Leitor de código de barras a laser Leuze BCL22S-M312

(Slogan, não Lenz)

Pedido nº.: 50032097, Leitor de código de barras a laser 1D de montagem fixa série BCL22 (tipo de varredura de linha)

Decodificação de modelo

`BCL 22 SM 312`

BCL22: Série de produtos, leitor de código de barras fixo industrial

S: Digitalização de linha única

M: Versão de alta velocidade, 1000 varreduras por segundo (Versão N = 800 varreduras/s)

312: Variante óptica, faixa de leitura 50-260 mm, módulo de código de barras 0,2-0,8 mm

Principais especificações técnicas

Aplicativo

Leitura de código de barras da linha transportadora, triagem logística, máquinas de embalagem, identificação de peças da linha de produção, automação de armazém. Suporta configuração automática Auto-Config, leitura de gatilho externo, leitura de vários códigos (até 63 códigos).

Interfaces & Acessórios

15-conector Sub-D macho de pino; cabo correspondente: KDBCL2. Módulos MA30/MA31 ampliam a rede de barramento Leuze multiNet-plus RS485.

Substituição / Modelos compatíveis

1. BCL22-SM312 (peça original idêntica)
2. BCL22-SN312: Variante N, 800 varreduras/s, óptica idêntica
3. Alternativa de atualização: BCL348iSM 100 (nova geração, suporta RS232/422/485 e Ethernet)

Pontos de falha comuns & Lista de verificação de inspeção de unidades usadas

1. Envelhecimento do motor do espelho poligonal: ruído anormal, falhas de decodificação intermitentes, linha de varredura a laser estacionária
2. Oxidação ou fios quebrados no conector Sub-D de 15 pinos
3. Janela de laser arranhada levando a decodificação instável
4. Canais de saída de E/S danificados causados ​​por sobrecorrente

Observação: Este dispositivo é fabricado pela Leuze. Lenze é uma marca de drives; os dois são frequentemente confundidos.

BCL22S-M312 (Slogan) 15-Pinagem Macho Sub-D

Lado do dispositivo: 15-pino macho Sub-D. MA2 / Módulos de conexão MA4 são fortemente recomendados; a crimpagem direta de plugues Sub-D não é recomendada. Fonte de alimentação DC10-30V; E/S é saída PNP, entradas ativas-altas.

Notas de fiação

1. Comunicação: Os dados do código de barras usam a porta de processo pins9/10 RS232. A porta de configuração de serviço de 9 pinos reside no módulo de fiação MA e não está presente no conector de 15 pinos.
2. Modo de disparo: Aplique alto nível de 24 V ao SW-IN1 para disparo único; 0 V para de escanear.
3. Resultados: SW-OUT1 / 2 são PNP, tensão de saída é igual à alimentação VDD_IN, máx.. 700 mA. Ao conectar às entradas do PLC, amarre o terminal comum do PLC a 0V.
4. MA2 / Módulos originais MA4 são altamente recomendados. Cabos 15-Sub-D fabricados em casa frequentemente causam instabilidade de comunicação e perda de dados relacionada a ruído.
5. Sempre conecte o terra de proteção PE. Unidades não aterradas em sistemas transportadores sofrem dados distorcidos e acionamentos falsos.

Números de peças de cabos correspondentes

KD BCL2: Cabo padrão com alimentação, Sinais de E/S e RS232, comprimentos típicos 3m / 5 eu; Pedido nº 50036410.

MA30 / MA31: Módulos de barramento MultiNet-Plus para rede multi-scanner RS485.

Comparação de substituição direta

BCL22S-M312: scanner a laser de linha única, 1000 varreduras/s, faixa de leitura 50-260 mm, módulo de código de barras 0,2-0,8 mm, RS232, 2-em / 2-fora, IP65, para aquisição de código de barras 1D em linha transportadora de alta velocidade.

Substituições de atualização importadas (compatível com drop-in em nível de projeto, reutilização de configuração)

1. BCL348iSM 100

Alcance óptico 50-280 mm, 1000 Taxa de varredura Hz; adiciona Ethernet TCP-IP, mantendo RS232, 2-em / 2-saída de E/S. Atualização preferencial para retrofits da série BCL22; Pedido nº 50124782.

Observação: o padrão do furo de montagem é diferente; suporte de adaptador personalizado necessário.

2. BCL22-SM312: Substituição exata de peças sobressalentes originais, Pedido nº 50032097.

Scanners Alternativos Domésticos (para retrofits de linha de produção)

Observação: Alternativas domésticas têm diferentes dimensões de montagem mecânica. Quadros de protocolo serial requerem comissionamento; o verdadeiro plug-and-play não é possível. Para peças sobressalentes de linhas de produção legadas, prefira o BCL348i SM100.

Procedimento prático de teste de unidade usada para BCL22

1. Ligue e ouça o motor poligonal: zumbido baixo constante é normal. Chocalho, jitter ou linha de varredura estacionária indica falha do motor; os custos de reparo são altos, evite comprar essas unidades.
2. Inspecione a janela do laser quanto a arranhões ou embaçamento; arranhões causam falhas de decodificação de campo parcial.
3. Teste de E/S: aplique o gatilho de 24 V em IN1; OUT1 deve afirmar 24 V após decodificação bem-sucedida. Saída ausente indica transistor de saída queimado.
4. Teste de loopback RS232 por curto-circuito em TXD/RXD. Verifique se não há condutores quebrados ou dobrados / pinos oxidados dentro do conector de 15 pinos.
5. Teste de leitura de código de barras usando código de barras do módulo de 0,3-0,5 mm em toda a faixa de trabalho de 50-260 mm. Falhas frequentes em locais próximos ou distantes indicam óptica degradada.

Frequência de varredura BCL22S-M312

1000 varreduras por segundo (1000 varreduras/s)

M = variante de alta velocidade: 1000 Hz

Variante N do irmão (BCL22S-N312): 800 varreduras/s

Suplementar: O laser de linha única com espelho poligonal oferece 1000 digitalizar linhas por segundo, adequado para linhas transportadoras de alta velocidade.

Versão óptica312: faixa de leitura 50-260 mm, módulo de código de barras 0,2-0,8 mm.

BCL22S-M312 ↔ Fiação S7-200 SMART RS232

⚠️ A porta SMART S7-200 nativa é RS485 e não pode ser conectada diretamente ao scanner RS232. Placa de sinalização SB CM01 é obrigatória, configurado para modo RS232, usando comunicação Free-Port para receber strings de código de barras.

Para conector macho BCL22 15-Sub-D: MA2 / Módulos de fiação MA4 são fortemente recomendados; evite solda direta em plugues Sub-D.

Fiação cruzada de hardware (3-fio RS232, sem aperto de mão de hardware)

Regra prática: O scanner TX se conecta ao PLC RX; scanner RX se conecta ao PLC TX; terreno comum é obrigatório. A falta de terreno leva a caracteres distorcidos e perda de dados.

Poder & Fiação de E/S (modo de disparo externo, configuração típica de fábrica)

Fonte de alimentação BCL22:

Pino 6 VDD_IN: DC24V positivo

Pino 7 GND_IN: 24 V retorno / 0 V

Pino 8 PE: terra protetora, conecte o chassi ao terra para supressão de ruído

Gatilho de verificação externo:

SW-IN1 (Pino1): acionado por saída digital PLC; 24 V verificação de gatilhos de alto nível, 0 V para.

SW-OUT1 (Pino3): A saída PNP afirma 24 V em caso de decodificação bem-sucedida; conectado à entrada digital do PLC.

Configuração do bloco de sistema SB-CM01 (Micro/WIN SMART)

1. Bloco do sistema → SB CM01, seleção do modo de comunicação: RS232
2. Parâmetros seriais padrão de fábrica BCL22:

Taxa de transmissão: 9600

Bits de dados: 8, Parar bits: 1, Paridade: Nenhum

3. Porta PLC1 (SB-CM01) definido para o modo Free-Port; SMB130 = 1600 (9600, 8-Porta Livre N-1).

Registrar nota: SB-CM01 mapeia para Port1. Byte de controle de porta livre SMB130. Buffer de recebimento usa SMB134-SMB141. A instrução RCV tem como alvo a Porta1, não use porta0 (RS485 integrado).

Configuração dos parâmetros do scanner BCL22 (Software Leuze-Config)

1. Modo de saída: leitura baseada em gatilho; transmitir string de código de barras automaticamente após decodificação bem-sucedida, sufixo CR(0D) ou CR+LF(0D0A).
2. Desativar controle de fluxo do software XON/XOFF; desativar o handshake de hardware RTS/CTS.
3. Fonte de gatilho: borda ascendente no IN1 externo para varredura única.
4. Formato de saída: transmitir apenas carga útil de código de barras, sem cabeçalhos de protocolo extras.

Lógica de recepção de porta livre do PLC

Usar instrução RCV; definir CR de retorno de carro (160D) como delimitador de final de mensagem.

Após o recebimento completo da sequência de código de barras, copiar o conteúdo do buffer para a área de memória VB; rearme a instrução RCV para a próxima aquisição.

A rescisão somente por tempo limite é desencorajada. BCL22 acrescenta caractere CR a cada string de saída; delimitador de quadro é muito mais confiável.

Solução de problemas de campo

1. Caracteres distorcidos: falta de terreno comum; taxa de transmissão / incompatibilidade de paridade; aterramento da blindagem do cabo em ambas as extremidades.
2. Nenhum dado recebido: TX/RX trocados; baixe a configuração do bloco do sistema RS232 e desligue e ligue o PLC para ativar o SB-CM01.
3. O gatilho de E/S não inicia a varredura: IN1 precisa de alto nível válido de 24V; parâmetro interno do scanner deve ativar o modo de disparo externo.
4. Comprimento do cabo >15 eu: RS232 não é adequado para longas distâncias. Use o módulo MA31 para extensão de barramento MultiNet-Plus RS485.

Retorno sem SB-CM01

A porta nativa0 é RS485. Instale um conversor RS232-RS485 ativo. O lado RS232 se conecta ao BCL22; lado do conversor RS485 se conecta aos terminais PLC Port03 & 8. Configurar Port0 para porta livre. Para ambientes industriais, A solução SB-CM01 é preferida; conversores incorrem em maior risco de erro de ruído