Detalhamento do código do modelo
E5EC QR 2 A S M 820
- E5EC: Série, PID digital para montagem em painel DIN controlador de temperatura, dimensão 48 milímetros(H) × 96 milímetros(C)
- QR: Saídas de controle duplo
P: OUT1 = Saída de pulso de tensão (DC12V, para unidade SSR)
R: OUT2 = saída de contato do relé SPST (1um)
✅ Suporta aquecimento + Controle duplo de resfriamento
- 2: 2 saídas de alarme auxiliares
- UM: Fonte de alimentação CA 100~240 V (50/60 Hz)
- S: Bloco terminal de parafuso
- M: Entrada múltipla universal
Suporta termopares K/J/T/S/R/B/N, IDT Pt100/Pt1000, 4~20 mA / 0~10 V sinal analógico
- 820: Código de opção de função
Comunicação Modbus RS485 integrada
Sem detecção de queima do aquecedor (Entrada do TC), nenhuma entrada de evento externo
Distinção:
800 = Sem comunicação; 820 = Com RS485; 808/828 = Com detecção de corrente do aquecedor CT
- Principais especificações elétricas
| Item | Especificação |
| Dimensão Geral | 48(H) × 96(C) × 60(D) milímetros, montagem embutida em painel |
| Fonte de energia | AC100~240V, consumo de energia aprox.. 6.6 VA |
| Saída de controle 1(P) | DC12V±20%, máx.. 21 mA PNP, Resultado de condução SSR |
| Saída de controle 2(R) | Relé SPST 1a, CA250V 5 UM (carga resistiva) |
| Saídas Auxiliares | 2 saídas de relé (para alarme, limite alto/baixo, alarme de desvio) |
| Ciclo de Amostragem | 50 EM, cálculo PID de alta velocidade |
| Modos de controle | PID padrão, Autoajuste (NO), Controle liga/desliga, Aquecimento & Controle de resfriamento |
| Comunicação | Modbus RTU sobre RS485 (Padrão para sufixo -820) |
| Precisão de entrada | IDT: ±0,2% FS; Termopar: ±0,3% FS |
| Ambiente Operacional | 0~50°C, sem condensação, atmosfera não corrosiva |
- Definição simplificada de terminal
1, 2: Entrada de energia CA
3, 4: Saída do inversor de tensão OUT1 SSR
5, 6: Saída de controle de relé OUT2
7, 8 / 9, 10: Dois grupos de saídas de alarme auxiliares
Terminais de sensor: Conexão universal para termopar / IDT Pt100
- Cenários típicos de aplicação
Controladores de temperatura de molde (TCU), Fornos de ar quente, Fornos Industriais, aquecimento da extrusora & controle de resfriamento
Aplicações que exigem SSR para aquecimento + relé para ventilador de resfriamento / válvula de água de resfriamento
Linhas de produção automatizadas onde o PLC lê a temperatura e escreve o ponto de ajuste via RS485
- Modelos alternativos entre séries
E5EC-QR2ASM-800: Sem comunicação RS485 (hardware idêntico caso contrário)
E5EC-RR2ASM-820: Saídas de relé duplas, não é adequado para controle SSR de alta frequência
E5EC-QX2ASM-820: A segunda saída é uma saída analógica linear de 4 ~ 20 mA
- Seleção & Precauções de operação
- A configuração QR é ideal: SSR para aquecimento, relé para cargas de resfriamento;
- A saída de relé NÃO é adequada para comutação frequente (risco de esgotamento de contato); cargas de alta frequência devem adotar saída de pulso de tensão Q;
- Não inverta a polaridade A/B da fiação RS485; resistor de terminação pode ser instalado sob demanda;
- Ao ativar a função de aquecimento/resfriamento, ativar o controle de aquecimento-resfriamento 2-PID nos parâmetros.
Casos práticos de aplicação para OMRON Controlador de temperatura E5EC-QR2ASM-820
Recapitulação dos principais pontos fortes do hardware para este modelo:
✅OUT1: Saída de pulso de tensão DC12V (impulsiona a RSS, adequado para aquecimento de alta frequência)
✅OUT2: Saída de contato de relé (aciona o ventilador / válvula de água de resfriamento para controle de resfriamento)
✅ 2 saídas de relé de alarme independentes
✅ RS485 Modbus-RTU integrado (sufixo -820)
✅ Entrada universal: IDT Pt100, Termopar K/J/T, 4Sinal analógico de ~20 mA
👉 Melhor ajuste: Aquecimento & Controle 2-PID de resfriamento + Comunicação de rede PLC
Caso 1: Controlador de temperatura do molde de injeção (Solução mais comum da indústria)
Requisitos de trabalho
Temperatura estável do molde 40~120°C; a válvula de água de resfriamento é ativada acima da temperatura definida, aquecedor elétrico liga abaixo da temperatura definida; PLC lê remotamente a temperatura do processo & ponto de ajuste; alarme de sobretemperatura.
Layout de hardware
Sensor: IDT de imersão Pt100
SAÍDA1(P) → Relé de estado sólido SSR → Tubo de aquecimento elétrico
SAÍDA2(R) → Relé Intermediário → Válvula solenóide de água de resfriamento (circuito de refrigeração)
ALM1: Alarme absoluto de alta temperatura; ALM2: Alarme de quebra de sensor
RS485 conectado ao Siemens S7-1200 / CLP Mitsubishi FX5U
Configurações de parâmetros críticos do controlador
- Modo de controle: CALOR/FRIO 2-PID
- Tipo de ação: Ação reversa de aquecimento, Ação direta de resfriamento
- Ative o ajuste automático AT para calcular automaticamente o aquecimento & ganho de resfriamento
- Comunicação: Modbus RTU, 9600, 8, N, 1
Benefícios do Projeto
SSR sem contato suporta ciclos frequentes e prolonga a vida útil do aquecedor; relé dedicado à válvula de água de resfriamento; coleta centralizada de dados de temperatura para vários TCUs via PLC, monitoramento da curva de produção em HMI/SCADA.
Caso 2: Forno de ar quente com circulação de temperatura constante / Forno para assar alimentos
Requisitos de trabalho
Faixa de temperatura 30~220°C; aquecimento elétrico para aumento de temperatura, ventilador de exaustão é ativado para ventilação de superaquecimento; operação do painel local + setpoint remoto via HMI; audível & alarme visual quando a temperatura excede o limite.
Layout de hardware
Sensor: Termopar Tipo K
SAÍDA1(P) → SSR → Elementos de aquecimento
SAÍDA2(R) → Relé → Ventilador de exaustão de calor
Alarmes duplos: Alarme de limite absoluto alto, alarme de desvio
RS485 conectado diretamente ao Weinview / IHM Kunlun Tongtai (PLC não obrigatório)
Dicas de operação
Os fornos apresentam grande inércia térmica; aumentar adequadamente o parâmetro de tempo derivativo. Defina a zona morta de resfriamento para evitar alternância frequente entre o aquecedor e o exaustor.
Caso 3: Controle de temperatura da zona auxiliar para cilindro extrusor de plástico
Requisitos de trabalho
Thermal holding of extruder barrel section; cooling water jacket enabled when temperature rises excessively; unified communication management via machine main PLC.
Layout de hardware
Type K thermocouple mounted on outer barrel surface
SAÍDA1: SSR control for heating bands
SAÍDA2: Cooling water solenoid valve
RS485 integrated into machine Modbus bus; PLC reads zone process temperatures
Selection Advantage vs RR model
E5EC-QR2ASM-820 outperforms RR type: Contactless SSR on heating channel supports 24/7 continuous production and avoids relay contact ablation.
Caso 4: Small High-Low Temperature Test Chamber / Thermostatic Water Bath
Requisitos de trabalho
Precise temperature control ±0.5°C; heating compensation at low temperature, refrigeration activated at high temperature; support simple programmable temperature ramp/soak profile.
Disposição
Immersion Pt100 RTD probe
OUT1 = Heating SSR; OUT2 = Refrigeration compressor / bomba de circulação de água gelada
O equilíbrio de aquecimento-resfriamento 2-PID integrado suprime pequenas flutuações de temperatura.
Observação: Devem ser evitadas paragens frequentes do compressor; adicionar lógica de atraso start-stop no programa PLC.
Caso 5: Formação de bateria de lítio & Armário termostático envelhecido (Nova Indústria de Energia)
Requisitos de trabalho
Temperatura de envelhecimento constante 45°C; aquecedor liga quando a temperatura cai, ventilador de resfriamento é ativado por superaquecimento; vários controladores em rede, O sistema MES coleta dados de temperatura para rastreabilidade.
Arquitetura
Fiação RS485 em cadeia para múltiplas unidades E5EC
PLC atua como mestre Modbus para pesquisar PV(valor do processo), SV(definir valor) e status de alarme de cada controlador.
Duas saídas de alarme conectadas ao circuito de segurança; a sobretemperatura aciona a proteção geral de desligamento do equipamento.
Caso 6: Dispositivo de aquecimento de molde de cura de borracha pequeno
Requisitos de trabalho
Temperatura de cura constante 150~170°C; resfriamento forçado de água acionado por superaquecimento; temperatura ajustável localmente, parâmetros de receita que podem ser baixados remotamente.
Prevenção de falhas típica
Canal de resfriamento usa saída de relé, não é adequado para comutação ultrafrequente. O buffer PID atenua a flutuação de temperatura para evitar o ciclo rápido da válvula de água de resfriamento.
Lógica de fiação universal (Aplicável a todos os casos acima)
- Fonte de energia: terminal 1, 2 → CA100~240V
- SAÍDA1 (3,4): Unidade SSR → Carga de aquecimento
- SAÍDA2 (5,6): Saída de relé → Válvula de resfriamento / ventilador de resfriamento
- 11(UM), 12(B): Fios de comunicação RS485
- Terminais de sensor: Fiação para RTD Pt100 / Termopar
Adequado & Resumo de aplicação inadequada
✅ Recomendado para selecionar E5EC-QR2ASM-820
- Sistemas que requerem aquecimento + Controle bidirecional de resfriamento
- Cargas de aquecimento de comutação de alta frequência acionadas por SSR
- Comunicação RS485 Modbus necessária com PLC/HMI
- Demanda por duas saídas de alarme independentes
❌ Não recomendado para este modelo
- Apenas função de aquecimento necessária, sem refrigeração (escolha E5EC-QX2ASM-800 para economia de custos)
- É necessária uma saída analógica contínua de 4~20 mA (selecione a série QX)
- É necessária detecção de queima do aquecedor via transformador de corrente CT (escolha o sufixo -828 modelos)
Contator,disjuntor,sensor,Codificador,CLP,Conversor




















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