Convertisseur de fréquence compact Danfoss VLT2807

Scénarios d'application typiques pour Danfoss VLT2807 (0.75 kW)

Le VLT2807 est un convertisseur de fréquence V/F en boucle ouverte de petite taille à usage général.. Il prend en charge le couple constant (CT) / Couple variable (Vermont) sélection, Auto-adaptation PID et AMA intégrée. L'installation côte à côte compacte est prise en charge. Principalement utilisé pour les équipements OEM, Entraînements CVC-industrie légère et chaînes de montage. Ne convient pas au contrôle vectoriel de haute précision, charges à chocs importants ou applications de levage à inertie élevée.

Statut: Discontinué. Legacy compact à usage général convertisseur de fréquence, 0.75 kW, largement utilisé pour les fans, pompes, lignes d'assemblage et équipements d'entraînement de petite taille.

1. Décodage du modèle (Exemple de modèle complet: VLT2807PT4B20SBR1DBF12A00C1)

28: Série VLT2800

07: Puissance nominale 0,75 kW / 1HP

P.: Variante de processus

T: Entrée triphasée

4: 380-480 ACC

B: Construction de style livre, IP20

R1: Filtre CEM de classe A1 intégré; R0 = Pas de filtre CEM

D: Pas de hacheur de frein; B = hacheur de freinage intégré

F12: Panneau de commande local LCP; F00 = Sans panneau

Exemple de numéro de commande: 134H2368 (avec filtre CEM et panneau de commande)

2. Spécifications électriques de base (380-480 Version V)

Une version monophasée 220V VLT2807 (1×220-240V) est également disponible, même puissance nominale de 0,75 kW, 4.2 Un courant de sortie.

3. Présentation de l'interface matérielle

Bornes du circuit principal

Saisir: L1, L2, L3; Sortie moteur: U, V, W; Terre de protection PE; Bornes de résistance de freinage (variantes sélectionnées uniquement)

Terminaux de contrôle (Série VLT2800)

Entrées numériques: 18, 19, 27, 29, 33

Entrées analogiques: 53 (tension/courant), 60 (actuel)

Sortie analogique: 42

RS485: 68/69 (Profibus-DP via carte d'extension en option)

Fonctions prises en charge: Multi-vitesse, démarrer/arrêter, PID, référence analogique, référence d'impulsion, arrêt de précision, redémarrage automatique, Freinage AC.

4. Principales caractéristiques
5. Menu rapide: Mise en service rapide avec 12 paramètres clés de configuration du moteur; prend en charge l'auto-adaptation du moteur AMA (Paramètre P107).
6. Contrôle V/F; couple constant sélectionnable / mode couple variable; PID intégré pour les applications d'alimentation en eau et de ventilateurs à pression constante.
7. Prend en charge la résistance de freinage et le freinage AC; réinitialisation automatique des défauts et redémarrage automatique.
8. Cartes d'extension de bus de terrain Profibus-DP et DeviceNet en option.
9. Le panneau LCP prend en charge la copie des paramètres pour la mise en service des unités par lots.
10. Solution de remplacement des produits abandonnés

Remplacement direct officiel: Lecteur Midi VLT FC280, 0.75 kW, 380-480 V

Dimensions de montage et disposition des bornes hautement compatibles; les bornes enfichables sont réutilisables; les paramètres peuvent être migrés.

Ajout d'un arrêt sécurisé du couple (STO) fonction de sécurité avec des performances globales améliorées.

Référence alternative: FC-051 (type d'économie, non compatible avec un terminal direct; nécessite un recâblage complet pour la mise à niveau).

6. Codes d'erreur courants

Err8: Sous-tension du bus CC. Vérifier la tension d'entrée, Chute de tension d'alimentation ou perte de puissance momentanée.

Err1: Surintensité; Err4: Défaut à la terre; Err14: Défaut à la terre; Err16: Court-circuit; Err29: Surchauffe.

7. Liste de contrôle d'inspection des unités d'occasion
8. Contrôle visuel: Condensateurs électrolytiques gonflés, Corrosion des PCB, vieillissement du ventilateur.
9. Mise sous tension sans moteur: Vérifier les alarmes; tester toutes les touches du panneau.
10. Fonctionne avec un moteur de petite taille à vide; vérifier l'équilibre de la tension de sortie triphasée.
11. Vérifier la puissance nominale, présence d'un filtre CEM et d'un hacheur de freinage intégré.
12. Jeu de paramètres complet de sauvegarde. Les condensateurs électrolytiques constituent le principal risque de panne sur cette ancienne série.
13. Charges à couple variable (Ventilateurs & Pompes, Mode TV)

Le couple diminue avec la vitesse; fonctionnement économe en énergie; PID intégré pour la régulation pression/débit en boucle fermée.

1. Petits ventilateurs centrifuges: Ventilateurs d'extraction d'atelier, ventilateurs de refroidissement d'armoire, ventilateurs d'unité de traitement d'air, petits ventilateurs de traitement des gaz résiduaires.
2. Approvisionnement en eau / pompes de circulation: Alimentation en eau à pression constante à petite échelle, pompes de circulation d'eau de refroidissement, pompes doseuses, pompes d'appoint de processus.
3. Unités terminales CVC et systèmes de ventilation pour petits bâtiments.

✅ Avantages: Fonction veille-sommeil PID; démarrage progressif pour minimiser les coups de bélier; effet d'économie d'énergie important.

1. Charges à couple constant (Mode CT, 160 % de surcharge pendant 1 min)

Le couple reste largement indépendant de la vitesse; couple de démarrage suffisant requis. Principalement pour les chaînes de montage et les machines industrielles légères.

1. Équipement de transport: Petits convoyeurs à bande, convoyeurs à rouleaux, convoyeurs à chaîne, équipement de ligne de tri.
2. Machines d'emballage: Petites machines d'emballage, scellants, étiqueteuses; fonction d'arrêt de précision pour le positionnement de la station.
3. Matériel de mélange-agitation: Petits réservoirs de mélange, mélangeurs et agitateurs.
4. Industrie légère & textile: Entraînements auxiliaires pour déroulement/enroulement de petites dimensions, machines textiles et équipement de coupe.
5. Extrusion & équipement de petit processus: Micro-extrudeuses, alimentateurs de matériaux.

Note: Pour un fonctionnement de longue durée en dessous de 10 Hz, le refroidissement du moteur standard se détériore. Un moteur à fréquence variable avec ventilateur de refroidissement séparé est recommandé.

III. Secteurs industriels

1. CVC: Ventilateurs et pompes de circulation (application la plus courante).
2. Conditionnement & OEM pour l'industrie légère: Unités d'entraînement de petite puissance intégrées aux machines.
3. Traitement de l'eau: Pompes doseuses d'alimentation en eau et de dosage de produits chimiques de petite taille.
4. Nourriture & boisson: Petits convoyeurs et agitateurs.
5. Automatisation générale d'usine: Entraînements auxiliaires pour lignes de production.
6. Conditions de fonctionnement inappropriées
7. Levage à forte inertie / engins de levage (autorisé uniquement pour les mécanismes auxiliaires légers, pas pour les entraînements de levage principaux).
8. Applications nécessitant un contrôle vectoriel en boucle fermée ou des performances de niveau servo à réponse dynamique élevée.
9. Fonctionnement intensif continu avec charges à chocs fréquentes.
10. Fonctionnement de broche à grande vitesse à long terme au-dessus de 400 Hz.
11. Conseils de configuration pour les applications typiques
12. Ventilateur / pompe: Sélectionnez la variante R1 avec filtre CEM intégré; régler P101 sur couple variable (Vermont).
13. Convoyeur / agitateur: Nécessite un couple de démarrage élevé; régler P101 sur Couple Constant (CT). Pour les freinages fréquents, sélectionner une variante avec hacheur de freinage intégré (suffixe-B dans le code du modèle).
14. Contrôle du bus de terrain: Ajouter une carte optionnelle Profibus-DP pour l'interface API.

Spécifications techniques complètes du Danfoss VLT2807 (Série VLT2800)

Statut: Discontinué. 0.75 kW, disponible en versions monophasée 220 V et triphasée 380-480 V.

1. Paramètres électriques de l'étage de puissance

① Triphasé 3×380-480V (VLT2807PT4 largement utilisé)

② Monophasé 1×220-240V (VLT2807P1)

Taux de surcharge: Couple constant (CT): 160 %, 60 s; Couple variable (Vermont): 110 % continu.

1. Paramètres de performances

Principe de contrôle: Contrôle V/F en boucle ouverte. Courbe V/F programmable par l'utilisateur; pas de capacité vectorielle en boucle fermée.

Plage de fréquence de sortie: 0-1000 Hz; par défaut d'usine 0-50Hz.

Fréquence de commutation de porteuse: 4-16 kHz réglable, défaut d'usine4kHz. Le déclassement de courant s'applique à des fréquences de commutation plus élevées.

Auto-adaptation moteur AMA: AMA statique prise en charge (P107).

Accélération / temps de décélération: 0.05-3600 s; quatre jeux de temps de rampe indépendants sélectionnables.

Contrôleur PID intégré: Boucle fermée pour ventilateurs/pompes; sommeil-réveil, protection contre la marche à sec, détection d'absence de débit.

Modes de freinage: Freinage AC; hacheur de freinage intégré en option (-Suffixe du modèle B) pour résistance de freinage externe; Mise en parallèle du bus CC pour le partage de charge.

Fonctions de redémarrage: Réinitialisation automatique des défauts & redémarrage, départ lancé, protection contre les chutes de puissance.

III. Valeurs nominales des bornes de contrôle

Entrées numériques (DEPUIS: Bornes18,19,27,29,33)

Quantité: 5 entrées numériques; alimentation interne 24V; compatible avec NPN / Logique PNP.

Fonctions: Start-stop, avant/arrière, multi-vitesse, réinitialisation des défauts, référence d'impulsion, inhibition de sortie.

Entrées analogiques

1. Terminal53: 0-10 tension V / 0-20 mA / 4-20 mA, configurable.
2. Terminal60: 4-20 Entrée de courant mA uniquement.

Sortie analogique (Borne42)

1 sortie analogique: 0-20 mA / 4-20 mA programmable. Peut fréquence de sortie, courant de sortie, tension de sortie et autres variables de processus.

Sortie relais

1 sortie relais; valeur nominale des contacts AC250V / 3 UN. Configurable pour le signal de défaut, conduite en marche, fréquence atteinte et autres signaux d'état.

Interfaces de communication

1. Standard: RS485 (Bornes68/69), prend en charge les protocoles Modbus-RTU et Metasys-N2.
2. Cartes d'extension en option: Profibus-DP, AppareilNet (option matérielle requise).
3. Mécanique & Spécifications environnementales

1. Maximum Permissible Motor-cable Length

Câble non blindé: 200 m (with motor-reactor fitted).

Câble blindé: 100 m (with motor-reactor fitted).

R1 version (built-in A1-EMC filter): Max.. 50 m shielded cable.

R0 version (pas de filtre intégré): Max.. 25 m shielded cable.

1. CEM & Normes de sécurité

R1 variant: Complies with EN55011 Class A1 (industrial EMC filter). R0: No internal filter.

Approbations: UL, CE. No built-in Safe-Torque-Off (STO) (STO introduced on successor FC280).

VII. Model-code Breakdown (VLT2807 full-model string)

VLT2807 P T 4 B 20 S B R1 D B F12 A00 C1

P = Processus; T = triphasé; 4 =380-480V; B=Style livre; 20 =IP20

R1 = filtre A1-EMC intégré; R0=Pas de filtre

D=Pas de hacheur de freinage; B = hacheur de frein intégré

F12=Avec clavier LCP; F00=Sans clavier

VIII. Numéros de commande de référence

VLT2807PT4B20SBR1DBF12A00C1 (avec filtre + panneau): 134H2368

VLT2807PT4B20STR0DBF00A00C1 (pas de filtre, pas de panneau): 195N1013

1. Comparaison des paramètres du modèle de remplacement

Lecteur Midi FC280 0,75 kW, 380-480 V

Puissance identique; compatibilité terminal-matériel élevée; Fonction de sécurité STO intégrée; Modbus standard RS485. Remplacement matériel direct pour le VLT2807.

Modes de contrôle du Danfoss VLT2807

Paramètre P100 (Mode de configuration) définit le mode de fonctionnement du variateur de haut niveau. L'algorithme moteur sous-jacent est fixé comme V/F en boucle ouverte. Vector-control and field-oriented control are not supported.

1. Underlying Motor-control Algorithm
2. V/F en boucle ouverte (Voltage-to-Frequency) contrôle (only motor-control algorithm)

Selectable Constant-Torque (CT) / Couple variable (Vermont) via P101; custom V/F curve available.

Static AMA motor auto-adaptation is supported for motor-stator-voltage-drop compensation.

No encoder-based closed-loop speed-vector control; not for high-precision speed-regulation.

1. Four Operating-mode Settings of Parameter P100

✅ Utilisation pratique sur le terrain: P100=0 Régulation de vitesse en boucle ouverte et P100=3 Régulation en boucle fermée Process-PID.

III. Source de référence & Options de source de commande

1. Contrôle du panneau local (Clavier LCP)

Paramètre 002=1 LOCAL

Start-stop, avant/arrière et référence de fréquence réglée via les boutons du clavier.

Utilisé pour la mise en service et le fonctionnement manuel local des unités autonomes.

2. Télécommande du terminal externe (Paramètre002=0 À DISTANCE)

① Réglage de la vitesse de référence analogique

Terminal53: 0-10 V / 0-20 mA / 4-20 mA; potentiomètre-réglage de la vitesse.

Terminal60: 4-20 Entrée de courant mA uniquement.

Terminal33 configurable comme référence de fréquence d'impulsion, maximum. 67,6 kHz.

② Contrôle par terminal numérique

Multi-vitesse: Combinaisons de bornes d'entrée numérique, jusqu'à 8 points de consigne prédéfinis à vitesse fixe.

Start-stop et direction: Terminal18 pour le démarrage, Borne 19 pour marche arrière.

Fonction Jog, arrêt de précision, réinitialisation des défauts, inhibition de sortie.

3. Contrôle des communications par bus de terrain
4. RS485 natif (Bornes68/69): Modbus-RTU, Métasys-N2. L'automate contrôle le démarrage et l'arrêt, référence de vitesse et accès aux paramètres.
5. Cartes d'extension en option: Profibus-DP / DeviceNet pour la commande basée sur le bus & référence.
6. Contrôle de sources mixtes

La source de commande et la source de référence peuvent différer. Exemple: Bornes pour start-stop tandis que le bus fournit une référence de fréquence; ou bus pour start-stop avec potentiomètre-référence analogique.

1. Modes de freinage
2. Freinage AC: Excitation CA basse fréquence pour une décélération rapide; aucun matériel supplémentaire requis.
3. Freinage par injection de courant continu: Injection CC pour verrouiller l'arbre du moteur pendant l'arrêt; temps de freinage et niveau de tension de freinage configurables.
4. Hacheur de frein + résistance de freinage (-Suffixe du modèle B): Freinage par dissipation d'énergie pour les applications à charge régénérative à haute inertie.
5. Types de logique marche-arrêt
6. Rampe-démarrage-arrêt: Montée en vitesse fluide / ramp-down following acceleration-deceleration times.
7. Flying-start: Detect and synchronise to already-rotating motor speed.
8. Precision-stop: Counter-based stop for conveyor-station positioning.
9. Free-coast stop; Fast-stop OFF3.
10. Unsupported Control Functions

❌ No vector control (no VVC-plus, no flux-vector).

❌ No encoder-based closed-loop speed-control (no hardware encoder-interface).

❌ No positioning or servo-position-control.

❌ No Safe-Torque-Off (STO).

Typical Application-configuration Examples

1. General fan / conveyor speed-regulation: P100=0 Open-loop speed; terminal-start-stop + potentiometer reference on Terminal 53.
2. Constant-pressure water-supply pump: P100=3 Process-PID closed-loop; 4-20 mA pressure-transmitter connected to Terminal 60.
3. PLC fieldbus control: P100=0 Open-loop speed; RS485 Modbus-RTU; start-stop and speed-reference fully via bus.