Compresseur Scroll Danfoss VZH117AGANA à vitesse variable

Danfoss VZH117AGANA est un compresseur scroll à vitesse variable de 2e génération avec une cylindrée de 116.9 cm³. Il adopte un moteur synchrone à aimant permanent intérieur IPM, conçu pour les systèmes réfrigérants R410A. Plage de tension nominale: 380-480V/3PH/50-60Hz, capacité de refroidissement: environ. 8~11 tonnes de réfrigération. Ses principaux avantages incluent un rendement élevé sur toute la plage de vitesse (≥92%), réglage de fréquence large (25-100Hz), contrôle précis de la température (±0,5°C) et faibles vibrations & faible bruit. Il est idéalement appliqué aux climatiseurs commerciaux, climatiseurs de précision, systèmes de pompes à chaleur et systèmes parallèles combinés, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité énergétique du système (économie d'énergie sur 30%) et réduire les coûts d'exploitation.

1. Définition du code modèle

Numéro de commande: 120G0014 (paquet unique)

2. Principales spécifications techniques

3. Liste complète des modèles de la série VZH (R410A)

Modèles spéciaux:

VZH117CGANA (paquet industriel, 120G0226)

VZH117CJDMA (compatible avec R452B/R454B, 120G0327)

4. Remplacement & Modèles équivalents

4.1 Remplacement Danfoss interne

4.2 Équivalent multimarque

5. Scénarios d'application & Cas industriels

5.1 Applications recommandées

5.2 Applications non recommandées

Climatiseurs domestiques (puissance excessive pour un usage résidentiel)

Systèmes utilisant des réfrigérants contenant du chlore (uniquement R410A applicable)

Systèmes de lubrification sans huile (Lubrification à l'huile POE requise)

Conditions de travail à très haute pression (dépassant la limite haute de 48,7 bars)

5.3 Cas pratiques

Cas 1: Rénovation de climatiseur de précision pour centre de données

Système d'origine: Compresseur à vitesse fixe, consommation d'énergie élevée, grande fluctuation de température

Solution: VZH117AGANA + Onduleur dédié CDS303

Effet: Consommation d’énergie réduite de 35%, fluctuation de température contrôlée à ± 0,3 ℃, coût annuel de l'électricité économisé environ 120,000 RMB

Cas 2: Projet d'unité sur le toit d'un complexe commercial

Demande: 24-fonctionnement continu d'une heure avec une grande fluctuation de charge (10%-100%)

Solution: Système parallèle composé de 4 ensembles compresseurs VZH117AGANA

Effet: Efficacité à charge partielle augmentée de 40%, courant de démarrage réduit de 70%, durée de vie plus longue

6. Conformité des expéditions aériennes & Guide des certifications

6.1 Confirmation de transport aérien

6.2 Documents de certification

Certificats CE: Disponible sur la page produit officielle Danfoss

Certificats UL: Postulez via la boutique mondiale de produits Danfoss

Déclaration du fabricant: Y compris RoHS, Déclaration de conformité REACH

7. Règles de sélection
8. Adaptation des capacités: VZH117AGANA équivaut à 8-11TR, adapté à un espace commercial de 1 000 à 2 000㎡
9. Sélection de tension: Code G pour 380-480V, Code J pour 200-240V
10. Correspondance du système: Doit utiliser l'onduleur Danfoss CDS303 d'origine
11. Règle de lubrification: Seule l'huile de réfrigération d'origine POE 160SZ est autorisée
12. Norme d'installation: Tuyau d'aspiration 1 3/8 pouce, tuyau de décharge 7/8 pouce, connexion brasée
13. Accessoires assortis

Défauts courants & Dépannage du compresseur Scroll à vitesse variable Danfoss VZH117AGANA

1. Échec du démarrage & Alarme de l'onduleur

Symptôme: Aucune opération après la mise sous tension, inverter alarms overcurrent, perte de phase, overload or undervoltage

Causes

1. 3-phase power phase loss, unstable low voltage
2. Wrong inverter parameter setting
3. Internal scroll seizure or bearing stuck
4. Loose main circuit wiring, poor contactor performance
5. Damaged inverter power module

Solutions

1. Measure actual 3-phase voltage, keep stable voltage at 360~420V
2. Reset standard parameters: 4-moteur à pôles, rated current 44A
3. Manually rotate fan wheel, disassemble and repair if stuck
4. Fasten all wiring terminals, replace aging contactors
5. Repair or replace original Danfoss CDS302/CDS303 inverter
6. Excessive Operating Current & Frequent Overload Protection

Symptôme: Running current far exceeds 44A, easy to trip under high frequency

Causes

1. Overcharged refrigerant leads to excessive system load
2. Dirty condenser causes poor heat dissipation and high high-side pressure
3. Température ambiante trop élevée
4. Long-term full-load high-frequency operation
5. Les coups de liquide augmentent la résistance de fonctionnement

Solutions

1. Recyclez le réfrigérant R410A redondant jusqu'à la quantité de remplissage standard
2. Nettoyer soigneusement les ailettes du condenseur
3. Installer l'appareil loin de la source de chaleur
4. Définir la limite de vitesse maximale sur l'onduleur
5. Installer un séparateur gaz-liquide pour éviter le retour du réfrigérant liquide
6. Température de décharge excessivement élevée (Plus de 135 ℃)

Symptôme: Arrêt à haute température, forte baisse de la capacité de refroidissement

Causes

1. Un réfrigérant insuffisant entraîne une surchauffe du gaz d'aspiration
2. Ouverture anormale du détendeur
3. Vitesse du ventilateur extérieur et volume d’air insuffisants
4. Blocage partiel du système
5. Fonctionnement à long terme avec une charge légère à basse fréquence

Solutions

1. Compléter le réfrigérant R410A et vérifier les points de fuite
2. Ajuster l'ouverture du détendeur en fonction de la charge réelle
3. Réparer le ventilateur extérieur pour atteindre la vitesse nominale
4. Rincer le pipeline pour éliminer les obstructions de saleté
5. Ajuster raisonnablement la plage de fréquence de fonctionnement
6. Bruit anormal & Vibrations sévères

Symptôme: Fort bruit de fonctionnement, unit shaking and pipeline resonance

Causes

1. Aging shock absorption pad, uneven installation base
2. No flexible vibration-absorbing pipe on suction/discharge pipeline
3. Insufficient refrigeration oil causes internal wear
4. Liquid slugging impact scroll components
5. Loose compressor fixing bolts

Solutions

1. Replace thickened shock pad and level installation base
2. Install refrigeration vibration-absorbing hose on high/low pressure pipelines
3. Check and replenish POE refrigeration oil regularly
4. Add gas-liquid separator to avoid liquid slugging
5. Fasten all fixing bolts and arrange pipelines properly
6. Insufficient Cooling Capacity & Weak Frequency Rising

Symptôme: Slow cooling speed, no capacity improvement after frequency rise

Causes

1. Abnormal pressure sensor signal
2. Low inverter output torque parameter
3. Air remaining inside system, incomplete vacuum pumping
4. Internal scroll wear leads to low volumetric efficiency
5. Blocked filter causes insufficient circulation flow

Solutions

1. Calibrate pressure transmitter zero point and range
2. Increase inverter torque gain parameter
3. Re-pump deep vacuum to exhaust internal air
4. Replace compressor if serious wear occurs
5. Replace filter drier and dredge pipelines
6. Frequent Start-Stop Cycle

Symptôme: Excessive start-stop times exceeding 12 fois par heure

Causes

1. Too narrow temperature & pressure control differential value
2. Severe system pressure fluctuation
3. Tension de réseau instable
4. Over-low protection threshold causes false shutdown

Solutions

1. Widen temperature and pressure start-stop differential range
2. Stabilize system refrigerant pressure and optimize throttling control
3. Install voltage stabilizer for 3-phase power supply
4. Properly raise protection threshold to eliminate false protection
5. Lubrication System Fault

Symptôme: Fast internal wear, durée de vie courte et bruit anormal fréquent

Causes

1. Échec de la première vidange d'huile après 500 heures de travail
2. Utilisation mixte d'huile de réfrigération non spécifiée, détérioration de l'huile
3. Distribution d'huile déséquilibrée dans les unités parallèles
4. Mauvaise fluidité de l'huile lors d'un fonctionnement prolongé à basse température

Solutions

1. Règle de maintenance stricte: première vidange à 500h, changement régulier toutes les 2000h / 1 année
2. Utilisez uniquement de l'huile de réfrigération Danfoss POE 160SZ désignée., interdire le mélange d'huile minérale
3. Vérifier la régularité du pipeline d'équilibrage du pétrole
4. Préchauffer l'unité avant le chargement à basse température ambiante
5. Défaut de fuite de réfrigérant

Symptôme: Chute de pression progressive du système, pire effet de refroidissement

Causes

1. Fissure due aux vibrations sur le cordon de soudure brasé ODF
2. Joint desserré du connecteur d'équilibrage d'huile
3. Fuite par trou d'épingle sur la coque du compresseur
4. Dessoudage des joints de pipeline causé par la dilatation et la contraction thermiques

Solutions

1. Mettre sous pression pour détecter les fuites et ressouder les joints fissurés
2. Fixez le connecteur d'équilibrage d'huile et remplacez le joint d'étanchéité.
3. Utilisez un agent spécial de réparation des fuites en cas de légère fuite de la coque, remplacer le compresseur en cas de fuite importante
4. Réserver une marge de dilatation pour les pipelines afin de réduire les contraintes thermiques
5. Régulation de vitesse variable hors de contrôle

Symptôme: Vitesse de rotation instable, aucune réponse à la commande de vitesse

Causes

1. Interférence de signal entre l'onduleur et la carte de commande principale
2. Capteur Hall moteur intégré anormal
3. Trouble du programme de la carte de commande de l'onduleur
4. La fluctuation de la fréquence du réseau affecte la sortie à vitesse variable

Solutions

1. Fil de communication de blindage et de masse, tenir à l'écart des lignes électriques à haute puissance
2. Inspecter le signal Hall du moteur à aimant permanent
3. Restaurer les paramètres d'usine de l'onduleur et faire correspondre les paramètres du compresseur
4. Stabiliser la fréquence du réseau électrique
5. Précautions d'entretien quotidien
6. N'utilisez pas d'onduleur universel non original, moteur facile à griller sans protection intégrée
7. Adoptez uniquement le réfrigérant R410A, aucun réfrigérant alternatif autorisé
8. Contrôlez les temps de démarrage et d'arrêt ≤ 12 fois par heure pour prolonger la durée de vie
9. L'huile POE a une forte absorption d'eau, pompage sous vide complet et étanchéité requis après la maintenance
10. Assurer une dissipation thermique suffisante du condenseur dans des conditions de travail estivales à haute température