Sensor de desplazamiento SICK BCG05L1KM01PP

(Nro. de orden: 6039746)

Producto: EcoLine Series DrawWire Absolute Sensor de desplazamiento (DrawWire Encoder)

Explicación del código del modelo

BCG05: Drawwire housing, maximum measuring stroke 1250 mm

l: Output signal 0…10 V voltage output (K stands for 420 mA current output)

1k: Multiturn absolute

M01PP: Salida de cables, fixed cable without connector

Especificaciones técnicas clave

Cable Pin Assignment (4core Cable)

1. Verde: +24 V (Poder positivo)
2. Marrón: 0 V (Power GND)
3. Blanco: Signal Output 010V
4. Negro: Blindaje

Aplicaciones típicas

Plataformas elevadoras, hydraulic telescopic mechanisms, equipo de apilamiento, outrigger displacement measurement for construction machinery, linear displacement measurement for automation equipment; position value available upon poweron, no se requiere búsqueda.

Mechanical Notes

Housing made of modified polyphenylene ether plastic; dimensions 55×55×52 mm

Avoid kinking, impact and overtravel pulling of drawwire; keep drawwire outlet aligned with moving direction as much as possible

Mounting brackets and screws supplied; integrated ACM36L1K0K01 absolute encoder

Alternativa & Modelos compatibles

1. Sameseries currentoutput version: BCG05K1KM01PP (420 mamá)
2. Reemplazo interno: drawwire encoder with 1250 mm stroke, 010 salida V, multiturn absolute output; match nonlinearity and hysteresis specifications.

Casos prácticos de aplicación para ENFERMO BCG05L1KM01PP (6039746)

Características principales: 1250 mm measuring range, multiturn absolute, 010 V voltage output, Lectura de posición sin referencia después del encendido., tamaño compacto 55×55 mm, IP50 (para interior / instalación protegida; no apto para exposición directa a la lluvia al aire libre).

010 Salida analógica V para conexión directa a módulos de entradas analógicas PLC, puesta en marcha sencilla; no destinado a circuitos de seguridad funcional. MTTFd = 850 años es solo como referencia; el dispositivo no lleva ninguna certificación relacionada con la seguridad.

Caso1: Control de altura de circuito cerrado para plataforma elevadora de tijera (Plataforma de trabajo aéreo interior)

Condición de funcionamiento: Elevador de tijera interior con carrera máxima de elevación 1100 mm. El PLC realiza el control de altura en bucle cerrado, Reducción de velocidad de aproximación y protección límite.. La altura actual se reconoce directamente después del ciclo de energía sin referencia mecánica.

Instalación: Sensor fijado al marco base; Terminal de cable unido a la plataforma superior móvil. Mantenga el cable coaxial con la salida, ángulo de deflexión limitado a ＜±3°.

Procesamiento de señales: 010 V conectado a la entrada analógica del PLC; 10 V corresponde a 1250 mm. Mapeo de escala implementado en software PLC con límites superior/inferior de software.

Justificación de la selección: 1.25 El rango m cubre un recorrido de 1100 mm.; El absoluto multivuelta conserva la posición después de una pérdida de energía.; El tamaño compacto se adapta a espacios reducidos dentro del mecanismo de elevación..

Aviso: Clasificación IP50 no adecuada para plataformas de trabajo aéreas exteriores expuestas a la lluvia. Utilice la serie BTF para implementación en exteriores.

Caso2: Medición de carrera de cilindros telescópicos hidráulicos (Mecanismos hidráulicos para máquinas de automatización especiales.)

Condición de funcionamiento: Cilindro hidráulico incorporado de vaivén con carrera efectiva ≤1200 mm. Retroalimentación en tiempo real de la extensión del vástago del pistón para control de posición de bucle cerrado y detección de posición.

Montaje: Montado externamente en el lado del cilindro. No hay espacio en el cilindro interno ocupado. La modernización de cilindros existentes no requiere el desmontaje del cilindro.

Ventajas frente a. sensores magnetoestrictivos: No se requiere cilindro hueco, lo que lleva a un menor costo de modernización; La salida absoluta mantiene la posición a través de ciclos de energía..

Consejo de puesta en servicio: Utilice la función de enseñanza analógica incorporada del sensor para configurar los puntos cero y de escala completa, Reducir el trabajo de programación de escalado de PLC..

Caso3: Monitoreo de la altura de las horquillas para apiladores de pasillos estrechos en almacenes automatizados

Condición de funcionamiento: Apilador interior para pasillo estrecho con carrera de elevación de horquilla aprox.. 1000 milímetros. El sistema de control lee la altura de las horquillas en tiempo real para posicionamiento a nivel de estante y lógica anticolisión.

Instalación: Montado en un área protegida dentro del conjunto del mástil, protegido de la lluvia directa.

Implementación del sistema: 010 Señal analógica V alimentada al PLC integrado. 0.04 La resolución de mm y la precisión de repetición de ≤0,2 mm satisfacen los requisitos de posicionamiento de las capas de estantes..

Restricciones: Zona del mástil sujeta a acumulación de polvo. Inspeccione periódicamente el cable de tracción y evite que residuos atasquen la carcasa del cable de tracción..

Caso4: Posicionamiento de correderas elevadoras en transportadores aéreos en líneas de montaje de automóviles

Condición de funcionamiento: Corredera de elevación en transportador de montaje principal automotriz con recorrido vertical 01100 mm, Se utiliza para la transferencia de piezas de trabajo en estaciones de trabajo y comprobaciones de sincronización de altura en múltiples estaciones..

Ambiente: Taller interior con niebla ligera de aceite de corte. Clasificación IP50 adecuada para instalación protegida.

Sistema: El módulo analógico PLC adquiere una señal de 010 V para control de elevación de circuito cerrado y parada amortiguada para evitar golpes mecánicos..

Caso5: Detección de altura para mecanismos de elevación en AGV de interior

Condición de funcionamiento: Mecanismo de elevación a bordo del AGV interior con recorrido máximo de elevación de 1200 mm. Se utiliza para la detección de altura del objetivo y protección de límite suave.. La altura de elevación está disponible inmediatamente después del encendido sin realojamiento.

Ventajas: Factor de forma compacto para espacios internos de AGV estrechos. Fuerza de retorno por resorte 1.01.4N adecuada para movimientos suaves a baja velocidad. Aceleración máxima permitida ≤10m/s²; no para aplicaciones de alto impacto.

Caso6: Adquisición de desplazamiento para camas de reconocimiento médico de altura regulable

Condición de funcionamiento: Cama de exploración médica de altura ajustable con recorrido de 1000 mm para regular la altura de la cama. Temperatura ambiente interior suave.

Beneficios clave: No se requiere referencia al encender; compacto para instalación dentro del marco de la cama. Implemente una conexión a tierra EMC adecuada para evitar interferencias con las señales de dispositivos médicos..

⚠️ Limitaciones críticas de la aplicación (Errores de selección)

1. Protección de ingreso IP50: Sólo para interior / instalación protegida. La serie BCG05 NO debe implementarse en exteriores, en ambientes expuestos a la lluvia o lavados. En su lugar, seleccione sensores de cable de tracción BTF.
2. Aceleración máxima permitida 10m/s². No apto para maquinaria de alto impacto o vibración intensa..
3. Vida útil mecánica típica: 1 millones de ciclos. Evalúe el margen de vida útil para el movimiento alternativo de alta frecuencia.
4. Sensor no relacionado con la seguridad. No debe usarse directamente en circuitos de seguridad de protección del personal..

Productos alternativos para aplicaciones similares

Variante de salida actual: BCG05K1KM01PP (420 salida mA, inmunidad al ruido mejorada para cables largos)

Modelos de rango extendido: Serie BCG05 disponible hasta 10 m de carrera; seleccione una carcasa más grande para viajar más de 1,25 m.

Casos de aplicación en la industria alimentaria para SICK BCG05L1KM01PP (N.º de pedido 6039746)

Requisito previo importante: Este sensor cuenta con protección de ingreso IP50 y no debe exponerse a salpicaduras de agua., vapor pulverizado o productos químicos de limpieza. La instalación solo está permitida en interiores secos., gabinetes protegidos / Armarios de estructura libres de procedimientos de lavado CIP/SIP. Nunca instalar en zonas de lavado directo. Es obligatoria una cubierta protectora de metal para aislar la humedad., polvo y restos de comida. Multivuelta absoluta con salida analógica de 010V; sin referencia al encender; 1250 mm measuring range. Adecuado para embalaje posterior, Equipos de postprocesamiento y almacénlogística en plantas de alimentos.. No apto para zonas húmedas como cocinar., estaciones de lavado o llenado.

Caso1: Troquel de elevación Hotseal para máquinas de envasado de alimentos (Bocadillo & Envasado de pastelería)

Condición de funcionamiento: Máquina envasadora vertical. Troquel Hotseal carrera vertical 9001100mm. Monitoreo en tiempo real del recorrido de la matriz para controlar la profundidad de sellado y la carrera de compresión.. Múltiples parámetros de altura basados ​​en recetas para diferentes formatos de bolsas. La posición se mantiene en todos los ciclos de potencia sin referencia mecánica.

Instalación: Sensor completamente encerrado dentro de una cubierta protectora de metal seco montada en el bastidor de la máquina, lejos del vapor y las salpicaduras de hotseal. Terminal de cable conectado a una matriz de sellado móvil. El ángulo de deflexión del cable se mantiene por debajo de ±3°. Manténgase alejado de residuos de película y condensado..

Sistema de señal: 010 V a entrada analógica de PLC; 10 V corresponde a 1250 mm. Múltiples valores de altura de recetas almacenados dentro del PLC. Los límites de sobrecarrera del software evitan colisiones mecánicas.

Justificación de la selección: Tamaño compacto para espacios de estructura reducidos. La salida absoluta elimina la referencia después del cambio de receta o reinicio. La precisión de repetición ≤0,2 mm garantiza un rendimiento de sellado uniforme entre lotes.

Mantenimiento: Sople periódicamente el polvo de la carcasa protectora utilizando aire comprimido seco.. Nunca lave el cuerpo del sensor con agua..

Caso2: Posicionamiento de paletas de elevación para comida preparada / Paletizadores de alimentos congelados (Zona de logística de embalaje aguas abajo)

Condición de funcionamiento: Paletizador para comida preparada congelada en envases de cartón. Carrera de elevación del palet de 1150 mm para apilado de cajas capa por capa. Ambiente seco de baja temperatura fuera de cámaras frigoríficas (no dentro de áreas de almacenamiento en frío que generan escarcha).

Instalación: Sensor instalado dentro de una carcasa protectora del lado eléctrico seco, aislado de la humedad de la cámara fría. Cable de tracción acoplado a palet elevador. No instalar directamente dentro de cámaras frigoríficas sujetas a heladas y condensación..

Funcionalidad: La retroalimentación de la altura del palet en tiempo real permite al PLC calcular las capas de apilamiento. La posición sigue siendo válida después del apagado.; La máquina reanuda la producción rápidamente después del cambio de paleta con un tiempo de configuración mínimo..

Restricciones: La humedad relativa ambiental debe permanecer moderada. Utilice sensores de cable con clasificación IP67 (Serie BTF ENFERMO) si se requiere instalación dentro de cámaras frigoríficas.

Caso3: Mesa transportadora de descarga de altura ajustable para salida de horno de panadería

Condición de funcionamiento: Mesa receptora de altura regulable detrás del horno de cocción, carrera aprox. 1000 milímetros. Ajuste la elevación de la mesa para que coincida con diferentes transportadores posteriores. Implementado en zona de enfriamiento seco después de la descarga del horno sin lavado con agua.

Problema resuelto: Los interruptores de proximidad solo proporcionan puntos de posición discretos. BCG05L1KM01PP ofrece una señal de altura continua que permite una elevación suave con velocidad regulada, Reducir el daño por impacto del pan durante la transferencia..

Notas de instalación: Mantener alejado del calor radiante del horno.; La temperatura ambiente no debe exceder los 70 ℃.. Coloque un deflector de metal para bloquear los restos de pan y el polvo de harina.. El polvo de harina puede entrar en la carcasa IP50; Se requiere una purga periódica de aire seco..

Caso4: Mecanismo de plataforma elevadora para despaletizadores de cartón para lácteos (Zona de embalaje seco)

Condición de funcionamiento: Plataforma despaletizadora para Tetrapack y productos lácteos envasados ​​en cartón, carrera 1200 mm. Utilizado exclusivamente en el área de embalaje seco posterior, Bien separado de los procesos húmedos de lavado de botellas y llenado..

Requisito del proceso: Posicionamiento de altura en bucle cerrado para la recogida de cajas en cada capa. La altura de la plataforma se lee directamente al arrancar a la mañana siguiente después de un apagado nocturno, eliminando el homing y mejorando el tiempo de actividad de la producción.

Precaución: El lavado de plantas lecheras se limita a las zonas húmedas del área de llenado. Nunca ubique el sensor cerca de estaciones de limpieza. El vapor y la niebla del agente de limpieza provocarán un fallo de cortocircuito..

Caso5: Puerta de descarga elevable para silos de ingredientes para snacks extruidos / Producción de piensos (Taller de procesamiento de polvo seco)

Condición de funcionamiento: Taller de ingredientes de snacks extruidos con grano. Carrera de compuerta de descarga vertical ≤1200 mm. La apertura de la compuerta se regula continuamente para controlar el caudal de alimentación de polvo.. Taller propenso al polvo seco sin operaciones de lavado.

Sistema: 010 Señal analógica V para control de apertura de puerta en bucle cerrado.; Se admiten múltiples parámetros de grado de apertura basados ​​en recetas..

Requisito de protección: Protector metálico completamente cerrado obligatorio para evitar que el polvo de granos y bocadillos entre en la carcasa del cable. La acumulación de polvo puede bloquear el movimiento del cable. Realice una purga de aire seco en cada turno..

⚠️ Restricciones de uso obligatorias para la implementación en la industria alimentaria (Errores de selección)

1. ❌ Aplicaciones prohibidas: Lavadoras de botellas, máquinas de llenado, equipo de cocina, Estaciones de lavado CIP, zonas de lavado a alta presión, Interiores de cámaras frigoríficas propensos a las heladas., estaciones de salpicadura de vapor. IP50 no ofrece defensa contra la humedad y los líquidos de limpieza; Es muy probable que se produzca un fallo prematuro..
2. ✅ Escenarios permitidos: Embalaje posterior, paletizar, Despaletización y enfriamiento de zonas secas en plantas de alimentos.. Se requiere una carcasa protectora de metal independiente para el aislamiento del polvo y la humedad..
3. El cable de tracción es de acero inoxidable V4A con revestimiento de PA.. Visually inspect drawwire surface regularly; foodresidue adhesion accelerates wear.
4. No EHEDG or FDA hygienic certification. Direct contact with food is prohibited.

Alternative Selection for Foodplant Wetzone Conditions

If moisture or washdown cannot be avoided onsite, do not use the BCG05 series. Choose SICK BTFseries drawwire encoders (IP67) for splashresistant and washdowncapable operation.