de sobrecarga durante 1 min)

El par sigue siendo en gran medida independiente de la velocidad; se requiere suficiente par de arranque. Principalmente para líneas de montaje y maquinaria industrial ligera..

1. Equipo de transporte: Cintas transportadoras pequeñas, transportadores de rodillos, transportadores de cadena, equipo de línea de clasificación.
2. Maquinaria de embalaje: Pequeñas máquinas de embalaje, selladores, etiquetadoras; Función de parada de precisión para posicionamiento de estaciones..
3. Equipos de mezcla-agitación: Pequeños tanques de mezcla, licuadoras y agitadores.
4. industria ligera & textil: Accionamientos auxiliares para desenrollado/bobinado de pequeñas dimensiones, maquinaria-textil y equipos de corte.
5. Extrusión & equipo de proceso pequeño: Microextrusoras, alimentadores de material.

Nota: Para funcionamiento prolongado por debajo de 10 Hz, La refrigeración del motor estándar se deteriora. Se recomienda un motor de frecuencia variable con ventilador de refrigeración independiente..

III. Sectores industriales

1. climatización: Ventiladores y bombas de circulación. (aplicación más común).
2. Embalaje & OEM de industria ligera: Unidades motrices de pequeña potencia integradas en la maquinaria.
3. Tratamiento de agua: Bombas dosificadoras de suministro de agua y dosificadoras de productos químicos de pequeño tamaño.
4. Alimento & bebida: Pequeños transportadores y agitadores..
5. Automatización general de fábrica: Accionamientos auxiliares para líneas de producción..
6. Condiciones de funcionamiento inadecuadas
7. Elevación de alta inercia / maquinas elevadoras (solo permitido para mecanismos auxiliares de servicio liviano, no para accionamientos de elevación principales).
8. Aplicaciones que requieren control vectorial de bucle cerrado o rendimiento de nivel servo de alta respuesta dinámica.
9. Operación continua de servicio pesado con cargas de choque frecuentes.
10. Operación del husillo de alta velocidad a largo plazo por encima de 400 Hz.
11. Consejos de configuración para aplicaciones típicas
12. Admirador / bomba: Seleccione la variante R1 con filtro EMC incorporado; establezca P101 en par variable (Vermont).
13. Transportador / agitador: Requiere un alto par de arranque; establezca P101 en par constante (Connecticut). Para servicio de frenado frecuente, seleccione la variante con chopper de frenado incorporado (sufijo-B en el código del modelo).
14. Control de bus de campo: Agregar tarjeta opcional Profibus-DP para interfaz PLC.

Especificaciones técnicas completas de Danfoss VLT2807 (Serie VLT2800)

Estado: Interrumpido. 0.75 kilovatios, Disponible en versiones monofásica de 220 V y trifásica de 380-480 V..

1. Parámetros eléctricos de la etapa de potencia

① Trifásico 3×380-480V (VLT2807PT4 ampliamente utilizado)

② Monofásico 1×220-240V (VLT2807P1)

Clasificación de sobrecarga: Torque constante (Connecticut): 160 %, 60 s; Torque variable (Vermont): 110 % continuo.

1. Parámetros de rendimiento

Principio de control: Control V/F de bucle abierto. Curva V/F programable por el usuario; sin capacidad vectorial de bucle cerrado.

Rango de frecuencia de salida: 0-1000 Hz; valor predeterminado de fábrica 0-50 Hz.

Frecuencia de conmutación de portadora: 4-16 kHz ajustable, predeterminado de fábrica 4kHz. La reducción de corriente se aplica a frecuencias de conmutación más altas..

Autoadaptación del motor AMA: Compatible con AMA estática (P107).

Aceleración / tiempos de desaceleración: 0.05-3600 s; cuatro conjuntos de tiempo de rampa independientes seleccionables.

Controlador PID incorporado: Circuito cerrado para ventiladores/bombas; dormir-despertar, protección contra funcionamiento en seco, detección de falta de flujo.

Modos de frenado: Frenado AC; Chopper de freno incorporado opcional (-Sufijo modelo B) para resistencia de freno externa; Paralelo de bus de CC para compartir carga.

Funciones de reinicio: Restablecimiento automático de fallas & Reanudar, comienzo rápido, protección contra caídas de energía.

III. Clasificaciones de terminales de control

Entradas digitales (DE: Terminales18,19,27,29,33)

Cantidad: 5 entradas digitales; alimentación interna de 24V; compatible con NPN / Lógica PNP.

Funciones: Arranque-parada, adelante/atrás, multivelocidad, reinicio de fallas, referencia de pulso, inhibición de salida.

Entradas analógicas

1. terminal53: 0-10 tensión V / 0-20 mamá / 4-20 mamá, configurable.
2. terminal60: 4-20 Solo entrada de corriente mA.

Salida analógica (terminal42)

1 salida analógica: 0-20 mamá / 4-20 mA programable. Frecuencia de salida de mayo, corriente de salida, voltaje de salida y otras variables del proceso.

Salida de relé

1 salida de relé; clasificación de contacto AC250V / 3 A. Configurable para señal de fallo, conducir en marcha, frecuencia alcanzada y otras señales de estado.

Interfaces de comunicación

1. Estándar: RS485 (Terminales68/69), admite protocolos Modbus-RTU y Metasys-N2.
2. Tarjetas de expansión opcionales: Profibus-DP, DispositivoNet (Se requiere opción de hardware).
3. Mecánico & Especificaciones ambientales

1. Maximum Permissible Motor-cable Length

Cable no blindado: 200 metro (with motor-reactor fitted).

Cable blindado: 100 metro (with motor-reactor fitted).

R1 version (built-in A1-EMC filter): máx.. 50 m shielded cable.

R0 version (sin filtro incorporado): máx.. 25 m shielded cable.

1. CEM & Estándares de seguridad

R1 variant: Complies with EN55011 Class A1 (industrial EMC filter). R0: No internal filter.

Aprobaciones: UL, CE. No built-in Safe-Torque-Off (STO) (STO introduced on successor FC280).

VII. Model-code Breakdown (VLT2807 full-model string)

VLT2807 P T 4 B 20 S B R1 D B F12 A00 C1

P = Process; T = Three-phase; 4 = 380-480 V; B = Book-style; 20 = IP20

R1 = Built-in A1-EMC filter; R0 = No filter

D = No brake chopper; B = Built-in brake chopper

F12 = With LCP keypad; F00 = Without keypad

VIII. Reference Order Numbers

VLT2807PT4B20SBR1DBF12A00C1 (con filtro + panel): 134H2368

VLT2807PT4B20STR0DBF00A00C1 (sin filtro, no panel): 195N1013

1. Replacement-model Parameter Comparison

FC280 Midi Drive 0.75 kW, 380-480 V

Clasificación de potencia idéntica; high terminal-hardware compatibility; STO safety-function integrated; standard RS485 Modbus. Direct hardware replacement for VLT2807.

Control Modes of Danfoss VLT2807

Parameter P100 (Configuration Mode) defines the high-level drive-operating mode. The underlying motor algorithm is fixed as open-loop V/F. Vector-control and field-oriented control are not supported.

1. Underlying Motor-control Algorithm
2. V/F de bucle abierto (Voltage-to-Frequency) control (only motor-control algorithm)

Selectable Constant-Torque (Connecticut) / Torque variable (Vermont) via P101; custom V/F curve available.

Static AMA motor auto-adaptation is supported for motor-stator-voltage-drop compensation.

No encoder-based closed-loop speed-vector control; not for high-precision speed-regulation.

1. Four Operating-mode Settings of Parameter P100

✅ Uso práctico en el campo: P100=0 Control de velocidad en lazo abierto y P100=3 Control en lazo cerrado PID de proceso.

III. Fuente de referencia & Opciones de fuente de comando

1. Control de paneles locales (teclado LCP)

Parámetro 002=1 LOCAL

Arranque-parada, Avance/retroceso y referencia de frecuencia configurada mediante botones del teclado.

Se utiliza para la puesta en marcha y operación manual local de unidades independientes..

2. Control remoto de terminal externo (Parámetro002=0 REMOTO)

① Ajuste de velocidad de referencia analógica

terminal53: 0-10 V / 0-20 mamá / 4-20 mamá; ajuste-de-velocidad-del-potenciómetro.

terminal60: 4-20 Solo entrada de corriente mA.

Terminal33 configurable como referencia de frecuencia de pulso, máx. 67,6 kHz.

② Control de terminal digital

Velocidad múltiple: Combinaciones de terminales de entrada digital, arriba a 8 puntos de ajuste preestablecidos de velocidad fija.

Start-stop y dirección: Terminal 18 para empezar, Terminal19 para marcha atrás.

Función jog, parada de precisión, reinicio de fallas, inhibición de salida.

3. Control de comunicación por bus de campo
4. RS485 nativo (Terminales68/69): Modbus RTU, Metasys-N2. Controles PLC start-stop, referencia de velocidad y acceso a parámetros.
5. Tarjetas de expansión opcionales: Profibus-DP / DeviceNet para comando basado en bus & referencia.
6. Control de fuente mixta

La fuente de comando y la fuente de referencia pueden diferir. Ejemplo: Terminales para arranque-parada mientras el autobús proporciona frecuencia-referencia; o bus para start-stop con potenciómetro-referencia analógica.

1. Modos de frenado
2. Frenado AC: Excitación de CA de baja frecuencia para una desaceleración rápida; no se requiere hardware adicional.
3. Frenado por inyección CC: Inyección de CC para bloquear el eje del motor durante la parada; Tiempo de frenado configurable y nivel de tensión de frenado..
4. Freno-chopper + resistencia de freno (-Sufijo modelo B): Frenado por disipación de energía para aplicaciones de carga regenerativa de alta inercia.
5. Tipos de lógica start-stop
6. Rampa-arranque-parada: Aceleración suave / rampa de desaceleración siguiendo los tiempos de aceleración-deceleración.
7. Buen comienzo: Detectar y sincronizar con la velocidad del motor que ya está girando.
8. Parada de precisión: Counter-based stop for conveyor-station positioning.
9. Free-coast stop; Fast-stop OFF3.
10. Unsupported Control Functions

❌ No vector control (no VVC-plus, no flux-vector).

❌ No encoder-based closed-loop speed-control (no hardware encoder-interface).

❌ No positioning or servo-position-control.

❌ No Safe-Torque-Off (STO).

Typical Application-configuration Examples

1. General fan / conveyor speed-regulation: P100=0 Open-loop speed; terminal-start-stop + potentiometer reference on Terminal 53.
2. Constant-pressure water-supply pump: P100=3 Process-PID closed-loop; 4-20 mA pressure-transmitter connected to Terminal 60.
3. PLC fieldbus control: P100=0 Open-loop speed; RS485 Modbus-RTU; start-stop and speed-reference fully via bus.