Contattore Schneider LC1D38M7C - Contattore,interruttore automatico,sensore,Codificatore,PLC,Convertitore

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 Contattore Schneider LC1D38M7C - Contattore,interruttore automatico,sensore,Codificatore,PLC,Convertitore

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Contattore Schneider LC1D38M7C

Modello standard completo: LC1D38M7C, TeSysD (Deca) 3contattore CA a polo, Domestic Chinese Standard Version Model Code Decoding Segment Definition LC1D TeSys‑D series 3‑pole AC contactor 38 Rated operational current under AC‑3 duty: 38UN (for 400V motors) M Coil voltage code: M = CA 220 V; Q=380V, B=24V, F=110V 7 Frequenza della bobina: 7 = 50/60 Hz universal AC coil C Suffix C = Domestic‑made (SSIC), ...

  • Dettagli del prodotto

Modello standard completo: LC1D38M7C, TeSysD (Deca) 3palo Contattore CA, Versione standard cinese nazionale

Decodifica del codice modello

SegmentoDefinizione
LC1DTeSys‑D series 3‑pole AC contactor
38Rated operational current under AC‑3 duty: 38UN (for 400V motors)
MCodice tensione bobina: M = CA 220 V; Q=380V, B=24V, F=110V
7Frequenza della bobina: 7 = 50/60 Hz universal AC coil
CSuffix C = Domestic‑made (SSIC), Certificato CCC, without UL certification; Model without “C” = import version

⚠️ Do NOT abbreviate as LC1D38C. Coil codes such as M7/Q7/B7 must be included. The same 38A base unit supports multiple coil voltage options.

Parametri elettrici principali

Circuito principale: 3palo, 3NO; 38UN (AC3); Max.50A for AC1 resistive loads; Massimo. operational voltage 690 V

Compatible motor rating (400 V, AC3): 18.5 kW for directonline starting

Builtin auxiliary contacts: 1NO(1314)+1NC(2122)

Bobina: AC220 V, 5060 Hz; Tensione di prelievo:70120%Uc; Tensione di caduta:0.30.6Uc

Resistenza meccanica: 20 milioni di cicli; Resistenza elettrica (AC3): circa 2 milioni di cicli

Montaggio: Montaggio su guida DIN / Montaggio su piastra a vite; Terminali a vite EverLink

Temperatura operativa:5 ℃~+60℃; Massimo. altitudine:3000 M

Definizione del terminale

  1. Circuito principale: L1L2L3 per ingresso alimentazione; T1T2T3 per collegamento motore/carico
  2. Bobina: A1, A2 per la tensione di controllo (220 V CA)
  3. Contatti ausiliari:1314 (Normalmente aperto NO); 2122 (NC normalmente chiuso)

Varianti di bobina comuni per la stessa unità base

LC1D38B7C: Bobina AC24V

LC1D38F7C: Bobina AC110V

LC1D38Q7C: Bobina AC380V

LC1D38M7C: Bobina AC220V (più ampiamente utilizzato)

Selezione & Evitare le trappole

  1. Il suffisso C denota la versione domestica certificata CCC. Per progetti di esportazione nordamericani, seleziona i modelli di importazione senza suffisso C (con certificazione UL).
  2. Accessori espandibili: Blocchi contatti ausiliari LADN, Moduli di ritardo LADT, Interblocchi meccanici LADR, Relè di sovraccarico termico serie directplugin LRD33.
  3. Non adatto a: Operazione di avanzamento frequente (300 cicli/ora), o ambienti con gas corrosivi. Selezionare la serie per carichi pesanti per tali condizioni.

Casi pratici di applicazione per Schneider LC1D38M7C (TeSysD,38UN,Bobina CA 220 V)

Capacità fondamentale: Controlla un motore trifase max. 18,5 kW sotto 400 V CA3; Max.50A for AC1 resistive loads; Contatti ausiliari 1NO+1NC incorporati; Bobina AC220V 50/60Hz; Certificato CCC nazionale; Montabile su guida DIN.

Caso1: Pompa di circolazione dell'acqua di raffreddamento per fabbrica (Trattamento delle acque / HVAC)

Carica parametri: 3motore della pompa di raffreddamento di fase,400 V,15 kW; corrente nominale circa 2830 A; servizio continuo; diversi cicli startstop al giorno

Configurazione elettrica: LC1D38M7C + Relè di sovraccarico termico LRD3353 (2332 UN) + interruttore scatolato

Logica di controllo: 220 Uscita del segnale V dal PLC / il regolatore di temperatura eccita la bobina del contattore per l'avvio/arresto automatico legato alla temperatura; Il contatto ausiliario 1NO integrato invia il segnale di feedback dello stato di funzionamento al PLC.

Giustificazione della selezione: La corrente nominale del motore si avvicina a 30 A; 38 Un contattore fornisce un margine sufficiente per avviare la corrente di spunto. Adatto ad ambienti con pompe ad alta umidità (5~+60℃). I terminali antiallentamento EverLink prevengono guasti da surriscaldamento.

Nota: Per pompe con forte condensa, installare il deumidificatore dell'armadio; non montare mai all'aperto.

Caso2: Avviamento diretto in linea del motore principale per Aircompressor (Officina di lavorazione)

Carica parametri: Motore del compressore d'aria a vite,400 V,18.5 kW, Inizio DOL; avvio automatico attivato dal pressostato.

Configurazione elettrica: LC1D38M7C dotato di relè termico plug-in LRD3355 (3040 UN); Terminali della bobina A1/A2 collegati all'uscita AC220V del pannello di controllo del compressore.

Logica: Il contattore si attiva per avviare il motore principale alla soglia di pressione inferiore; si diseccita per spegnimento alla soglia di pressione superiore; 1Uscite contatto ausiliario NC segnale di allarme guasto.

Condizione al contorno: Adatto solo per comuni compressori a vite con ≤300 cicli di funzionamento all'ora. Non consigliato per compressori alternativi a pistoni a ciclo elevato (rapido degrado della vita utile elettrica).

Caso3: Nastro trasportatore per linea di produzione automatizzata (Confezione / Industria della logistica)

Carica parametri: Motore di azionamento del trasportatore 15kW400V; è richiesta l'operazione avanti-indietro.

Configurazione elettrica: TwooffLC1D38M7C + Accessorio interblocco meccanico LADR + Relè termico LRD33 per reversibile (avanti indietro) circuito.

Descrizione logica: L'interblocco meccanico impedisce fisicamente la chiusura simultanea di entrambi i contattori, eliminando il rischio di cortocircuito bifase. I contatti ausiliari integrati implementano la logica di interblocco e le spie luminose di stato di marcia dell'azionamento.

Vantaggio sul campo: La resistenza meccanica di 15 milioni di cicli supporta migliaia di operazioni quotidiane sulla linea di produzione. Accessori componibili clipon senza attrezzi; cablaggio dell'armadio semplificato per una facile manutenzione e sostituzione.

Cae4: Scarico / Sistema di aspirazione polveri per officine di grandi dimensioni (HVAC & Tutela ambientale)

Carica parametri: Motore ventilatore centrifugo per estrazione polveri,18.5 kW400V; funzionamento continuo di lunga durata; arresto di emergenza collegato all'allarme antincendio.

Configurazione: LC1D38M7C con relè termico LRD3355; 220 Circuito di controllo V; segnale passivo di spegnimento incendio con contatto pulito cablato in serie con il circuito della bobina sul terminale A1.

Funzione: La ventola comandata da PLC si avvia e si arresta durante il funzionamento normale; il segnale di allarme incendio interrompe l'alimentazione della bobina per forzare l'arresto immediato del ventilatore.

Suggerimento per la selezione: La grande corrente di spunto della ventola richiede l'applicazione declassata del modello da 38 A invece di 32 A, mitigare il rischio di ablazione da contatto.

Caso5: Carico resistivo: Circuito di riscaldamento del forno industriale (Categoria di utilizzo AC1)

Carica parametri: 3resistenza di fase potenza totale 33kW400V carico resistivo; corrente operativa circa 48 A (LC1D38massimo. rating50A sotto AC1).

Configurazione: LC1D38M7C più protezione interruttore. Il relè di sovraccarico termico è omesso (i circuiti di riscaldamento sono protetti da termoregolatore e interruttore automatico).

⚠️Avviso di limite rigido: Funzionamento vicino al limite superiore di 50 A. Il declassamento è obbligatorio per una temperatura ambiente di 50 ℃. È vietato il funzionamento continuo a pieno carico a 50A.

Caso6: Contattore del circuito principale nel circuito di avviamento StarDelta (Macchina per stampaggio ad iniezione / Stazione di pompaggio)

Carico: 18.5 kW avviamento stella-triangolo motore. Il contattore della linea principale adotta LC1D38M7C; I contattori Starconnection e Deltaconnection possono essere LC1D25M7C.

Punto chiave: Il contattore della linea principale trasporta corrente a pieno carico e deve avere una portata nominale di 38 A. I moduli timer pneumatici della serie LAD implementano la commutazione della sequenza di temporizzazione stella-triangolo.

Riepilogo delle insidie ​​​​della selezione per LC1D38M7C

  1. ✅Applicabile: Inizio diretto in linea, commutazione avanti-indietro, linea principale per avviatori stella-triangolo per motori asincroni trifase generali; Carichi resistivi AC1. Massimo. velocità operativa3600 cicli/ora, ≤300 cicli/ora consigliati per una maggiore durata.
  2. ❌Not applicable: Frequent inching (e.g.press machinery), AC4 heavyduty plugreversing duty; corrosivegas or unprotected openair environments; NorthAmerican export projects (suffixC lacks UL approval).
  3. Thermal Overload Relay Matching Table
Motor Power @400 VRecommended Thermal‑relay ModelTrip Current Setting Range
15 kWLRD335323‑32 A
18.5 kWLRD335530‑40 A

Installazione & Maintenance Manual for Schneider LC1D38M7C (TeSysD Deca), Fieldoperational Version

Compiled from official Schneider TeSysD documentation, applies to domestic CCCcertified LC1D38M7C. All installation and service work shall be executed by qualified electricians. Poweroff and voltageverification shall be completed prior to any work.

  1. Informazioni di base sul prodotto

Modello: LC1D38M7C, 3contattore CA a polo; AC3 rating 38 A; Massimo. motor rating 18.5 kW @400 V

Bobina: AC220 V 50/60 Hz; Builtin auxiliary contacts:1NO(1314)+1NC(2122)

Resistenza meccanica:15 milioni di cicli; AC3 electrical endurance:circa 2 milioni di cicli; Massimo. operating frequency: 3600 cicli/ora, ≤300 cicli/ora consigliati

Ambiente operativo:5 ℃~+60℃; Altitudine ≤3000m; Grado di inquinamento3; Condensazione, sono vietati i fumi corrosivi e gli ambienti polverosi.

  1. Installazione

2.1 Due metodi di montaggio consentiti

  1. 35 Montaggio su guida DIN da mm (Preferito)

Agganciare il fermo inferiore sul bordo superiore della guida DIN; premere verso il basso finché non si sente un clic che conferma il bloccaggio. Per la rimozione: Abbassare il fermo di rilascio inferiore e sollevare l'unità verso l'alto.

  1. Montaggio su piastra a vite

Utilizzare viti M4. Fori di montaggio allungati sulla parte posteriore per la versione ACcoil: Distanza tra i fori 35 mm(orizzontale) ×6070 mm(regolabile in verticale). La superficie di montaggio deve essere verticale. Inclinazione massima consentita ±5°. È severamente vietata l'installazione orizzontale o capovolta.

🔥Autorizzazione del raffreddamento: Mantenere uno spazio libero ≥10 mm sulla parte superiore, inferiore ed entrambi i lati. Evitare il montaggio adiacente a componenti che generano calore (relè termici, azionamenti a frequenza variabile). Derate performance for hightemperature inside enclosed cabinets.

2.2 Specifiche di cablaggio & Coppia di serraggio (Critico; loose connections cause terminal overheating & esaurimento)

CircuitoMarcatura del terminaleConductor Size RangeCoppia di serraggio
Main power circuit (Fornitura / Carico)1L1‑3L2‑5L3;2T1‑4T2‑6T3Solid/flexible wire 2.5‑10 mm²2.5 N·m
Coil control circuitA1, A21‑4 mm²1.7 N·m
Contatti ausiliari13‑14,21‑221‑4 mm²1.7 N·m

Wiring definition:

L1/L2/L3: 3phase power supply input; T1/T2/T3: connect to motor or load

A1/A2: AC220 V coil control supply, nonpolarized for AC circuits

1314: Normalmente aperto NO; 2122: NC normalmente chiuso, for latching, interlock and statusfeedback circuits

⚠️Hardlimit prohibitions:

  1. Never insert multistrand flexible wire without ferrule crimping.
  2. Overtorquing will crack terminal housing; undertorquing causes overheating and oxidation.
  3. Do not reverse maincircuit connections: Supply must connect to Lside, load to Tside.

2.3 Prepoweron commissioning steps

  1. Ispezione visiva: No cracks on enclosure; arcchamber cover intact without damage; nessun detrito metallico intrappolato all'interno del contattore.
  2. Applicare AC220V solo ai terminali della bobina A1A2 (Alta tensione del circuito principale scollegata). Eseguire 510 cicli di accensione. Conferma l'azione di tiro e rilascio nitida senza rumore anomalo persistente.
  3. Verificare che la sequenza on-off del contatto ausiliario corrisponda alla logica del disegno.
  4. Procedere all'eccitazione del circuito principale solo dopo la completa conferma.
  5. Installazione di accessori opzionali
  6. Blocco contatti ausiliari LADN: Agganciarlo alla parte superiore senza attrezzi.
  7. Testa pneumatica ritardata LADT: Montato in alto per il controllo della temporizzazione stella-triangolo.
  8. Interblocco meccanico LADR: Installato tra due unità LC1D38 per il circuito avanti-indietro, fornisce un interblocco fisico per evitare cortocircuiti di fase.

Nota: Mantenere la custodia completa dopo il montaggio degli accessori; non operare mai con il coperchio della camera dell'arco rimosso.

  1. Procedura di manutenzione (Tutto il lavoro richiede lo spegnimento e la verifica della tensione)

4.1 Ispezione online di routine (Quotidiano / per turno, sola osservazione visiva, nessuno smontaggio)

  1. Controllo acustico: Il funzionamento normale produce solo clic nitidi. Un ronzio forte e persistente indica un guasto al gruppo centrale.
  2. Misurazione termica tramite termometro a infrarossi: Aumento della temperatura dell'involucro ≤40K; La temperatura della superficie del terminale non deve superare gli 85 ℃. Spegnimento immediato richiesto per scolorimento locale o surriscaldamento.
  3. Controllo visivo: Nessun annerimento o bruciatura sull'alloggiamento; Nessuno scolorimento o tracciamento sui terminali; Nessun accumulo di polvere all'interno dell'armadio.

4.2 Intervallo di manutenzione programmata

Condizioni operativeCiclo di manutenzioneAmbito di lavoro
Servizio normale (Pompe / Tifosi, conteggio dei cicli bassi)Ogni 6 mesi1.Stringere nuovamente tutti i terminali al valore nominale;2.Eliminare la polvere con aria compressa secca;3.Ispezione visiva del coperchio e dell'alloggiamento della camera ad arco
Servizio di ciclismo frequente (Linee di produzione / Compressori d'aria)Ogni 3 mesiAggiungere il test di continuità dei contatti ausiliari; controllare eventuali inceppamenti meccanici
Polvere pesante / ambiente ad alta umiditàOgni 2‑3 mesiAggiungi il controllo del deumidificatore dell'armadio; concentrarsi sulla rimozione della polvere del nucleo

Pratica vietata: Non lavare il contattore con detergenti liquidi o solventi. Utilizzare solo aria compressa secca (pressione ≤0,3 MPa) o un panno di cotone asciutto per la pulizia.

4.3 Criteri di sostituzione della fine del ciclo di vita utile

⚠️LC1D38 è un'unità integrata. È vietata la sostituzione individuale del contatto principale. Sostituire l'intera unità dopo l'ablazione da contatto. Non sono disponibili pezzi di ricambio per i contatti.

Sostituzione obbligatoria dell'intera unità al verificarsi delle condizioni elencate di seguito:

  1. Copertura della camera dell'arco incrinata o bruciata; Carbonizzato / alloggiamento annerito.
  2. Saldatura dei contatti: Il circuito principale rimane in conduzione dopo la diseccitazione della bobina.
  3. Severe buzzing noise persists even after coresurface cleaning.
  4. Coil resistance deviates ±15 % from nominal value; Resistenza di isolamento <1 MΩ.
  5. Operating cycles approach 15 million mechanical cycles or 2 million AC3 electrical cycles.
  6. Tabella per la risoluzione dei problemi
Fenomeno di guastoRoot‑cause AnalysisAzione correttiva
Bobina eccitata, contactor fails to pull‑in1.No control‑circuit 220 V supply;2.Loose A1/A2 wiring;3.Coil open‑circuit burnout;4.Inceppamento meccanicoCheck control‑voltage; Retighten A1/A2 terminals; Misurare la resistenza della bobina; Remove foreign objects obstructing moving core assembly
Loud buzzing noise when pulled‑in1.Sottotensione;2.Dust/oil contamination on magnet‑core pole‑faces;3.Mounting loose;4.Wrong coil‑voltage specificationConfirm coil rating AC220 V; Power‑off to clean core‑pole‑face dust; Fasten mounting base; Ensure control voltage ≥0.8 Ue
Il circuito principale non può aprirsi dopo la diseccitazione della bobina (saldatura a contatto)Saldatura dei contatti causata dallo spunto di cortocircuito, sovraccarico o motore a rotore bloccatoSganciare immediatamente l'interruttore a monte. Sostituire l'intera unità contattore. Non fare mai leva sui contatti saldati per continuare il funzionamento.
Surriscaldamento anomalo del terminaleCoppia di serraggio insufficiente; Conduttore sottodimensionato; Sovraccarico continuo; Connessione a crimpare allentataRiserrare i terminali al valore specificato; Migliorare la sezione trasversale del conduttore; Verificare che la corrente di carico sia nominale ≤38 A
Il contattore si inserisce ma il carico non riceve alimentazioneTerminali L‑T allentati; Grave ablazione del contatto principale; 3‑fase di alimentazione mancante‑faseTest di continuità allo spegnimento per terminali L‑T; Sostituire l'unità se i contatti sono danneggiati
  1. Divieti di sicurezza
  2. ❌Non rimuovere mai il coperchio della camera ad arco in condizioni di tensione. È severamente vietato il funzionamento senza copertura della camera dell'arco.
  3. ❌Non colpire l'alloggiamento del contattore per rilasciare i contatti saldati.
  4. ❌Non adatto per l'inversione frequente della spina AC4 o per il funzionamento inching ad alta frequenza.
  5. ❌Non utilizzare continuamente a piena potenza al di sopra di +60℃ ambiente; declassamento richiesto per l'alta temperatura.
  6. ❌La versione con suffisso domestico C non ha certificazione UL; squalificato per progetti di esportazione nordamericani.
  7. ❌È vietato lo smontaggio dell'alloggiamento del contattore per la riparazione interna. Le unità difettose devono essere sostituite interamente.
  8. Accesso ufficiale al manuale PDF
  9. Visita la raccolta documenti ufficiale di SchneiderElectric, cercare il codice articolo: LC1D38M7C, scaricare 《Istruzioni per l'installazione del contattore TeSys Deca》;
  10. Richiedere la documentazione completa del catalogo ai distributori autorizzati Schneider.

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