미츠비시 S-T35 AC200V 전자 접촉기

S-T35 AC200V는 3극 비역전형입니다. 자기 접촉기 ~의 미쓰비시전기 MS-T 시리즈. 정격 전류는 40A입니다., 18.5kW @ 400V 3상 모터와 호환 가능. 2NO+2NC 보조접점 구성을 갖추고 있으며, AC200V 코일로 IP20 보호등급을 갖추고 있습니다., 산업용 모터의 직입 기동에 적용되며 자동화 시스템의 모터 제어를 위한 핵심 부품 역할을 합니다..

1. 모델 코드 설명

전체 모델 정의: S-T35 AC200V = 미츠비시 MS-T 시리즈, 프레임 크기 35, AC200V 코일, 3-극 40A 비역전 전자 접촉기

2. 핵심 기술 사양

3. 전체 모델 목록 (MS-T 시리즈 비역방향 접촉기)

4. 교체 모델 & 경쟁사 비교

4.1 미쓰비시 내부 교체

4.2 브랜드 간 경쟁사 비교

5. 애플리케이션 환경 & 산업 사례

5.1 권장 애플리케이션

산업용 모터 제어: 펌프와 같은 3상 모터의 직입 기동, 팬, 압축기 및 컨베이어

OEM 장비: 공작기계 지원, 포장 기계, 인쇄 기계 및 섬유 기계

전기 시스템 구축: 공조 장치를 포함한 중요 모터 제어, 소방 수도 펌프 및 배수 펌프

일반산업: 생산 라인용 모터 제어, 자동화 장비 및 자재 취급 시스템

상업시설: 냉동 장치 제어, 환기 장비 및 수도 펌프

5.2 권장되지 않는 애플리케이션

단상 모터 제어: 3-단상 회로에 적합하지 않은 극 설계

고주파 시작-정지: 위에 1200 시간당 사이클은 서비스 수명을 단축시킵니다.

높은 고도 (>2000중): 정격 감소 필요 (10% 표고 1000m당 감소)

심한 진동 환경: 오작동을 방지하려면 추가 보강이 필요합니다.

부식성 환경: IP20 보호가 불충분합니다.; 추가 인클로저가 필요합니다

5.3 일반적인 적용 사례

사례 1: 식품 가공 공장의 팬 시스템

장비: 3 18.5kW 원심 팬 세트, 400V 삼상

구성: S-T35 AC200V + TH-T35 열 과부하 계전기 + 성형 케이스 차단기

결과: 순차적 시동 및 과부하 보호 실현; 시스템은 오류 없이 안정적으로 작동합니다. 3 연령.

사례 2: 폐수 처리장의 워터 펌프 제어

장비: 5 15kW 수중 펌프 세트, 400V 삼상

구성: S-T35 AC200V + PLC 연계 제어 + GV2P32 모터 회로 차단기

특징: 저전력 설계로 캐비닛 온도 상승 감소; 2NO+2NC 접점은 상태 모니터링 및 경보 출력 요구 사항을 충족합니다..

6. 문제 해결 & 유지보수 매뉴얼

6.1 일반적인 결함 & 솔루션

6.2 유지관리 절차

1. 일일점검 (주간)

이상 발열 여부 확인, 냄새나 소음

과열 표시 없이 단자가 단단히 고정되어 있는지 확인하세요.

보조 접점을 테스트하여 주 접점과의 동기 작동 확인

2. 정기 유지 관리 (모든 6 개월)

전원을 차단하고 접촉기와 코어 표면의 먼지를 제거하십시오.

주 및 보조 접점의 연소 및 산화 검사

코일 저항 및 절연 성능 테스트

3. 연간 유지보수

기계 부품의 윤활 상태를 점검하고 필요한 경우 그리스를 도포하십시오.

운영 유연성 및 신뢰성 검증

모든 전기 연결부를 다시 조이고 오래된 구성 요소를 교체하십시오.

6.3 빠른 진단 팁

풀인 없음? 먼저 전압과 코일 저항을 확인하세요..

시끄러운 소음? 클린 코어; 쉐이딩 링이 파손되면 교체하십시오..

구운 연락처? 전류 제한 및 스위칭 주기 감소.

신호 오류? 연결을 검사하고 NO/NC 배선을 수정하세요..

7. 선택 & 설치 지침

7.1 선택 규칙

현재 매칭: 모터 전부하 전류 (FLA) 40A 이하; 18.5kW @ 400V 모터에 최적

코일 전압: 불일치를 피하기 위해 제어 회로 전압이 AC200V인지 확인하십시오.

보호 조정: 열 과부하 릴레이와 함께 사용 (예를 들어. TH-T35) 및 모터 회로 차단기

고온에 대한 정격 감소: 경감 1% 40℃ 이상 ℃당

7.2 설치 참고 사항

장착 방향: 수직 설치 (허용편차: ±15°) 아크소호 성능 및 기계적 수명을 보장합니다.

정리: 왼쪽에 10mm 공간 확보 & 오른쪽, 20위에는 mm & 열 방출을 위한 바닥

배선 표준: 1.5-35주회로용 mm² 구리선 (토크: 6-8Nm); 0.5-1.5제어 회로용 mm² 구리선 (토크: 0.8-1.2Nm)

반전 작동을 위한 인터록: 위상 단락을 방지하기 위해 기계적 인터록 장착

열악한 환경에 대한 보호: 먼지가 많거나 습한 환경을 위해 추가 인클로저 설치

8. 생산현황 & 교체 솔루션

S-T35 AC200V 현황: 생산 중, 중단 계획 없음 (6월 현재 2026)

치받이 & 교체 옵션:

1. 기능 업그레이드: S-T35BC/SA 시리즈 (외부 부품을 줄이기 위한 서지 억제기 내장)
2. 지능형 업그레이드: 미쓰비시 NF 시리즈 (원격 모니터링을 위한 통신 기능 탑재)
3. 국내 대안: 친트 NXC-40, Delixi CDC1 시리즈 (동등한 성능으로 비용 절감)

Mitsubishi S-T35 AC200V 전자 접촉기의 적용 사례

40A 정격 전류 제공, 2NO+2NC 보조 접점 및 저전력 AC200V 코일, S-T35 AC200V는 18.5kW @ 400V 3상 모터 제어에 널리 사용됩니다.. 수처리를 포함한 산업에 서비스를 제공합니다., 식품 가공, 자동차 제조, 직물 & 염색, 건물 HVAC, 직접 온라인 시동 및 상태 모니터링을 위한 안정적인 솔루션 제공.

1. 주요 응용 분야 개요

S-T35 AC200V는 18.5kW @ 400V와 호환됩니다. (또는 220V에서 11kW) 3상 농형 유도 전동기. 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.:

2. 세부 산업 적용 사례

사례 1: 1+1 폐수처리장의 15kW 수중펌프 대기제어 시스템

프로젝트 배경

도시 폐수 처리장 2단계 프로젝트. 5개의 폭기조에는 15kW 수중펌프가 장착되어 24시간 연속 폭기가 가능합니다.. 시스템에는 자동 듀티/대기 전환 및 오류 발생 시 자동 경보가 필요합니다..

장비 구성

주요 유닛: 5 15kW 400V 3상 수중 펌프 세트

제어 구성 요소: S-T35 AC200V 접촉기 + TH-T35 열 과부하 계전기 + GV2P32 모터 회로 차단기 + 미쓰비시 FX3U PLC

보조 구성 요소: GVAE11 보조 접점 블록 (상태 모니터링) + 들리는 & 시각적 경보 + 수동/자동 선택 스위치

솔루션 특징

1. 중복된 디자인: 중단 없는 작동을 보장하기 위해 각 펌프에 대한 독립적인 제어 회로
2. 상태 모니터링: 2S-T35의 NO+2NC 접점은 실시간 상태 피드백을 위해 PLC 및 경보 시스템에 연결됩니다.
3. 에너지 절약: 18VA 풀인 전력 및 3.8W 유지 전력으로 에너지 소비 및 캐비닛 온도 상승 감소
4. 다단계 보호: 단락 보호용 회로 차단기, 장비 안전을 보장하기 위한 과부하 보호용 열 계전기 및 회로 차단용 접촉기

신청 결과

안정적인 작동 3 계획되지 않은 가동 중단이 없는 해

자동 전환 시간 ≤ 2 초, 프로세스 연속성 요구 사항 충족

15% 기존 접촉기에 비해 에너지 절약

40% 낮은 유지보수 비용과 예비 부품의 높은 다양성

사례 2: 식품가공공장의 18.5kW 원심팬 온도조절 시스템

프로젝트 배경

낙농 공장의 살균 작업장은 120℃의 일정한 온도를 유지해야 합니다.. 18.5kW 원심팬 3개를 배치하여 주변온도에 따라 자동으로 운전량을 조절하여 에너지 절감.

장비 구성

주요 유닛: 3 18.5kW 400V 3상 원심 팬 세트

제어 구성 요소: 3 × S-T35 AC200V 접촉기 + 온도 센서 + 미쓰비시 PLC + HMI

보호 구성요소: 배선용 차단기 + 열과부하 계전기 + 상순 보호 계전기

솔루션 특징

1. 단계별 제어: 자동으로 실행 1/2/3 온도 범위에 따른 팬 (115℃ 이하 / 115-125℃ / ≥125℃)
2. 스타-델타 시작: 돌입 전류 감소; 접촉기는 높은 기동 임펄스 전류를 효과적으로 견뎌냅니다.
3. 심상: HMI는 실시간 작동 상태를 표시합니다., 각 팬의 전류 및 온도
4. 유지보수 알림: 누적 런타임 기록을 통해 사용자에게 정기적인 접촉기 유지 관리를 상기시킵니다.

신청 결과

온도 제어 정확도가 ±1℃로 향상되었습니다., 제품 수율 증가 3%

22% 에너지 절약, 대략 절약 120,000 매년 전기료 RMB

팬 서비스 수명 연장 및 교체 빈도 감소

수동 개입이 적어 작업 단순화

사례 3: 자동차 부품 공장의 컨베이어 인터록 제어 시스템

프로젝트 배경

자동차 시트 공장의 조립 라인은 다음과 같이 구성됩니다. 12 15kW 모터로 구동되는 컨베이어. 시스템은 공급 끝에서 배출 끝까지 순차적인 시동이 필요합니다., 역순 종료, 컨베이어에 장애가 발생하면 전체 라인 종료 보호.

장비 구성

주요 유닛: 12 15kW 400V 3상 컨베이어 모터 세트

제어 구성 요소: 12 × S-T35 AC200V 접촉기 + 미쓰비시 PLC + 6 비상 정지 버튼 + 안전 릴레이

신호 시스템: 12 × GVAE11 보조 접점 블록 (상태 피드백) + 24 표시등 (작동/오류)

솔루션 특징

1. 인터록 로직: PLC는 접촉기 보조 접점을 통해 컨베이어 간 인터록을 실현하여 자재 축적을 방지합니다.
2. 안전설계: 비상 정지 신호는 응답 시간이 ≤인 모든 접촉기의 코일 전원을 직접 차단합니다. 0.1 두번째
3. 빠른 결함 진단: 빠른 오류 위치 파악을 위해 접촉기 상태가 PLC에 업로드됨
4. 모듈형 디자인: 통합 모델로 예비 부품 재고 및 유지 관리 비용 절감

신청 결과

생산라인 고장률 감소 60%, 생산 능력이 증가했습니다. 15%

평균 결함 문제 해결 시간이 이전보다 단축되었습니다. 45 분까지 5 분

안전사고 제로로 운영 안전성 향상

30% 예비 부품 비용 절감 및 유지 관리 효율성 향상

사례 4: 섬유공장 소면기용 듀얼 모터 제어 시스템

프로젝트 배경

양모 직물 공장의 BEFAMA CRIII 소면기 개조. 시동 전류가 큰 원래의 37kW 권선형 로터 모터가 7.5kW로 대체되었습니다. + 11kW 듀얼 모터 드라이브 (총 전력 18.5kW), 동기식 시작 및 균형 잡힌 부하가 필요함.

장비 구성

주요 유닛: 7.5kW + 11kW 400V 3상 듀얼 모터

제어 구성 요소: 2 × S-T35 AC200V 접촉기 + 미쓰비시 인버터 + PLC + 전류 센서

보호 구성요소: 2 × 열 과부하 릴레이 + 단락 보호 회로 차단기

솔루션 특징

1. 로드 밸런싱: PLC는 센서를 통해 모터 전류를 모니터링하고 인버터 출력을 동적으로 조정합니다.
2. 부드러운 시작: 인버터와 접촉기를 결합하면 시동 전류가 68A에서 28A로 감소하고 그리드 변동이 최소화됩니다.
3. 에너지 절약 운전: 부하에 따라 모터 속도가 자동으로 조정됨, 30% 에너지 절약
4. 결함 보호: 장비 손상을 방지하기 위해 모터 중 하나에 과부하가 걸리면 두 접촉기가 동시에 트립됩니다.

신청 결과

기동 전류는 다음과 같이 감소합니다. 59%, 그리드 변동 제거

30% 에너지 절약, 대략 절약 80,000 매년 전기료 RMB

장비 수명 연장, 유지보수 주기가 다음으로 연장됨 1 년도

향상된 제품 품질 및 울 슬라이버 균일성 2%

3. 애플리케이션 분류 & 선택 지침

3.1 적용 가능한 시나리오에 대한 심층 분석

3.2 권장되지 않는 시나리오 & 대안

4. 요약 & 선택 권장 사항

4.1 애플리케이션 가치 요약

높은 신뢰성: 10 백만 개의 기계적 사이클과 1 백만 전기 사이클 (AC-3 40A/400V) 장기적인 산업 운영을 위해

비용 효율성: 낮은 전력 소비 (18VA 풀인, 3.8W 보유) 캐비닛 내부의 운영 비용 및 열 발생을 줄입니다.

유연성: 2NO+2NC 보조 접점은 상태 모니터링을 지원합니다., 경보 및 인터록 기능

좋은 호환성: GV2/GV3 모터 회로 차단기와 TH-T 열 과부하 계전기를 일치시켜 완벽한 보호 시스템을 형성합니다.

4.2 선택 니모닉

18.5kW 모터에 이상적, S-T35가 첫 번째 선택입니다

AC200V 코일이 잘 맞습니다, 저전력은 에너지를 항상 절약합니다.

2NO + 2NC 접점 완료, 모니터링 및 경보 요구 사항

IP20 견고한 보호, 산업 현장에서 안정적인 성능

4.3 애플리케이션 최적화 제안

1. 보호 매칭: 열 과부하 계전기 장착 (예를 들어. TH-T35) 과부하 및 단락에 대한 이중 보호를 위한 모터 회로 차단기.
2. 설치기준: 수직으로 장착 (±15°); 충분한 방열 공간을 확보하십시오 (10mm 왼쪽/오른쪽, 20mm 상단/하단).
3. 배선사양: 1.5-35주회로용 mm² 구리선 (토크 6-8Nm); 0.5-1.5제어 회로용 mm² 구리선 (토크 0.8-1.2Nm).
4. 유지보수 주기: 연락처를 매일 검사하세요. 6 개월; 자주 작동하는 접촉기를 매년 교체하십시오..
5. 고온 적응: 경감 1% 주위 온도가 40℃를 초과할 때 ℃당.